永久外保温施工方案

1、永久小区还建楼三期、四期 T8、T11 栋外墙保温湖北亚星建筑工程有限公司、工程概况 二、编制依据 三、外保温施工方案 四、质量、服务保证体系 五、注意事项 六、项目管理和操作前的培训 七、安全、文明施工、工程概况1、项目名称：永久小区还建楼三期、四期 T8、T11栋2、工程地点：武汉开发区永久小区3、建设单位：武汉经开建设工程发展有限公司外墙保温系统概况 外墙保温采用XPS外墙保温系统，主选保温材料：25mn厚。XPS挤塑板B1级外墙保温系统做法XPS板外墙保温系统序号基层砼外墙及填充墙体基层墙体1找平层平整度：2米靠尺控线，小于 4mm误差；砼外墙平整度符合要求 时可不找平。2粘结层聚合物

2、粘结砂浆粘结3系统保温25mn厚阻燃型挤塑板（XPS4机械固定锚栓，辅助固定，锚固深度30 mm5防护层聚合物抹面砂浆，内置耐碱玻纤网格布6外饰面层外墙涂料二、编制依据国家相关标准1、建筑节能工程施工质量验收规范 2、外墙外保温工程技术规程三、外保温施工方案A、基本要求1、施工环境要求作业时环境温度不应低于5C,风力不应大于5级，风速不宜大于10m/s, 严禁雨天施工，施工时提前查看24h天气预报，避免胶粘剂终凝前天气突然变冷 影响粘结质量。2、建筑物及基层墙体要求2.1除实体混凝土墙体外，填充墙体外面抹1: 3水泥砂浆找平层。外墙找 平层表面干燥、洁净，强度、平整度、垂直度达以规范验收要求。

3、2.2将外墙外保温施工的砼基体表面的杂物清理干净，不得有污迹、灰尘、油污或脂肪类物质。空鼓开裂处剔凿后修补平整、 铲除凸出物，使基体表面尺寸 偏差符合下表规定项次项目允许偏差（mm检查方法1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺检查2垂直度每层5用2m托线板检查全高< H/1000，且不大于20用经纬仪或吊线和钢尺检查3阴阳角垂直度4用2m托线板检查2.3外墙上的螺栓孔或其它孔洞用防水砂浆封堵（洞口较大处用细石砼填 实）。2.4伸出外墙面上的雨水管卡、预埋件、支架和设备穿墙管安装到位，并 留出外墙保温层的厚度，并做必要的防锈及防水处理。2.5门窗边框（不带附框）与墙体连接处预留出保温层的厚度，

4、窗框安装 完毕，窗框与墙体之间的缝隙用聚氨酯发泡填塞严密，做好窗框的保护。2.6保温施工前对建筑物及墙面进行主体结构验收，验收合格后方可进行外保 温施工。3、施工准备3.1样板制作施工前按照本工程的技术要求，专业分包单位进场前应提供系统组成材料的出厂检验报告、产品型式检验报告。系统组成材料进场后经验收合格及时在监 理单位的见证下取样复试。材料复试合格后，采用系统组成材料，该楼窗口、空 调板、阴阳角部位做外墙保温样板墙，样板墙反应出保温板的粘贴方法、 粘贴面 积如何控制、板缝错位处理、阴阳角处理、锚栓固定方式及数量等。样板施工完 成后由建设、设计、监理及施工单位等现场进行检验， 合格后形成样板保

5、温系统 型式检验书面记录五方签字确认，施工前组织操作人员进行样板观摩，做好样板 带路，施工中严格按样板的要求控制。空调板、窗口侧壁等热桥部位及其它影响外墙保温效果的部位均实行样板 引路制度，施工前采用与工程施工同样的材料按照本方案的要求进行样板施工,完成后组织建设、 设计、监理及施工单位等现场进行验收、 合格后形成样板记录， 施工过程中严格按照样板组织施工，并以样板作为验收的依据。3.2 材料机具准备1）外墙外保温工程所用材料，按设计要求选用，并符合国家和湖北省相关 标准的要求。 材料进入现场生产厂家必须提供法定检测报告及出厂合格证， 产品包装完好。外墙保温材料主要有：挤塑板25mm厚（不带表

