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文档简介

1、第六章第六章 结构安装工程结构安装工程 桅杆式起重机:桅杆式起重机:是用木材或金属材料制作的起重设备。因其服务半径是用木材或金属材料制作的起重设备。因其服务半径小,移动较困难,需要设置较多的缆风绳,故小,移动较困难,需要设置较多的缆风绳,故一般仅用于结构安装工程量一般仅用于结构安装工程量集中的工程。集中的工程。 特点:特点:需要现场设计、加工制作,若起重机需要现场设计、加工制作,若起重机结构结构的强度、刚度、稳定性很的强度、刚度、稳定性很 高,则起重高度和起重量可以很大,如有的金属格构式独角拔杆,起重高度可高,则起重高度和起重量可以很大,如有的金属格构式独角拔杆,起重高度可达达75m75m,起

2、重量可达,起重量可达100t100t以上。以上。 应用:应用:一般在缺少起重机或起重机起重能力不足时采用一般在缺少起重机或起重机起重能力不足时采用。 技术参数:桅杆式起重机的起重半径技术参数:桅杆式起重机的起重半径R R、起重量、起重量Q Q、起重高度、起重高度H H的变化范围的变化范围 很小,有时是固定的。很小,有时是固定的。 桅杆式起重机可分为:桅杆式起重机可分为: 独脚拔杆独脚拔杆 人字拔杆人字拔杆 悬臂拔杆悬臂拔杆 牵缆式桅杆牵缆式桅杆 ( (一一) ) 独脚拔杆独脚拔杆 独脚拔杆可用圆木、钢管或金属格构柱制作。它由独脚拔杆可用圆木、钢管或金属格构柱制作。它由拔杆、起重拔杆、起重滑轮组

3、、卷扬机、缆风绳和锚碇滑轮组、卷扬机、缆风绳和锚碇等组成。现在已少使用。等组成。现在已少使用。 1把杆;2缆风绳;3其重滑轮组;4导向装置;5拉锁;8卷扬机(1 1)现场照片)现场照片(2 2)示意图)示意图独脚拔杆独脚拔杆独脚扒杆独脚扒杆的缆风常的缆风常用用5 58 8根根,与地面,与地面的夹角为的夹角为30300 045450 0 (二)人字拔杆(二)人字拔杆 人字拔杆是由两根圆木或两根钢管或两根格构式截面的独脚拔杆人字拔杆是由两根圆木或两根钢管或两根格构式截面的独脚拔杆在顶部相交成在顶部相交成20203030夹角,以钢丝绳绑扎或铁件铰接而成如图所示,夹角,以钢丝绳绑扎或铁件铰接而成如图所

4、示,下悬起重滑轮组,底部设置有拉杆或拉绳,以平衡拔杆本身的水平推下悬起重滑轮组,底部设置有拉杆或拉绳,以平衡拔杆本身的水平推力。力。 1把杆;2缆风绳;3其重滑轮组;5拉锁(2 2)示意图)示意图 (1 1)现场照片)现场照片人字拔杆人字拔杆 ( (三三) ) 悬臂拔杆悬臂拔杆 在独脚拔杆的中部或在独脚拔杆的中部或2/32/3高度处装上一根起重臂,即成悬高度处装上一根起重臂,即成悬臂拔杆。起重杆可以回转和起伏,可以固定在某一部位,亦臂拔杆。起重杆可以回转和起伏,可以固定在某一部位,亦可根据需要沿杆升降。可根据需要沿杆升降。 1把杆;2缆风绳;3其重滑轮组;7回转盘(1 1)现场照片)现场照片

5、(2 2)示意图)示意图 悬臂拔杆悬臂拔杆 (四)牵缆式桅杆起重机(四)牵缆式桅杆起重机 牵缆式桅杆起重机是在独脚拔杆的下端装上一根可以回转和起伏牵缆式桅杆起重机是在独脚拔杆的下端装上一根可以回转和起伏的起重臂而成。整个机身可回转的起重臂而成。整个机身可回转360360,具有较大的起重量和起重半,具有较大的起重量和起重半径,灵活性好,可以在较大起重半径范围内,将构件吊到需要位置。径,灵活性好,可以在较大起重半径范围内,将构件吊到需要位置。 1把杆;2缆风绳;6其重臂;7回转盘6.1.1.1 6.1.1.1 桅杆桅杆起重机械起重机械 (1 1)现场图片)现场图片 (2 2)示意图)示意图 牵缆式

