antek9000vlls硫氮测定仪操作规程

1、Antek 9000vlls硫测定仪操作规程1.适用范围1.1本操作规程适用于 An tek 9000vlls硫氮测定仪。1.2 Antek 9000vlls硫测定仪用于测定液体或气体物料中的硫含量。2.准备工作2.1样品准备。次不能超过10、5、10、5。2.1.12.1.22.2仪器准备100ml容量瓶称取适量油样，通常为0.54.0g。用石油醚稀释所称油样至 100ml刻线处，并摇匀。2.2.1打开氧气。先开总阀（圆形），开至压力表读数为10Mpa再开分阀（长形），开至压力表读数为 0.5Mpa。2.2.2打开氩气。先开总阀（圆形），开至压力表读数为 10Mpa再开分阀（长形），开至压力

2、表读数为0.5 Mpa。2.2.32.2.4打开稳压器。接通电源。2.2.5打开电脑显示器，再打开电脑主机。3.操作步骤3.1开机操作。3.1.1 打开Antek仪器检测器开关。3.1.2 打开Antek软件，检查系统参数是否正常。3.1.2.1双击软件图标，在出现的窗口中选择NORMAL OP ERATIC单击，进入正常操作模式，出现Antek软件主屏幕。3.1.2.2 单击“ Log On”在出现的窗口里单击“User ID ”下面的空白窗口，在其下拉菜单内选择“Hcem;单击“ Password”下面的空白窗口，输入“ hc”单击“ OK',完成登录过程。3.1.2.3在软件主屏

3、幕下选择“Method”在出现的窗口里单击“File ”在其下拉菜单中选择 “Openfile ”。选中某一方法，如：Tutorial.mth，单击“打开”，完成选择方法和标准曲线的过程。3.1.2.4在已选择的方法下，单击“Edit ”在其下拉菜单中选择“ Edit Hardware Settings ”。3.1.2.5在弹出窗口中，“Test ”按钮上、下有两列表示气体流量的数字，从左往右依次为氩气、氧气、裂解氧、臭氧。其中，上面的为实际值，下面的为设定值。确认实际值与设定值之间的差依3.1.2.6 单击“ Channel A ”、“Channel B ” 处的“ AZ” 按钮，自动调零。

4、用试漏液在管线接头处进行检漏，合格后继续以下的操作，若不合格及时请维修人员处理。3.1.2.7SetPoint ”下面的框内为设定的电压值，单击其旁边的上下小箭头即可调整。3.1.2.8单击“ OK',返回到软件主屏幕。3.1.2.9点击“ View",在下拉菜单里选择“System Status ”。3.1.2.10在弹出窗口里，下面框内为实际电压值。若设定值与之相差太大，则需要调整。3.1.2.11单击“ OK',返回到所选方法下。查看参数过程完成。3.1.3 打开加热炉。按住设置键不放，同时按向上、向下的箭头升高或降低炉温，将炉温设置到1050 C。确认检测器机

5、箱内两个指示灯呈开启状态。3.1.4打开进样器。3.2测试3.3 关机3.2.13.2.2将试样摇匀。在所选方法界面中选择“ Sam pie”，进入测试界面。3.2.3样，取5卩I试样测试用，若有气泡，要将气泡赶出。3.2.4 将进样器插入到测试孔中（注意：每次尽量不要插在同一个地方），等待检测器上显示的信号值稳定。3.2.5 测试样品为气体时：需将气囊接口胶管连接到气体进样器接口，把旋钮旋到Ioad 位置，挤压气囊几秒钟，等气体进样器内气体完全置换后，进行下面的操作。3.2.6在等待时，单击，在其下拉菜单中选择“Sample"3.2.7在弹出窗口中，选中以上窗口中的三个空白框，单击

6、“Next '。3.2.8在弹出窗口中，如果所测试的是新样品，则单击“New Sample"。如果是同一样品多次测试,则单击Insert After”。3.2.9在弹出窗口中，在“Name处输入样品名称，在“Divider ”处输入所称油样质量的 100 倍，例如：称取了 3.125g油样，则应输入 312.50 。此时看信号值，若已稳定，则单击“ Start Run即开始进样。3.2.10 在进样的过程中注意用手把持着进样器保持其平衡。测试气体硫含量时，要在开始后10取25卩I进样器，用所测试样冲洗进样器15次以上，保证冲洗掉上次残留在进样器中的试秒钟的时候，把旋钮调到 i

7、nject 位置，使气体样品进入裂解管进行分析）AutoScale Axis3.2.11 等待其在一定的运行时间内自动完成曲线。若峰不容易观察，可单击“改变纵轴单位距离，曲线完成单击“OK',回到测试界面，完成测试过程。3.2.12 在测试界面内可记录测出的油样中所含的硫“SConC、氮“ NConc含量。3.3.1 关进样器。3.3.2关炉子，将炉温设置到3.3.3关电脑。3.3.4关检测器。3.3.5关电源。3.3.6关变压器。3.3.7关气。200 300 Co4. 注意事项4.1氧化炉的操作温度在 1000°C 以上，可视为火源。仪器所在环境的空气中绝对不能含有可燃气

8、体。4.2在仪器未安装到位，气路未接好的情况下，禁止加电开机。4.3仪器通风不良会导致仪器温度升高而引起故障。4.44.5Model737 可编程控温进样器的空气排放口温度极高，禁止在其后堆放对热敏感物质（塑料、溶剂、化学品、压缩气体 等），以防止爆炸。不要触摸出口处的任何部件，以免灼伤。4.6关闭调节阀时不要过紧， 以免损坏阀芯。在使用试漏液，不要沾湿电器部件， 或污染分析系统,这将导致严重的器件损坏和错误的测量结果。4.7关闭系统前一定要执行“ SAVE命令来存储系统参数和分析数据，以备以后使用。4.8使用新裂解管，要在管内加入石英填料，以便样品充分氧化。 可在裂解管末端塞入少量石英棉,防止填料滑出。4.9如果玻璃弯管处的“ O'形圈密封不严，可以涂少量凡士林。4.10裂解管必须清洗干净，否则可能损坏裂解管。当分析易燃易爆样品时，一定要保持进样区的良好通风，或将仪器安装在通风厨内。4.114.12不要把未干的裂解管装入炉内，可能引起爆炸。在装配金属或特氟隆管路与石英管的接头时，要格外小心，石英管非常易碎。4.13裂解管气体入口处比较特殊，不正确的安装位置可能引起爆炸。5. 维护保养5.1.1 每次使用仪器时，要检查仪器的各种设定值参数、检查仪