[资料墙干挂石材施工质量操纵

1、外墙干挂石材施工质量控制广东浩和建筑有限公司孵化区qc小组成果发布会发布人:杨明 陈伟明目目 录录n一、一、 工程概况工程概况n三、三、 选题理由选题理由n五、五、 目标确定目标确定n七、七、 原因分析原因分析n九、九、 制定对策制定对策n十一、效果检查十一、效果检查n十三、体十三、体 会会n二、二、 小组概况小组概况n四、四、 现状调查现状调查n六、六、 可行性分析可行性分析n八、八、 要因确认要因确认n十、十、 对策实施对策实施n十二、巩固及标准化十二、巩固及标准化一、工程概况一、工程概况 广州科学城综合研发孵化区广州科学城综合研发孵化区b组团位于广州市天河区组团位于广州市天河区东圃镇广州

2、科学城内，其北部为科学大道，东侧为开泰大东圃镇广州科学城内，其北部为科学大道，东侧为开泰大道；由地下一层，地上十四层和六层两栋建筑组成，总建道；由地下一层，地上十四层和六层两栋建筑组成，总建筑面积为筑面积为84130.4。建筑高度分别为：。建筑高度分别为：62.1m、27.6m；外墙做法由玻璃幕墙、铝板装饰条和石材幕墙等；外墙做法由玻璃幕墙、铝板装饰条和石材幕墙等组合而成；石材幕墙总面积约为组合而成；石材幕墙总面积约为22450。 二、小组概况二、小组概况小组名称孵化区qc小组 建组时间2007-06-24注册日期2007-07-02小组类型现场型注册登记号haohe0706活动时间07.06

3、.2408.04.18成员人数10人活动次数15出勤率96.0%小组曾经获得2006年度广州市建设系统qc小组优秀奖制表：杨 明 制表日期：2007年06月24日孵化区孵化区qc小组会议小组会议序号姓名年龄学历职称工程职务组内职务组内分工1周 岳 38本科高工技术总监组长组织决策2杨 明35本科工程师技术负责人副组长qc教肓方案编制3郑镇洪45大专工程师项目经理副组长实施检查4陈伟明24大专助工质检员组员教育组织质量监控5李康元25本科助工施工员组员实施检查验收评定6张 锐21本科助工施工员组员决策实施 7高永军32大专工程师资料主管组员资料收集统计8唐励平30大专工程师施工员组员决策实施9朱

4、向锋 27本科助工技术员组员实施检查制表：杨 明 制表日期：2007年06月24日 小组成员中，有四名组员在2006年参与了科学城项目qc小组活动，此小组荣获：“2006年度广州市建设系统qc小组优秀奖”。时间活动内容选择课题现状调查目标设定原因分析要因确定制定对策实施对策效果检查巩固措施成果总结计划进度实际进度制表人:陈伟明审核人：杨明2007年7月 2007年8月 2007年9月 2007年10月2007年11月 2007年12月 2008年1月 2008年2月表32008年4月2008年3月三、选题理由三、选题理由公司质量方针：以质量为中心，精心服务社会；树立良好信誉，打造一流品牌；不断

5、持续改进，满足顾客要求。 树立企业形象，争创第三个“鲁班奖”，增强市场竞争力，为顾客更满意而服务。本工程是我公司承建的广州市科学城中心区重点工程，也是我司近年来规模最大的工程。大面积干挂石材幕墙工程普遍存在质量问题，返工率高，导致人力、物力的浪费及工期的延后。外墙干挂石材施工质量控制四、现状调查四、现状调查 2007年09月14日完成b2高层东面a轴f轴龙骨，09月19日开始石材板材安装，09月23日完成205平方米，09月14至24日对已完成的石材幕墙施工质量进行了检查，抽查了共158个点，一次检查不合格点有50项，合格率为68.4%。对不合格点进行了返工，导致人力、物力的浪费及工期的延后。

6、不合格统计如下表： 序号不合格项频数频率（%）累计数累计频率（%）1石材间缝不顺直285628562石材外观质量12244080其中：1色差7 2表面缺陷3 3面层防护剂23龙骨安装4844884打胶4848965其它2450100合计5010050100填表人：陈伟明 时间：二零零七年九月二十四日 20090打 胶龙 骨 安 装石 材 外 观质 量96%88%80%2844100累 计 频 率 (%)8060402012绘 图 人 ： 杨 明绘 图 时 间 ： 2007.9.24频 数 (点 )n=50503056%4020石 材 间 缝不 顺 直10排 列 图其 它 结论：从排列图中的累计