6、皮），阻燃型挤塑板8*100)B1级，聚合物粘结胶、聚合物抹面专用胶、耐碱网格布、锚栓（材料进场验收所有的材料均提前进场，进场时加强检查验收，严把质量关，材料进场后 及时在监理的见证下取样复试， 并做好材料的标识工作， 避免不合格材料用到工 程中。为了把住材料的质量和数量， 在材料进场时必须根据时料计划、 送料凭证、 质量保证书或产品合格证以及厂家检验报告进行材料的质量和数量验收； 验收工 作按质量验收规范和计量检测规定进行； 验收内容包括品种、 规格、型号、质量、 数量以及材料说明书的技术参数是否达到工艺规程的指标； 验收要做好记录、 办 理验收手续； 对不合格计划要求或质量不合格的材料应拒

7、绝验收。 对进入现场的 产品做好台帐，并与监理随机抽检复试，待复试报告合格后方可使用。2）主要施工工具搅拌工具电动搅拌机、搅拌器、拌料桶、运料桶、水桶；切割工具电阻丝切割器或美工刀、剪刀；抹灰工具托板、平头抹子、锯齿抹子（镘刀） 、灰铲；计量工具检测工具2 米靠尺、线坠；辅助工具扫帚、抹布、白线、透明胶带、墨斗、木锤；选用工具导轨式爬架（有独立的安全方案） 、冲击钻、钻头、手锤。3）施工人员准备 施工队伍提前进场，进场后分专业对其进行安全教育及技术交底，必要 时由管理人员进行示范操作，保证技术交底的内容贯彻到作业者。 严格落实持证上岗制度，检查操作工人的上岗证，通过操作工人的持证 上岗率来促进

8、外墙保温的施工质量。 根据本工程的特点，为保证工期，各栋楼外墙保温投入充足的劳动力, 同时展开施工， 并且考虑麦收等季节性因素对劳动力资源的不利影响， 提前采取 有效的补救措施。4）技术准备 参加施工的有关人员，认真学习与外墙保温相关的国家规范和湖北省地 方标准，根据规范和标准的要求进行施工。 参加施工的有关人员，认真熟悉施工图纸，并对图纸中所存在的问题及 时与设计人员沟通解决。 根据施工图纸及图集的要求绘制节点、热桥等部位的施工图，并向操作 人员进行书面交底。 根据本工程的特点及时编制施工技术交底、措施并办理好审批手续，并 将技术交底、措施向操作工人进行书面交底。组织培训施工人员熟练掌握外墙

9、外保温的施工技能，并进行岗前培训, 组织施工人员看外墙保温施工录像并进行考核。B、XPS板外墙外保温系统施工步骤及要求1、结构示意图填充墙体混凝土墙体2、施工程序外墙外保温施工，贴板从下往上，打磨、贴网、抹面层从上往下，常温施 工时流水间隔 24 小时以上。具体工艺流程（如下图所示）3、保温板的安装3.1 保温板的布制和粘贴步骤一 聚合物粘接专用砂浆的配制 比重配比：聚合物粘结砂浆是单组份外保温系统水与聚合物干粉砂浆， 按照要求 1（水）：4（干粉砂浆）的重量比进行配制搅拌而成。首先将水倒入搅 拌机内，然后将干粉按比例投放进行混合搅拌。 搅拌时间：搅拌时间按规定要求 5 分钟以上，若感觉粘结稠

10、度过高，可 以加入少量聚合物胶粘剂乳液进行调和。 由专业人员负责聚合物柔性粘结砂浆的配制工作。 聚合物粘接浆料随用随搅，搅好的聚合物砂浆必须在 2h 内用完，超于 2h 后不得再加聚合物胶粘剂乳液调和使用。质量自检：经验观察搅拌好粘结剂均匀、状态良好、新鲜、稠度适宜。步骤二 保温板上布胶1）网格布翻包：在外墙的细部处理部位，如檐口、勒脚、门窗孔洞边的保 温板上需预粘贴窗幅网格布，其宽度约 300mm翻包部分宽度约100mm质量自检：经验检网格布翻包规范，符合要求。2）保温板粘贴采用条贴法。用不锈钢抹刀沿着保温板背面四周抹上配制好的胶粘剂。胶粘剂的涂抹面积和保温板的面积之比，不得少于40%。涂好

