国道试验室管理制度及试验仪器操作规程

1、国道 541 石汉公路改建工程 SH-1 标项目部工地试验水泥室管理制度1、水泥室是水泥检验的场所， 与试验无关的人员不得进入室内。2、试验人员要严格按有关规程、技术规范进行检验，熟悉各项验操作规程，认真填写试验记录，提供准确的试验报告。3、对送来样品，送样人员要与试验人员交待清楚，共同验收，则试验人员可拒绝受理。收样后试样应分为两份，一份用于验，一份留样备查。4、试验人员在试验前确保室内恒温，且提前润湿净浆、胶砂搅机的叶片、搅拌锅。5、试验完成后应及时断电，清洁保养仪器，确保室内卫生。6、每次试验后及时填写仪器使用维护保养记录。7、试验设备应及时检查校验，确保试验的准确性。力学室管理制度1、

2、力学室系测试各种建筑材料力学性能的场所，与试验无关的人员得入内停留，不得在室内从事与试验无关的事。2、室内试验设备由专人操作管理，并对试验设备的安全负责，专管员临时或短期离开试验室，领导要派临时负责人，以利工作正常展。3、试验人员应熟练掌握试验方法，熟悉有关标准、规范，严格按照作规程进行试验，在试验进行中，操作人员不得离开岗位，以确试验数据准确和仪器安全。4、送检样品必需要填写试验委托单， 收样人与送样人当面交接清楚，5、登记上册，送样手续不全者，试验人员可拒绝受理。6、试验结果必需及时填写在试验原始记录本上，不得用其他纸张临记录。对原始记录应妥善保管，任何人不得涂改、撕毁。对笔误、错标的更改

3、，记录人员应签字标明，以便随时复核查对。7、试验人员应熟练掌握仪器、设备维修保养知识，做到定期维护，期换油，定期联系计量部门检定，以保证试验数据的准确性。8、试验人员应按照规定格式提出字迹清晰、数据准确的试验报告，专管人员复核。9、保持室内清洁卫生，经常擦拭仪器设备，做到“试验完、仪器净、场地清、停水断电”。10、试验机器若发生偶然故障， 必需立即停机查清原因， 让维修人员修，不得私自拆卸处理。混凝土室管理制度1、混凝土室是混凝土配比及骨料物理学性能的试验场所，与试验无的人员和物品不得进入和带入室内。2、试验人员要熟悉和掌握仪器性能及使用方法，定期维修保养，使器处于良好的工作状态。3、试验仪器

4、由专人保管操作，非专业人员未经专管人员许可，不得用仪器。4、试验人员严格按规范、规程进行试验，认真填写试验原始记录，出准确的试验报告。5、经常保持室内整齐、卫生，需到现场测试的仪器，回室内后要检查、保养，并擦试干净。严禁在运转状态下对设备进行保养。6、试验人员在试验操作时，不得中途离开岗位，以保证试验数据的确和仪器安全， 对玩忽职守，造成损失者， 按有关规定进行处理。7、混凝土搅拌机、振动台使用后必须断电及时清洗干净。8、每天定时记录养护箱温度、湿度，注意对养护箱添加水。9、试验完毕后，必需切断电源。国道541石汉公路改建工程SH-1标项目部工地试验1、水泥砼标养室管理制度本标准养护室用于养护

5、砂浆、砼试块，严格按照有关标准进行，保证试验结果的准确性。2、应保持清洁，不得堆放与养护无关的对象。3、室内试件应放置在专用铁架上，摆放整齐，按结构物桩号、期统一布置，便于试块的查找。试件间距至少保持 3-5cm，得叠放在一起。4、室内要求温度为20 ± 2 C,温度95%设定专人维护，每日录温度应有记录，以备后查。5、试块必须标识清楚明确，否则本试验室有权拒收，送达的试要立即登记台帐。6、试件应在规定龄期时做试压日期，不得超龄期试压，试件要专人管理。1、留样室管理制度需对每件样品进行登记，内容包括样品数量、样品名称、取2、地点、试验项目、登记日期、送样人、接收人。试验人员在登记样品

