发电机维修技术标准模板

1、资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。KKS编码1MKA设备 名称一号发电机序号项目检查 方法维修标准部位略图1发电机反冲洗仪表反冲洗,用0.30.5Mpa的压缩空气吹干水,再通入0.30.5Mpa凝结水冲洗到出水口无黄色杂质污水,再通入压缩空气冲出剩水。水和压缩空气正反冲洗34次，反冲洗每两小时倒氏-次,要求反冲洗后流量 *冲洗前流量,2发电机解体前预 防性电气试验仪器 仪表1 .定于二相绕组对地及相间绝缘电阻500MQ ,吸收比1.6,极化指数2.0,三相/、平衡系数小于2（吹干水）；如通水汽励端两端汇水管和引线部分汇水管对地绝缘电阻30KQ ,绕组对汇水管绝缘电阻

2、100KQ ,（定冷水水质合格并正常循 环）2 .定子线圈直流泄漏和直流耐压：试验电压为2.5倍额定电压，各相泄漏电流的差别不应大于最小值的100%；在20 A以卜者，各相间差值比较不应有显著变化。其泄漏电流不应随时 间的延长而增大，（应在停机后清污前的热卷下、排氢后进行，若在通水情况下：绕组绝缘大于1兆欧；汇水管、机内 测温元件接地；水路流量接近额定；并水电导率小于1.5微西 /» ）3定子线圈交流耐压试验：交流试验电压为1.5Un, 一分钟经 过。（条件同上）4 .发电机汽励两端轴瓦的密封瓦及中间环、左右轴承座、外恻挡油盖、轴瓦衬垫、高压进油管绝缘电阻不小于10MQo3测量间隙测

3、量专 用工具1.励两端转子风叶与导风筒之间的间隙，上点为2.29 2.44mm,下点为 1.852.0mm序号项目检查 方法维修标准部位略图3测量间隙测量专 用工具2.发电机汽励两端各取上、下、左、 右四点测量发电机定转亍间隙，互差值10%,4抽穿 册目测1 .不得将转子轴颈、护环、风扇座作为受力点与伤及转2 .在抽穿过程无碰撞现象与伤及定子铁芯、端部绕组等。3 .转子绑扎起吊钢丝绳时要垫好保护垫5自 检查目测、 千分 表、 仪器1.铁芯卞查1.1.铁芯各部位有无锈蚀、丹粉、 碰伤、 松动、变形和局部过热，通风槽中小工字钢无歪斜、变形、锈斑、过热变色，各铁芯各通风孔无杂物堵塞等现象1.2.两端

4、铁芯齿压板、端部分块压板尢后过热、变形和松动1.3.定位杆、穿心螺杆及螺母应紧固/、松动，1000V兆欧表测量铁芯穿芯螺杆绝缘电阻要大于100MQ。 2.槽楔及挡风块的检查2.1.槽楔完整无裂纹、凸出、黄粉，封mt楔无松动、断股。测量弹性波纹板深度的波谷与波峰，每槽7个孔的深度，最大值与最小值的差小于0.8mm,如连续三根槽楔超标需紧槽楔2.2.对运行中测温兀件电位较高或线棒表面黄粉较严重的线 槽，应用槽放电法或防晕层表面电位法进行检测，表面电位应W10V。2.3.定于腔内的挡风块稳固，应保持一定的软度、无变硬、无折裂等现象；挡风块座、 固定的槽楔应紧固，螺钉紧 因无凸起3.定子端部检查3.1

5、.线圈端部绝缘无过热变色、龟裂、脱漆、起泡、损坏和松动，表面干净无油垢3.2.线棒防 晕层有无小黑点和小黑面.3.3.槽口垫块、间隙垫块、适形 材料、绑扎绳无松动、断裂，表面十净无油垢序号项目检查 方法维修标准部位略图5自 检查目测、 千分 表、 仪器3.4.端部绕组绑扎稳固/、松动、极相组联接线、并联引线、主引线、线棒绝缘盒无损坏、过热、漏水和膨胀,绝缘引水管无裂纹、磨损、变质、弯拆和松动3.5.端部绝缘大锥 环、绝缘支架、内外可调绑环、径向支持环及其螺杆螺母完好、稳固/、松动4.测温元件.4.1.各测温元件的对地绝缘不小于 5MQ （齿压板测温元件接地 不用测）4.2.测温元件直流电阻，P

