花篮拉杆式型钢悬挑架在高层建筑施工中的应用(共27页)

1、精选优质文档-倾情为你奉上花篮拉杆式型钢悬挑架在高层建筑施工中的应用摘要：本文结合阳光100工程实例，介绍了花篮拉杆式型钢悬挑架的工艺、制作、安装、质量标准。从多个方面探讨了保证悬挑架在施工过程中的安全措施、对策等方面，阐述了花篮拉杆式型钢悬挑架从布置设计、制作加工、安装及检查验收等一系列的保证措施。关键词：花篮拉杆式型钢悬挑架、加工、安装、质量标准、安全。阳光100国际新城二期泊林翠庭E-14#楼工程位于于洪区汪河路、吉力湖街交汇处，浑河北街以北，交通方便，公共设施齐全，地势平坦；本工程均为5幢32层住宅楼，剪力墙结构，一层层高为3.15 米,432层层高均为 2.95 m，总高为103.5

2、0m；单幢主楼面积：22976.76m2，三层商业裙房、地下车库；总建筑面积为m2。一、花篮拉杆式悬挑架构造1.外墙脚手架支承在由型钢及斜拉杆组成悬挑结构上，该悬挑结构称为悬挑架。2.悬挑架由型钢挑梁及带有花篮螺杆的斜拉杆组成。见图1。型钢挑梁由工16工字钢组成，根据不同用途分为普通型，转角加长型和阳台超长型三种：普通型长度为1.25m1.35m，转角加长型长度为1.70m1.80m，阳台超长型长度为2.80m2.90m。花篮斜拉杆由20长螺栓杆，中间配有M50的大的高强螺母组成花篮螺栓，见图1。(本工程选用超长型悬挑架长度为2.10m2.90m)花篮斜拉杆上端通过螺栓固定在建筑物下端与型钢挑

3、梁相连结，型钢挑梁由螺栓固定在建筑物上。3.悬挑架沿建筑物1.4，1.5m设一榀。4.外墙脚手架立杆套在悬挑架型钢上的焊接短钢筋头上，通过拉墙钢管与建筑物相连，组成一个整体悬挑脚手架供施工人员操作使用。图-1悬挑脚手构造剖面图(本工程300改为1100)二、悬挑脚手架选型1、选型: 用16#工字钢，选用花篮拉杆式悬挑脚手架。用16#I字钢，按照江苏南通二建集团花蓝拉杆式悬挑架制作与应用(企业标准：DJB001-2011) 的基础上进行编制。地下一层至四层搭设双排落地钢管脚手架；外脚手架四层顶(标高从12.25M)开始采用工字钢悬挑脚手架，每6层悬挑一次，外围绿色密目安全网封闭，共5次悬挑脚手架

4、。：具体如下：a第一挑：从标高12.15m(四层)29.95m(十层)；b第二挑：从标高29.95m(十层)47.65m(十六层)；c第三挑：从标高47.65m(十六层)65.35m(二十二层)；d第四挑：从标高65.35m(二十二层)83.05m(二十八层)；e第五挑：从标高83.05m(二十八层)103.5m(三十二层看柱顶)；三、部件(配件)详图(附图2) 上拉杆固定节点 上拉杆连接钢板详图1-1剖面图2-2(附图3) 花蓝螺栓详图 2.1m2.90m挑梁双根斜拉杆连结板图(附图4) 下拉杆连接钢板详图(附图5) 型钢根部连接钢板详图四、设计布置方案1、根据本工程结构特点，对外立面结构造

5、型和各板、梁、阳台等挑出的外伸长度，从而得出悬挑架需要的实际尺寸，按照悬挑架挑出的尺寸不同，绘制平面布置图。2、仔细阅读设计图纸有关建筑物四周梁、板结构图，是否有搁置点、螺栓锚固、上拉杆的固定位置点进行考虑，然后计算斜拉杆的实际长度，一般垂直高度不少于2.80m，考虑周全，才能确保尺寸正确。3、按型钢悬挑架挑出的不同长度来确定单斜拉杆和双斜拉杆。根据规定：普通型长度为1.25m1.35m为单斜拉杆，转角加长型长度为1.70m1.80m为双斜拉杆，阳台超长型长度为2.80m2.90m为双斜拉杆。最后确定单、双斜拉杆型钢悬挑架的正确数量。4、对阳角转角处的布置设计要特别注意，排布挑架间距时先从转角

