OEM工厂质量管理方案

1、logoABC餐饮管理有限公司文件名称OEM工厂质量管理方案文件编号ABC-QA-WI-008A起草部门/人拟稿时间2013年7月29日保密等级秘密目的：为规范公司OEM：厂的质量管理，保证 OEM工厂生产的代工品符合公司产品的质量 要求，充分发挥OEM：厂在产品流转过程中的中坚作用，特制订本管理方案。1.02.0适用范围：本方案适用于ABC餐饮管理有限公司的所有OEM工厂。3.0规程:3.1定义OEM工厂：本方案中指为abc餐饮管理有限公司生产委托加工品项的生产厂家。3.2职责1.采购科及相关需求部门负责 OEMX厂寻找，通报品控科并负责配合品控科评核工作;2.品控科依据国家及行业对于该产品

2、的相关标准，审定OEM工厂生产条件的符合性，并将评核结果提供品质管理委员会;3. 新品在OEMX厂初次生产时，采购科及品控科派人现场监督。3.3流程1、OEMT厂的资料审核1)市场部准备新代工品上市时， 需提前告知采购科进行 OEMX厂的寻找，待OEMX厂找到后，采购科以内部联络单的形式告知品控科，提供所生产的品项及要求供货日期;2)品控科接到联络单后，指定专人对口负责;3)品控科对口人依据产品的特性， 按供应商现场考核表修订工厂检查表,并审查相关工厂资料；4)如代工品使用OEM方的配方、原物料，贝y要求OEME厂提供以下相关资料:a）该代工品所有原物料规格表b）该代工品的工艺流程图及配料表c

3、）生产工厂的质量体系认证证明d）工艺、卫生管控点及方法（如为 HACC认证的工厂，贝懦要提供 HACCP计划）e）OEM工厂的生产资质（营业执照、卫生许可证、生产许可证、税务登记证）5)如由我方提供配方及工艺，原物料（或部分）由OEM工厂提供，则需OEM工厂提供:a） 自主采购的原物料规格表b） OEM工厂的检测能力证明6)采购科应配合品控科取得上述资料；7)新品按照本公司的新品上市流程处理。2、OEM工厂的评审1）品控科与采购科共同确认访厂日期；2）由品质管理委员会组织审核小组， 按供应商现场考核表 对OEM工厂进行审核，并以评分方式给予出评价结果；3）对长期合作的OEM工厂每年稽核一次，以

4、证明其质量保证的能力。3、对OEM工厂的要求1) 品质管理体系评分必须达到 20 分以上；2) 预加工产品属于OEM工厂生产许可证的许可范围内;具备/、|=±=|3) 具备保证被委托生产加工产品的食品安全保证体系和风险控制能力，相应的检验能力;4) 必须达到食品企业卫生规范的各项卫生要求，食品卫生信誉度为 A级的优先;5) 每批次提供的产品客诉率不得超过3 起/批次;6) 第三方抽检合格率需达到 100%;7) 每批次产品有自检报告， 每半年有第三方型式检验报告， 且符合质量标准。4、OEM工厂的产品检查1) OEM工厂发货不经过南京中心，则由 OEMC厂驻厂品控员依据公司代工品验收

5、方案进行验收，并且每周寄样品2份至南京中心品控科，检测品评，品评后将缺失反馈至 OEMC厂改善；2) 货品发南京中心，则由公司品控科按照代工品验收方案直接负责来 料的验收，按公司的相关规定执行；3) OEM工厂每个生产批次均须按产品标准要求出具出厂检验报告(或官方检验报告)，每次发货时应向我方提交该报告，并提供此批产品所使用 原料的供应商资质资料(包括：营业执照、生产许可证、原料的官方检 验报告；如不同批次产品均使用同一供应商，可于首次提供资料后简化 为书面说明，以上资料可以为复印件，但必须加盖OE工厂的公章)；4) OEM工厂每个交货批次应向我方提供车间加工卫生检查、关键工序抽查记录、设备清

6、洗消毒记录等生产过程质量控制记录(记录由各OEMC厂根据自身实际进行制订，以上资料可以为复印件，但必须加盖 OEMC厂的公章)；5) 品控科不定期进行OEMT商的质量审核及其产品的抽查检测，发现以上资料存在伪造者，及时报告公司决策层追究其违约责任；6) 本 公司按批次成品抽样做成品贮存试验，以备争议时复检之用；5、不合格的管理1) 对达不到质量指标的OE工厂，由品控科负责其指导改善；2) 对连续2批出现抽检不合格现象，第三批按照加严方案抽检，连续三批 抽检合格后，再转为正常抽检；3) 因质量原因引起的客诉，由我司处理，相关费用由代工方赔偿。6、OEM工厂资料的保管1) OEMC厂的资质资料由品控科集中保管；2) OEM口工合同由采购科集中保管，备案资料由品控科集中保管；3) OEMC厂的质量监控资料由产品接收部门在接收产品时索取并核对，然 后交由品控科集中保管；4) 品控科对OEMT商的质量审核资料及其产品的抽查检测资料由品控科自 行保管。4.0 附 则4.1本方案附