特种加工题库

1、一、填空题1、电火花加工是将电极形状 复制到工件上的一种工艺方法。2、 数控电火花机床数控摇动的伺服方式有自由摇动、步进摇动、锁定摇动03、放电间隙 是放电时工具电极和工件之间的距离。4、 电火花加工中常用的电极结构形式是整体电极、组合电极、镶拼式电极05、在用火花法校正电极丝垂直度时，电极丝要运转以免电极丝断裂6、 电化学加工包括从工件上去除金属的电解加工和向工件上沉积金属的 电镀、涂覆加工 两大类。表面粗糙度、电极丝损耗量、加工精度、。 电化学能、化学能、声能及特殊机械能等能7、线切割加工的主要工艺指标是切割速度、8、特种加工是直接利用电能、热能、光能、 量达到去除或增加材料的加工方法0细

2、金属导线 作电极，对工件进行 脉冲火花放9、电火花线切割加工的根本原理是用移动的电，切割成形。10、数控电火花线切割机床能加工各种 高硬度、高强度、高韧度和高熔点的 导电材料011、 第一台实用的电火花加工装置的是I960年,苏联的拉扎林科夫妇发明的。12、 电火花线切割加工中被切割的工件作为工件电极，电极丝作为 工具电极0电极丝 接脉冲电源的负极，工件接脉冲电源的 正极013、 根据走丝速度，电火花线切割机通常分为两大类：一类是高速走丝电火花线切割机或往复走丝电火花线切割机，这类机床的电极作高速往复运动，一般走丝速度为8 10m/s，用于加工中、低精度的模具和零件。快走丝数控线切割机床目前能

3、到达的加工精 度为正负0.01mm，表面粗糙度Ra 2.5 0.6um。另一类是低速走丝电火花线切割 机或单向走丝电火花线切割机，一般走丝速度低于0.2m/s ，用于加工高精度的模具和零件。慢走丝数控线切割机床的加工精度可达正负0.001um，表面粗糙度Ra< 0.32 014、高速走丝线切割机主要由 机床、脉冲电源、控制系统 三大部分组成。15、 高速走丝电火花线切割机的导电器有两重：一重是圆柱形的，电极丝与导电器的圆柱面接触导电，可以轴向移动和圆周转动以满足多次使用的要求；另一重是方形或圆形的薄片，电极丝与导电器的大面积接触导电，方形薄片的移动和圆形薄片的转动可满足多次使用的要求。1

4、6、线切割加工中罕用的电极丝有 钼丝、钨丝、铜丝和钨钼合金丝0其中钨丝和钼丝 应 用快速走丝线切割中，而 铜丝应用慢速走丝线切割。17、 线切割加工时，工件的装夹方式有 悬臂式撑持装夹,垂直刃口撑持 装夹,桥式撑持装 夹，和板式撑持装夹。工件的装夹方式一般采用 桥式撑持。18、 电火花线切割加工罕用的夹具主要有 磁性夹具和专用夹具019、导电器的材料都采用 硬质合金，即耐磨又奔电020、脉冲电源波形及三个重要参数 峰值电流、脉冲宽度、脉冲间隔。21、 电加工的工作液循环系统由循环导管、工作液箱和工作液泵等组成。工作液起排屑、 冷却、绝缘等作用。22、章力调节器的作用眷涨把伸长的丝收入章力调节器

5、使运行的电极丝保持亿一个恒定 的章力上也称恒章力机构。23、 数控电火花线切割机床的编程，主要采用ISO编程、3 B编程、自动编程 三重格式编 写。24、数控线切割机床 U V移动工作台，是具有锥度加工功能的电火花线切割机床的一个 组成部分。25、 电火花线切割3B编程格式中，B表示分隔符，X表示X轴坐标的绝对直，Y表示Y轴 坐标的绝对直，J表示加工线段计数长度，G表示加工线段计数方向，Z表示加工指令26、线切割3B格式编程中计数长度是在计数方向的基础上确定的，是被加工的直线或圆 弧在计数方向的坐标轴上投影的 长度直之和，单位为口 m27、线切割3B格式编程中加工直线时有四重加工指令:28、线