6、t100测温元件0c时直阻 为100Q, Cu50测温元件0c时直阻为50Q4.3.测温接线柱清 洁完好，测温元件的引线绑扎固定良好。6发电机出线盒目测1.出线盒内引出线棒及与套管连接处手包绝缘表面完好、无裂纹、 无过热等现象。2.出线支架稳固、引出线与支架间无松动而造成磨损现象 3.发电机出线绝缘引水管、汇水管无裂纹、磨损、 变质、 弯拆和松动4.出线套管的接线端面的镀 银层良好，应无发热、 变色和放电现象 5.出线套管的接线端 面与导电杆无位移，密封锁片紧锁，出线瓷套管表面无裂纹、 磨损、 发热、 变色和放电现象。6.出线套管表面上的电流互 感器本体清洁、支架稳固、 出线接触良好。7册检查

7、目测 仪器1.中心环、护环、扇座环及风扇环无裂纹、变形、位移和发热变色现象2.转亍风扇叶片和叶片根部无裂纹、变形和腐蚀斑，叶片光滑，止动垫板边应销紧，不松动，金属监督后试 验报告3.风扇环上的平衡块和大齿、小齿上的平衡螺丝钉无松动序号项目检查 方法维修标准部位略图7册检查目测 仪器4 .转子表面无锈蚀、 变色、 过热现象,进出口风斗及槽楔无 断裂、凸出和位移，风斗要现铜线通风孔对齐，进出风斗畅 通，无积灰和油垢5 .转子两端护环卜的挡风板、绕组稳固不松动6 .转子正负极引线槽上槽楔紧固，与径向导电杆连接处处清 洁、绝缘良好,导电杆螺帽、密封螺帽紧固7 .转子励端与集电环轴对接处的L引线镀银面清

8、洁平整完好。8 .每环分8个点，用塞尺测量转子两端护环与铁芯之间的间隙，测点与上次大修值之差小大于+0.05mm9 .按每环均取8个点，用外径千分尺测量汽励端护环的外径尺 寸，并上次大修值进们比较，同坏同囿的直径偏爰/、大于 +0.35mm101转子护环、无裂纹、无腐蚀，金属监督做超声探伤、金相分析，且有试验报告。8集滑环检查目测 仪器1 .滑环表面光滑、无锈斑、烧痕、 损伤，通风槽、月牙槽、 螺旋槽无积灰和油垢,引线螺帽紧固。2 .分8点4个面，测量滑环同好同向的外径尺寸 ，同坏同囿的 直径最大偏爰/、大于 +0.1mmi表向凹凸小平度应小于 0.5mm, 同坏同向有两点超过 0.5mm时，

9、要进行车铳，车铳后滑环表面 粗糙度达到0.8,偏心度不超过0.03mm,。3 .刷架绝缘电阻应1MQ引线接头接触面光滑干净，绝缘表面 干净、无发热变色。4 .刷握距滑环的距离均匀，距离为24mm,且垂直于滑环，紧 固小得歪斜5 .电刷弹簧压力均匀为 0.12MPa0.13Mpa,电刷和刷握的间隙 保持0.1mm左右，活动自如、无卡涩6 .用统一型号电刷，电刷接触面与滑环面吻合N5%,电刷完 整，无破裂。7 .风扇完好无锈无裂纹风扇外罩及导凤管稳固完好序号项目检查 方法维修标准部位略图9定子绕组及出线 水路水压、气密及流量试验仪表 仪器1 .水压t验：对水路充入0.5Mpa洁净的除盐水,维持8个

10、小 时，检查线圈各接头，绝缘引水管接头，并联引线至软联结上 部接头和极相组连线的接头均无渗漏水现象。2 .气密13t验：若水压试验有渗漏，吹干水后充入压缩空气及氟 里昂至0.5Mpa,维持12小时压降小于2班合格，并用卤素检 测仪检测各接头及线棒表面,检漏仪在10-6毫米/秒档不报警为 合格,查出不合格渗漏点并作处理3.流量试验：测量定子线棒冷却水各支路管流量,每根管均稳定测量 35分钟，每分钟 读数一次，新机组偏差值+15%t正常，偏差彳1115%,但 +25贴应结合实际情况分析一，+25%常，应打弄水头作进 一步检查；老机组偏差值+20%ai常，偏差彳220%,但 +30%tT应结合实际情