6、时，就应根据其试验项目，来初步判断品数量是否满足要求。3、登记单应放在样品的醒目位置，样品摆放应有序。4、每种样品尽可能一次取出，如需要分批做试验，应考虑每次5、样是否有代表性。试验完毕后， 有特殊需要的样品应留样备查， 如无特殊需要， 应将剩余样品清理掉。化学分析室工作制度1、试验前应检查试验中所用到的所有仪器、试剂，如有异常应即采取措施。2、试验仪器、试剂放置合理、有序，试验台要清洁、整齐。3、试验人员试验前后均应洗手，以免沾污仪器试剂，将有害物带出试验室。4、试验人员应熟悉每项试验的操作程序，做到有条不紊。5、对有毒、易燃、腐蚀性药品应严格保管，小心使用。6、所有使用过的容器，应由操作者

7、及时亲自洗净。7、严格遵守安全用电规程，电炉使用时必须有人看管。8、试验人员应掌握一般的防火、防爆、防毒知识及必要的自救识。9、试验结束，工作台面要及时整理，一切仪器、药品、工具要回原处。有毒废物的废液应倒入废液缸，并定期妥善处理。10、试验结束，检查水、电、门、窗，确保安全。国道541石汉公路改建工程SH-1标项目部工地试验技术资料管理制度1、技术资料的管理由资料室负责。2、长期保存的技术资料有：国家、地区、部门有关产品质量工的政策、法令、文件、法规和规定；产品技术标准、相关标 准、参考标准、检测规程、规范、大纲、操作规程和方法；计量定规程、暂行校验方法；仪器设备说明书、计量合格证，仪仪表、

8、设备的验收、维修、使用、降级和报废记录；仪器设3、明细表和台帐； 产品检验委托书、 设计文件及其它技术资料。定期保存的技术资料有：各类原始记录；各类检测报告；用反馈意见以及处理结果；样品入库、发放及处理登记本。其管期不少于 2 年。国道541石汉公路改建工程SH-1标项目部工地试验3、长期保存的技术资料由资料室负责保存，其它各项技术资料资料室整理后装订成册。技术资料入库时应统一编号填写资索引卡片。5、检测人员需借阅技术资料，应办理借阅手续。与检测无关的员不得查阅检测报告和原始记录。检测报告和原始记录不允复制。6、超过保管期的技术资料应分门别类造册登记，经试验室主任准后才能销毁。1、2、3、4、

9、5、齐，生、安全管理制度试验室是进行检测、 检定工作的场所， 必须保持清洁、 整齐、安静。试验室内禁止随地吐痰、吸烟、吃东西。禁止将与检测工作关的物品带入试验室，工作人员不得在恒温恒湿室内喝水，止用湿布擦地，禁止开启门窗。试验室应建立卫生值日制度，每天有人打扫卫生，每周彻底扫一次，空调通风管路每季要彻底清扫一次。下班后与节假日，必须切断电源、水源、气源，关好门窗，保证试验室的安全。仪器设备的零部件要妥善保管，连接线、常用工具应排列整说明书、操作手册和原始记录表等应专柜保管。6、仪器维护维修时，严禁带电作业，地面应采取绝缘措施。电铁应放在烙铁架上，电源线应排列整齐，不得横跨过道。7、试验室内设置

10、消防设施、消火栓和灭火桶。灭火桶应经常检 查，任何人不得私自挪动位置，不得挪作他用。8、化学药品由专人负责保管，专柜存放。有毒化学药品单独存并建立严格领取使用手续。化学药品管理制度1、化学药品、试剂应分类存放专人保管。2、保管人员应了解化学物品、试剂的性质及保管方法。3、强氧化剂不允许与有机、低溶点物质存放在一起。4、化学分析间应严格按照消防条例的有关规定执行，并配备必的消防器材。5、基准试剂应统一存放在干燥的容器中。6、经本室配制的试剂，根据其性质分别存放于磨口瓶或棕色瓶i=f使用橡胶瓶塞。7、标准溶液由专人配制，定期标定并详细记录。8、试剂瓶上的标签，按统一格式、项目填写清楚，注明配制日