6、桅杆起重机牵缆式桅杆起重机 特点:特点:自行走、全回转、机动性好自行走、全回转、机动性好, ,起重臂可升降,起重参数起重臂可升降,起重参数可调以适应不同安装要求。可调以适应不同安装要求。 应用:应用:自行式起重机多用于厂房安装和构件装卸自行式起重机多用于厂房安装和构件装卸。 自行式起重机可分为:自行式起重机可分为: 履带式起重机履带式起重机 汽车式起重机汽车式起重机 轮胎式起重机轮胎式起重机 履带式起重机是一种具有履带行走装置的转臂起重机。该机由行走履带式起重机是一种具有履带行走装置的转臂起重机。该机由行走装置、回转机构、机身及起重臂等部分组成。目前,履带式起重机是建装置、回转机构、机身及起重

7、臂等部分组成。目前,履带式起重机是建筑结构安装工程中的主要起重机械,特别是单层工业厂房结构安装工程筑结构安装工程中的主要起重机械,特别是单层工业厂房结构安装工程中应用极为广泛。中应用极为广泛。 履带式起重机履带式起重机 1行走装置;2回转机构;3机身;4起重臂(一)履带式起重机(一)履带式起重机 履带式起重机履带式起重机 吊装施工中我吊装施工中我们最关心起重机们最关心起重机的性能有:的性能有:起重量起重量起重半径起重半径起重高度起重高度 (1 1)履带式起重机的技术性能)履带式起重机的技术性能 履带式起重机的主要技术性能履带式起重机的主要技术性能包括三个主要参数:包括三个主要参数:起重量起重量

8、Q Q、起、起重半径重半径R R、起重高度、起重高度H H。图所示为。图所示为 W1W1200200履带式起重机工作曲线,履带式起重机工作曲线,可以看出:可以看出:起重量、起重半径和起起重量、起重半径和起重高度的大小,取决于起重臂长度重高度的大小,取决于起重臂长度及其仰角,即当起重臂长度一定时,及其仰角,即当起重臂长度一定时,随着仰角的增加,起重量和起重高随着仰角的增加,起重量和起重高度增加,而起重半径减小。当起重度增加,而起重半径减小。当起重仰角不变时,随着起重臂长度的增仰角不变时,随着起重臂长度的增加,则起重半径和起重高度增加,加,则起重半径和起重高度增加,而起重量减小而起重量减小。 W1

9、 W1200200履带式起重机工作曲线履带式起重机工作曲线RQHnd 技术参数示意图技术参数示意图 技术参数关系曲线技术参数关系曲线 )(HQRiHRiQRH -RQ-*iRR (2 2)履带式起重机的稳定性验算)履带式起重机的稳定性验算 履带式起重机在正常条件下工作,机身可以保持稳定。当起重机履带式起重机在正常条件下工作,机身可以保持稳定。当起重机进行大负荷吊装或接长臂杆时,需进行稳定性验算,以保证起重机在进行大负荷吊装或接长臂杆时,需进行稳定性验算,以保证起重机在吊装过程中不会发生倾覆事故。吊装过程中不会发生倾覆事故。 履带式起重机稳定性验算履带式起重机稳定性验算 在如图所示情况下(即机身

10、与行使方向垂直)稳定性最差,此时,履在如图所示情况下(即机身与行使方向垂直)稳定性最差,此时,履带的轨链中心带的轨链中心A A为倾覆中心,起重机的稳定性按以下方法进行验算:为倾覆中心,起重机的稳定性按以下方法进行验算: 当考虑吊装荷载及附加荷载时当考虑吊装荷载及附加荷载时 稳定安全系数稳定安全系数 当仅考虑吊装荷载时当仅考虑吊装荷载时 稳定安全系数稳定安全系数 即即 15. 1/1倾稳MMK4 . 1/2倾稳MMK15. 1)(sin)(23230012210022111-lRQMMMdGhGhGhGhGlGlGlGKLGF1 12 20 03221.4+ )()GlG lG lG dKQ q