11、整块板后 立即将保温板贴在墙面上， 动作要迅速， 以防止粘结剂结皮而失去粘结作用。 粘 贴时应轻柔、均匀挤压，并随时用托线板检验垂直平整，每贴完一块板，应及时 清除挤出的粘结剂。保温板粘贴在墙上后，立即使用 2 米靠尺轻轻敲打、挤压板面，以保证板 面平整度符合要求且粘结牢固。达到：板与板间挤紧，不得有缝（缝宽W 1mm,在碰头缝除处不可涂抹粘结剂。每粘贴完一块板，应及时清除干净板侧挤出的粘结料，板间不留间隙。若 板与板拼缝大于2mm勺，应用聚氨酯发泡填平。3）保温板应水平粘贴，保证连续结合，且上下两排保温板应竖向错缝板长 300。4）一般先从墙拐角（阳角）处粘贴，应先排好尺寸，切割保温板，使其

12、粘 贴时垂直交错连接，确保拐角处顺垂且交错垂直。5）在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹好基准线，作为控制阳角 上下垂直的依据。具体图示参见图集。质量检查：检查保温板整体上布局得当、规范、平整度符合要求，细部处 理良好，符合要求。6）在 5 层、 7层处设置嵌固带， 9 层以上每层设置安装铝合金保温板嵌固 带，托住保温板以减轻荷载， 以提高整个系统勺安全性能。 嵌固横带标设在层间楼板的上口位置；固定膨胀管螺栓直径 10mm间距不大于60cm3.2 安装锚固件1）待保温板粘贴后 24h 以上，即可安装锚固件，安装锚固钉时先用冲击钻按照锚固钉的外径钻出相应尺寸的孔洞， 敲入锚固钉后拧入金属螺栓

13、， 锚固钉安 装完毕后， 锚栓与苯板表面齐平。 厂家必须出具使用说明及其检测报告， 锚固钉 的数量、型号、锚固深度必须满足产品说明的规定。2）锚固件具体安装数量：50m以下每平米不少于7个，50m以上每平米不 少于8个，锚固深度玄30mm门窗洞口、阳角边缘应加固处理，水平、垂直间距 >500mm距基层边缘玄60mm采用8X80mn锚栓。3）安装后的锚固件应与保温板相平。任何面积大于 0.1 平方米的单块保温 板必须加固定件。3.3 保温板打磨1）锚栓固定完后，用专用打磨工具对模塑挤塑板表面不平处打磨，打磨动 作采用轻柔的圆周运动，垂直于挤塑板接缝平行的方向打磨。2）打磨后用刷子将打磨产生

14、的碎屑清理净。3.4 聚合物抹面砂浆：1）抹面胶浆制备使用材料及配比；水：聚合物抗裂干粉砂浆，重量配比： 1:4其它注意条件与配制均同聚合物粘结砂浆一样。2）抹面胶浆抹面并内置耐碱玻纤网格布 将制备好的聚合物砂浆均匀地涂抹在保温板上，注意：确保砂浆与保温 板粘结良好，防止空鼓。 埋填网格布：紧接着将裁剪好的网格布铺展在砂浆上，用抹刀边缘线压 固定，然后将抹面胶浆在网格布均匀抹平整， 注意：确保胶浆涂抹均匀并保证整 体面的平整度符合要求。 对于门、窗洞口内侧周边与大墙面形成 45°仰角部分处理：在此处的阳 角部分各加一层300mrK 200mn网格布进行加强，大面积网格布搭结在门窗洞口

15、 周边的网格布上。细节参见详图。 对于门口、窗口及其他洞口四周的保温板端头应用网格布和粘结砂浆将 其翻包住，也仅在此处，才允许保温板涂抹粘结砂浆。细节参见详图。 大面积网格布埋填：沿水平方向绷直绷平，并将弯曲的一面朝里，用抹 刀边缘线压铺展固定， 然后由中间向上下、 左右方向将聚合物砂浆抹平整， 确保砂浆紧贴网布粘结。网格布左右搭接宽度不小于100mm上下搭接宽度不小于80mm局部搭接处可用聚合物砂浆补充原砂浆不足处，不得使用网格布皱褶、空鼓、翘边。对于脚手架与墙体连接处理：在洞口四周应留出100mm不抹粘结砂浆,保温板面层也应留出100mm不抹粘结砂浆，待以后对局部进行修整。在阴阳角处还需从

