交流高压隔离开关和接地开关评

1、附件4：交流高压隔离开关和接地开关评价标准（征求意见稿）国家电网公司二五年九月交流高压隔离开关和接地开关评价标准（征求意见稿）第一章 总则1.1为了加强交流高压隔离开关和接地开关全过程管理、及时掌握设备各个阶段的状况，特制订本评价标准。1.2 本标准是依据国家、行业、国家电网公司现行有关标准、规程、规范，并结合近年来国家电网公司交流高压隔离开关和接地开关生产运行情况分析以及设备运行经验而制定的。1.3本标准规定了交流高压隔离开关和接地开关在设备投运前（包括设计选型、监造、现场安装、现场验收）、运行维护、检修、技术监督、技术改造等全过程的评价项目及内容、评价依据、评价标准及方法。1.4 本标准适

2、用于110（66）kV及以上电压等级交流高压隔离开关和接地开关的评价工作。第二章 引用标准GB 8287.11998 高压支柱绝缘子技术条件GB 19852004 高压交流隔离开关和接地开关GB J1471990 电气装置安装工程 高压电器施工及验收规范GB 50150-1991 电气装置安装工程 电气设备交接试验标准 DL/T 5931996 高压开关设备的共用订货技术导则DL/T 4862000 交流高压隔离开关和接地开关订货技术条件合成绝缘子标准国家电网公司 交流高压隔离开关和接地开关技术标准国家电网公司 高压开关设备技术监督规定国家电网公司 预防高压开关设备事故措施国家电网公司 高压开

3、关设备运行规范国家电网公司 高压开关设备检修规范国家电网公司 十八项电网重大反事故措施国家电网公司生产输电20044号文关于高压隔离开关订货的有关规定。第三章 评价周期、指标及方法3.1设备的评价周期各单位应根据本单位情况制订切实可行的评价计划。评价分为投运前评价、定期评价、动态评价。设备投运前应进行一次综合评价。设备投运后应定期进行评价，原则上每年一次。评价工作可动态进行，应结合设备预防性试验、检修、状态监测等工作进行。3.3核心指标与一般性指标危及隔离开关和接地开关安全运行，须立即进行检修和更换设备的指标为隔离开关和接地开关评价的核心指标，主要包括：整体性、动热稳定性能、绝缘性能、载流性能

4、、支柱绝缘子完好程度等。除核心指标以外的其它指标为一般指标。3.3评价方法根据评价项目标准的符合程度分为：符合、部分符合、不符合，对应项目得分为：满分、部分得分、不得分。当存在核心项目不得分时，将对该台设备具有否决作用。如果对某一项目的评价不适合于该设备，该项分数将从总分中扣除，而不影响评价结果。根据实际得分和应得分计算该设备的评价得分率。评价结论分为：A、B、C三级。得分率90%及以上的，为A级；得分率在70%90%之间的，为B级；得分率在70%以下的，为C级。3.4评价报告评价应逐台进行，并根据评价得分情况作出评价结论，写出评价报告。评价报告应写明设备的基本情况（包括型号、厂家、安装地点、

5、安装日期等）、存在的主要问题、评价结论及整改建议。 评价报告作为设备技术档案由设备运行维护单位保存。第五章 评价内容及标准隔离开关变电站 安装位置（路名）： 运行编号： 型号：制造厂： 出厂编号： 额定电流：A 额定短时耐受电流：kA出厂时间：投运时间： 机构型号： 绝缘子制造厂： 接地开关：型号：制造厂： 出厂编号： 机构型号： 关合电流： kA型号：制造厂： 出厂编号： 机构型号： 关合电流： kA型号：制造厂： 出厂编号： 机构型号： 关合电流： kA序号评价项目评价要求评价标准及方法评价结果存在的问题及整改措施标准分值评价得分一投运前的评价3001核心指标1.1设计、选型1.1.1型式

6、试验应按国标、行标、IEC标准进行型式试验未按国标、行标、IEC标准进行型式试验的，扣300分；1.1.2技术审查应通过技术审查未通过技术审查的，扣300分； 1.1.3完善化应选择符合国网公司完善化技术要求的产品不符合国网公司完善化技术要求的产品，扣300分。1.2整体性每台产品必须在工厂内进行整台组装和出厂试验。未在工厂内进行整台组装和出厂试验；扣300分。1.3拆装标记在组装过程中，所有连接部位应作上明显的连接位置标记。需拆装发运的产品应按相、按柱作好标记，其连接部位应作好特殊标记。任一项未按要求做标记的，扣300分。1.4动热稳定电流满足设计文件要求不满足要求；扣300分1.5动热稳定

7、时间满足设计文件要求不满足要求；扣300分1.6外绝缘爬距满足设计文件要求外绝缘爬距不满足安装地污秽等级要求，扣300分1.7支持或操作瓷瓶1应有绝缘子检验合格证2应有永不磨损的产品标记（商标、产品代号、出厂年月）1无绝缘子检验合格证，扣300分2永不磨损的产品标记，扣300分2现场安装1502.1到货验收502.1.1说明书安装使用说明书无；不得分102.1.2试验方法安装使用说明书应对速度、回路电阻测量方法有明确说明无测试方法；不得分10只提出测试项目，测试方法不明确；扣5分2.1.3合格证产品合格证（包括支持和操作瓷瓶及操动机构）无；不得分202.1.4出厂试验报告出厂试验报告随产品一起