11、 Rl-( (二)汽车式起重机(二)汽车式起重机 汽车式起重机是自行式全回转起重机,起重机构安装在汽车的汽车式起重机是自行式全回转起重机,起重机构安装在汽车的通用或专用底盘上。因其机动灵活性好,能够迅速转移场地,广泛通用或专用底盘上。因其机动灵活性好,能够迅速转移场地,广泛用于建筑工地。用于建筑工地。 汽车式起重机汽车式起重机 (三)轮胎式起重机(三)轮胎式起重机 轮胎式起重机是把起重机构安装在加重轮胎和轮轴组成的特制底轮胎式起重机是把起重机构安装在加重轮胎和轮轴组成的特制底盘上的全回转起重机。轮胎式起重机的特点与汽车式起重机相同,均盘上的全回转起重机。轮胎式起重机的特点与汽车式起重机相同,均

12、用于一般工业厂房结构安装。用于一般工业厂房结构安装。 轮胎式起重机轮胎式起重机 塔式起重机:塔式起重机: 是一种塔身直立,起重臂安在塔身顶部且可作是一种塔身直立,起重臂安在塔身顶部且可作360360回转的起重机。回转的起重机。一般可按行走机构、变幅方式、回转机构的位置以及爬升方式的不同而一般可按行走机构、变幅方式、回转机构的位置以及爬升方式的不同而分成若干类型。塔式起重机广泛用于多层及高层民用建筑和多层工业厂分成若干类型。塔式起重机广泛用于多层及高层民用建筑和多层工业厂房结构安装施工房结构安装施工塔式起重机塔式起重机 塔机分类:塔机分类:按行走方式按行走方式(固定式、轨道行走式)(固定式、轨道

13、行走式)按变幅方式按变幅方式(动臂变幅、小车变幅、折臂式)(动臂变幅、小车变幅、折臂式)按回转方式按回转方式(上回转、下回转)(上回转、下回转)按升高方式按升高方式(附着式、内爬式)(附着式、内爬式) 塔式起重机的型号约定:塔式起重机的型号约定: 根据专业标准根据专业标准 ZBJ04008 ZBJ04008 建筑机械与设备产品型号编制方建筑机械与设备产品型号编制方法法的规定,我国塔式起重机的型号编制图示如下的规定,我国塔式起重机的型号编制图示如下 QQ起重机起重机 TT塔式塔式 ZZ自升式自升式 如:如: QT80, QTZ200, JL6018QT80, QTZ200, JL6018(一)爬

14、升式塔式起重机(一)爬升式塔式起重机 爬升式塔式起重机(也称内爬式起重机),是安装在建筑物内爬升式塔式起重机(也称内爬式起重机),是安装在建筑物内部电梯井或特设开间的结构上,借助于爬升机构随建筑物的升高而部电梯井或特设开间的结构上,借助于爬升机构随建筑物的升高而向上爬升的起重机械,一般每隔向上爬升的起重机械,一般每隔1 12 2层楼便爬升一次。该机适用于层楼便爬升一次。该机适用于施工现场狭窄的高层建筑工程。施工现场狭窄的高层建筑工程。(1 1)现场照片)现场照片1 1 (2 2)现场照片)现场照片2 2 爬升式塔式起重机爬升式塔式起重机爬升式塔式起重机的爬升过程见图。爬升式塔式起重机的爬升过程

15、见图。1 1,起重小车回至最小幅度,下,起重小车回至最小幅度,下降吊钩并用吊钩吊住套架的提环(图降吊钩并用吊钩吊住套架的提环(图a a););2 2,放松固定套架的地脚螺,放松固定套架的地脚螺栓,将其活动支腿收进套架梁内,将套架提升两层楼高度,摇出套架栓,将其活动支腿收进套架梁内,将套架提升两层楼高度,摇出套架活动支腿,用地脚螺栓固定(图活动支腿,用地脚螺栓固定(图b b););3 3,松开底座地脚螺栓,收回其,松开底座地脚螺栓,收回其活动支腿,开动爬升机构将起重机提升两层楼高度,摇出底座活动支活动支腿,开动爬升机构将起重机提升两层楼高度,摇出底座活动支腿,用地脚螺栓固定(图腿,用地脚螺栓固定