16、每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200mm参见附图。空调孔部位按照设计部位预留孔洞，留圆、留直。并把保温板孔洞内壁涂抹抗裂砂浆，达到密封防水效果， 雨水管卡部位在抹抗裂砂浆前用聚氨酯发泡填塞密封。门窗口做法参见附图。抹完第一道聚合物抗裂砂浆的就可以进行第二道聚合物抗裂砂浆抹面。将制备好的聚合物抗裂砂浆均匀涂抹， 抹面层厚度以盖住网格布为准， 连续施工，一次性完活。质量检查：整体抹面良好；网格布埋填规范，无不良迹象；平整度符合要求；砂浆固化强度良好；无任何裂纹。3.5 补洞和修补方法如下：1)当脚手架拆离墙体后，应立即对连接处的孔洞进行填补，并用水泥砂浆压平。2)预切一块与孔洞尺寸相同勺保温板并

17、打磨其边缘部分， 使之能紧密填入空洞中。3)待水泥砂浆表面已干燥，将此保温板背面涂抹厚10mm勺粘接剂，将保温板塞入，压平，粘在基层面上。并用螺栓锚固。4)保温板表面用聚合物抹面砂浆粘结并内置网布，抹平。干燥24 小时，再上二道以达到与原有面层平齐。5)干燥约 8小时，使用小号湿毛刷， 将表面不规则处修平， 将边缘处刷平。6)对墙面遭受其他因素损坏的区域，修补处理方法同上。3.6 成品保护措施1）施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。2）对保温墙体作好保护层后，不得随意在墙体上开凿孔洞；如确实需要， 应在聚合物改性砂浆保护层达到设计强度后方可进行， 安装物件后其周围应恢复

18、 原状。3）应严禁防止重物或尖物损伤破坏。3.7 注意事项1）保温板的储存和运输 保温板储存或运输的区域：远离火源；远离石油类溶剂，配备6个灭火器，离水源近的地方储存。 储存和放置方法：水平平放，严防倾斜或弯曲放置，防止板材卷曲受力 变形。 切割废料，集中放置及时运走。 保温板严防重物挤压或撞击，致其变形；严防尖物穿剌，造成损伤。附 近不得有电气焊作业。2）粘结胶、抹面胶的储存运输 包装严密，内需衬聚乙烯薄膜防潮气或水浸入；包装袋上标签明确。 储存区域：阴凉、干燥、通风；分类并挂牌标明材料名称。 未使用完物料的包装袋口需扎紧；严防露口放置。3）工具和物料管理 当日施工完毕后，施工工具：电动搅拌

19、机、搅拌桶、搅拌器、抹刀等应 及时清洗干净； 未用完的拌好浆料集中在指定地点倒弃，以防造成垃圾污染。 超过 2 小时的拌好料应弃去不用。4）施工所需的物料、工具应集中管理，领料和出料准确并做好详细记录。5）应严格遵守并执行有关安全操作规程，实行安全、文明施工。3、保温板的安装3.1 保温板的布制和粘贴步骤一 聚合物粘接专用砂浆的配制 比重配比：聚合物粘结砂浆是单组份外保温系统水与聚合物干粉砂浆，按照要求 1（水）：4（干粉砂浆）的重量比进行配制搅拌而成。首先将水倒入搅 拌机内，然后将干粉按比例投放进行混合搅拌。 搅拌时间：搅拌时间按规定要求 5 分钟以上，若感觉粘结稠度过高，可 以加入少量聚合

