生产过程质量控制

1、精品生产过程的质量控制是质量环的重要组成部分， 是稳定提高产品质量 的关键环节， 是企业建立质量体系的基础。 生产过程中的质量控制是 指在生产过程中为确保产品质量而进行的各种活动， 尤其以工序过程 质量控制更为重要。工序是产品、零部件制造过程的基本环节，是企 业质量管理工作在制造现场的综合反映。 工序状态的优劣决定了产品 质量的好坏，工序质量的稳定涉及到人、机、料、法、环、测等因素 特别是主导因素发生的变化， 将直接影响产品质量的稳定和提高。 产 品质量的稳定提高取决于工序质量的稳定提高， 如果工序发生异常能 迅速消除，保持工序的稳定，就能不断提高制造质量，实现制造质量 控制的计划预定的目标值

2、。在生产过程中，产品质量波动是必然的， 如果生产的过程失控， 将会带来重大损失， 产品设计或工艺准备的质 量缺陷，可以通过样机鉴定来发现并加以纠正。但是，在产品图样和 工艺文件正确无误的情况下， 生产过程中仍然可能产出不合格品， 甚 至产生成批报废。 从现场质量管理角度来看， 制造过程质量控制就是 强化生产过程质量保证措施，全面提高操作者、机器设备、原材料、 工艺手段、计量和检测手段、生产环境等六大因素的质量与水平，工 序的过程就是这六大因素在特定条件下相互结合、相互作用的过程， 为了做好工序过程的控制，应采取如下措施：1、明确制造过程质量控制是确保产品质量的基本途径。在制造过程中，影响产品质

3、量的因素很多，主要有人、机、料、法、环、测，即构成工序能力的六大因素。其中，人是最主要的因素，起着决定全局 的作用，所以要提高操作者的质量意识和操作技能， 培养谨慎的工作 作风。同时还要加强设备维护保养，定期检查设备的关键精度，严格 检验制度，合理规定检验频次，严肃工艺纪律，检查和督促执行 操作规程，文明生产，从各方面保证过程质量控制的正常运行。2、为提高工序质量，要在发挥质量职能的有效性上做文章。针对生产的复杂性，开展多样的工序控制，强化有效的控制手段，特别是对 工序要进行严密控制， 建立质量改进例会制度和制定质量改进措施计 划。3、加强现场检验，坚持“三检”制度，编制和执行制造质量控制计划

4、，健全检验机构，严格检验制度，合理确定自检、互检、专检的范 围；明确检验内容，确定必要的检测条件和手段，及时发现和纠正不 合格的产生原因， 杜绝不合格品流入下道工序。 通过检验数据加强工 序过程控制，使工序保持在稳定状态。4、重视各项专业技术管理，完善基础工作。由设计部门制定产品质量特性分级， 由工艺人员建立工序控制点， 绘制全厂产品控制点分布 系统图，编制“作业指导书”和“工序质量表”，选用有效的管理工 具，分析控制工序质量，根据“工序控制表”的原因分析，由设计、 计量、工艺等部门提供质量保证措施，如：工艺完备，设备完好，精 度符合工艺要求，计量器具可靠，检验分析准确等。按产品主要件、 关键

5、件、关键工序建立质量控制管理点， 由车间技术组、 设备维修组、 检验组提供质量保证措施， 建立相应的控制图， 及时监视工序的状态， 使工序质量的波动处于允许的范围内。5、实行定置管理，优化生产环境，科学合理地设计现场，合理使用现场，使生产物流的存放和使用处于受控状态并发挥最大的功效。 建 立一个接受及时、反馈灵敏、分析准确的信息通道，进行质量状况分 析，找出影响质量的因素，分清责任，提出改进措施，从而使质量体 系形成一个闭环系统。6、完善健全质量体系，以工序质量控制为重点，并对与它有关的组织、机构、职责、资源及其它活动进行控制，通过体系的优化设计及 体系审核， 使生产过程控制加以强化， 使它切

6、实有效地发挥其控制作 用，生产制造过程与质量环节的其它各项活动有密切的联系， 它不仅 依靠生产车间完成，而且需要设计、工艺、采购、检验等部门共同承 担。不允许各个接口发生失误。使各项质量职能有效地落实，使其 有效地发挥作用。7、科学合理地制订产品工艺，提高工艺水平，加强原材料控制，搞好设备和工装管理， 加强工艺纪律检查考核， 提高各类人员的培训教 育，提高其专业技术和操作水平。正确地选用控制手段和方法，注意 工艺基础工作，建立有效的工艺管理体系， 明确各级工艺职能和职责， 完善工艺工作程序， 狠抓工艺文件的科学性和有效性， 为提高工艺管 理提供“软件”保证。建立科学的工艺监督体系，成立工艺检查

7、和群 众性工艺纪律监督网，及时按工艺纪律考核细则进行自检、互查，检 查员不仅要检查工件质量， 更要检查工序中工人是否按工艺卡片、 规 程要求操作， 定期进行工艺监督和综合性工艺纪律考核， 考核结果与 经济责任。8 推行定置管理， 搞好文明生产， 按照科学的生产流程要求， 将各车 间的设备、运输车、工位器具、工具箱等进行定位，改进工艺流程， 减少频繁搬运，道路运输畅通，器具摆放整齐，场地清洁文明，工件 严禁落地，活动井然有序， 使生产现场管理系统化、 制度化、规范化。实现生产现场人和物的有效结合，确保生产过程的质量稳定。9、严格质量监督，落实质量奖惩制度，在生产车间推行质量监督制度，强化检验员的质量意识，提高检验员的工作质量，以保证不合格