11、况分析一，+30%常，应打异水头作进 一步检查。10转子风速试验及 引线密封试验仪器、 卤数检 漏仪及 仪表1.风速t验：1.1.将端部专用风筒装在护环和风扇外侧之间，起动风机，将风速计测头依次插入汽、励两端出风区每个风斗的适当位置，读出风速，无低于平均风速三分之一的孔，低于平均风速三分之二的孔不超过四个，每个槽/、超过一个1.2.将专用风筒依次装在槽1FB的每段冷风区上，起动风机，逐个测量每个风斗的风速，无低于平均风速三分之一的孔，低于平均 风速三分之二的孔不超过六个，每个槽不超过一个2.引线密封试验:2.1.加入干燥清洁氮气及氟里昂，压力保持在1.4Mpa, 维持4小时，泄漏量小于0.02

12、Mpa/小时，及用卤数检漏仪检漏 以10-5毫升/秒不报警为合格。11氢气冷却器检查 及水压试验仪表1.氢气冷却器铜管胀口无损伤、松动，铜管内壁清洁无杂物。2.氢气冷却器支架和拉筋是否开焊及变形，垫块有无错位和断裂，橡胶挡风板有无损伤、脱落和老化，冷却器翅片无凹陷。序号项目检查 方法维修标准部位略图11氢气冷却器检查 及水压试验仪表3.氢气冷却器0.5Mpa水压试验,维持30分钟,各部无渗漏, 表计指示不降落者合格,12发电机检修时预 防性试验仪器、 仪表1 .定子线圈直流电阻：其相间相差不得大于最小值的1.5%,且与初次测值比较相对变化不得大于2%2 .定子绕组手包绝缘及出线手包绝缘电位外移

13、试验：用高压直流发生器向三相绕组施以直流20kv电压,用测量杆测量得手包绝缘表向电位要小于 500v3 .转亍2舱彖电阻：其值应大于10M0.转亍线圈直流电阻：与初 次测得结果比较，不得大于2%,（注意要进行温度换算）5 .转子交流阻抗和功率损耗试验，测出不同电仄下的阻抗值， 最大与最小之差要小于最大值的5%。并与历年来相比要小于10%,（膛外）6 .用2500V摇表测试转子线圈交流耐压 ，一分钟无击穿经过。7 .定子绕组端部及引线自振频率试验，：自振频率不得介于基频和倍频的-10%至、+15%也围13穿转子后的电气 试验仪器、 仪表1 .定于二相线圈对地及相间绝缘电阻500MQ ,吸收比 1

14、.6,极化指数2.0,三相/、平衡系数小于 2（吹干水）；如通水汽 励端两端汇水管和引线部分汇水管对地绝缘电阻30KQ ,绕组对汇水管绝缘电阻100KQ ,（定冷水水质合格并正常循 环）2 .定子线圈直流泄漏和直流耐压：试验电压为2.5倍额定电压，各相泄漏电流的差别不应大于最小值的100%；在20 A以卜者，各相间差值比较不应有显著变化，并其泄漏电流不应随 时间的延长而增大 3.转子膛内交流阻抗和功率损耗试验，测出小向电压卜的阻抗值，最大与最小之差要小,最大值的5%。并与膛外试验互差要小于2%序号项目检查 方法维修标准部位略图14发电机各部件回 装目测、 测量专 用工具1 .发电机汽励两端各取

15、上、下、 左、右四点测量发电机定转亍间隙，互差值10%,2 .可调绑环上的挡风环稳固与护环间隙均匀，转子风扇叶片螺帽紧固、 锁垫锁好3.汽励两端转子风叶与导风圈之间的间隙：上点为 2.29 2.44mm,下点为 1.852.0mm4 .导风圈绝缘垫圈、绝缘垫块、绝缘套管干净完好、各螺杆无滑牙5 .轴瓦、轴瓦座、绝缘顶块、挡油盖密封支座、 中间环的 测绝缘引线接触良好，绝缘电阻不小于10MQ 6.回装各人孔门 及氢气冷却器的盖板，更换新密封垫涂上密封胶，螺栓紧固7. 回装汽励两端内端盖不得碰伤端部线圈及引水管15发电机连线的回 装目测1.各接触面及软连接的清洁完好、连接螺杆紧固2.连接发电机滑环引线，滑环引线要倒换正负极的位置3.转子汽端接地电刷回装，要更换上新电刷，并按发电机滑环电刷的要求进行调 整。16发电机整体气密 试验仪器、 仪表向发电机内充干燥压缩空气及5Kg氟里昂至0.4Mpa,维持24小时泄漏量（0.1013Mpa, 20 C下）不大于