6、切割3B格式编程中加工顺圆弧时由四重加工指令29、线切割3B格式编程中加工逆圆弧时也有四重加工指L1、L2_、L3_、。:SRI、SR2、SR3、SR4。:NR1、 NR2、NR3、NR4。30、 线切割的加工工艺主要是 电加工参数 和机械参数 的合理选择。电加工参数包括 峰直电 流、脉冲宽度、脉冲间隔 等。机械参数包括 走丝速度 和进给速度 等。31、穿丝孔是电极丝相对工件运动的起点，同时也是程序执行的起点，一般选在工件上 的基准点处，穿丝孔罕用直径一般为32、电极丝定位调整的罕用方法有33、电极丝垂直度找正的常见方法有3 至 10mm。自动找端面、自动找中心、目测法。用找正块进行火花法找正

7、 和用校正器进行校正 两重。34、电火花线切割中自动找端面是靠检测电极丝与工件之间的35、当加工冲孔模具时，以冲孔的凸模为基准，凸模的间隙补偿量模的间隙补偿量凹二r丝+S电-S配。36、当加工落料模时，以落料的凹模为基准，凸模的间隙补偿量配，凹模的间隙补偿量凹二r丝+S电。37、 数控电火花成形加工机床主要由 主机、工作液箱和数控电源柜 等部分组成。38、数控电火花成形加工机床主轴头作用 装夹及调整电极装置。39、 数控电火花成形加工工作液循环过滤系统的工作方式有吸入式、喷入式两种。40、 数控电火花成形加工工作液循环过滤装置的过滤对象主要是熔融金属飞屑 和粉末状电 蚀产物。41、 电火花成形

8、加工的主要工艺指标有 加工速度，加工深度，表面粗糙度和电极损耗等42、电火花成型加工中罕用的电极材料有 石墨、紫铜、银钨合金、铜钨合金、钢 等，一 般精密、小电极用 紫铜来居工，而大的电极用 石墨。43、 电火花成型加工中罕用的电极结构可分为整体电极、组合电极 和镶拼式电极 等三 种。二、选择题1.A.2.A.3.A、4.数控机床如长期不用时最重要的日常维护工作是（ 清洁B.干燥C.通电热继电器在控制电路中起的作用是（ B） 短路保护B.过载保护C.失压保护D. 电源的电压在正常情况下，应为170 B、100 C、220 至 380 D、电火花线切割加工属于（B ）(C )。8500电弧加工C

9、 )。0过电压保护D、切削加工 A ）。短路信号来进行的。凸二r丝+ S电，凹A、放电加工 B、特重加工 C、5. 用线切割机床不能加工的形状或材料为（ A盲孔B、圆孔C、上下异性件D、淬火钢6. 在线切割加工中，加工穿丝孔的目的有（A）A、保障零件的完整性 B、减小零件在切割中的变形C、容易找到加工起点 D、提高加工速度7. 线切割机床使用照明灯的工作电压为（ B ）。A、 6V B、 36V C、 220V D 、 ll0V8.ABC、划线法、固定基面找正法 如果斜线的加工指令为 L3 ，则该斜线与< a < 270°冬 a 270设起点0在切割坐标原点，终点 A的坐

10、标为Xe =B ）A 、B 、C 、D 、E 、16.A 、B 、C 、D 、17.关于电火花线切割加工，下列说法中正确的是（ A ） 、快走丝线切割由于电极丝反复使用，电极丝损耗大，所以和慢走丝相比加工精度低 、快走丝线切割电极丝运行速度快，丝运行不平稳，所以和慢走丝相比加工精度低 、快走丝线切割使用的电极丝直径比慢走丝线切割大，所以加工精度比慢走丝低 D 、快走丝线切割使用的电极丝材料比慢走丝线切割差，所以加工精度比慢走丝低9. 电火花线切割机床使用的脉冲电源输出的是（ A ） A 、固定频率的单向直流脉冲 B 、固定频率的交变脉冲电源 C 、频率可变的单向直流脉冲 D 、频率可变的交变脉

