JD-1.6使用说明书

1、JD-1.6型调度绞车使 用 说 明 书执行标准GB/T15113-2005调度绞车徐州苏煤矿山设备制造有限公司 地址: 徐州市北三环路雕塑东500米 邮编:221007 电话87767058 传真版日期：2010年04月目 录一、 用途2二、 主要技术参数3三、 结构特点与工作原理4四、 润滑6五、 拆卸与装配6六、 试运转和安装7七、 安全操作方法8八、 维护与修理 10九、 常见故障分析与排除方法11十、 技术说明一览表11十一、 电气原理图 12十二、 刹车装置部件图13一、 用 途JD- 1.6型调度绞车主要用于煤矿井下调度

2、矿车及其它辅助运输工作，亦可用于矿山地面、冶金矿场或建筑工地等进行调度和其它运输工作。1 工作条件 a 环境温度为-10+40;b 环境相对湿度不超过95%（+25），海拔高度不超过1000m的情况下工作；对于海拔高度超过1000m，需要考虑到空气冷却作用和介电强度的下降，选用的电器设备应根据制造厂和用户的协议进行设计或使用。c 周围空气中的煤尘、甲烷爆炸性气体不得超过煤矿安全规程中所规定的安全含量;2 型号编制J D 外层钢丝绳最大静张力，10KN 调度绞车 卷扬机类 标记示例：外层钢丝绳最大静张力为16KN的调度绞车标记为：JD-1.6绞车配有隔爆型电气设备，可用于含有煤尘及瓦斯的矿井中。

3、警示语：本绞车严禁用于载人或提升。绞车所配的电机和电器设备，必须要有在有效期内的安标证。在电机开动时，严禁两个刹车装置同时刹车，以防电机烧毁和主机内部受损伤或其它意外事故。二、 主要技术参数项 目JD-1.6外层钢丝绳最大静张力16 KN外层钢丝绳绳速1.20 m/s卷筒尺寸300×356容 绳 量400 m钢丝绳直径16 mm电动机型 号YBJ25-4功 率25 Kw转 速1470 r/min电 压380V/660V或660/1140外型尺寸（长×宽×高）1345×1140×1190 mm绞车质量（包括电机）1450 kg附属电气设备矿用隔爆

4、型真空可逆磁力起动器QBZ-80ND矿用隔爆型控制按钮BZA1-5/36-3绞车的外型见图1图 一三、结构特点与工作原理（一） 结构特点：绞车在结构上采用两级行星齿轮传动，分别布置在主轴的两端，主轴贯穿卷筒，左端支承在右支架上。电动机采用法兰盘式固定在左支架上。传动系统见图2。 图3 绞车结构示意图序号代 号名 称数量备注1D1.6-102电机齿轮12GB/T276-94深沟球轴承6209445×85×193D1.6-204小行星齿轮24D1.6-302小内齿轮15GB/T276-94深沟球轴承60261130×200×336GB/T276-94深沟球轴

5、承6317185×180×417GB/T276-94深沟球轴承6316180×170×398D1.6-504中心齿轮19GB/T283-94圆柱滚子轴承N1011455×90×1810D1.6-605大行星齿轮211D1.6-701大内齿轮112GB/T276-94深沟球轴承60361180×280×4613GB/T276-94深沟球轴承6313265×140×33（二） 工作原理电机齿轮带动左端小齿轮架上的一对小行星齿轮旋转，由于小内齿轮是固定不动的，所以小行星齿轮除作自转外，还要围绕电机齿轮

6、公转，即带动了小齿轮架旋转，从而使主轴旋转，固定在主轴右端的中心齿轮也旋转，于是带动了大齿轮架上的一对大行星齿轮转动，此时可有如下三种情况。1 如果左刹车闸刹住卷筒，右刹车闸松开，此时卷筒被刹住，大齿轮架因与卷筒相联结，也不旋转，大行星齿轮不作公转，只有自转，同时带动大内齿轮空转，重物因卷筒静止被停留在某一位置上，此为停止状态。2 如果左刹车闸松开，右刹车闸刹住大内齿轮，大行星齿轮除作自转外，还要作公转，于是带动了大齿轮架旋转，卷筒因与大齿轮架相联结，也旋转起来，即可进行调度，牵引之用，此为工作状态。3 如果左右两刹车闸均松开，重物便借助于自重下滑，带动了卷筒反转，此为下放状态。此时，大齿轮架