7、频率曲线(0%80%)部分反映，我们可以看出石材间缝不顺直和石材外观质量问题是石材幕墙施工质量缺陷的主要因素，必须重点解决。 外墙干挂石材施工质量缺陷排列图 基于石材幕墙施工质量的现状，结合项目部对工程质量目标基于石材幕墙施工质量的现状，结合项目部对工程质量目标的分解，确定本次外墙干挂石材施工质量控制的目标值为：确保的分解，确定本次外墙干挂石材施工质量控制的目标值为：确保一次检查合格率达到一次检查合格率达到90%以上。以上。 五、目标确定 68.4% 活动前活动前 90% 活动后活动后 六、可行性分析目前一次验收合格率为68.4%,三大质量问题发生频率为80%,若将三大问题解决90%,压实系数

8、一次验收合格率=68.4%+(1-68.4%)80%90%=91.4%技术可行公司领导高度重视，质安部增派一名质安员到项目部。组织保证目标可行七、原因分析石材间缝不顺直石材间缝不顺直板材外观质量差板材外观质量差石材运输堆放不合理石材运输堆放不合理表面缺陷表面缺陷板材尺寸不标板材尺寸不标准准切割机老化切割机老化工人责任心差工人责任心差管理人员责管理人员责任心不强任心不强管理不到位管理不到位操作不规操作不规范范龙骨不平龙骨不平工人安装工工人安装工艺不熟练艺不熟练打胶不平打胶不平顺顺供应商管理供应商管理不到位不到位防腐剂处防腐剂处理不全面理不全面板材色差板材色差板材未编板材未编号号八、要因确认 一次

9、性多层连续施焊造成骨架变形，施工完成后未认真检查、复核。加强施工管理后此问题可以避免。八、要因确认 由于新招工人较多，专门技术工人少，工期又紧。此问题涉及环节较多，必须重点解决。八、要因确认 打胶过快、未及时检查是否有气泡、空心、杂质等现象。加强施工管理后此问题可以解决。 八、要因确认 未制定严格的质量检查及验收管理制度。制定相应措施后可以克服此问题。 八、要因确认 现场切割机已使用多年，锯片质量不够好。此问题关系到板材的外观质量，必须尽快解决。 八、要因确认 板材的运输防护措施不力及现场堆放情况比较随意，造成石材边角损伤。此问题关系到板材的整体质量，必须制定相应的对策，予以彻底解决。八、要因

10、确认 管理人员现场分工不明确，未实行目标责任制管理。明确分工及实行目标责任制管理后可克服此问题。 八、要因确认 石材没有根据施工方案及大样图的顺序进行编号。此问题要确保每个环节都要严格执行施工方案，必须针对各个环节制定相应的对策。 八、要因确认 石材有暗纹、裂缝、色差大的现象多，面层防护剂漏刷现象多。供货商的管理较复杂，涉及方面多，必须要重点认真对待。 九、制定对策序号要 因对 策目 标措 施1工人安装工艺工人安装工艺不熟练不熟练增加熟练工人，增加熟练工人，提高工人的操提高工人的操作技能。作技能。岗前考核岗前考核9595分分以上。以上。高薪聘请技术工人，并对工人进行技能培训，岗高薪聘请技术工人

11、，并对工人进行技能培训，岗前进行测试，前进行测试，9595分以上分以上方可上岗。方可上岗。根据工人的技根据工人的技术进行分组，合理配置技术工；术进行分组，合理配置技术工；加强质量意识教加强质量意识教育；工前进行详实的技术交底。育；工前进行详实的技术交底。2切割机老化切割机老化更换旧机。更换旧机。切口切口100%100%无崩无崩角。角。购买新机；购买新机；采纳工人建议，购买质量好的锯片。采纳工人建议，购买质量好的锯片。3石材运输、堆石材运输、堆放不当放不当加强板材运输加强板材运输防护措施，严防护措施，严格现场管理。格现场管理。石材破损石材破损率小率小于于2%2%。提请厂家加强板材运输防护措施，对

12、运输司机及提请厂家加强板材运输防护措施，对运输司机及装卸工人进行交底；装卸工人进行交底；现场严格管理，设置专门场现场严格管理，设置专门场地摆放板材，并对场地进行围护。地摆放板材，并对场地进行围护。4板材未编号板材未编号每块板材均按每块板材均按大样图的顺序大样图的顺序进行编号。进行编号。100%100%板材要编板材要编号。号。严格执行施工方案，依大样图对板材进行编号严格执行施工方案，依大样图对板材进行编号；派遣经验丰富的专业人员到矿山，根据矿脉及施派遣经验丰富的专业人员到矿山，根据矿脉及施工顺序对石材进行编排。工顺序对石材进行编排。5供货商管理不供货商管理不到位到位加强对供货商加强对供货商的管理

