产品外观检验标准

1、产品外观检验标准作者:日期:文件编号：号：A /0保密等级：内部使用管理办法作业规范文件类别：管理规范产品外观检验标准编制审核标准化批准修订记录序号日期修订人版本修订内容1目的作为通用产品外观检验判定依据，确保品质能符合客户需求。2范围本标准规定了通用产品塑胶件、电镀件、喷漆件、压铸件、整机装配、彩盒及包装的外观检验 包括缺陷定义、缺陷允收标准等。本标准适用于产品塑胶件、压铸件、彩盒、资料及包装的外观检验。3职责质量人员对 产品外观的检验和判定。4定义？4.1产品等级定义S等级:手持类产品、高端类终端产品，包括但不限于高端市场、特定客户有较高要求的产品。A等级：通用类终端产品4.2外观等级面定

2、义1级面:暴露在外，且正常使用时可直接看到的主要表面 ，正常情况指产品的正面、顶面、面，要求有最佳的外观质量。2级面：暴露在外，且正常使用时并不直接看到的次要表面， 正常情况下指产品的背面和底面,要求有好的外观质量。3级面：正常使用中看不到，只有在装拆时才看到的内表面或遮盖面，不要求有好的外观质量。（注:外观等级优先按照图纸中的定义；若图纸中没有定义，下面有图示或单独定义的，以图示和单独定义为准；没有则按照此外观等级要求执行。）功能面： 功能面指压铸机加件中，影响产品防水、屏蔽、散热、装配等性能的表面。不包含在以上的1、2、3级面中。背ir、底氐为?圾向正顶面.丙阿面图1 ON T产品外观面等

3、级示意图A标,如日本4 .3彩盒测量面定义测量面定义表，备注：未涉及到的为非管控区域jf=标准层次分类A级面B级面C级面B标彩盒（折叠成型后）正面侧面底面/打开 可见面A标彩盒（折叠成型后）正面和正前 面侧面/打开 可见面底面/装上 附件后看不 到的面B标精品盒正面侧面底面和打开 可见面A标精品盒正面和正前 面侧面和打 开可见面底面/装上 附件后看不 到的面标准层次分为A标和B标二种。日美等外观要求较高的运营商建议使用KDDI/DO C 0M0、英国BT;除了 A标建议的运营商及通用市场，首选 B标。4.4纸浆模塑制品测量面定义测量面定义表A级面B级面C级面纸浆模 塑制品与纸盒装配形成完整的销

4、售包 装时,打开盒盖即能直接观察 到的纸托正面最上层水平面。纸托正面其他表面。纸托反面5内容5.1检查面积划分和缺陷代码检测面积按照每1 0 0mm *1OOm m （ 1 00 c m2）区域进行划分，表面小于1 0 Om m*100 m m时,以1 0 0 mm* 1 00 mm计，以下所述单位面积的缺陷数均以此为准。表1缺陷代码表代码名称（单位）代码名称（单位）N数目（个）D直径（mm）L长度（mm ）H深度或咼度（m m）W宽度（mm）DS距离（mm）S面积（m m2）5.2外观检验条件力：要求检验者的校正视力不低于1 .2，不能使用放大镜用于外观检验。检视距离：400mm 50mm

5、;光照强度：光照度在30 0 -600L U x的近似自然光（如40W日光灯、距离50 0 mm处）;检视角度：检查者位于被检查表面的正面、视线与被检表面呈45-90。进行正常检验（见图1）：45-9(rI XI H图2 “正视”位置示意图检视时间：根据检视面的不同，检视时间有不同，如下表2。若在检视时间内缺陷仍不可见， 则此检视件可视为合格。表2检测时间表面等级1级2级3级检视时间1 0s5 S3 S5.3外观缺陷检验标准注：检测面积按照每100mm * 100mm (100cm 2区域进行划分，表面小于 1 0 0mm* 100mm时，以100 m m* 10 0m m计,以下所述单位面积