16、(图c c)。)。 (二)附着式塔式起重机(二)附着式塔式起重机 附着式塔式起重机是固定在建筑物近旁混凝土基础上的起重机械,附着式塔式起重机是固定在建筑物近旁混凝土基础上的起重机械,它可借助顶升系统将塔身自行向上接高,从而满足施工进度的要求。为它可借助顶升系统将塔身自行向上接高,从而满足施工进度的要求。为了减小塔身的计算长度,应每隔了减小塔身的计算长度,应每隔20m20m左右将塔身与建筑物用锚固装置相左右将塔身与建筑物用锚固装置相连。该塔式起重机多用于高层建筑施工。附着式塔式起重机还可安在建连。该塔式起重机多用于高层建筑施工。附着式塔式起重机还可安在建筑物内部作为爬升式塔式起重机使用,亦可作轨

17、道式塔式起重机使用。筑物内部作为爬升式塔式起重机使用,亦可作轨道式塔式起重机使用。 附着式塔式起重机附着式塔式起重机 附着式塔式起重机原理图附着式塔式起重机原理图1液压千斤顶;2顶升套架;3锚固装置;4建筑物;5塔身;6附着杆 附着式塔式起重机的液压顶升系统主要有:顶升套架、长行程液压附着式塔式起重机的液压顶升系统主要有:顶升套架、长行程液压千斤顶、支承座、顶升横梁、引渡小车、引渡轨道及定位销等。液压千千斤顶、支承座、顶升横梁、引渡小车、引渡轨道及定位销等。液压千斤顶的缸体装在塔吊上部结构的底端支承座上,活塞杆通过顶升横梁支斤顶的缸体装在塔吊上部结构的底端支承座上,活塞杆通过顶升横梁支承在塔身

18、顶部。承在塔身顶部。 (a)准备状态(b)顶升塔顶(c)推入标准节(d)安装标准节(e)塔顶与塔身联成整体附着式塔式起重机的自升过程附着式塔式起重机的自升过程 起重机型号选择起重机型号选择取决于三个工取决于三个工作参数:起重量作参数:起重量Q Q、起重高度、起重高度H H和起和起重半径重半径R R。三个工作参数均应满足结。三个工作参数均应满足结构吊装的要求。构吊装的要求。 (1 1)起重量起重量:起重机的起重量:起重机的起重量Q Q应满足下式要求:应满足下式要求: QQ1 QQ1Q2Q2 Q1 Q1构件质量;构件质量; Q2 Q2索具质量。索具质量。 (2 2)起重高度起重高度:起重机的起重:

19、起重机的起重高度必须满足所安装构件的吊装高高度必须满足所安装构件的吊装高度要求。度要求。 Hh1Hh1h2h2h3h3h4h4 起重机的起重高度起重机的起重高度 (3 3)起重半径起重半径 当起重机可以不受限制地开到所吊构当起重机可以不受限制地开到所吊构件附近去吊装构件时,可不验算起重半径。件附近去吊装构件时,可不验算起重半径。但当起重机受限制不能靠近吊装位置去吊但当起重机受限制不能靠近吊装位置去吊装构件时,则应验算当起重机的起重半径装构件时,则应验算当起重机的起重半径为一定值时的起重量与起重高度能否满足为一定值时的起重量与起重高度能否满足吊装构件的要求。吊装构件的要求。 (4 4)最小杆长的

20、确定最小杆长的确定 当起重机的起重杆须跨过已安装好的当起重机的起重杆须跨过已安装好的结构去吊装构件,例如跨过屋架安装屋面结构去吊装构件,例如跨过屋架安装屋面板时,为了不与屋架相碰,必须求出起重板时,为了不与屋架相碰,必须求出起重机的最小杆长。求最小杆长可用解析法或机的最小杆长。求最小杆长可用解析法或图解法。图解法。 解析法:解析法: 最小杆长数解法简图最小杆长数解法简图 agaahllLcossin210ddL0cossin)(sincos22-gahddL3arctangahcosLFR为了求得最小杆长,可对上式进行微分,并令;得 根据起重半径R和起重杆长L,查起重机性能表或曲线,复核起重量