13、。的管理。确保进场板材确保进场板材质量合格率质量合格率99%。与供货商签订补充协议；与供货商签订补充协议；派遣经验丰富的专业派遣经验丰富的专业人员到矿山把关；人员到矿山把关；安装前对每一块石材都进行认安装前对每一块石材都进行认真检查。真检查。十、对策实施1、高薪聘请技术工人15名，并对新工人进行技能培训，每个工人的培训时间不得少于8个课时，经过培训后考核，岗前考核95分以上方能上岗，技术水平高的工人加薪，技术差的转岗或辞退 。2、制定健全的管理制度，把质量责任制落实到人，层层把关，做到事前控制，工前对工人进行切实可行的技术交底及班前交底会。对员工进行正反两方面教育，提高全员质量意识，调动员工的

14、积极性。3、根据工人操作技能的高低进行分组，经验丰富的专业技术工人和新工人合理搭配，技术工人负责监督、检查新招工人的施工质量十、对策实施效果：本次岗前考核54人，95分以下的有6人，对这几名工人进行了转岗，达到了对策目标。 十、对策实施1、根据技术工人的建议和公司采购部提供的资料，由郑镇洪及李康元去三家切割机供货商处现场调研、测试，选一部分拿回工地进行试验。2、由技术工人对切割机及锯片进行操作试验，确定质量过硬的品牌，再进行批量采购投放到施工现场。 十、对策实施效果：通过更换切割机及锯片后，板材均无崩角现象。十、对策实施1、提请供货商加强板材运输防护措施，让供货商更改石材包装箱。2、对运输司机

15、及装卸人员进行交底；明确奖罚制度，提高装卸人员责任心。3、现场设置专门的区域堆放石材，对周边进行围护，并交待值班保安重点看护。十、对策实施效果：每月进行了六次现场检查，每次的抽查石材破损率小于1.9%。 十、对策实施1、落实施工方案中的控制方法，按施工大样图对板材编排序号。2、派遣专业施工员到矿山驻守，根据矿山的开采实际情况和现场幕墙版面情况,先由本司施工员确认后才进行加工，然后检查验收后进行编号。十、对策实施效果：进场的每块板材均已按施工大样图编排了序号。十、对策实施1、与供货商签订补充协议,协议中明确石材表面处理质量要求，对石材质量的各项指标进行量化约定。2、由驻守矿山的施工员进行装车前验

16、货，合格后由本司施工员在包装箱上签名确认后才装车发货。3、板材到场之后，安装前对每一块石材再进行外观目测及泼水（是否漏刷防水剂）检查，确保每块安装上墙的石材质量。十、对策实施十、对策实施现场泼水试验 十、对策实施效果：对进场板材进行了12次随机抽查，板材质量平均合格率为99.3%。 十一、效果检查 2008年4月2日至2008年4月14日，qc小组全体成员对施工完成的高层b3西面的石材幕墙进行检查，面积为215平方米，抽查了163个点，不合格点有9项。合格率=(163-9)/163=94.5%。统计结果如下表序号不合格项频数频率（%）累计数累计频率（%）1石材间缝不顺直444.5444.52石

17、材外观质量222.2666.7其中：1色差1 2表面缺陷0 3面层防护剂13龙骨安装111.1777.84打胶111.1888.95其它111.19100合计91009100序号不合格项频数频率（%）累计数累计频率（%）1石材间缝不顺直444.5444.52石材外观质量222.2666.7其中：1色差1 2表面缺陷0 3面层防护剂13龙骨安装111.1777.84打胶111.1888.95其它111.19100合计91009100填表人：陈伟明 时间：二零零八年四月十四日十一、效果检查68.4%活动前90%目标值94.5%活动后十一、效果检查十一、效果检查立面外观效 果十一、效果检查 外墙干挂石材的施工质量得到了业主及监理公司的好评，由监理公司组织b、c组团的另外三个施工单位来项目部参观学习并进行推广.区领导参观指导区领导参观指导 十二、巩固及标准化 为了进一步完善“外墙干挂石材施工质量控制”成果，qc小组计划在下一项目对本次成果继续探索，进一步开展质量意识教育和qc知识普及。结合本次成果，对干挂石材幕墙施工方法和工艺流程，制订了书面作业指导书。（本作业指导书经公司总工室审核批准，作为公司质量体系标准文件推广运用）。十三、体 会 1、通过本次qc活动，使干挂石材幕墙施工质量得到了有效控制, 取得了一定社会、经济效益，减少了后顾之忧，大大减少了人力、物力、财力。十三、