6、的缺陷数均以此为准。5.3. 1塑胶件外观缺陷检验标准5.3.1 .1所有塑胶件外观缺陷检验标准表3所有塑胶件外观缺陷检验标准缺陷类型产品等级一级面二级面同色点SD O.30;S 0.07N电；D S羽5DO. 50;S 0. 2N1 5ADO.4 0;S电13N3;DS 羽5D 0.5 0 ;S 0.2NN;DS 羽 5异色点SD O.20;S 0 .03DO. 25;S 0.05不影响透光，允许三级面备注说明同时满足以下两个 条件，允许：1、当点直径D 0. 1(S30mm，每缺陷类型产品等级一级面1二级面三级面备注说明NW2;DS 15N1 510 0 m m* 1 00m m的范围内总

7、数量N 6ADO.30; S包）.07N5D 0.40;S 0.13N5色差SzE 0.8ZE 1 .0不影响产品外观效 果，允许用色差仪测量A/E謀.0ZE 謀.2光泽不良S/A目测，参考签 样目测，参考签样目测,参考签样对高光面，目测有 争议时，要求达到S P1 A1标准。目前 没有测量仪器，先 参考签样填充不足S/A不允许不允许不允许（特殊情况 签限度样）分型线（毛边）SW 0.1W 0.15不影响装配，允许用分型线（毛边）溢 料方向的长度表 示。以不伤手、无 明显手感为前提， 且不影响装配。AWO.15W0. 2 0变形S/A不影响装配允 许不影响装配允许不影响装配，允许所有变形应不超

8、过 签样件修饰不良S / A参考签样参考签样不影响装配，允许浅划痕SL2.0 ; W0.0 5N1 5L3.0;W 0.10N 15不影响功能，允许AL5. 0 0;W0.1 0N 15L0.0;W 0.15N 15深划痕S/ A不允许不允许不影响功能，允许脏污S不允许不允许1、不允许有油污（如防锈油、脱模 剂、润滑油等）；2、允许顶针黄印（无油污）；3、其他脏污装配后 不可视,且面积不A不允许不允许缺陷类型产品等级一级面二级面三级面备注说明良比例屿,允许。5 . 3.1. 2塑胶件注塑面外观缺陷检验标准表4塑胶件注塑面外观缺陷检验标准缺陷类型产品等级一级面二级面三级面备注说明咬花缺陷S/A不

9、允许不允许不影响功能，允 许缩水S /A参考限度样参考限度样参考限度样熔接线S/A参考限度样参考限度样不影响结构强 度,允许填充不足S/A不允许不允许不允许拉模、白 印、流纹、 银条S /A目测,不允许参考签样不影响装配，允 许三级外观面参 考签样应力纹S/A不允许（特殊情 况签限度样）参考签样不影响结构强 度，允许三级外观面参考签样烧伤、碰 伤S/A不允许不允许不影响结构强 度，允许三级外观面参考签样透明度差S /A参考签样参考签样不影响透光，允 许531.3塑胶件喷涂面外观缺陷检验标准表5塑胶件喷涂面外观缺陷检验标准缺陷类型产品等级一级面二级面三级面备注说明积漆、桔 纹、褪色、 多喷S/A

10、不允许参考签样不影响装配，允 许桔纹单独参考 签样透底、鱼 眼S/A目测,参考签样目测,参考签样不影响功能，允 许毛絮SL W.0;NP;DS 羽 5L 2.0;N 2; DSL2.5 ;N2;DS 羽 5三级非外观 面，允许AL 电.0 ;N W;DS 割L 2.5;N4;DS 支0L2.5 ;N 4;DS 割剥落S/A不允许不允许不允许残缺（凹 坑）SLW0. 5;WO.1N 1LW0.5; WO. 1N2不影响装配，允 许AL1.0;W 0.1L .0;W 0. 15不影响装配，允缺陷类型产品等级一级面二级面三级面备注说明0N3, D1,H0.2,N 2N3,D2, H0. 3, N1

11、5S 0. 6;H0.5; N 3; D S15不影响装配，允 许AS 0. 5; H0. 5;N 3;DS 1 5S 0.8; H0.5;N 5; D S1 5不影响装配，允 许挂具印S/A不允许不允许S 2.0 ,且N2喷涂保护 区飞粉S/A不允许参考签样导电面不允许； 其他不影响装 配，允许涂层鼓起S/A不允许不允许不影响防腐蚀要 求，允许5 .3.1 . 4塑胶件电镀面外观缺陷检验标准表6塑胶件电镀面外观缺陷检验标准缺陷类型产品等级一级面二级面D0.20 ; SD0.25; S15N15麻点AD0.30;S 0 .0 7N15D 0. 4 0;S 0. 1 3N15不影响透光，允 许三