11、冲电源10. 在快走丝线切割加工中，当其他工艺条件不变时，增大短路峰直电流，可以（ A 、提高切割速度 B 、表面粗糙度会变好 C 、降低电极丝的损耗 D 、增大单个脉冲能量11. 电火花线切割加工过程中，电极丝与工件间存在的状态有（ A 、开路 B 、短路 C 、火花放电 D 、电弧放电12. 在快走丝线切割加工中，电极丝章紧力的大小应根据（ B ）的情况来确定A 、电极丝的直径B、加工工件的厚度C 、电极丝的材料D、加工工件的精度要求13. 线切割加工中，在工件装夹时一般要对工件进行找正，罕见的找正方法有（A 、拉表法BC 、电极丝找正法DX 轴正方14. 在利用 3B 代码编程加工斜线时

12、， 向的夹角为（ C ）。A 、180° < a < 270 ° B 、180° C 、 180°< a<270 ° D 、 180°15. 利用 3B 代码编程加工斜线 0A， 17mm， Ye = 5mm ，其加工程序为（Bl7 B5 B17 Gx L1 B B5000 B Gx L1 Bl7000 B5000 B GY L1 B B5000 B005000 GY L1 B17 B5 B0 Gx L1 利用 3B 代码编程加工半圆 AB ，切割方向从 A 到 B ，起点坐标 A （ 0 ， -5 0 ），终

13、点坐标 B （ 0， 5 0 ） ，其加工程序为（ C ）。B5000BBGXSR2B5BBGYSR2B5000BBGYSR2BB5000BGYSR2用线切割机床加工直径为 10 mm的圆孔，在加工中当电极丝的补偿量设置为0.12 mm时，加工孔的理论直径为 10.02mn。如果要使加工的孔径为 10 mm,则采用的补偿量应为 （ B ）。A 、0.10mm B 、0.11mm C 、0.12mm D 、0.13mm18. 线切割加工中，当使用 3B 代码进行数控程序编制时，下列关于计数方向的说法正确 的有（ A ）斜线终点坐标（ Xe Ye ）斜线终点坐标（ Xe Ye ） 圆弧终点坐标（

14、Xe Ye ） 圆弧终点坐标（ Xe Ye ）|Xe|=|Ye| 时，取 Gx或 Gy均可。VA 、 B 、 C 、 D 、,当I Ye I > I Xe I时，计数方向取GY,当I Xe| > I Ye I时，计数方向取GY ,当I Xe I > I Ye I时，计数方向取GX，当 I XeI |Ye| 时，取 Gy;当 |Ye|>|Xe| 时，取 Gx;当电火花线切割加工过程中，工作液必须具有的性能是（ 绝缘性能 B 、洗涤性能 C 、冷却性能 电火花线切割加工称为（ B ）。EDMB B 、 WEDMC 、 ECM在电火花线切割加工过程中，放电通道中心温度最高可达

15、（1000 B 、 10000 C 、 100000 快走丝线切割最常用的加工波形是（ B ） 锯齿波 B 、矩形波 C 、分组脉冲波 数控电火花高速走丝线切割加工时，所选用的工作液和电极丝为（19.A 、20.A 、21.A 、22.A 、23.A纯水、钼丝B、机油、黄铜丝 C、乳化液、钼丝D、去离子水、黄铜丝24. 在数控电火花线切割加工的工件装夹时，为使其通用性强、装夹方便，应选用的装夹 方式为（ B ）。A两端支撑装夹B 、桥式支撑装夹 C 、板式支撑装夹25. 电火花加工表层包括（ A ）A 、熔化层 B 、热影响层 C 、基体金属层D26. 电火花线切割加工中，当工作液的绝缘性能太