7、也反转，大行星齿轮既自转又反转，大内齿轮也旋转。为了调节起升和下放速度或停止，两刹车装置可交替刹紧和松开。（三）刹车系统绞车具有两个刹车装置，在正常情况下，装在电机一侧的左刹车可以通过手的动作来控制卷筒的运转和停止。右侧刹车具有离合器的作用，刹紧时卷筒就进入了工作状态。绞车在工作运行状态时，严禁左右刹车同时刹紧。四、 润 滑1 润滑脂选用3号锂基润滑脂。2 润滑脂必须干净，不准混有污物、灰尘和水等杂质。3 加油孔四处，见图3装配图（箭头所示）。注油量为空腔的1/31/2左右。4 润滑脂的工作温度不应超过75。5 出厂绞车均加有足量的润滑脂。正常情况下不需再加油，严禁加机油。五、 拆卸与装配拆卸

8、可按以下顺序进行：1 先将左、右制动部分从底座上拆掉。2 拆掉电机部件。3 拆掉左、右支架与底座的定位销，联结螺栓以及主轴左端的弹性挡圈将小行星齿轮部件和左支架部件从主轴上拆出。4 拆下卷筒内孔上的弹性挡圈及调整垫。5 将卷筒立起，拆掉轴承盖和里边的大小圆螺母，用较长的螺栓旋入右支架的原螺孔中，顶着挡盘将轴承和右支架拆出。6 松掉大内齿轮上四个紧定螺钉，将大螺母再上到挡盘上用拔子将挡盘连同大内齿轮一同拆下，再将轴承拆出。7 将主轴部件拆下。8 拆出大齿轮架与卷筒的联结螺栓，将大齿轮架部件与卷筒部件分离。9 将各个部件分别再拆成零件，拆卸即结束。装配按以下相反的顺序进行，装配应注意以下事项：1.

9、对于各轴承和定位零件，要将其装到规定的位置上，各轴承宜用热装（在柴油中加热温度在120140之间）。装配前在结合上涂以适量的机油，在各轴承内和齿轮啮合处填入1/22/3容积复合钙基润滑脂。2.大内齿轮与卷筒之间应保持0.51.5mm的间隙，可通过改变调整垫圈的长度来实现，挡盘与滑圈亦应保证12mm的间隙，如间隙越出此范围，可通过加纸垫的办法进行调整。3.左右两支架的中心高偏差不得大于0.1mm。4.石棉刹车带与刹车瓦片铆接后应紧贴，铆钉埋入刹车带内1.52mm，石棉刹车带应与制动轮紧密接触。5.卷筒上各固定螺钉和油堵不得超出外表面。六、 试运转与安装绞车经组装后，或经大修理后，要按第七节的安全

10、操作方法进行空运转，试车前先将绞车盘转23转，确认无问题后，再开动电机，使绞车正反转各15分钟，如果音响电流不正常，应停车检查并进行调整，最后打入定位销紧固各处螺栓，再进行负荷试验。绞车安装与地基的选择：1 安装地点应平整，宽敞，使于操作与观察。2 绞车安装必须稳定，可靠，正常运转时底座不应有明显的振动，固定长期使用的绞车，可安装在混凝土地基上，地基如图4所示。绞车使用场合流动性较大时，可用方木或槽钢作底盘，将绞车紧固上，然后再用地锚将底盘紧固起来。图四 安装地基图七、安全操作方法（一）一般要求：1. 本绞车司机必须了解本机的性能，熟悉操作方法。2. 钢绳的静拉力不得超过规定数值，而且不得用于

11、运送人员。3. 隔爆电器设备的检查和维修应符合“煤矿安全规程”。（二）操作前的注意事项：1. 检查钢丝绳接头是否牢固，支座的螺栓和地脚螺栓是否紧固完好，绞车安装是否牢靠。2. 检查调整刹车机构应达到灵活、准确、可靠。3. 检查钢丝绳，不准有结节扭绕现象，如在一个节距内断丝超过10%时，应予更换。4. 清理行车轨道，检查钢丝绳经过处有无障碍物，以免牵引过程中发生事故。5. 电器部分不得有漏电现象，电动机和操纵按钮应接地良好。（三）操作方法1.操作时应集中精力，注意听清信号，司机与所牵引的重物间应保持良好的能见范围。2.电机启动前，需将左刹车闸刹住卷筒，使卷筒静止，而将右刹车闸松开，以便在电机启动