8、发送未随产品一起发送；扣5分102.2现场安装作业应按相关标准的工艺要求进行安装、调试无现场安装作业指导书扣20分，不能严格按工艺要求进行安装扣20分502.3安装过程设备质量502.3.1安装记录查阅现场安装记录无现场安装记录扣20分2.3.3设备本身缺陷发生情况查阅现场安装记录设备质量缺陷，每条缺陷扣5分，扣完为止。3现场交接、验收1503.1交接试验及验收。交接验收试验项目齐全，试验项目和试验结果应符合交接规程有关标准要求。试验项目每缺一项扣5分；试验结果不符合标准要求每项扣5分，扣完为止。503.2技术资料技术资料正确、完整齐全(包括订货技术协议、出厂试验报告、设计图纸、安装使用说明书

9、、安装过程中的质量控制记录、调试和交接试验报告)。技术资料不全扣5分；技术资料有误扣5分403.3备品备件应有常用备品备件，并保证完好、随时可用。查订货技术协议或订货清单不齐全，扣5分303.4专用工具专用工具应齐全、完好。查订货技术协议或订货清单不齐全，扣5分30序号评价项目评价要求评价标准及方法评价结果存在的问题及整改措施标准分值评价得分二设备运行维护情况评价3001核心指标1.1设备危急缺陷1.1.1动热稳定电流小于安装点的核算值已超过；扣300分1.1.2导电回路无过热、打火现象导电回路部件有严重过热或打火现象；扣300分1.1.3绝缘子无裂纹、法兰开裂、放电、严重电晕发生裂纹、法兰开

10、裂、放电声或严重电晕；扣300分1.1.4接地开关开合感应电流承载和开合感应电流正常不正常；扣300分1.2严重缺陷1.2.1动热稳定电流小于安装点的核算值已接近；扣200分1.2.机械寿命小于产品技术条件的规定已接近；扣200分1.2.导电回路导体无严重腐蚀，部件无过热严重腐蚀；扣200分部件温度超过设备允许的最高运行温度；扣200分1.2.绝缘子未涂涂料的应表面清洁严重积污；扣200分1.2.传动和转动部件无卡涩、无严重腐蚀发生卡涩；扣200分严重腐蚀；扣200分2设备档案、资料602.1订货技术协议有无；扣3分62.2出厂试验报告有无；扣3分62.3设计图纸有无；扣3分62.4安装使用说

11、明有无；扣3分62.5安装记录有无；扣3分62.6交接试验和验收报告有无；扣3分62.7运行记录有无；扣3分62.8历次预试及检修试验报告有无；扣3分62.9缺陷记录有无；扣3分62.10监督告警记录及处理报告有无；扣3分63设备运行情况603.1一般缺陷一般缺陷每项次扣2分； 4设备维护604.1外观轻微锈蚀扣1分；严重锈蚀扣2分104.2机构密封性能机构轻微渗漏扣2分；严重渗漏扣5分104.3外绝缘表面清洁程度外绝缘表面积污严重扣5分154.4机构箱门密封箱门关闭不严扣2分，机构箱内有进水情况扣3分104.5基础沉降、损坏等基础沉降扣5分，基础开裂、损坏扣10分155设备预防性试验605.

12、1核心指标5.1.1瓷瓶检查应完好瓷瓶有问题；扣40分5.1.2联锁联锁可靠不可靠；扣40分失灵；扣40分5.2预防性试验项目是否齐全DL/T596-1996 电力设备预防性试验规程查预防性试验报告305.3预防性试验情况305.3.1二次部分绝缘电阻下降；扣2分55.3.2触指压力压力降低；扣2分55.3.3导电回路发热烧损；扣4分105.3.4操动机构、传动机构动作不灵活；扣3分分合不到位；扣4分106预防设备事故措施的执行、落实情况按国网公司生产输变20044号文的规定进行完善化。任一项未满足要求；扣20分，扣完为止606.1机构和传动部分6.1.1轴承座密封6.1.2轴套、轴销传动连接

13、6.1.3传动连杆6.1.4机构箱6.1.5二次元件6.1.6机构输出轴的连接6.1.7主开关和接地开关的联锁6.2导电回路6.2.1主触头6.2.2触头弹簧6.2.3垂直开启式的静触头装配6.3支持绝缘子未开展探伤工作；扣5分6三设备检修情况评价2001检修规程、作业指导书的执行情况无检修规程、作业指导书；不得分未按检修规程检修导致的设备缺陷；扣5分252检修周期按国网公司交流高压隔离开关检修规范规定的进行检修252.1小修未按周期检修；扣5分2.2大修未按周期检修；扣10分2.3临时性检修设备本身问题临修频繁；扣10分该修未修；扣5分3检修项目1003.1主开关和接地开关的联锁的检修3.1