21、Q及起重高度H,即可根据R值确定起重机吊装屋面板时的停机位置。式中, L起重杆的长度(m); h起重杆底铰至构件吊装支座的高度(m); hh1E; a起重钩需跨过已吊装结构的距离(m); g起重杆轴线与已吊装屋架间的水平距离,至少取1m; E起重杆底铰至停机面的距离(m); 起重杆的仰角。 准备工作主要有场地清理,道路修筑,基础准备,构件运输、排放,构件准备工作主要有场地清理,道路修筑,基础准备,构件运输、排放,构件拼装加固、检查清理、弹线编号,以及机械、机具的准备工作等。拼装加固、检查清理、弹线编号,以及机械、机具的准备工作等。 1.1.构件的检查与清理构件的检查与清理 检查构件截面尺寸。检

22、查构件截面尺寸。 检查构件外观质量(变形、缺陷、损伤等)。检查构件外观质量(变形、缺陷、损伤等)。 检查构件的型号与数量。检查构件的型号与数量。 检查构件的混凝土强度。检查构件的混凝土强度。 检查预埋件、预留孔的位置及质量等,并作相应清理工作。检查预埋件、预留孔的位置及质量等,并作相应清理工作。 2.2.构件的弹线与编号构件的弹线与编号 柱子在柱身三面弹出中心线(可弹两小面、一个大面),对工字形柱除在柱子在柱身三面弹出中心线(可弹两小面、一个大面),对工字形柱除在矩形截面部分弹出中心线外,为便于观察及避免视差,还需要在翼缘部分弹一矩形截面部分弹出中心线外,为便于观察及避免视差,还需要在翼缘部分

23、弹一条与中心线平行的线。条与中心线平行的线。 屋架:屋架上弦顶面上应弹出几何中心线,并将中心线延至屋架两端下部,屋架:屋架上弦顶面上应弹出几何中心线,并将中心线延至屋架两端下部,再从跨度中央向两端分别弹出天窗架、屋面板的安装定位线。再从跨度中央向两端分别弹出天窗架、屋面板的安装定位线。 吊车梁:在吊车梁的两端及顶面弹出安装中心线。吊车梁:在吊车梁的两端及顶面弹出安装中心线。 3.3.混凝土杯形基础的准备工作混凝土杯形基础的准备工作 先检查杯口的尺寸,再在基础顶面弹出十字交叉的安装中心线,用红油漆画先检查杯口的尺寸,再在基础顶面弹出十字交叉的安装中心线,用红油漆画上三角形标志。为保证柱子安装之后

24、牛腿面的标高符合设计要求,调整方法是先上三角形标志。为保证柱子安装之后牛腿面的标高符合设计要求,调整方法是先测出杯底实际标高(小柱测中间一点,大柱测四个角点)并求出牛腿面标高与杯测出杯底实际标高(小柱测中间一点,大柱测四个角点)并求出牛腿面标高与杯底实际标高的差值底实际标高的差值A A,再量出柱子牛腿面至柱脚的实际长度,再量出柱子牛腿面至柱脚的实际长度B B,两者相减便可得出,两者相减便可得出杯底标高调整值杯底标高调整值C C(C=A-BC=A-B),然后根据得出的杯底标高调整值用水泥砂浆或细石),然后根据得出的杯底标高调整值用水泥砂浆或细石混凝土抹平至所需标高。杯底标高调整后要加以保护。混凝

25、土抹平至所需标高。杯底标高调整后要加以保护。 4.4.构件制作与运输构件制作与运输 一些质量不大而数量较多的定型构件,如屋面板、连系梁、轻型吊车梁等,一些质量不大而数量较多的定型构件,如屋面板、连系梁、轻型吊车梁等,宜在预制厂预制,用汽车将构件运至施工现场。起吊运输时,必须保证构件的强宜在预制厂预制,用汽车将构件运至施工现场。起吊运输时,必须保证构件的强度符合要求,吊点位置符合设计规定;构件支垫的位置要正确,数量要适当,每度符合要求,吊点位置符合设计规定;构件支垫的位置要正确,数量要适当,每一构件的支垫数量一般不超过一构件的支垫数量一般不超过2 2个支承处,且上下层支垫应在同一垂线上。运输个支