6、处进行推排，转角处处理完毕后再按间距1500mm进行设计，但间距不能大于1500mm。遇到山墙和空洞部位要避让，但间距控制在1500mm范围内，如大于1500mm并相差间距很大时，需作进一步的技术处理。、五、加工制作、跟踪监测1、加工制作本工程悬挑架制作首应选择信得过的厂家进行加工。但如现场加工制作，须符合以下要求：1、加工制作材料要求加工悬挑架的主要材料、零部件，成品件，标准件等产品均进行验收。(1)钢材的品种、规格、性能等应符合国家产品标准和设计要求。检查数量：全数检查。(2)钢板厚度及允许偏差应符合其产品标准要求，检查数差，每一品种规格的钢板抽查5处。(3)型钢的规格尺寸及允许偏差应符合

7、产品标准要求。检查数量：每一品种、规格的型钢抽查5处。检查方法：钢尺和游标卡尺量测。(4)钢材表面外观质量除应符合国家现行有关标准的规定外，尚应符合以下要求：当钢材的表面有锈蚀麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度允许偏差值的1/2钢材表面锈蚀等级应符合现行国家规范标准（涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级）GB8923规定的C级及C级以上。钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。检查数量：全数检查检查方法：观察检查。2、焊接材料要求(1) 焊接材料、品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。检查数量：全数检查检查方法：检查焊接材料和质量合格证书文件、中文标志及检验报告。(2)拉杆

8、、连接钢板。焊接材料应进行抽样复验。复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。检查数量：全数检查检查方法：检查复验报告(3)焊条外观：不应有药皮脱落。焊芯生锈等缺陷：焊剂不应受潮结块。检查数量：按量抽查1%，且不应小于10包。检查方法：观察检查。3、连接用紧固标准件(1)主要材料高强度大六角头螺栓连接，副、扭剪型高强螺栓连接副用的高强螺栓，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求，出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固力（预应力）的检查报告等。(2)高强度六角头螺栓连结按本规范俘虏B的规定检验其扭矩系数，其检验结果应符合附录B的规定。(3)高强螺栓连结，应按包装箱配套供货，包装箱上应标

9、明批号、规格、数量、日期、螺栓、螺帽、垫圈外观表面应涂油保护，不应出现生锈和沾染脏污，螺纹不应损伤。检查数量：按包装箱数量抽查5%且不应小于3箱检查方法：观察检查。(4)涂装材料钢结构防锈涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。检查数量：全数检查。检查方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。4、焊接焊缝要求(1)焊条、焊剂等焊接材料，与母材匹配应符合设计要求及国家现行行业标准（建筑钢结构焊接技术规程）JGJ81的规定。检查数量：全数检查检查方法：检查质量证明书和烘焙记录。(2)焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目

10、及其认可范围呢施焊。检查数量：全数检查。检查方法：检查焊工合格证及其认可范围的有效期。(3)设计要求全焊透的一、二级焊缝应采取超声波探伤进行内部缺陷的检验。一级、二级焊缝的质量等级及缺陷分级应符合下表的规定：检查数量：全数检查检查方法：检查超声波探伤记录。焊缝质量等级一级二级内部缺陷超声波探伤评定等级IIIII检验等级B级B级探伤比例100%20%探伤比例计算方法：（1）对工厂制作，应按每条焊缝计算百分比，且探伤长度不小于200mm。（2）对现场安装焊缝，应按同一类型，同一施焊条件的焊缝条数计算百分比。(4)焊缝表面不得有裂缝、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂缝、电弧擦伤