11、期，过期或变质的试剂一律不准使用。化学分析室安全技术措施1、检测人员必须从思想上重视安全工作，以高度的责任感和严的态度认真工作，严格遵守操作规程，杜绝事故的发生。2、检测人员必须熟悉本试验室及周围的环境，了解水、气、热及电气开关的位置以及救护用具消防工具等处所，一旦发生故即可及时关闭闸门，采取措施，以避免事故的扩大。3、使用电器时要谨防触电，不要用湿的手、物接触电源开关，验结束后，应及时把电源插头拉开。4、所有产生有刺激性、腐蚀性、恶臭和有毒气体的操作都必须通风橱内进行。5、剧毒药品（如氰化物、三氧化二砷等）必须严格保管，小心用不得进入口内或接触伤口，操作完毕，认真洗手。6、7、化验室内，应经

12、常保持安静清洁整齐的良好习惯，禁止在室 饮食，更不能用试验仪作餐具。试验操作人员试验时，不能随意离开工作岗位，试验完毕应仪器整理干净，最后离开试验室时，要仔细检查并把水和气总阀门关闭，拉开电闸落锁。现场测试管理制度1、根据业主要求及项目部施工进度，工地试验室负责人安排现检测计划，由相关检测员执行检测。2、检测人员应做好检测前的准备工作，调试测试仪器，组织好工，备足配件以防万一。3、检测前应熟悉规程和评定标准， 对检测全过程做到心中有数。4、应按时到达测试现场，严格按规程和标准进行现场检测。5、秉公办事， 不受任何外界人为因素的干扰， 出具报告应科学，准确、公正。6、注意安全， 现场检测有必要的

13、安全保护措施， 以免意外发生。国道541石汉公路改建工程SH-1标项目部工地试验试验仪器设备的管理制度1、仪器设备的使用人即是责任人。2、仪器设备、计量器具必须按照国家标准计量部门的有关规定期进行检定。对检定合格的仪器设备、计量器具其检定证书保管并建立台帐。3、仪器、设备责任人应负责所保管设备的清洁卫生、清洗、换油。不用时，应罩上防护罩。长期不用的电子仪器，每隔三个月通电一次，每次通电时间不得少于半小时。4、检测仪器、设备不得挪作他用，不得从事与检测无关的其它作。5、设备管理员除对所有仪器、设备按周期进行计量检定外，还对它们进行不定期的抽查，以确保其功能正常，性能完好，度满足检测工作的要求。6

14、、全部检测仪器设备的使用环境均应满足说明书的要求。水泥沸煮箱操作规程1、沸煮箱是进行水泥体积安定性试验的设备。30沸煮箱内充水180m m（以内箱体底部起算），将经过养护的雷夹（或试饼）由玻璃板上取下，雷氏夹两指针朝上，横放于板上。接通电气控制箱电源，启动“自动”开关，沸煮箱内的水于灭。分钟左右后沸腾，一组3kW电热器自动停止工作，指示灯灭。再煮3小时沸煮箱内另一组1kW电热器自动停止工作指示灯此时数字显示了 210分钟，电气控制箱内蜂鸣器发出声响，示工作结束。然后将水由热水嘴放出，打开箱盖待箱体冷却室温，取出试件进行检测。如沸煮箱内充水温度低于 20度时，可先将电气控制箱上手动动切换开关放在

