不良质量成本统计分析工具V1.0

1、 年不良质量成本计划分类项目年计划月计划措施负责人1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月内部损失废品损失返工损失停工损失降级费用内部事故处理费外部损失顾客索赔费用退货费用折价损失保修费合计0000000000000年产值 45000000损失成本450000000000000000损失成本目标1%1%1%1%1%1%1%1%1%1%1%1%1%编制：日期：审核：批准：不不良良质质量量成成本本构构成成 分类项目项目内容费用开支范围上报周期 责任部门内部损失成本 1、报废损失因产品、半成品、在制品达不到质量要求且无法修复或在经济上不值得修复造成报废所损失的费用，以及外购件、零部件、

2、原材料在采购、运输、仓储、筛选过程中因为质量问题所损失的费用。 在生产过程以及采购、运输、仓储、筛选等过程中报废的产成品、半成品、零部件、原材料费用及人工费用和能源动力等消耗费用。2、返工损失为修复不合格品使之达到质量要求所发生的费用。人工费及更换零部件、原材料所发生的费用。3、降级损失由于产品达不到原质量要求而降低等级所造成的损失。合格品与降级品的差价损失。4、停工损失由于产品质量缺陷而造成停工的损失。停工期间损失的净产值。5、内部事故处理费处理内部质量事故发生的费用。重复检验费用、重复筛选费用。外部损失成本1、赔偿费由于产品质量缺陷而造成的赔偿、折价费用。支付客户的赔偿金（包括罚金）、索赔

3、处理费及差旅费。2、退货费由于产品质量缺陷造成退货费用及换货损失。产品包装损失费、运输费和退回产品的净损失。3、折价损失因产品质量未达到产品质量要求折价销售所损失的费用。销售价与折价后的差价损失。4、保修费根据合同/保修规定，为客户提供修理服务所支付的费用和保修服务人员的工资总额及提取的职工福利基金。差旅费、办公费、劳保费、更换零部件成本、所需器材、工具、运输费用，以及工资总额和提取的职工福利基金等。备注:各部门每月将以上各项数据报财务部,由财务部进行统计分析.参考中华人民共和国国家标准 质量成本管理导则 GB/T13339-91制定.编制：日期：审核：批准：2006年不良质量成本统计表分类项

4、目实际发生费用统计 月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月合计内部损失废品损失50005000500050005000500050005000500050005000500060000返工损失30003000300030003000300060003000300030003000300039000停工损失20002000200020002000200040002000200020002000200026000降级费用20002000200020002000200020002000200020002000200024000内部事故处理费 1000500500500500500

5、10007005005005005007200外部损失顾客索赔费用30005005005005002000300050050050050050012500退货费用3000600100010001000100010001000100010001000100013600折价损失5005005005000500500400050050050050050014000保修费10001000100010001000100040001000100010001000100015000合计205001510015500200001550017000300001570015500155001550015500211300 每月生产产品产值 20000002000000200000018000002000000250000028000003000000200000020000002000000200000026100000 损失成本率1.025%0.755%0.775%1.111%0.775%0.680%1.071%0.523%0.775%0.775%0.775%0.775%0.810% 损失成本目标1%1%1%1%1%1%1%1%1%1%1%1%1%备注:财务部根据制造部、经营部每月上报的数据进行统计，当损失成本率超过目标值以及连续3个月呈上升趋势时应进行原因