26、承处,且上下层支垫应在同一垂线上。运输过程中,要确保构件不倾倒、不损坏、不变形。构件的运输顺序、堆放位置应按过程中,要确保构件不倾倒、不损坏、不变形。构件的运输顺序、堆放位置应按施工组织设计的要求和规定进行,以免增加构件的二次搬运。施工组织设计的要求和规定进行,以免增加构件的二次搬运。 装配式单层工业厂房的结构安装构件有柱子、吊车梁、基础梁、连装配式单层工业厂房的结构安装构件有柱子、吊车梁、基础梁、连系梁、屋架、天窗架、屋面板及支撑等。构件的吊装工艺包括绑扎、吊系梁、屋架、天窗架、屋面板及支撑等。构件的吊装工艺包括绑扎、吊升、对位、临时固定、校正、最后固定等工序。升、对位、临时固定、校正、最后

27、固定等工序。 (一)柱的安装(一)柱的安装 (1 1)弹线)弹线 柱应在柱身的三个面弹出安装中心线、基础顶面线、地坪标高线。柱应在柱身的三个面弹出安装中心线、基础顶面线、地坪标高线。矩形截面柱安装中心线按几何中心线;工字形截面柱除在矩形部分弹出矩形截面柱安装中心线按几何中心线;工字形截面柱除在矩形部分弹出中心线外,为便于观测和避免视差,还应在翼缘部位弹一条与中心线平中心线外,为便于观测和避免视差,还应在翼缘部位弹一条与中心线平行的线。此外,在柱顶和牛腿顶面还要弹出屋架及吊车梁的安装中心线。行的线。此外,在柱顶和牛腿顶面还要弹出屋架及吊车梁的安装中心线。 基础杯口顶面弹线要根据厂房的定位轴线测出

28、,并应与柱的安装中基础杯口顶面弹线要根据厂房的定位轴线测出,并应与柱的安装中心线相对应,以作为柱安装、对位和校正时的依据。心线相对应,以作为柱安装、对位和校正时的依据。 (2 2)杯底抄平)杯底抄平 是对杯底标高进行的一次检查和调整,以保证柱吊装后牛腿顶面标高的准确。是对杯底标高进行的一次检查和调整,以保证柱吊装后牛腿顶面标高的准确。调整方法是:首先,测出杯底的实际标高调整方法是:首先,测出杯底的实际标高h1h1,量出柱底至牛腿顶面的实际长度,量出柱底至牛腿顶面的实际长度h2h2;然后,根据牛腿顶面的设计标高然后,根据牛腿顶面的设计标高h h与杯底实际标高与杯底实际标高h1h1之差,可得柱底至

29、牛腿顶面应有之差,可得柱底至牛腿顶面应有的长度的长度h3(h3= h-h1)h3(h3= h-h1);其次,将其;其次,将其(h3)(h3)与量得的实际长度与量得的实际长度(h2)(h2)相比,得到施工误差相比,得到施工误差即杯底标高应有的调整值即杯底标高应有的调整值h(h= h3-h2= h-h1-h2)h(h= h3-h2= h-h1-h2),并在杯口内标出;最后,施,并在杯口内标出;最后,施工时,用工时,用1212水泥砂浆或细石混凝土将杯底抹平至标志处。为使杯底标高调整值水泥砂浆或细石混凝土将杯底抹平至标志处。为使杯底标高调整值(h)(h)为正值,柱基施工时,杯底标高控制值一般均要低于设

30、计值为正值,柱基施工时,杯底标高控制值一般均要低于设计值50mm50mm。 例如,柱牛腿顶面设计标高例如,柱牛腿顶面设计标高+7.80+7.80,杯底设计标高,杯底设计标高-1.20-1.20,柱基施工时,杯底标,柱基施工时,杯底标高控制值取高控制值取-1.25-1.25,施工后,实测杯底标高为,施工后,实测杯底标高为-1.23-1.23,量得柱底至牛腿面的实际长度,量得柱底至牛腿面的实际长度为为9.01m9.01m,则杯底标高调整值为,则杯底标高调整值为h= h-h1-h2=7.80+1.23-9.01=+0.02mh= h-h1-h2=7.80+1.23-9.01=+0.02m。 (3 3