15、手动位置、升温恒温开关放在升温位置，将升温至 20 度左右，将手动自动开关切换到自动位置即可自动行。5、沸煮箱内必须用洁净淡水，久用后，箱内可能累积水垢，应期清洗。6、箱体外壳必须可靠接地，以保安全。7、沸煮前，水封槽内必须盛满水，以保证沸煮时起水封作用。国道541石汉公路改建工程SH-1标项目部工地试验标准养护恒温恒湿控制仪操作规程1、将按好的喷头从活接部分卸下，小心密封圈丢失。把管内的水冲洗为止，然后把各个喷头安装回去。各喷嘴的方向应成个顺向的密封环形，喷出的露珠推动空气产生一个稳定的旋 流，雾珠能与空气进行充分的热交换，旋流又能使室内温湿度更均匀。当仪表低于19 C时机组自动进入加湿状态

16、，选择20 C为宜。当仪表高于21 C时机组自动进入降温状态，选择20 C为宜。作所需的功能选择（注:选择开关不要随便拔动以免损坏器5、一定要有专人保养，使用当中要经常检查各状态运行情况。6、自来水和电源要正常共给，以免影响养护效果或损坏机组。胶砂搅拌机操作规程1、试验前先对搅拌机进行空转检查，接通电源，红色指示灯亮， 再将程控器插头插入本机程控器插座，程控器数码管显示为扳动搅拌锅升降手柄，使搅拌锅升降自如，上升移动使锅处搅拌工作定位位置。将钮子开关拨至自动位置，按下程控器常，动按钮，校对时控程序是否符合技术要求。确认机器运转正方可正式使用搅拌胶砂。将标准砂1350g装入加砂罐内。用湿布将搅拌

17、锅和搅拌叶片拭一遍，然后将225ml净水和450g水泥加入搅拌锅内，将锅定在搅拌机的锅座上，扳动手柄将锅升起到工作定位位置。按下启动按钮，搅拌机开始运行，当搅拌机停拌的90s期间， 将锅壁降下迅速把锅壁及叶片上的胶砂刮到锅底，当听到报信号，立即将锅升起，再继续搅拌直至最后停机， 将锅取下，用湿布将锅盖好，准备装模。4、在搅拌第二锅前，应将搅拌叶片及锅内胶砂清洗干净，用湿 擦干后，按第二、三条操作程序搅拌第二锅胶砂。5、器，每次使用后应彻底清理搅拌叶片及锅内残余胶砂，擦干净机保持工作场地清洁，关闭电源。水泥标准养护箱操作规程1、使用前应检查电源是否良好，接地是否可靠。将箱内水箱加水至末层搁架以下

18、，电热管以上2cm把侧门开将加湿器水箱内加注满蒸馏水，另把测温干湿盒内塑料球注满水，并把纱布泡入水中。使用前将电热器的温度控制值设为20C,湿度控制值为90%打开电源开关后，养护箱开始工作。水泥试件成型后立即放入养护箱隔架上，养护24小时取出脱 模。将脱模后的试件按编号顺序放入养护室水槽内，分别养护和28天后，取出进行抗折、抗压强度试验。试件养护时应将试件水平或竖直放在20C± 1 C的水中，水放置时刮平面应朝上，试件之间间隔及试件上表面水深不得于5mm每个水槽内只养护同类型、同品种、同一强度等级水泥试件。试件从养护最初开始直到最终龄期结束，应保持6、量的水位。加湿器水箱内应定期加水

19、，水箱内的水应定期更换，并清除内杂物。7、标准养护箱的温湿度每天早晚各记录一次。负压筛析仪操作规程1、试验前，调整数显式时间继电器，使其设定在120s，再把负筛放在筛座上，盖上筛盖打开电源，调节负压至-4000-6000Pa范围内。2、称取通过 0.9mm 方孔筛的水泥试样25g,置于洁净的负压筛i=f盖上筛盖，再次启动仪器，连续筛析，在此期间如有试样附在筛盖上， 可轻敲筛盖使试样落下，当筛析满 120s 后，仪器3、动停止。筛毕，用天平称重筛余物，计算水泥细度，并详细记在试验4、录上。当工作负压小于 4000 Pa 时，应清理吸尘器内水泥，使负压复正常。5、水泥细度筛要定期用水泥细度标准粉校