16、高时会（A 、产生电解B、放电间隙小C 、排屑困难D、切割速度缓慢27. 电火花线切割的微观过程可分为四个连续阶段：（a）电极材料的抛出；（b）极间介质的电离、击穿，形成放电通道；（c ）极1间介质的消电离；（d）介质热分解、电极材 料熔化、气化热膨胀；这四个阶段的排列顺序为（A 、 abcd B、 bdacC28. 在电火花加工中，工件一般接电源的（A 、正极，称为正极性接法 C 、正极，称为负极性接法29. 在电火花线切割加工中，A 、提高加工速度 C 、提高加工精度30. 电火花线切割加工一般安排在（A 、淬火之前，磨削之后BC 、淬火与磨削之后D不能使用电火花线切割加工的材料为（ 石墨

17、B、铝 C、硬质合金 D在使用线切割加工较厚的工件时，电极丝的进口宽度与出口宽度相比（ 相同B、进口宽度大 C、出口宽度大D 、不一定通过电火花线切割的微观过程，可以发现在放电间隙中存在的作用力有（D ）B 、磁力 C 、热力 D、润滑性能、bdacBD采用正极性接法的目的有（BD、EBMC左右。、5000、前阶梯波C ）。、气化层 D ）。B ）、 acdbB ）。、负极，称为负极性接法、负极，称为正极性接法B ）、cbad、减少电极丝的损耗、表面粗糙度变好）。、淬火之后，磨削之前、淬火与磨削之前D ）。、大理石31. A 、32. A 、33.A 、电场力 B 、磁力 C 、热力 D 、流

18、体动力34. 在加工较厚的工件时，要保证加工的稳定，放电间隙要大，所以（ A 、脉冲宽度和脉冲间隔都取较大值B ）。B 、脉冲宽度和脉冲间隔都取较小值C 、脉冲宽度取较大值，脉冲间隔取较小值C )微机数控系统。 大型计算机 电源。D 、脉冲宽度取较小值，脉冲间隔取较大值35. 目前数控电火花线切割机床一般采用(A 、单片机 B 、单板机 C 、微型计算机 D 、36. 根据电火花放电的基本要求，电火花加工必须采用 ( C )A.直流电源 B 交流电源C.脉冲电源B )。37. 目前已有的慢走丝电火花线切割加工中心，它可以实现(、自动穿电极丝、无人操作的加工 ( C ) 工作液。 去离子水A 、

19、自动搬运工件BC 、自动卸除加工废料D38. 慢走丝线切割加工精度高，多采用A.煤油B.专用乳化液C.三、判断题缩短生产周期。1. 电加工适合于小批量、多品种零件的加工，减少模具制作费用，(X)32 是机床基本参数，它2. 在型号为 DK7732 的数控电火花线高速走丝切割机床中，数字 代表该线切割机床的工作台宽度为 320mm (X)3. 电火花加工前，需对工件预加工，去除大部分加工余量。且无须除锈、消磁处理。(X)4. 在电火花线切割加工中工件受到的作用力较大。(X)5. 电火花线切割加工过程中，电极丝与工件间火花放电是比较理想的状态。(2)6. 线切割加工中短路可能因为进给速度太快、脉冲

20、电源参数选择不当等原因造成。(2)7. 切割速度即线切割加工的速度。它是在保证切割质量的前提下，电极丝中心线在单位时间内从工件上切过的面积总和，单位为mm/min。(2)8. 线切割加工中的工件表面粗糙度通常用轮廓算术平均值偏差Ra值表示。(2)9. 适当提高脉冲频率、增大放电峰值电流和增大脉冲宽度可提高切割速度。(2)10. 线电极的张紧力大，可以减少加工区域可能产生振动的幅值，避免短路，不仅可节省 放电的能量损耗，而且有利于切割速度的提高。(2)11. 线电极的走丝速度越高，线电极冷却越快，电蚀物排出也快，这时可加大切割电流， 以提高切割速度。(X)12. 当加工大厚的零件时，应尽可能的选