12、级面备注说明 同时满足以下两 个条件，允许：1、当点直径D0 .1( S0.008);2、每个直径为10mm的圆圈内N3，两个点群 之前的间距DS冯Om m,每100 mm* 1 00 mm的范围内总数量N詬缺陷类型产品等级一级面二级面三级面备注说明缩水、气 纹、雾状、 色泽不均S/A参考签样参考签样不影响装配及强 度，允许气泡、孔 隙SD 0. 25;S 0.05N15DO.3;S 0.07N15不影响透光，允 许AD O.40;S 0.13N 15DO.50;S 0.2N15泛彩S/A参考签样参考签样不影响透光，允 许碰伤、漏 镀、烧伤S /A不允许不允许不影响功能，允 许532印刷外观缺

13、陷检验标准表 7印刷外观缺陷检验标准缺陷类型产品等级一级面二级面三级面备注说明粗细不均S15%2 0 %25%A20 %0 %25%图文倾斜S/AL 10角度3 角度3角度310 _ 20角度1 .5角度.5 角度.5 20 _ 3 0角度 1角度1角度130 _40角度0. 8角度40角度o.5角度0.5 角度0. 6图文锯边S/AHO . 2 5 （粗纹）HO. 15（细纹）H 0. 1 0（光面）H 0.2 5 （粗纹）H 0. 1 5 （细纹）H 0.10（光面）H 0.2 5（粗纹）H 0.1 5 （细纹）H 0.10 （光面）图文偏移S水平偏移D S 0.20水平偏移DS 0.25

14、水平偏移DS 0.25适用于塑 胶件缺陷类型产品等级一级面二级面三级面备注说明垂直偏移DS 0.20垂直偏移DS 0.2 5垂直偏移DS0.2 5A水平偏移D S 0.3垂直偏移DS切.25水平偏移DS0 . 3 0垂直偏移D S 0.30水平偏移DS 0.40垂直偏移DS 0.40S/A偏移 DS0.4 0偏移D S 0. 50偏移DSO.5 0适用于压 铸件图文残缺S不允许不允许不允许A5%5 %10%以图文残 缺长度占 所在边长 度的百分 比表示图文错误S /A不允许不允许不允许印刷重影S/A不允许不允许不允许印刷溅 点、印刷 针孔SD0.15;N WD0.2; N1D 0. 3 ; N

15、1ADO.5; N 1D0.6;N D0.8; N 1图文断线SWO.1 0W 0.10W 0. 15AWO.1 5W 0.15W0.2 0色差SzE 0. 8Z . 0参考签样AzE 1. 0zE 1.2参考签样色 薄S / A参考签样参考签样参考签样套印不准S透底W0.1 5漏底WO. 10透底W O. 2 0漏底W 0.15透底W0.2 5漏底W0.2 0A透底WO.20漏底W0.15透底W 0.2 0漏底WO.15透底W0.2 5漏底WO. 2 05. 3 .3压铸件外观缺陷检验标准5 . 3. 3. 1机加件及型材外观缺陷检验标准表8机加件及型材外观缺陷检验标准缺陷类型缺陷范围合格范

16、围1级面2级面3级面功能面接刀痕（机加面上）接刀痕深度（不允许接刀 痕突起,不能影响装配） 0.1m m0 . 2 0. 3m 0. 1mm缺陷类型缺陷范围合格范围1级面2级面3级面功能面mmm接刀痕(机加与非机 加面)接刀痕深度(不允许接刀 痕突起，不能影响装配)0.2mm0.5 mm 1mm按图纸要 求表9散热齿变形可接受的标准允许变形量5 (mm)0 .5 1.0 2.5L 1515L 3 0散热齿高H(mm)-Y.前 形 变后 形 变5.3.3. 2压铸件喷涂、喷砂外观缺陷检验标准缺陷类型一级面二级面三级面功能面备注说明同色点D1.5; S2N10D 2. 0; S 3N10非外观面，