20、验修正系数。6、吸尘器连续工作不应超过 15 分钟，否则易过热烧坏仪器。水泥胶砂振实台操作规程1、抬起台盘，使凸轮转动，不触及随动轮。2、按下控制器的启动开关，检查凸轮转动方向是否正确，若无题，放下台盘，台盘开始上下跳动。3、每振动 60 次后，自动停机，控制器显示屏显示振动次数。4、胶砂搅拌机搅出的水泥砂浆立即进行成型，将空模和模套固在振动台上，用拨料器直接从搅拌锅里将胶砂分二层装入试模，接着分别振实 60 次。5、然后沿着试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动，次将超过试模部分的胶砂刮去，并用同一直尺以近乎水平的况下将试体表面抹平。6、去掉留在模子四周的胶砂，立即将作好标记的试模放入湿

21、箱水平架上养护，不应将试模放在其他试模上，一直养护到规脱模时间取出脱模。1、水泥净浆搅拌机操作规程试验前应检查机器运转有无异常，时控是否符合要求确认正后方可使用。试验前或更换水泥品种时，搅拌锅、搅拌叶片等均须用湿布拭干净。将按质量称好的水泥倒入搅拌锅内，开动搅拌机，再将按规事先准确量取的水徐徐加入，加完时间为30秒。按“慢拌120秒一停15秒一快拌120秒一停车”程序进行搅拌。搅拌完毕 后，将粘在叶片上的净浆刮入锅内，取下搅拌锅，立即进行水泥准稠度用水量测定，只有当试锥下沉深度为28± 2mm的水泥浆，才可做为标准稠度净浆，其用水量才是标准稠度用水量，该浆可用于进行水泥凝结时间和安定

22、性测定试验，否则应调整水量重新拌制水泥净浆。4、试验完毕后，切断电源，将机器及工作台清扫干净。室300kN恒应力抗折抗压试验机操作规程1、仪器通电预热一段时间后，先按“清零”键，使一起进入正工作状态后， 进入 系统设置中，查看设置选项是否有所改变，如有改变， 则按照修改的方法改变， 如不改变则退出。 按“清零”键清楚零点。按“启动”键打开电机，电机指示灯亮，时启动键上面的状态测试灯亮，表明系统进入测试状态。2、先做试件的抗折试验，将试体一个侧面放在试验机支撑圆柱上，试体长轴垂直于支撑圆柱，通过加荷圆柱以50N/S±10 N/S速率均匀地将荷载垂直地加在棱柱体相对侧面上， 直至折断。3

23、、将六块抗折后的半截棱柱体，做抗压试验，开始加载前，装试样，半棱柱体中心与压力机压板受压中心差应在±0.5mm内，棱柱体露在压板外的部分约有 10mm开始加载，在整个加荷程中以 2400N/S± 200N/S 直至试件破坏，显示力值，试件破后，仪器自动打开回油阀卸载后，仪器自动记录该次试验的值。按“启动”键可进行该组试样中的另一试件进行试验，至该组试样中的全部试件试验完。4、当该组试样中的全部试件试验完毕后，按“打印”键，开始印该组试样的数据。5、一组试验完毕后，仪器自动进入下一组号，可以开始下一组样的试验。6、机体内外要经常保持清洁，对无保护表面应经常涂油防锈。室2000

24、kN数显式压力试验机操作规程1、按试验要求放入试件，升起油缸10 mm转动丝杆使上压板接触试件为限。开启压力机，升起油缸后，按“清零”键清皮重，然后按“检测”键开始试验。按相应的数字键，输入 4位组号后，按确认键，然后输入试截面，如输入截面为4时，应再输入试件截面的实际数值（cm）后，按“确认”键开始试验。打开送油阀加载，力值超过5kN后仪器开始显示力位，按要的速率控制送油阀加载，直至试件破裂，打开回油阀，试验束后，仪器表自动打印出该次试验的结果，同时判别数据是有效，如有效则计算出平均数值，打印完毕后仪器自动进入作。一截面的下一组的试验，否则可按“退出”键退出后重新操号，如下次要查询该组数据，