20、物胶粘剂乳液进行调和。 由专业人员负责聚合物柔性粘结砂浆的配制工作。 聚合物粘接浆料随用随搅，搅好勺聚合物砂浆必须在 2h 内用完，超于 2h 后不得再加聚合物胶粘剂乳液调和使用。质量自检：经验观察搅拌好粘结剂均匀、状态良好、新鲜、稠度适宜。步骤二 保温板上布胶2）网格布翻包：在外墙的细部处理部位，如檐口、勒脚、门窗孔洞边的保 温板上需预粘贴窗幅网格布，其宽度约 300mm翻包部分宽度约100mm质量自检：经验检网格布翻包规范，符合要求。2）保温板粘贴采用条贴法。用不锈钢抹刀沿着保温板背面四周抹上配制好的胶粘剂。胶粘剂勺涂抹面积和保温板勺面积之比，不得少于50%。涂好整块板后 立即将保温板贴在

21、墙面上， 动作要迅速， 以防止粘结剂结皮而失去粘结作用。 粘 贴时应轻柔、均匀挤压，并随时用托线板检验垂直平整，每贴完一块板，应及时 清除挤出的粘结剂。保温板粘贴在墙上后，立即使用 2 米靠尺轻轻敲打、挤压板面，以保证板 面平整度符合要求且粘结牢固。达到：板与板间挤紧，不得有缝（缝宽W 1mm,在碰头缝除处不可涂抹粘 结剂。每粘贴完一块板，应及时清除干净板侧挤出的粘结料，板间不留间隙。若 板与板拼缝大于2mm勺，应用聚氨酯发泡填平。3）保温板应水平粘贴，保证连续结合，且上下两排保温板应竖向错缝板长 300。4）一般先从墙拐角（阳角）处粘贴，应先排好尺寸，切割保温板，使其粘 贴时垂直交错连接，确

22、保拐角处顺垂且交错垂直。5）在粘贴窗框四周勺阳角和外墙阳角时，应先弹好基准线，作为控制阳角 上下垂直勺依据。具体图示参见图集。质量检查：检查保温板整体上布局得当、规范、平整度符合要求，细部处 理良好，符合要求。6）在 5 层、 7层处设置嵌固带， 9 层以上每层设置安装铝合金保温板嵌固 带，托住保温板以减轻荷载， 以提高整个系统的安全性能。 嵌固横带标设在层间 楼板的上口位置；固定膨胀管螺栓直径 10mm间距不大于60cm3.2 安装锚固件1）待保温板粘贴后 24h 以上，即可安装锚固件，安装锚固钉时先用冲击钻 按照锚固钉的外径钻出相应尺寸的孔洞， 敲入锚固钉后拧入金属螺栓， 锚固钉安 装完毕

23、后， 锚栓与苯板表面齐平。 厂家必须出具使用说明及其检测报告， 锚固钉 的数量、型号、锚固深度必须满足产品说明的规定。2）锚固件具体安装数量：50m以下每平米不少于7个，50m以上每平米不 少于8个，锚固深度玄30mm门窗洞口、阳角边缘应加固处理，水平、垂直间距 >500mm距基层边缘玄60mm采用8X80mn锚栓。3）安装后的锚固件应与保温板相平。任何面积大于 0.1 平方米的单块保温 板必须加固定件。3.3 保温板打磨1）锚栓固定完后，用专用打磨工具对模塑挤塑板表面不平处打磨，打磨动 作采用轻柔的圆周运动，垂直于挤塑板接缝平行的方向打磨。2）打磨后用刷子将打磨产生的碎屑清理净。3.4

24、 聚合物抗裂砂浆：1）抹面胶浆制备使用材料及配比；水：聚合物抗裂干粉砂浆，重量配比： 1:4其它注意条件与配制均同聚合物粘结砂浆一样。2）抹面胶浆抹面并内置耐碱玻纤网格布 将制备好的聚合物砂浆均匀地涂抹在保温板上，厚度约1.7-2mm,注意: 确保砂浆与保温板粘结良好，防止空鼓。 埋填网格布：紧接着将裁剪好的网格布铺展在砂浆上，用抹刀边缘线压 固定，然后将抹面胶浆在网格布均匀抹平整， 注意：确保胶浆涂抹均匀并保证整 体面的平整度符合要求。 对于门、窗洞口内侧周边与大墙面形成 45°仰角部分处理：在此处的阳 角部分各加一层300mrK 200mm网格布进行加强，大面积网格布搭结在门窗洞

