煤矿危险源辨识及风险评价表

1、危危险险源源辨辨识识及及风风险险评评价价表表单位/作业现场:长平矿XX队地面及井下辨识评价人：XXX、XXX、XXX等日期:2015年3月危险源类别（隐患）设备材料危害事件 （可能的事故）危险源（事故原因或隐患现状）描述风险级别管理策划地面办公室电器火灾1、电线老化短路。D级每月检查一次，不合格要更换2、使用电器取暖。D级禁止使用3、外来火源。D级严格检查触电1、用电器无漏电保护。D级严格按机电操作规程进行加设2、接线不规范。D级重新接线3、用电设施年久失修。D级更换4、电线绝缘老化。D级更换5、带电维护。D级禁止带电作业材料加工电器、油棉纱、废油液火灾1、电线老化短路。D级每月检查一次，不合

2、格更换2、油棉纱、废油液乱扔乱放。D级放到规定器具内3、外来火源。D级严格检查、防范电器触电1、接线不规范。D级按标准化要求重接2、电线绝缘老化。D级按机电标准化要求更换3、带电维护。D级严禁带电作业台钻砂轮机切割机碰伤、擦伤1、操作不慎。D级专心上岗2、无护罩，砂轮片、加工件飞出伤人。D级每周检修一次，并加护照氧气乙炔电焊机氧气、乙炔发生爆炸1、发生撞击。D级放至安全区域2、氧气瓶、乙炔瓶安全距离不足。D级保证气罐间距不小于5米3、氧气、乙炔泄漏，碰到火源。D级距火源不小于10米灼伤、烫伤1、烧焊产物飞出。D级加强注意力2、未带劳保用品。D级加强个人防护危危险险源源辨辨识识及及风风险险评评价

3、价表表单位/作业现场:长平矿XX队地面及井下辨识评价人：XXX、XXX、XXX等日期:2015年3月危险源类别（隐患）设备材料危害事件 （可能的事故）危险源（事故原因或隐患现状）描述风险级别管理策划强光刺眼1、未带劳保用品。D级加强个人防护戴好防护镜进入作业场所途中罐笼机车顶板风机摔伤、挤伤1、未按规定乘坐罐笼。D级按罐笼乘坐管理条例乘坐撞伤1、不熟悉行走路线。D级了解、熟悉行走路线2、未按规定路线行人。D级按规定路线行走3、运输巷道行车行人。D级严格执行“行车不行人，行人不行车”的规定碰伤1、巷道行走注意力不集中。D级集中注意力砸伤1、顶板破碎漏矸（炭）块。D级按作业规程加强临时支护，联好网

4、被埋、被堵1、巷道局部冒顶，巷道被堵。D级严格执行预防冒顶堵人的措施中毒1、误入盲巷。D级设置警标2、局扇停风未及时撤人。D级严格执行“一通三防”安全过程顶板砸伤1、未执行敲帮问顶或找掉工作不彻底。D级严格按工序管理做好敲帮问顶工作2、临时支护不合格。D级严格按作业规程的临时支护要求进行支护3、顶板有活矸、活碳。D级严格按作业规程安全措施找掉冒顶1、超空顶作业或在空顶下作业。D级严格控制空顶2、遇构造支护措施不得力或未按规程措施及时支护。D级按作业规程及时加强支护3、顶板来压未及时支护。D级按作业规程要求加强顶板管理4、未按规程要求支护或地质发生变化时未采取措施。C级严格执行作业规程和顶板管理

5、制度5、贯通巷道时未对贯通点周边加强支护。D级贯通巷道时对贯通点周边加强支护6、巷道顶板离层仪未及时发现处理。D级经常观查顶板离层仪并及时处理瓦斯瓦斯爆炸1、无计划停风，风流短路，供风不足造成瓦斯积聚B级执行煤矿安全规程和矿“一通三防”制度2、“风电闭锁”或“瓦斯电闭锁”失效。C级严格执行通风管理规定材料加工氧气乙炔电焊机危危险险源源辨辨识识及及风风险险评评价价表表单位/作业现场:长平矿XX队地面及井下辨识评价人：XXX、XXX、XXX等日期:2015年3月危险源类别（隐患）设备材料危害事件 （可能的事故）危险源（事故原因或隐患现状）描述风险级别管理策划3、风筒断开或刮扯造成风量不足，瓦斯积聚