31、)绑扎)绑扎 柱的绑扎方法、绑扎位置和绑扎点数,应根据柱的形状、长度、截面、配筋、柱的绑扎方法、绑扎位置和绑扎点数,应根据柱的形状、长度、截面、配筋、起吊方法和起重机性能等确定。常用的绑扎方法有:起吊方法和起重机性能等确定。常用的绑扎方法有: 一点绑扎法一点绑扎法 两点绑扎法两点绑扎法 柱子一点绑扎法柱子一点绑扎法 (a)一点绑扎斜吊法;(b)一点绑扎直吊法(a) (b) 柱子两点绑扎法柱子两点绑扎法(a)两点绑扎斜吊法;(b)两点绑扎直吊法(4 4)柱的吊升)柱的吊升a.旋转法 采用旋转法吊装柱子时,柱的平面布置宜使柱脚靠近基础,柱的绑扎点、柱脚中心与基础中心三点宜位于起重机的同一起重半径的

32、圆弧上。 旋转法吊柱(a)旋转过程 (b)平面布置 特点特点:柱在吊升过程中柱身绕柱脚旋转而逐渐直立。 要求要求:柱布置成三点共弧,不能三点共弧也要两点共弧。 优点优点:效率高,柱不受震动。 缺点缺点:起重机运动幅度大,重柱起吊时起重机失稳可能性增加。 应用应用:一般当起重机机动性好(如自行杆起重机)、中小型柱、柱按旋转法起吊要求布置时采用此方法。 b.滑行法 柱吊升时,起重机只升钩,起重臂不转动,使柱顶随起重钩的上升而上升,柱脚随柱顶的上升而滑行,直至柱子直立后,吊离地面,并旋转至基础杯口上方,插入杯口,如下图所示。滑行法吊柱(a)滑行过程 (b) 平面布置 特点:特点:柱脚沿地面滑行逐渐直

33、立。 要求:要求:柱的布置要求绑扎点位于基础附近就可以。 优点:优点:起重机稳定性好,施工安全。 缺点:缺点:效率不如旋转法高,柱沿地面滑行时产生震动。 应用:应用:一般在重柱、长柱、柱的布置场地狭窄,不适合旋转法起吊或采用桅杆式起重机时采用此方法。 (5 5)对位和临时固定)对位和临时固定 柱子对位是将柱子插入杯口并对准安装准线的一道工序。 临时固定是用楔子等将已对位的柱子作临时性固定的一道工序。柱的对位与临时固定柱的对位与临时固定1 安装缆风绳或挂操作台的夹箍;2 钢楔(6 6)柱的校正)柱的校正 柱子校正是对已临时固定的柱子进行全面检查(平面位置、标高、垂直度等)及校正的一道工序。柱子校

34、正包括平面位置、标高和垂直度的校正。对重型柱或偏斜值较大则用千斤顶、缆风绳、钢管支撑等方法校正。(a)千斤顶校正法 (b)钢管撑杆校正法柱垂直度校正方法柱垂直度校正方法 (7 7)柱子最后固定)柱子最后固定 其方法是在柱脚与杯口之间浇筑细石混凝土,其强度等级应比原构件的混凝土强度等级提高一级。细石混凝土浇筑分两次进行。柱子最后固定柱子最后固定(a) 第一次浇注细石混凝土;(b) 第二次浇注细石混凝土(二)吊车梁的吊装(二)吊车梁的吊装 (1 1)绑扎、吊升、对位和临时固定)绑扎、吊升、对位和临时固定 吊车梁绑扎时,两根吊索要等长,绑扎点对称设置,吊钩对准梁的重心,以使吊车梁起吊后能基本保持水平

35、。吊车梁的吊装吊车梁的吊装 (2 2)校正及最后固定)校正及最后固定 吊车梁的校正主要包括标高校正、垂直度校正和平面位置校正等。吊车梁的校正主要包括标高校正、垂直度校正和平面位置校正等。 吊车梁的标高主要取决于柱子牛腿的标高。吊车梁的标高主要取决于柱子牛腿的标高。 平面位置的校正主要包括直线度和两吊车梁之间的跨距。平面位置的校正主要包括直线度和两吊车梁之间的跨距。 吊车梁直线度的检查校正方法有通线法、平移轴线法、边吊边校法等。吊车梁直线度的检查校正方法有通线法、平移轴线法、边吊边校法等。 吊车梁的最后固定,是在吊车梁校正完毕后,用连接钢板等与柱侧面、吊车梁的最后固定,是在吊车梁校正完毕后,用连