25、口 周边的网格布上。细节参见详图。 对于门口、窗口及其他洞口四周的保温板端头应用网格布和粘结砂浆将 其翻包住，也仅在此处，才允许保温板涂抹粘结砂浆。细节参见详图。 大面积网格布埋填：沿水平方向绷直绷平，并将弯曲的一面朝里，用抹 刀边缘线压铺展固定， 然后由中间向上下、 左右方向将聚合物砂浆抹平整， 确保砂浆紧贴网布粘结。网格布左右搭接宽度不小于100mm上下搭接宽度不小于 80mm局部搭接处可用聚合物砂浆补充原砂浆不足处，不得使用网格布皱褶、空 鼓、翘边。 对于脚手架与墙体连接处理：在洞口四周应留出100mm不抹粘结砂浆, 保温板面层也应留出100mm不抹粘结砂浆，待以后对局部进行修整。在阴阳

26、角处还需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200mm参见附图。 空调孔部位按照设计部位预留孔洞，留圆、留直。并把保温板孔洞内壁 涂抹抗裂砂浆， 达到密封防水效果， 雨水管卡部位在抹抗裂砂浆前用聚氨酯发泡 填塞密封。 门窗口做法参见附图。 抹完第一道聚合物抗裂砂浆的就可以进行第二道聚合物抗裂砂浆抹面。将制备好的聚合物抗裂砂浆均匀涂抹，抹面层厚度以盖住网格布为准，厚约 1-2mm使保护层总厚度不大于6mm左右（连续施工，一次性完活）。质量检查：整体抹面良好；网格布埋填规范，无不良迹象；平整度符合要 求；砂浆固化强度良好；无任何裂纹。3.5 补洞和修补方法如下：1）当脚手架拆离墙体后，应立即对连接处

27、的孔洞进行填补，并用水泥砂浆 压平。2）预切一块与孔洞尺寸相同的保温板并打磨其边缘部分， 使之能紧密填入 空洞中。3）待水泥砂浆表面已干燥，将此保温板背面涂抹厚10mm勺粘接剂，将保 温板塞入，压平，粘在基层面上。并用螺栓锚固。4）保温板表面用聚合物抹面砂浆粘结并内置网布，抹平。干燥24 小时， 再上二道以达到与原有面层平齐。5）干燥约 8小时，使用小号湿毛刷，将表面不规则处修平， 将边缘处刷平。6）对墙面遭受其他因素损坏的区域，修补处理方法同上。3.6 成品保护措施1）施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。2）对保温墙体作好保护层后，不得随意在墙体上开凿孔洞；如确实需要

28、， 应在聚合物改性砂浆保护层达到设计强度后方可进行， 安装物件后其周围应恢复 原状。3）应严禁防止重物或尖物损伤破坏。3.7 注意事项1）保温板的储存和运输保温板储存或运输的区域：远离火源；远离石油类溶剂，配备6个灭火 器，离水源近的地方储存。 储存和放置方法：水平平放，严防倾斜或弯曲放置，防止板材卷曲受力 变形。 切割废料，集中放置及时运走。 保温板严防重物挤压或撞击，致其变形；严防尖物穿剌，造成损伤。附 近不得有电气焊作业。2）粘结胶、抹面胶的储存运输 包装严密，内需衬聚乙烯薄膜防潮气或水浸入；包装袋上标签明确。 储存区域：阴凉、干燥、通风；分类并挂牌标明材料名称。未使用完物料的包装袋口需

29、扎紧；严防露口放置。3）工具和物料管理 当日施工完毕后，施工工具：电动搅拌机、搅拌桶、搅拌器、抹刀等应 及时清洗干净； 未用完的拌好浆料集中在指定地点倒弃，以防造成垃圾污染。 超过2小时的拌好料应弃去不用。4）施工所需的物料、工具应集中管理，领料和出料准确并做好详细记录。5）应严格遵守并执行有关安全操作规程，实行安全、文明施工。四、质量、服务保证体系A、施工质量保证措施质量标准项目允许偏差（mm检验方法表面平整度32m靠尺和塞尺检查立面垂直度32m靠尺和塞尺检查阴阳角垂直32m托线板阴阳角方正3200mm方 尺板块间缝宽2钢尺板块间咼差（含接茬咼差）1.0钢尺1、班组有兼职质量检查员，项目工程