12、后，使右端大内齿轮空转。3.电机启动后，将左刹车闸从卷筒上逐渐松开，而将右刹车闸刹紧，卷筒便开始旋转，进行牵引作业。4.在绞车作业过程中，如欲使绞车暂时停止运转，应将右刹车闸松开，而将左刹车闸刹紧，此时卷筒便停止旋转，而右端大内齿轮进行空转。5.当下放重物时，亦可使电动机断电，操纵左右两刹车闸靠重物的自重带动卷筒反转，下放的速度借助于左刹车闸的轻刹加以控制。使电机不超过其额定转速。在下放重物时，也可使电机反转。此时，应先刹住左刹车松开右刹车闸，（右端的大内齿轮便空转）使下放重物静止，而后松开左刹车闸，刹住右刹车闸，卷筒即在电机驱动下，正常反转。6.要使牵引重物停在某一位置时，交替操作两刹车闸即

13、可实现。7.电动机启动后，严禁两个刹车同时刹住，以免造成“闷车”，使电机烧毁，主机损坏等意外事故发生。8.卷筒的起动或停止应平稳、缓冲，使绳速逐渐增加或减少，不允许作急剧的开车、停车、猛刹、猛提。9.操作过程中发现响声不正常，制动不灵及卷筒刹车闸和轴承温度剧烈上升等异常情况时，必须停车检查，及时排除。10.钢丝绳在卷筒上要排列整齐，工作时不可全部放完，至少应保留最后五圈。11.如停车时间较长，应将电动机关闭，此时如果钢丝绳上仍牵引着重物，为防止重物向下坠滑，左刹车闸应牢牢刹住卷筒，司机不得离开绞车岗位。12.任务完成后，应停车切断电源，并使两刹车闸置于松开状态（至少右刹车闸应松开），清除设备上

14、的灰尘、脏物。13.交接班时，必须把本班不正常现象向下一班交待清楚，以便及时检查排除。14.用户结合使用时，可参照以上操作方法，制定安全操作规程。 八、维护与修理（一）维护：1 应按第四节润滑的要求，拆除钢丝绳及其有关螺钉，定期加注黄油。2 新绞车或大修理后的绞车，在运转三个月后，必须更换全部润滑脂，和有关毛毡等并同时将零部件清洗干净。3 较长时间搁置不用的绞车，应通风防潮，其裸露部分应涂以防锈脂。（二）修理：绞车必须根据实际情况安排小修和大修，按实际使用时间累计，一般小修周期为半年，大修周期为2年。小修的内容有：清除刹车故障，将左右两刹车瓦对调使用，或更换石棉刹车带。补充或更换润滑脂和有关毛

15、毡等，小修一般在现场进行即可。大修的内容有：拆开全部零件，清洗干净，检查其磨损程度，更换或修复已磨损的零件，更换润滑脂和毛毡等。修理后要试运转，喷刷油漆后方能投入工作，大修宜在机修厂进行。九、常见故障分析与排除方法序号故障现象故障可能发生原因故障消除方法1开车时电机不转或发出叫声载荷过大或接线不良停止运转使电机反转卸载或检查接线2工作制动闸、离合器打滑制动闸间隙过大调整制动闸的间隙3机器跑动安装不牢或地基不平整理地板或重新安装4机器声音不正常零件装配不正确，零件磨损过多或连接部分松动停车检查5异常温升及响声润滑油不足及卡阻在该部位拆开检查十、技术说明一览表1. 配套电器一览表：序 号名 称型 号数 量备注1矿用隔爆型控制按钮BZA1-5/36-31用户自备2矿用隔爆型真空可逆磁力启动器QBZ-80ND1用户自备3隔爆型三相异步电动机YBJ25-41 更换及使用以上电器产品必须要有在有效期内的安标证。2.易损件一览表：代号名称数量（台）材料备注D1.6-404毡圈油封515×4851细羊毛毡=8D1.6-405毡圈油封714×6941细羊毛毡=8D1.6-831-2刹车带573×1004石棉刹车带=10十一、电气原理图HK 隔离开关 JYB