6、。D级加强风筒的管理4、瓦斯侦探人员矿灯失爆C级下井前检查矿灯完好情况5、出现明火，放炮火花，摩擦撞击火花，电器火花D级严格按机电操作规程操作6、电器失爆。D级每星期检查一次设备，不合格要立即更换7、排放瓦斯回风流未断电或排放路线有人作业。C级执行煤矿安全规程和矿“一通三防”制度8、抽放管路遇明火、撞击火花、电器火花、雷击。B级执行煤矿安全规程和矿“一通三防”制度9、矿井抽放系统不完善，通风风量不足。A级执行煤矿安全规程和矿“一通三防”制度水透水1、可疑区域未执行“有疑必探，先探后掘 ”的原则C级严格执行探放水原则2、保护煤柱不足。C级严格执行煤矿安全规程和矿防治水管理制度3、地质条件不明无计

7、划贯通老窑，掘透含水层。B级严格执行煤矿安全规程和矿防治水管理制度4、遇地质构造、断层，涌水增大，排水设施不完善C级严格执行预防透水事故措施5、受承压水威胁。A级严格执行煤矿安全规程和矿防治水管理制度火火灾1、电器失爆着火。C级每周全面检查三次设备2、油品、油脂管理不善着火。C级加强管理3、皮带磨擦着火。C级严格执行皮带使用安全措施煤尘矽肺病1、防尘设施不到位。C级补全设施2、防尘设施未正常使用。C级正常使用3、个体防护不到位。C级戴口罩爆破落煤火药、雷管爆破震音1、个体防护不到位。D级加强个人防护爆破落煤伤人1、爆破时人员没有撤离工作面。D级爆破工岗位作业标准瓦斯爆炸1、爆破未执行“三人联锁

8、”放炮制。D级严格执行“三人联锁”放炮制安全过程瓦斯瓦斯爆炸危危险险源源辨辨识识及及风风险险评评价价表表单位/作业现场:长平矿XX队地面及井下辨识评价人：XXX、XXX、XXX等日期:2015年3月危险源类别（隐患）设备材料危害事件 （可能的事故）危险源（事故原因或隐患现状）描述风险级别管理策划2、爆破前，未执行“一炮三检”制度或瓦斯超限强行放炮D级严格执行“一炮三检”制，瓦斯超限严禁放炮3、爆破后，毒气伤人。D级爆破后洒水降尘火灾1、放炮母线不合格，引起导电喷火，引燃塑料网D级更换放炮母线2、爆破火花引燃瓦斯。D级随时检查瓦斯浓度运煤矿车掉道伤人1、未设专人站岗。D级加设专人站岗2、轨道上杂

9、物未及时清除。D级及时清除3、运输时，人员在轨道两旁作业或行走。D级严禁作业或行走矸、炭块溅出伤人1、运输时,人员在轨道两旁行走。D级严禁行走2、人员站立位置不当。D级站到安全地方清煤大锹、洋镐、皮带片帮及顶上掉矸、炭块伤人 1、作业前未进行敲帮问顶找掉工作。D级严格执行敲帮问顶制皮带、溜子挤伤人1、未停机清煤。D级严格执行皮带、溜子使用安全措施支护锚杆钻杆锚机锚索背板木楔板梁片帮煤及顶上掉矸炭块伤人1、未进行临时支护。D级加设临时支护2、未进行严格的敲帮问顶找掉工作。D级敲帮问顶3、未设专人观山。D级设专人观山物件砸伤人1、注意力不集中，作业人员配合不好，没有稳拿稳放。D级加强注意力、稳拿稳