14、.1主刀与接地刀的机械联锁主刀与接地刀的机械联锁可靠，具有足够的机械强度不可靠或机械强度不足；扣100分3.1.2电气闭锁电气闭锁动作可靠电气闭锁动作不可靠；扣100分3.2绝缘子法兰.法兰无开裂开裂；扣100分3.3导电部分403.3.1主触头的检修153.3.1.1接触面接触面无过热、烧伤痕迹过热、烧损；扣2分3.3.1.2镀银层镀银层无脱落现象镀银层脱落；扣3分3.3.1.3回路电阻回路电阻符合技术条件规定回路电阻超标；扣2分3.3.2触头弹簧的检修103.3.2.1防锈性触头弹簧无锈蚀锈蚀；扣3分3.3.2.2分流现象触头弹簧无分流现象分流；扣3分3.3.3导电臂的检修导电臂无锈蚀、起

15、层现象锈蚀、起层；扣2分103.3.4接线座的检修3.3.4.1防腐性接线座无腐蚀腐蚀；扣2分3.3.4.2转动灵活性转动灵活转动不灵活；扣2分3.3.4.3接触可靠性接触可靠接触不可靠；扣2分3.3.5接线板的检修接线板应无变形、无开裂，镀层应完好变形、开裂，镀层磨损；扣2分53.4机构和传动部分303.4.1轴承座的检修53.4.1.1轴承座密封轴承座采用全密封结构非全密封结构；扣1分3.4.1.2润滑脂加规定的润滑脂未加规定的润滑脂；扣1分3.4.2轴套、轴销的检修53.4.2.1自润滑措施轴套具备自润滑措施无自润滑措施；扣1分3.4.2.2转动灵活性转动灵活转动不灵活；扣1分3.4.2

16、.3防锈性无锈蚀严重锈蚀；扣1分3.4.2.4轴销材质轴销采用防腐材料未采用防腐材料；扣1分3.4.3传动部件的检修53.4.3.1传动部件无变形、无锈蚀、无严重磨损变形、锈蚀、严重磨损；扣1分3.4.3.2水平连杆水平连杆端部密封良好，内部无积水密封不良，积水；扣1分3.4.3.3传动轴采用装配式结构，无施工现场进行切焊配装现象未采用装配式结构；扣1分3.4.4机构箱检查53.4.4.1机构箱达到防雨、防潮、防小动物等要求未达到；扣1分3.4.4.2机构箱门无变形变形；扣1分3.4.5辅助开关及二次元件检查53.4.5.1二次元件及辅助开关接线二次元件及辅助开关接线无松动松动；扣1分3.4.

17、5.2端子排端子排无锈蚀锈蚀；扣1分3.4.5.3辅助开关与传动杆的连接辅助开关与传动杆的连接可靠连接不可靠；扣1分3.4.6机构输出轴的检查53.4.6.1机构输出轴与传动轴的连接机构输出轴与传动轴的连接紧密连接松动；扣1分3.4.6.2定位销定位销无松动松动；扣1分3.5绝缘子203.5.1完好性绝缘子完好、清洁，无掉瓷现象掉瓷、清洁程度差；扣2分53.5.2同心度上下节绝缘子同心度良好同心度差；扣2分53.5.3法兰表面无锈蚀、油漆完好锈蚀、油漆脱落；扣2分53.5.4法兰与绝缘子的结合部法兰与绝缘子的结合部位涂防水胶未涂防水胶；扣3分54检修质量检修周期内应无缺陷发生检修一年内，每发生

18、一次缺陷扣10分50四设备技术监督情况评价1005.1技术监督管理高压开关设备技术监督规范205.1.1人员：应建立完善的高压开关设备技术监督网络、落实各级高压开关设备技术监督的责任制无高压开关设备技术监督专责人扣5分；专责人责任不落实扣5分55.1.2台帐管理：应建立健全高压开关设备台帐：包括出厂资料、交接验收、缺陷记录、运行记录、检修记录无台帐不得分；内容不全：无出厂资料扣1分无交接资料扣1分，运行记录无或不全扣24分，检修记录无或不全扣24分55.2全过程技术监督执行情况605.2.1选型：高压开关设备设计选型应符合国家标准、电力行业标准及电网公司标准的要求，同时还应符合高压开关设备反事

19、故技术措施要求。高压开关设备技术标准不符合标准和反措要求扣510分105.2.2验收：应严格按照有关标准、规程、反措对高压开关设备的安装施工过程进行监督，确保高压开关设备安装质量符合要求。运行使用单位的开关专责人应参加高压开关设备的投产验收 GB1050验收项目不全，有遗留缺陷扣5分，开关专责人未参加高压开关设备的投产验收扣5分105.2.3运行：运行部门应严格按照国家电网公司高压开关设备运行规范的要求做好高压开关设备的运行、维护工作 高压开关设备运行规范不能按要求进行运行、维护扣5分，运行维护记录不全扣25分105.2.4检修：严格按照国家电网公司交流高压断路器检修规范的要求做好高压开关设备的检修监督工作。交流高压断路器检修规范未按检修规范要求开展检修工作的扣5分；检修后验收试验不符合要