17、允许允许同时满足以下两 个条件，允许：1、D0. 2 mm;2、每个直径为 10m m的圆圈内 N30 m m，每10 0 mm *100m m的范围内 总数量N 6异色点D.0;S 1 . 0N 10D .0;S 3N0非外观面，允 许允许色差目测无色差或/E.0目测无明显色差 或zE10L 10. 0; W 0.8N10不影响功能， 允许允许浅划痕颜色须与 产品颜色一致， 如不一致则不允 许。深划痕不允许不允许不影响结构强度功能,允许不影响 功能,允 许脏污不允许点状脏污：S 1.0,且NW10长条形脏污：L1 5, N3 ,W1. 0允许允许脏污可用无尘布 擦除分型线 （毛边）W0. 3

18、（去毛刺）W0.5 （去毛刺）1 .0 （去毛刺,不影响装配）不允许， 必须打 磨光滑用分型线（毛边） 溢料方向的长度 表示。以不伤手、 无明显手感为前 提，且不影响装 配凹坑DW.0;S 1N10;H 0.3D 1.5; S2N 10;H 0.3不影响装配和 性能,允许不影响 装配和 性能,允 许颗粒D1. 0 ; S1N 3; D S 羽 0H 0.5D 1.5;S 2N0H 0. 8不影响装配和性能，允许不影响 装配和 性能,允 许挂具印不允许不允许S 2.0， 且N 2不允许修补（因 膜层损颜色与原涂层 目视无明显差颜色与原涂层目 视允许有轻微差颜色与原涂层 目视允许有轻颜色与 原涂层

19、缺陷类型一级面二级面三级面功能面备注说明伤、轻微 腐蚀等原 因而用涂 料所作的 局部遮盖 处理）异,S 1 0且 N W2锂.0,异,S20, N3E 2.0微差异， 2 .0目视允许有轻 微差异，E . 0喷涂保护 区飞粉不允许不允许1、导电面不 允许。2、其他不影 响装配,允许1、导电面不允 许。2、其他 不影响 装配，允 许涂层鼓起不允许不允许不影响防腐蚀 要求,允许不允许压铸散热 齿侧面及 齿根部缺陷齿顶往下7m m内不允许有，四周侧面 等可见面不允 许有，L 1 2 ;W5;N8, H0. 8齿顶往下7 m m 内不允许有，四周侧面等可见面不允许有,L 12; W5 ；N10, H1

20、1、缺陷深度 小于1 / 2壁 厚，允许；2、不允许贯 穿整个壁厚的 气孔、砂眼等不允许（适用300* 30 0以下产品， 300* 3 00 以上 参考射频模块要 求执行）5.3. 4整机装配外观检验标准1 .在不影响装配、使用和材料的机械性能的前提下，整机、单个零件每个面允许有二种缺陷种类（如顶面、底面、侧面等），零件装配后需满足如下要求，且不同缺陷之间距离不小于2表11缺陷种类数量要求产品等级整机缺陷种类数量单个部件缺陷种类数量S同一种材料（如：都是塑胶） 不超过四种缺陷种类，不同 材料（如：塑胶和压铸）不 超过七种缺陷种类不超过三种缺陷种类A同一种材料（如：都是塑胶） 不超过五种缺陷种

21、类，不同 材料（如：塑胶和压铸）不 超过八种缺陷种类不超过四种缺陷种类2.整机不允许有松动、脱落的零件或部件（不能有内响 ）;外壳无裂痕、开裂；表面无掉漆、磕碰、标准接收外划痕等缺陷；整机装配后无脏污;3 .整机装配后（产品装配完整，包括PCB等）,整机间隙和间隙不均匀度必须满足如下要求,且间隙不伤手。表12壳体间隙要求（适用于外形尺寸小于15 Om m*150mm类终端产品,如遥控器、话机手柄等）产品等级一级面二级面三级面备注S间 隙1、C 0.1 5mm （ 100cm 2以下）；2、C0.2 m m （1 00cm2以上）1、C 0. 15mm （1 O 0 c m2以下）；2、C 0.