10、放高压风水管路伤人1、风水管路未作用标准连接件。D级用标准件连接2、管路断裂。D级及时更换钻杆、钻机伤人1、使用过程中发生断裂。D级旧钻杆及时更换2、停止开关失效。D级加强检修3、钻机误动作。D级加强操作人员的培训锚杆固定肖挂伤人1、未扎紧袖口。D级扎紧袖口爆破落煤火药、雷管瓦斯爆炸危危险险源源辨辨识识及及风风险险评评价价表表单位/作业现场:长平矿XX队地面及井下辨识评价人：XXX、XXX、XXX等日期:2015年3月危险源类别（隐患）设备材料危害事件 （可能的事故）危险源（事故原因或隐患现状）描述风险级别管理策划2、戴手套扶钻杆。D级严禁戴手套打杆瓦斯燃烧1、顶板瓦斯涌出大。D级加强监测2、

11、锚固过程中发生机械磨擦。D级注意观察风机运行及风筒维护风机风筒人员中毒、窒息1、停电、停风，人员未及时撤出。D级严格执行停送（风）电制度2、人员误入盲巷。D级设置警标起吊风机挤伤人1、起吊风机时未按有关规定执行。D级严格执行起吊作业安全技术措施风机掉落伤人1、风机吊挂不牢。D级重新吊挂2、吊挂风机无防护设施。D级加设防护设施巷道贯通贯通冒顶1、未对贯通点加强支护。D级加强支护透水1、未执行“有疑必探，先探后掘”D级严格执行探放水原则2、无计划贯通。D级严格执行措施贯通，有计划贯通瓦斯超限1、未检查瓦斯，无计划贯通。D级严格执行措施贯通，有计划贯通2、贯通后未及时调整通风系统。D级及时通知通风队

12、进行调整3、通风系统未稳定进行作业。D级严格执行“一通三防”制度管路铺设管路管道碰伤人员1、人员协调配合不好。D级作业前协调好人员管道掉落伤人1、管路吊挂不牢。D级加强管路检查轨道铺设大锤锤头伤人1、锤头松动。D级检查锤头固定完好情况轨道道木搬运物料伤人1、人员配合不好，物料摔落或弹起伤人。D级作业人员协调一致，配合好2、作业人员站立不稳倒地被砸伤。D级作业前作业人员站稳防止倒地砸伤道钉飞钉伤人1、钉道钉时，道钉不稳飞起伤人。D级钉道时，把道钉扶稳再钉挤伤手指1、持道钉人员操作不当。D级严格执行钉道安全措施支护锚杆钻杆锚机锚索背板木楔板梁锚杆固定肖挂伤人危危险险源源辨辨识识及及风风险险评评价价

13、表表单位/作业现场:长平矿XX队地面及井下辨识评价人：XXX、XXX、XXX等日期:2015年3月危险源类别（隐患）设备材料危害事件 （可能的事故）危险源（事故原因或隐患现状）描述风险级别管理策划物料运输绞车插肖链环车辆物料车辆掉道伤人1、人员所站位置不当。D级站在合适位置2、未严格执行：“行人不行车，行车不行人、不作业”的规定D级严格执行：“行人不行车，行车不行人、不作业”的规定。跑车伤人1、运输设备设施不完好强行作业。D级检查运输设备完好情况，且不强行作业2、不带电放车、放飞车、超挂车辆。D级严格执行“八不放车”原则3、操作失误。D级严格按小绞车操作规程作业4、未设岗警戒或站岗不负责,将人

14、员放入行车区域D级安排有责任心的人站岗物料伤人1、捆绑不符合规定。D级严格按捆绑规定执行2、未执行“三超”物料运输规定。D级执行“三超”物料运输规定摘、挂钩伤人1、连车动作不规范，取放插肖、链环不按规定。D级严格执行运料安全措施绞车拉翻伤人1、绞车未稳固好，地锚或压、戗柱松动。D级加强运输设备检修2、车辆超重。D级严格执行运料安全措施水仓防坠护栏人员掉入水仓1、无护栏或护栏不起作用。D级加设护栏2、清理水仓煤泥时操作人员无安全防护措施。D级作业时系安全带放炮作业火药雷管放炮崩伤人1、未执行放炮有关规定。D级严格执行放炮规定设备工具钻杆伤人2、扎眼时钻杆滑动伤人。D级加强注意力站岗距离爆破伤人1