11、等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满根部收缩等缺陷。检查数量：每批同类构件抽查10%，且不应少于3件，被抽查构件中每一类型焊缝按条数抽查5%，且不应少于1条，每条检查1处，总抽查数不应少于10处。检查方法：观察检查或用放大镜、焊缝量规和钢尺检查。(5)对一般项目检查：对二级、三级焊缝外观质量标准符合规范附录A中表A.0.1规定。焊缝尺寸允许偏差符合A.0.2的规定。焊缝感观应达到：外形均匀，成型较好，焊道与焊道、焊道与基本金属间过度较平滑，焊渣和飞溅物基本清楚干净。检查数量：每批同类构件抽查10%且不少于3件，被抽查的构件中，每种焊缝按数量各抽查5%，总抽查处不少于5处。检查方法：观察检查。5

12、、紧固件连结高强度螺栓连结。高强度大六角头螺栓连结终拧完成1h后48小时内应进行终拧扭矩检查，检查结果应符合本规范附录B的规定。螺栓预应力值范围（KN）螺栓规格M16M20M22M24预应力值P10.9级931131421771752152062508.8级62781001201251501401706、钢零件及钢部件加工(1)切割主控项目钢材切割面或剪切面应无裂缝、夹渣、分层和大于1mm的缺陷检查数量：全数检查检查方法：观察或用放大镜及百分尺检查气割允许偏差符合下表规定 表3项目允许偏差零件宽度、长度3.0切割面平面度0.05t，且不应大于2.0切割深度0.3局部缺口深度1.0注：t为切割面

13、厚度(2)制孔制孔主控项目：A、B级螺栓孔（I类孔）应具有H12的精度，孔壁表面粗糙度R。不应大于12.5Um。其孔径允许偏差符合下表规定。 表4序号螺栓孔直径允许偏差110180.18 0.00218300.21 0.00检查数量：按钢材数量抽查10%，且不应少于3件检查方法：用游标卡尺或孔径量规检查。7、组装(1)焊接连接组装的允许偏差应符合下表规定允许偏差值 表5项目允许偏差图例对口错边t/10，且不应大于3.0间隙a1.0缝隙1.5检查数量：按构件数抽查10%，且不少于3个检查方法：用钢尺检验(2)顶紧接触面应有75%以上的面积紧贴。检查数量：按接触面积的数量抽查10%，且不应少于10

14、个检查方法：用0.3mm塞尺检查，其塞入面积应少于25%，边缘间隙不应大于0.8mm。(3)安装焊缝坡口的允许偏差符合下表坡口焊缝允许偏差 项目允许偏差坡口角度5纯边1.0mm检查数量：按坡口数量抽查10%，且不应少于3条。检查方法：用焊缝量规检查。8、钢构件外形尺寸钢构件外形尺寸主控项目的允许偏差应符合下表(1)挑梁面：（1）套坚钢管短钢筋头 5.0 （2）斜拉杆下端连结板 3.0 （3）挑梁端头连结板 3.0 （4）挑梁端头连结板上螺栓孔偏位 2.0(2)斜拉杆与连结板偏位 （1）螺栓孔偏位 2 （2）连结板偏位 2 (二) 、跟踪检查 1、各部件在加工过程中派专业人员经常进行跟踪监测，对

15、焊接部位进行检查，并对电焊条检查是否合格证，是否符合与本钢板、圆钢材质要求一致。2、对花蓝螺栓的检查：主要是上下正、反丝是否相反，丝扣的程度等都要检查，如有问题及时纠正。3、对斜拉杆的长度检查：对此是检查的重要环节，通过三角函数计算出斜长(在设计时已知长度)。如过长或过短，造成不能安装，造成返工而影响施工进度；这一点也是型钢悬挑架关键环节。五、型钢悬挑架安装注意事项1、安装部位：在砼梁未浇之前进行钻孔预埋2根32PVC管，2根之间中心距为90mm，PVC管外露在模板外侧各20mm。先从转角开始测量点，拉水平线，按设计平面布置的尺寸进行用记号笔分段，使型钢悬挑架保持在一直线上。2、现浇梁外侧面砼