22、 2mm（100cm 2以上）1、C 0.2mm（100c m2以下）；2、C 0. 3mm（1 00cm 2以上）C为设计间隙值A间 隙1、CO.2mm （10 O cm2以 下）；2、CO. 2 5 m m （10 O cm2 以上）1、C 0.3 m m （100 c m2以下）;2、C0.35mm（1 OO cm2以 上）1、C 0. 4 mm （1 00cm2以 下）;2、C0.4m m （100c m2以上）表13壳体间隙要求（适用于外形尺寸大于等于150* 1 50m m类终端产品）产品等级一级面二级面三级面备注S间 隙C0.25mmC 0.3 5 m mC 0.4m m1. C

23、为设计间隙值；2 .压铸+ 压铸参考 A级标准执行：3.压铸+塑胶以（C 0.5mm）管控A间 隙C 0.3 5 mmC0.4mmC ）. 5mm4 .整机接合处的段差应均匀，满足如下表格,所有段差应不伤手（注：不均匀度指单个直边的段差差值）。产品等级一级面二级面三级面S顺差0.2mm （有美工 槽）切.15mm （无美工 槽）顺差0.2 m m（有美工 槽）0. 1 5m m （无美 工槽）顺 差0.3 m m （有美工 槽）0.2 5 mm （无美工 槽）逆差O. 2 mm（有美工 槽）0.15 m m（无美工 槽）逆差0.2mm （有美工 槽）0.15 m m（无美 工槽）逆 差O.3m

24、m （有美工 槽）0. 2 5 m m （无美工槽）不均 匀度 0 .1 5 mm不均 匀度 0. 1 5 mm不 均 匀 度0. 2 5mmA顺差0.35 m m（有美工 槽）0.3mm （无美工 槽）顺差0. 4mm （有美工 槽）0.3 5 mm（无 美工槽）顺 差0.5mm （有美工 槽）0.4 m m（无美工槽）逆差0.25mm （有美工 槽）0.2 mm （无美工槽）逆差0. 3 mm（有美工槽）0. 25m m （无美 工槽）逆 差0. 4 mm（有美工 槽）0. 3mm （无美工 槽）不均 匀度0.2 mm不均 匀度0. 3 m m 0.4mm表 1 4段差要求（适用于外形尺寸

25、小于150*150m m类终端产品，如遥控器、话机手柄等）备注表 15段差要求段差值 不包含 设计本 身的段 差（适用于外形尺寸大于15 0* 150mm类终端产品）产品一级面二级面三级面备注S顺 差0. 3 5m m （有美 工槽）0 . 3mm （无美工 槽）顺 差0. 4 mm （有美 工槽）0 . 3 5 mm（无美 工槽）顺 差0. 5mm （有美工 槽）O. 4 mm（无美工 槽）段差值不 包含设计 本身的段差逆 差0.2 5 mm （有美工槽）0.2mm （无美工 槽）逆 差0. 3 mm（有美工 槽）O . 25mm （无美工 槽）逆 差O.4mm （有美工槽）O.3mm （无

26、美工槽）不 均 匀 0.2mm不 均 匀0.3mm不 均 匀0. 4 mm度度度A顺 差0.5 m m（有美工 槽）0.35m m （无美 工槽）顺 差0.5 m m（有美工 槽）0. 4 mm（无美工 槽）顺 差0 .6 mm（有美工 槽）0.4mm （无美工槽）逆 差0. 3mm （有美 工槽）O.25m m （无美工 槽）逆 差0. 3 mm （有美工 槽）0. 25m m （无美 工槽）逆 差0.4m m （有美工槽）0. 2 5m m（无美工槽）不 均 匀 度0.3 m m不 均 匀 度 0.4mm不 均 匀 度0. 5mm5.按键组装后，应满足如下要求。在保证间隙的同时，需保证各按

27、键的功能正常,手感均匀一致，不可有卡滞现象；6.查 的 匀， 正确；7.产品等级固定在结构件上的按键固定在单板器件上的按键备注S软胶 键0.25 m m（周圈）0. 15mm （单边）0.3mm （周圈）0.2 m m（单边）其他0. 2mm（周圈）0. 1 5mm （单边）O.3mm（周圈）0. 2mm （单边）A0. 4mm （周圈）0. 25mm （单边）0.6m m （周圈）0. 3m m（单边）表16按键周边间隙不均匀度要求开机检 显示屏 亮度均 且显示电子器件的接口与塑胶壳的配合:另外R ubb er塞与侧面无间隙,I/O 口、U S B 口等间隙要求均匀一致，尺寸要求如且胶塞打开