25、可按“查询”键后，再输入4 位组按“打印”键，可以打印出该组实验的结果。同时判定是否好如有效计算平均值，打印完毕后仪器 仪器自动进入同一面的下一组的试验，否则可按“退出“键退出重新操作。如 查询该组数据， 可按”查询“键后，再输入 4 位组号。按“打 印”键，可打印出该组试验结果。国道541石汉公路改建工程SH-1标项目部工地试验1、2、3、柄，连续式钢筋标点机操作规程首先确定打印标距，调整距离的方法是松开打印总成两侧固螺丝，距杆套移向左端为 10mm移向右端为5mm再把固定丝拧紧。提起锥杆提升手柄，把钢筋调直放入 V 形槽内（螺纹钢直线向上）紧固好。落下手柄，转动手轮，使锥杆落到最低处，调整

26、高度调节手使钢锥接触钢筋后，再继续下调1-2mm不要下调得太多，则打印时扭断锥头，以确保锥头有足够的打入钢筋的力量就 行。4、提起手柄逆时针转动手轮，使打印总成行至最左端。5、落下锥杆， 顺时针匀速旋转手轮， 直至打印总成行至最右端。6、提起锥杆，松开钢筋紧固螺丝，取出钢筋，打印完毕。1、水泥混凝土搅拌机操作规程启动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象，如有相碰象，应及时调整。减速箱应注入机油后方能使用，卸料涡轮付及滑动轴承处注40#机油1.5公升。检查料筒内是否干净，否则清理料筒内杂料。启动前将筒体限位装置锁紧，然后再启动。开启后发现运转方向不符合要求时，应断电源，将导线的任两根，相线互换

27、位置再重新启动。6、将混凝土拌和料装入料筒内，合上筒盖。根据搅拌时间调整时间继电器的定时，注意在断电情况下调整。&按动启动按钮，主轴便带动搅拌铲运转。9、达到调整时间后自动停车。可用10、拌时如因混凝土拌和料的阻力作用过大而使电机停转， 占八、动，使电机反转，以减小其阻力再按启动即可。国道541石汉公路改建工程SH-1标项目部工地试验11、卸料时先停机， 然后将筒体限置踏板松开， 再搬动手柄使筒方向朝下达到锁定位置，然后启动使拌和料排出，直至将料出后停止，使料筒复位。12、最后清洗料筒，将料筒内所有杂物清洗干净。水泥混凝土标准振动台操作规程1、振动台安装前，应先打好地基，打地基时上平面

28、要按水平找 平，并按底架螺栓孔埋好固定螺栓，然后安装，安装时固定螺栓须拧紧。振动台应有可靠接地线，确保安全。振动台安装完毕试车时，先开车35分钟后停车对所有紧固栓进行检查，若松动须拧紧会后方可使用。试验前应先检查各部件是否正常。使用中振动台不得超载，混凝土制品必须牢固的紧固在振动面上，所需振实物制品放置要与台面相对称，使负荷平衡，6、实制品的紧固装置，用户可根据自己的需要自行设计配置。按规定将试模内砼震平翻浆为止，震动中防止试模掉下伤人。振动器轴承应经常检查，并定期拆洗，更换润滑油、使轴承持良好的润滑、延长振动器的使用寿命。1、2、3、4、5、混凝土含气量测定仪操作规程擦净钵与钵盖内表面，并使