16、须保持垂直，预先检查模板的固定情况，如有偏差不垂直，立即进行整改，防止砼梁侧面不垂直而造成悬挑架端头部不水平而下坠，影响整体外架质量、美观。3、安装型钢悬挑架：待砼梁侧模板拆除后即可安装(但須砼浇筑完过48小时后)。安装时外脚手架钢管搭设至型钢悬挑架底部，在端头部应水平管抬高50mm，防止端头部下坠。4、型钢悬挑架下部钢管脚手架的拆除：(1)须待上部斜拉杆安装完成；(2)做底部硬隔离措施；(3)四周围好安全网及固定好硬拉结点；(4)做好其他各项安全措施；(5)检查验收后方可拆除。六、悬挑脚手架搭设安全技术要求(一)悬挑架搭设安全技术要求1.搭设顺序搭设准备工作墙体圈梁埋设套管搭设临时脚手安装悬

17、挑工字钢挑梁安装花篮斜拉杆拧紧花篮、调整悬挑梁端头高度验收进行上部脚手架搭设（包括拉墙钢管搭设）根据现场情况拆除临时脚手架2.搭设悬挑架准备工作熟悉工程建筑结构施工图，根据施工图脚手架分段高度，从12.25m标高开始(即四层)高每段高23.6m标准要求28m。悬挑架沿建筑物纵向间距2.1m，悬挑架使用类型（超长型）数量，发现现场情况与设计型号相抵触时，及时与本公司技术部门沟通协调，修改设计。在此基础上绘制悬挑脚手布置平面图和剖面图，作为施工组织内容之一。对悬挑架构配件检查将悬挑架构配件，对照施工组织设计要求进行全数检查。核对型号、规格、数量、构件外形变化，连结板缺陷，螺栓孔与螺栓匹配。填写检查

18、表（见下表）检查记录表 (E-14#楼毎一挑) 序号构件名称规格单位数量外形尺寸焊缝孔眼其他检查人1加长型挑梁2100mm根74直型2超长型挑梁3000mm根8转角处38.8级穿墙螺杆20高强螺栓根32848.8级穿墙螺栓(帽)20高强螺栓只65658.8级连接螺杆20高强螺栓根16468.8级连接螺栓20高强螺栓只3287花篮斜拉杆20根164两种长度8压板70*70*8片6569钢板200*180*-12块74直型用10钢板200*220*-12块8转角用注：合格打“”，不合格打“”，剔除。检查后发现需要更改或补充的，落实有关人员及时处理。现场进行试安装。试安装情况通报技术部门。3.有关注

19、意事项（1）本悬挑架承受脚手架最大高度不应超过28m(超过20m须经专家论证)。（2）悬挑架沿建筑物纵向间距为1.401.50，个别转角处外排脚手立杆最大间距1.70。（3）悬挑架斜拉杆上端与下端垂直距离2.80，仰角不能太小。普通型挑梁斜拉杆仰角大于55。斜拉杆下端必须靠近外排脚手立杆，不得随意改变下拉连结板位置。（4）超长型悬挑梁斜拉杆采用双根斜拉杆，不得有误。（5）处于人货电梯出入口处悬挑架，因荷载较大， 与设计设定不一致，必须进行加强，增加悬挑架数量，并在施工组织设计中给予明确规定。（6）悬挑梁斜拉杆上拉点，及挑梁下撑点，预留螺栓孔位置、规格正确。上拉点、下撑点。通常设于砼圈梁处或边梁

20、边处。（7）斜拉杆上拉点铁板外侧配备70*70*8压板，在压板外配设双螺母，螺栓端外露长度 1只螺母厚度（见图）。确保该点使用可靠不变形。4.悬挑架验收悬挑架完成后，由项目部申报公司技术部门批准，由项目部技术负责人召集，项目经理参加的质量员、安全员、挑架制安负责人进行验收，验收内容如下：（1）材料品种、规格，制作焊缝，查对制作时检查记录。（2）悬挑架与建筑物连结时砼强度达到设计值80%以上。（3）穿墙高强螺栓品种、规格符合设计要求（4）螺栓、垫圈或垫板、压板不得漏缺。（5）拧紧高强螺栓抽查5%，8.8级20螺栓预应力值达120KN，不合格数不得大于抽查数10%。（6）挑梁间距纵向允许偏差不超过