28、后，不影响配件插入；塞子为硬胶时，与壳体的单边间隙不超过0.1 Omm;产品等级单边间隙内陷外凸备注S0. 5m m0.5mm0.2m m内陷和外凸的要求 仅适用于设计平齐 或略凹的情况。A0.8 m m0.5m m0.2mm17端口间隙要求表8.连接器PI N针下陷的标准:吓ffl式Pl卜晦加I惮亍PIN犀J上pm下陷的你准瓷月慕下備则判邱n无诙 确认竹叵tflTF勿帀辿理.A9. 各标签位置正确，不允有折皱、翘起、倾斜 5度等缺陷；且标签内容正确无误;1 0.整机装配后不能出现漏光现象（特别是指示灯附近位置）；螺钉型号和规格使用正确，不得出现滑牙、顶白、开裂现象；12.印刷位置正确，油墨均

29、匀、附着牢固。不允许有走位、断线、倾斜、脱漆、戈M伤及明显色差;13.产品的包装符合华为通用规范或定制要求。14 .针对同一产品中：塑胶件：不同部件之间，同一种颜色的色差，S级：zE0.8; A级：/E.0。压铸件:不同部件之间，同一种颜色的色差：zE 1. 0;15.产品装配后，用手指按压，不允许有异响声。16 .塑胶件高光外观面来料要求粘贴保护膜。5.3.5彩盒外观检验标准表18彩盒检验标准检验项目A标B标检验工具/仪器印刷色差要求与标准样品无明显 差异 或介于限度样之间要求与标准样品无明显 差异 或介于限度样之间样品套印A级面：误差允许为0.2m mA级面:误差允许为0 .2 m m菲林

30、尺直尺检验工具/检验项目A标B标仪器B、C级面：误差允许为B、C级面：误差允许为点缺陷：A级面：单个Logo处DA级面:单个Lo g 0处菲林尺墨屎白点0. 5 mm, N1,可接D0.5m m, N,可接卷尺直尺里占八、八、受；受；目测脏点其他部位：D 0. 5 mm其它部位：D 0.5忽异色点忽略不计,不影响识别可略不计，不影响识别可接凹凸点接受0.5mmD 受 0 .5 D 1. 5m0.75m m , N m ,N 15m m ,1 5m m，不影响识别可不影响识别可接受接受B级面:单个Lo go处DB级面：单个Logo处D0.5 m m，N ，可接0.5mm, N,可接受；其它部位D

31、 0.7受；5忽略不计0.75 D其他部位:D 0. 5 mm1.5m m， N 4,DS 羽5m忽略不计0.5mm D m，不影响识别可接受0.75mm , N C级面:不作为管控点,15mm，不影响识别可不影响识别可接受接受C级面：单个L ogo处DO.5mm ,N ,可接受；其他部位：D lm m忽0.25m m0. 2 5mm纸斑略不计1 vD 1 . 5mm ,N 4,且 DS 羽 5 mm，不影响识别可接受A级面：LOGO处不可其它部位:S 0.5 mrf , N 5 mm0. 5m rf S O.7m rf,N 2B级面:外表面:客户L OGO参照限度样品;其它部位:S 0. 2

32、mrf忽略;0.2m rfS0. 5 m rf , N 150. 5 m rfv S O. 7 mrf , N3, DS 羽 5mm ;内表面：S0. 7mrf不作管控0.7m rf S1 . 5m rf, N15mmA级面：灰度30%,S 3 0 %，参考“墨点/白点/黑点/脏点” A级面检验标准。B级面：灰度30% ,S30% ,参考“墨点/白点/黑点/脏点”B级面检验标准。C级面：不作为管控点,不影响识别可接受备注：牛皮纸等原材料自带纸斑按照普通制品的要求管控缺字字崩擦花C级面：客户LOG O参照限度样品；其它部位S1. 5 m rf不作管控1.5mrf S 3m rf, N 15mm备

33、注:牛皮纸等原材料自带纸斑按照普通制品的要求管控A级面：不可有A 级面：不可有直尺卷尺B、C级面：能够正确识A级面：不可有。B 级面:DW2cm, NW可接受。C 级面：D W4cm , DS 5 Om m,N 2 可接受。B、C级面:能够正确识A 级面：Dm ,N 1可接受。B 级面：D Wcm , N 1可接受。C 级面:D 50 m m, NW2可接受。目测菲林尺卷尺直尺目测深度划痕轻微划痕墨杠水杠总体原则：目视不明显,不泛白可接受。A级面：1 ogo处不可有;其它部位LW300. 3 m m, N W1。B级面：LOGO处参照限度样品其它部位LNOmm, W0.4 mm , N2, d