29、其水平放置。将新拌混凝土拌合物匀适量地装入钵内，用振动台振实，振动时间 15s30s 为宜。可用人工捣实， 将拌合物分三层装料， 每层插捣 25 次，插捣上时捣棒应插入下层 10 20mm刮去表面多余的混凝土拌合物，用镘刀抹平，并使其表面光滑气泡。擦净钵体和钵盖边缘，将密封圈放于钵体边缘的凹槽内，盖上盖，用夹子夹紧，使之气密良好。打开小龙头和排气阀，用注水器从小龙头处往量钵中注水，直水从排气阀出水口流出，再关紧小龙头和排气阀。关好所有的阀门，用手泵打气加压，使表压稍大于0.1M Pa,用调阀准确地将表压调到 0.1MPa。6、按下阀门杆12次，待表压指针稳定后，测得压力表读数。7、开启排气阀，

30、压力仪表应归零，对容器中试样再测定一次压力值。8、试验结束，将量钵与钵盖擦洗干净。电热鼓风干燥箱操作规程1、检查绝缘电阻，并检查线路有无短路和断路现象。接通电源后，将控温仪选择盘设定所需温度，使其刻度相对， 开启恒温和加热开关，控温仪表绿灯亮，红灯灭，此时箱内始升温。同时打开鼓风开关使其工作，随着炉温上升，温度|示针能及时显示测量温度值。当控温仪表又转至绿灯亮，箱升温，周而复始，可使箱内温度保持在设定值附近。每次开机前把设定值设定在所需温度的80 %左右，待几次开动作后再把设定值设定在所需值。红绿灯交替半小时，观察插入排气孔中温度计指示值与仪表针或显示的温度是否相符。此时干燥箱进入正常工作状态

31、。恒温时可关闭一个加热开关，只留一组进行工作，在此工作程中恒温箱有控温仪自动控温，不需人工管理。6、观察工作室内试品情况，不需开启箱门，通过双重耐高温玻即可观察，箱门不宜常打开，以免影响恒温。7、试品恒温完毕，关闭开关，同时拉下闸刀开关。8、鼓风机连续工作不超过 5 小时。光电液塑限测定仪操作规程1、将仪器放在工作台上，调节底脚螺母，使水准器水泡居中。通电源，将“开关”扳向“开”方向，此时，“电源” “磁 铁”灯亮。放入圆锥仪，使电磁铁吸牢圆锥仪。调节微调旋钮，使屏幕上的零线与微分尺零线的影象重合。“手自”扳向“手”或“自”方向。将调好的土样放入试杯中， 刮平表面，放到仪器的升降座上，这时缓缓

32、的向逆时针方向调节升降旋扭，在“手”位置时，试杯中的土样刚接触锥尖时，接触指示灯立即发亮，此时应止旋动。启动测量按钮，此时圆锥体自由落下，仪器自动计时，后发生讯响，此时便可在显示屏上读出圆锥仪入土深度。5、转动平台升降旋钮，使盛土杯下降取下盛土杯。6、改变锥尖与土接触位置（锥尖两次锥入位置距离不小于1cm）,重复进行操作。7、光学组件严禁用手和不干净， 不柔软的物品擦抹， 如有污秽、尘土，可用脱脂棉稍沾无水乙醇和乙醚擦拭。1、2、多功能电动击实仪操作规程使用该设备前，应检查三相四线制是否良好，电源电压是否 常，保护接地是否可靠。动。3、根据击筒尺寸操作移位开关，此开关每次由“自动”位置拨内圈”

33、或“外圈”位置时，击筒移位一次，进行内圈或外圈击实。当此开关拨至“自动”位置时，即可进行150m m击的自动击实，此时击实锤自动作往复直线运动。4、通过拔盘开关预置击实次数，最大预置数为199 次。5、按下启动按钮，工作电机启动，显示屏显示击实次数，当实击实次数与拔盘开关预置数相等时，击锤自动停止击实。6、脱模时将击实筒移至脱模油缸上方，两压紧耳环搁置在胶模置调整螺母上，旋转调整螺母，使击实筒定位“止口”与脱将脱模开关拨至“卸荷”位置，合上油泵开关，油泵电机启装置“止口”吻合拧紧销紧螺母。上述准备工作完毕后，将 模开关置于“脱模”位置，液压脱模装置将土样顶出，然后脱模开关置于“复位”位置，等活