21、50mm。（7）挑梁必须水平、水平度小于L/1000，且不得大于20。（8）挑梁间高差不超过20验收、整改合格后，资料由安全员收集存档，供上级部门或监理检查。5.使用过程中，根据工程特点分为以下几个阶段进行检查（1）悬挑钢梁安装固定完毕后架子搭设前，主要检查安装的尺寸位置，安装是否牢固，顶板混凝土强度是否达到要求；（2）作业层上施加施工荷载前；（3）每搭完1013m高度后；（4）达到设计高度后；（5）遇有六级大风与大雨后；（6）停用超过一个月；除了按以上几个阶段进行检查外，项目安全部门每周必须对架子进行不少于二次的周检，技术部门安排测量人员及时做好架子的变形观测，观测项目主要是架子的垂直度和变

22、形。架子每次的检查验收均由安全检查部门做好检查记录，纳入安全资料内存档。架子验收和定期检查的主要项目：杆件的设置和连接，连墙件、支撑、卸料平台处的构造；扣件螺栓是否松动；架子的变形；安全防护措施；是否超载；(二)脚手架搭设安全技术要求见附录（略）(三)安全保证措施1.建立完善组织机构，明确责任人，落实职责措施；2.职能分工；3.安全保证措施（1）管理保证措施建立健全安全管理责任制和管理体系，以项目经理和生产经理为首，对企业的劳动保护和安全生产负全面领导责任。（2）技术保证措施在施工前，技术部必须根据本工程实际情况编制专项施工方案，同时严格按照工字钢平面布置图施工，焊缝要求严格按照方案施工。（3

23、）应急救援保证措施为了确保本工程的安全，同时提高对安全事故的快速反映能力，最大限度地减少事故造成的损失和危害程度，保障集体和人民群众的生命财产安全，维护社会稳定。在悬挑脚手架安装施工之前，项目部成立安全事故应急救援领导小组。以项目经理为组长，全员参与，分工明确，确保应急救援体系的正常运行（具体详见施工组织设计及应急救援专项施工方案）（4）监测监控措施对于悬挑脚手架，监测监控主要是架子的垂直度和变形，项目部结合工程实际情况，制定了如下的监测监控时间。遇有六级大风与大雨后；停用超过一个月；项目安全部门每周必须对架子进行不少于二次的周检，技术部门安排测量人员及时做好架子的变形观测；节后的检查；七、脚

24、手架搭设安全措施1脚手架搭设安全技术要求（1）搭设脚手架的所需材料进场后，要进行检查验收，合格后，按品种、规格分类堆放整齐平稳；（2）脚手架搭设前，工长按搭设方案中有关搭设要求，向架子工人进行书面的安全技术交底；（3）架子搭设工人应持证上岗，保持人员稳定；（4）脚手架的搭设作业，要统一指挥，按要求搭设；（5）脚手架搭设的集合尺寸；悬挑脚手架：步距1.8m，纵距1.41.5m，横距0.9m，内侧立杆距建筑物的距离为300mm；（6）立杆搭设要求；（7）纵向水平杆搭设要求；（8）横向水平杆搭设要求；（9）扣件安装要求；（10）安全网铺设；脚手架内侧满挂绿色密目网。脚手架施工层操作面下方净空距离超过

25、3米时，必须设置一道水平安全网，双排架里口与结构外墙间水平网无法防护时刻铺设脚手板。架体必须用密目安全网沿外架内侧进行封闭，安全网之间必须连接牢固，封闭严密，并与架体固定。（11）剪刀撑与斜支撑设置要求；（12）连墙件设置；连墙件48钢管，同时应确保每二步高（通常层层设置）至少每3跨设一根。连墙预埋钢管和脚手架内排竖向立杆用扣件连接。（13）架体防火；2验收及偏差要求（1）脚手架验收架子搭设完毕投入使用前要及时检查验收，检查工作由工程负责人或安全负责人进行组织，验收时须有主管审批，架子施工方案的有关技术和安全部门参加。检查依据为施工组织设计、施工方案，技术交底、架子变更文件和有关规范。在检查过程中如发现工程技术文件与规范有冲突的地方，以规范为准，并及时修改技术文件。（2）脚手架的允许偏差按照建筑施工扣件式钢