34、 S羽0 0mm。C 级面:L3 0 mm, W0 .8mm , N2, DS 羽 00mmA 级面：0.2mm Wmm , N 5可接受，W0.2mm不做管控;B、C级面不管控。备注：彩盒贴有胶片的,胶片按照彩盒标准操作A /B、级面:不允许C级面：眼睛距离被检测总体原则：目视不明显,不泛白可接受。A级面：1 ogo处不可有;其它部位L 30 mm ,W 切.4mm,N W2可接受。B级面：单面LwlOOmm（不超过 2 /3） , W0.5mm,N 2;C级面:不作为管控点A 级面:0. 2 m m W1.2mm, N50 %，可接受起图文S50 % ,可接 外观:L W20mm，W3 m

35、检验工具/检验项目A标B标仪器卷尺PP膜起泡PP膜破损、覆膜不全PP膜边线泛局部UV偏位脱坑内卡卷受外观：LW2 0 mm , WW3m m N W2可接受；白色不明显处L0mm ,WW4mm N4可接受。S0.7 5mm，不影响识别可接受。0.75mm2 S W1. 0 mm2, N W2可接受组装成成品后可视面不允许,其他面不作管控针对可视面：WWO .2mm可接受，不可视面不影响功能可接受偏位L W m m可接受边缘L W2mm, A级面前端插口处LW1.5m m不影响使用接受m N W2可接受；白色不明显处LWOmm , W4mm NW4可接受。SWO. 7 5 mm2,不影响识别可接

36、受。0. 7 5m m2SW1.0 mm2 , N W可接受组装成成品后可视面不允许，其他面不作管控针对可视面：WWO. 4mm可接受不可视面不影响功能可接受偏位LWImm可接受边缘不大于3m m ,可接不影响使用接受目测目测菲林尺卷尺直尺目测菲林尺卷尺直尺目测菲林尺直尺目测装配检验工具/检验项目A标B标仪器1、彩盒非PP表面处理:1、彩盒非P P表面处理:目测AB级面相交边爆色LWAB级面相交边爆色L3 0m m , 0.2 訥0.350mm, 0.2 W. 3mm,N 3BC级面相交边爆色LBC级面相交边爆色L 爆线50mm ,0 .2 W5 0m m， 0.2 W.3 m0 .3mm ,

37、 N5, W 0. 2m m , N5,W 0.2 mm ,不做管控m，不做管控PP表面处理不可有PP表面处理不可有2、内卡 L50m m , 0.2 2、内卡 L50mm , 0.2啤切W0.3m m , N 5,W0. 3 m m, N5,WW0 . 2 m m，不做管控0 . 2 mm ,不做管控啤切走总体原则：目视走位不明显，有明显色带的不允许走位,其他参考:不带坑啤切走位允许长总体原则：目视走位不明显，有明显色带的不允许走位，其他参考不带坑啤切走位允许长度L m目测直尺度Lmm，带坑允许长m ,带坑允许长度L2m度 L2mm刀位同W 2 m m，不影响装配,坑纸可接受彩盒成型后可视边

38、缘允毛边许 Lmm N W2mm，不影响装配，可接受彩盒成型后可视边缘允许 L1m m N100mm可接受超线离线脏污不可擦除脏污（用无尘布不可擦掉）可擦除脏污（用无尘布可擦掉粘贴粘贴偏开胶溢胶胶水痕LW2mm,并不能影响起盒的效果不允许不良比例以抽检不良数除以抽检总数计算，不良比例小于15 %可接受。L2mm可接受;偏位后缝隙不管控开胶面积不超过粘贴面积的3 0 %,且不影响性A级面：不可有；B级面,C级面:W 0. 5 mm，不影响识别可接收；0. 5mm W1mm , L 20 m m 不影响识别可接收。总体原则：目视不明显A 级面 S5 mm2, B、C级面S25 mm2,单L W2mm ,并不能影响起盒的效果不允许,不良比例以抽检不良数除以抽检总数计算，不良比例小于15 %可接受。L2mm可接受;偏位后