30、师对质量全面负责，整个施工过程中，严格按质量技术实施细则进行，全面实行质量责任制。2、强化全员质量意识，形成了全员、全方位、全过程的质量管理网格，将管理程序贯穿于全过程的施工各工序、各环节、各部位的技术质量中。3、项目技术负责人对工程质量全面负责，班组要保证分部分项工程质量，个人要保证操作面和工序质量，施工每一道工序，都要认真把关，以严格的工作纪律和处罚措施来保证施工质量。4、凡进入工地的原材料的构配件，必须先检查合格证，合格者方可使用，严禁不合格的原材料和构配件进场。5、严格执行“三检制度”，即自检、互检、交接检。班组在分项目工程施工完毕后，必须进行自检和互检，并评定分项工程质量等级。没有自

31、检、互检或自 检互检不合格者，不准进行下道工序施工。6认真进行图纸会审，提前发现并纠正图纸中的问题，每个分部分项开始前,逐级进行技术交底，对工程的关键部位、特殊环节从技术方面就制定出质量7、8、9、保证控制点。施工现场设质量检查员，发现问题，及时指导操作工人分析原因，找出薄弱环节，制定对策，达到以预防为主的目的。施工现场由建设方、设计单位、监理单位、施工单位共同确认现场做法后，方可大面积施工，并组织施工人员观摩，让施工人员明确质量标准，做到心中有数。每道工序完成后由总包单位同监理共同检查，上道工序不合格，不得进行下道工序。10、为了充分满足工程质量的可溯性， 按相关规定的内容和格式在质量管理过

32、程中留下详尽的包含材料证明文件和检验报告、工程验收等文件，质量管理过程中的行文，以及实物资料供业主及其它各方调用。11、建立健全岗位责任制， 将各工序质量责任落实到个人， 加强对作业人员的技术交底，以人的工作质量保证工程质量。12、全面控制施工过程，重点控制工序质量。贯彻“预防为主”的方针，严把分项工程质量评定关。13、加强成品保护，避免返工给工程埋下质量隐患。B、材料质量保证措施1、材料的进场计划：每项材料提前预定。2、物资检验规定：1）对所有进场的原材料、半成品组织检查验收，建立台帐。2）所有进场物资自行采购，必须随材料进场向总包提供合格的材质证明、 出厂合格证和试验报告。3）对进场的物资

33、必须进行标识，按照已经经过检验、未经检验和检验不合 格等三种状态进行分种类堆放，严格保管，避免匆用不合格的材料。4）对不合格物资，坚决要求不准进场，同时要注明处理结果和材料去向。对不合格材料的处理，应建立台帐。3、过程检验及报验规定：1）严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定，严格按照设计要求组织施工。2）行技术、质量交底。每个分项工程（工序）开工之前，分严格按工艺标准要求对操作班组进3）工程施工实行“三检制” ，应认真抓好班组的自检工作，设立专职质检 员，督促班组的自检及填写自检记录。4）分部分项（工序）工程完成后， 分包单位组织自检和工序间的交接检查， 不合格的分项或工序，不经返修合格

34、不得进行下道工序的施工。5）质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。五、注意事项1、严格控制聚合物砂浆的配合比，必须计量。控制下料程序及搅拌时间，避免过度搅拌出现离析现象。 保证施工环境和易性的要求， 聚合物砂浆随用随配，配好的聚合物砂浆应在 2 小时内用完，遇炎热天气减少存放时间。过期粘接抹面砂浆，严禁加水使用。2、基层表面要整洁、干燥，对于没漆及其它污染物、有害物必须清除干净，对于凹凸不平处认真修补。3、网格布裁剪尽量顺经纬进行。4、严格控制模塑板的厚度、宽度，板中刮聚合物砂浆均匀。墙面贴板后必须用手或工具在整个板上施加力，必须保证结合一致，粘结牢固。板缝相接紧密不允许留缝，挤入板侧的合物砂浆用灰刀刮净。5、耐碱玻纤网格布下料按照