15、、未按规定设岗警戒D级按规定设岗警戒2、站岗人员清理人员不全D级站岗人员认真清理人员，保证警戒区内无人3、未按规定执行“三人联锁”放炮制度D级按规定执行“三人联锁”放炮制度设备检修输送机皮带、溜子伤人1、设备保护失效，设备保护设施不完善。D级加强检查力度2、使用设备运料，设备上作业时未闭锁皮带。D级闭锁设备后方可进行作业3、设备运转时维护、检修、调整和清洁。D级闭锁设备后方可进行作业危危险险源源辨辨识识及及风风险险评评价价表表单位/作业现场:长平矿XX队地面及井下辨识评价人：XXX、XXX、XXX等日期:2015年3月危险源类别（隐患）设备材料危害事件 （可能的事故）危险源（事故原因或隐患现状

16、）描述风险级别管理策划电器设备起吊重物时物件掉落伤人1、起吊工具不符合要求。D级检查起吊工具2、起吊锚杆或棚梁不合格。D级使用专用起吊锚杆或加固棚梁3、人员站立位置不当。D级站在合适位置设备误动作伤人触电伤人1、作业人员配合不好。D级进行机械闭锁再作业2、未执行停送电制度。D级严格执行停送电制度3、保护装置失效。D级更换运送设备伤人1、作业人员配合不好。D级严格执行运输制度溜子解接链时伤人1、未按规定解接链。D级按规定解接2、人员站立位置不当。D级站到安全地带拉翻机头机尾伤人1、机头、机尾固定不稳固。D级固定牢固2、卡链、拌链强行开溜。D级严禁设备带病运转抬溜槽、大链砸伤人1、作业人员配合不好

17、。D级轻拿轻放拉翻机头机尾伤人1、道路不畅通。D级清理道路砸伤人1、作业人员配合不好。D级工作中加强协调压滤机压滤机小皮带伤人1、压滤机保护失效，压滤机保护设施不完善。D级加强检查力度2、使用压滤机运料，压滤机上作业时未闭锁皮带。D级闭锁设备后方可进行作业3、压滤机运转时维护、检修、调整和清洁。D级闭锁设备后方可进行作业压滤机液压装置伤人1、卸压阀失效。D级定期更换2、作业人员操作不当。D级按操作规程操作装卸车水泵及开关掉道1、操作不小心。D级要小心操作起吊重物时物件掉落伤人1、起吊工具不符合要求。D级起吊前检查起吊工具完好情况设备检修危危险险源源辨辨识识及及风风险险评评价价表表单位/作业现场

18、:长平矿XX队地面及井下辨识评价人：XXX、XXX、XXX等日期:2015年3月危险源类别（隐患）设备材料危害事件 （可能的事故）危险源（事故原因或隐患现状）描述风险级别管理策划2、起吊锚杆或棚梁不合格。D级使用专用起吊锚杆或加固棚梁3、人员站立位置不当。D级站在合适位置摔伤人1、登高作业时楼梯高度不够，安全带未固定牢。D级使用合理楼梯并固定好安全带砸伤人1、作业人员配合不好。D级工作中加强协调电器作业电器设备触电伤人1、未执行停送电制度。D级严格执行停送电制度2、保护装置失效。D级更换运送设备伤人1、作业人员配合不好。D级工作中加强协调设备着火1、作业人员操作不当。D级按机电操作规程操作设备误动作伤人1、作业人员配合不好。D级进行机械闭锁再作业装卸车水泵及开关起吊重物时物件掉落伤人不不可可容容许许风风险险清清单单单位：长平矿XX队审核人：辨识人：XXX、XXX等 序号危险源类别危害事件 危险源（事故原因或隐患现状）描述风险级别控制方式责任单位备注1井下生产瓦斯爆炸1、无计划停风，风流短路，供风不足造成瓦斯积聚。B级执行煤矿安全规程