36、接钢板等与柱侧面、吊车梁顶端的预埋铁相焊接,并在接头处支模浇筑细石混凝土。吊车梁顶端的预埋铁相焊接,并在接头处支模浇筑细石混凝土。 通线法校正吊车梁示意图通线法校正吊车梁示意图1通线;2支架;3经纬仪;4木桩;5柱;6吊车梁;7圆钢(三)屋架的吊装(三)屋架的吊装 (1 1)屋架绑扎)屋架绑扎 屋架的绑扎点应选在上弦节点处,左右对称,绑扎中心(即各支吊索的合力作用点)必须高于屋架重心,使屋架起吊后基本保持水平,不晃动、不倾翻。吊索与水平线的夹角不宜小于45,以免屋架承受过大的横向压力,必要时可采用横吊梁。屋架的绑扎见如图6-2-14所示。 屋架的绑扎屋架的绑扎 (a) 屋架跨度小于或等于18m

37、时;(b) 屋架跨度大于18m时; (c) 屋架跨度等于或大于30m时;(d) 三角形组合屋架 (2 2)屋架的吊升、对位与临时固定)屋架的吊升、对位与临时固定 屋架的吊升是将屋架吊离地面约300mm,然后将屋架转至安装位置下方,再将屋架吊升至柱顶上方约300mm后,缓缓放至柱顶进行对位。 屋架对位应以建筑物的定位轴线为准。 屋架对位后立即进行临时固定。 工具式支撑的构造。 工具式支撑的构造工具式支撑的构造1钢管;2撑脚;3屋架上弦 (3 3)屋架的校正及最后固定)屋架的校正及最后固定 屋架垂直度的检查与校正方法是在屋架上弦安装三个卡尺,一个安装在屋架上弦中点附近,另两个安装在屋架两端。 屋架

38、垂直度的校正可通过转动工具式支撑的螺栓加以纠正,并垫入斜垫铁。 屋架的临时固定与校正。 屋架校正后应立即电焊固定。 屋架的临时固定与校正屋架的临时固定与校正1工具式支撑;2卡尺;3经纬仪 在拟定单层工业厂房结构安装方案时,应着重解决起重机的选择、结构安装方法、起重机的开行路线和构件的平面布置等。(一)起重机的选择(一)起重机的选择 起重机的选择主要包括选择起重机的类型和型号。一般中小型厂房多选择履带式等自行式起重机;当厂房的高度和跨度较大时,可选择塔式起重机吊装屋盖结构;在缺乏自行式起重机或受到地形的限制,自行式起重机难以到达的地方,可选择桅杆式起重机。上节已介绍。 (二)结构安装方法及起重机

39、开行路线(二)结构安装方法及起重机开行路线 (1 1)结构安装方法)结构安装方法 单层工业厂房的结构安装方法有分件安装法和综合安装法两种。 分件安装法分件安装法 分件安装法是指起重机在车间内每开行一次仅安装一种或两种构件。通常分三次开行安装完所有构件。 综合安装法综合安装法 综合安装法是指起重机在车间内的一次开行中,分节间安装完所有的各种类型的构件。分件安装时的构件吊装顺序图中数字表示构件吊装顺序,其中112柱;1332单数是吊车梁,双数是联系梁;33、34屋架;3542屋面板 (2 2)起重机的开行路线及停机位置)起重机的开行路线及停机位置 吊装屋架、屋面板等屋面构件时,起重机宜跨中开行;吊

40、装柱子时,则视跨度大小、构件尺寸、质量及起重机性能,可沿跨中开行或跨边开行,。 当RL/2时,起重机可沿跨中开行,每个停机位置可吊装两根柱,; 当 , 则可吊装四根柱; 当RL/2时,起重机需沿跨边开行,每个停机位置吊装12根柱,; 起重机吊装柱时的开行路线及停机位置起重机吊装柱时的开行路线及停机位置起重机开行路线及停机点位置起重机开行路线及停机点位置6.2.1.3 6.2.1.3 结构安装方案结构安装方案 (该图是一个单跨车间采用分件安装法时起重机的开行路线及停机位置图) (三)构件的平面布置与运输堆放(三)构件的平面布置与运输堆放 (1 1)构件的平面布置原则)构件的平面布置原则 构件布置方式应满足吊装工

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