34、塞回位后，再将此开关置7、卸荷”位置，即完成脱模操作。在击实过程中，若要中止击实锤动作，可按下停止按钮，若 将显示屏清 “ 0”，又不使工作电机启动， 可按下停止钮不松，然后按下启动钮，之后一同松开即可。8、工作完毕，关闭油泵，后关闭电源，将击实仪擦干净。国道541石汉公路改建工程SH-1标项目部工地试验摇筛机操作规程1、开机前，拧出上螺塞，加足润滑油至螺孔面。2、装套筛时先将扭紧螺栓左旋以松开筛盖固定顶杆，然后连同3、右旋固定就可置套筛于筛托盘上，再将扭紧螺栓左右松开往压并右旋使之固紧即可工作。4、根据工作需要，常开时可将旋扭转至常开位，若需要定时工作，可将旋扭转至要求定时位。5、需要中途停

35、止时应切断电源，让定时钟自行转至停止位置，可强行扭回，如要定的时间小于10min，应先使旋扭转过10min位置，再拧回到所需的定时位置。6、本机注意防潮、腐蚀。1、2、3、4、水泥稠度及凝结时间测定仪操作规程测定标准稠度用水量应先检查仪器滑动部分在支架中能否自滑动，同时检查试锥时，指针应对准标尺零点。测定凝结时间前，应取下锥形杯并换上园模，并托以玻璃板起放到垫板上，然后卸下试锥，换上试针，并检查试针与园顶接触时指针是否对零，否则予以调整。每次测定前应将仪器垂直放稳，不应在振动的环境中操作。每次测定后均应将仪器工作表面擦拭干净并涂油防锈。国道541石汉公路改建工程SH-1标项目部工地试验1、水泥

36、比表面测定仪操作规程透气检查：将透气圆筒上用橡皮塞，接到压力计上。用抽气置从压力计一臂中抽出部分气体，然后关闭阀门，观察是否气，可用活塞油脂加以密封。空隙率（£）确定：PI 、pn型水泥的空隙率采用 0.500 ±0.005 ，其他水泥或粉料的空隙率选用0.530 ± 0.005。当上试样空隙率不能压至规定的位置时，允许改变空隙率。空隙调整以2000g砝码（5等砝码）将试样压实至规定的位置为准。确定试样：需要的试样量（g）=试样密度（g/cm3）x试料层积（cm3） （1-试料层空隙率）试料层制备：将穿孔板放入透气圆筒的边缘上，用捣棒把一滤纸放到穿孔板上，边缘放平

37、并压紧。称取试样精确到0.001g倒入圆筒。 轻敲筒边， 使水泥层表面平坦。 再放入一片滤纸，用捣器均匀捣实试料直至捣器的支持环与圆筒顶边接触，并转 1 到 2 圈，慢慢取出捣器。5、6、把装有试料层的透气圆筒连接到压力计上，要保证紧密连接 致漏气，并不振动所制备的试验层。打开微型电磁泵慢慢从压力计一臂中抽出空气，直到压力计液面上升到扩大部下端时关闭阀门。当压力计内液体的弯月面下降到第一刻度线时开始计时，当液体的弯月面下降到第条刻度线时停止计时，记录液面从第一条刻度线下降到第二度线所需的时间，以秒表（s）记录，并记下试验时的温度（C）。水泥电动抗折试验机操作规程1、接通电源，将砝码零线对准标尺零位。2、调整平衡铊，使大杠杆完全平衡。3、试件放入前，应使杠杆成水平状态，将试件成型侧面放入抗试验机内，试件放入后调整夹具，使试件折断时尽可能接近平位置，将试样放入抗折夹具。4、转动手柄，使大杠杆有一定扬角。5、按起动按钮，加荷速度为 50N/S, 游标砝码移动，直至试样断裂。6、记下游标刻度线所对的抗折强度值。7、卸下试件，将游标