21、择直径较大的电极丝。(2)13. 若加工硬质合金，则加工过程比较稳定，切割速度较低，表面粗糙度好。(2)14. 若加工铜、铝、淬火钢，则加工过程稳定，切割速度高。(2)15. 线切割加工过程中表面粗糙度主要取决于脉冲电源的电参数、加工过程的稳定性及工 作液的脏污程度，此外，线电极的走丝速度对表面粗糙度的影响也很大。(2)16. 电极丝应具有良好的导电性和抗电蚀性 , 抗拉强度高、材质均匀 (2)17. 慢速走丝线切割加工，目前普遍使用去离子水。(2)18. 在电火花成形加工过程中对工具电极的要求是：导电性能良好、电腐蚀困难、电极损 耗小、具有足够的机械强度、加工稳定、效率高、材料来源丰富、价格

22、便宜等。(2)19. 在电火花成形加工过程中当铜电极对钢，或钢电极对钢，工具电极的极性选“+”极性。(2)20. 利用电火花线切割机床不仅可以加工导电材料，还可以加工不导电材料。(X)21. 如果线切割单边放电间隙为 0.01mm,钼丝直径为0.18mm,则加工圆孔时的电极丝补偿量为0.19mm（X）22. 在慢走丝线切割加工中，由于电极丝不存在损耗，所以加工精度高。（X）23. 由于电火花线切割加工速度比电火花成形加工要快许多，所以电火花线切割加工零件 的周期就比较短。 （X）24. 在线切割加工中，当电压表、电流表的表针稳定不动，此时进给速度均匀、平稳，是 线切割加工速度和表面粗糙度均好的

23、最佳状态。（X）25. 线切割机床在加工过程中产生的气体对操作者的健康没有影响。（X）26. 直线的3B代码编程，是以直线的起点为原点建立直角坐标系，X和Y为直线终点坐标（Xe, Ye）的绝对值。（V）27. 直线编程时，计数方向 G的确定方法为：以要加工直线的起点为原点建立直角坐标系，取该直线终点坐标（Xe, Ye）绝对值大的坐标轴为计数方向。即 XeYe时，贝y G=Gx 当正好在45°线上，即Xe=Ye时，则在第一、三象限取 G=Gy在第二、四象限取 G=Gx（V）28. 线切割3B格式编程加工圆弧时，以该圆弧的圆心为坐标的原点，X、Y取该圆弧起点的坐标值。坐标值的负号均不写，

24、单位为？n。（V）29. 对于圆弧，当圆弧终点坐标 |Xe|>|Ye|时，取Gy;当|Ye|>|Xe|时，取Gx当 |Xe|=|Ye| 时，取 Gx或 Gy均可。（V）30. 晶体管矩形波脉冲电源广泛用于快走丝线切割机床，它一般由脉冲发生器、推动级、 功放级及直流电源四个部分组成。（V）31. 慢走丝线切割机床，除了浇注式供液方式外，有些还采用浸泡式供液方式。（V）32. 电火花成型加工中如果使用石墨做电极，煤油做工做液介质，采用负极性加工时，可 以形成碳黑保护膜。（V）33.34.35.36.37.38.39.40.加工型腔（盲孔）时，可用加大电极垂直进给的方法来补偿工具电极的损

25、耗。（V） 线切割加工中，切割方向的确定应遵循工件与夹持部分最后分离的原则。（V）（V）41.42.43.44.45.脉冲宽度及脉冲能量越大，则放电间隙越小。（X） 在模具加工中，数控电火花线切割加工是最后一道工序。（V） 在用0.18mm钼丝切割工件时，可切割出 R为0.06的圆弧。（X） 目前我国主要生产的电火花线切割机床是慢走丝电火花线切割机床。（X） 电火花线切割不能加工半导体材料。（V） 电火花线切割加工与被加工材料的硬度无关，加工中不存在显著的机械切削力。快走丝线切割加工速度快，慢走丝线切割加工速度慢。（X） 线切割加工工件时，电极丝的进口宽度与出口宽度相同。（X） 电火花线切割加工过程中，电极丝与工件间直接接触。（X） 在电火花线切割加工过程中，可以不使用工作液。（X） 快走丝线切割机床的导轮要求使用硬度高、耐磨性好的材料制造，如高速钢、硬质合 金、人造宝石或陶瓷等材料。（V）46. 由于铝的导电性比铁好，所以在线切割加工中铝比铁好加工°（X）47. 快走丝线切割使用的电