生产运作管理习题与案例

1、生产运作管理西安交通大学城市学院管理系2013.09第一部分练习题需经过制造车间和装配车间加工。产品【练习题1】某玩具厂生产A、B两种玩具，所需的工时、车间可提供的工时及产品的利润如表 1-1所示。试求最大利润的生产计划安排（各生产A、B两种玩具多少台）。表1-1产品所需的工时、车间可提供的工时及产品的利润表车间A产品工时定额B产品工时定额可提供工时制造（小时）42100装配（小时）2480利润（千兀）127【练习题2】现有甲、乙两个投资方案，甲方案固定投资80万元，生产单位产品变动成本为100元；乙方案固定投资50万元，生产单位产品变动成本为 110元，单 位产品销售价格均为150元。要求：

2、（1）若计划产量达到15000件时（产品均能售出），应选择哪个方案?（2）若计划产量超越30000件时（产品均能售出），应选择哪个方案?（3）若采用甲方案，如果增加广告宣传费 50万元，可使产品销售量从30000 件增至40000件，计算此时的利润为多少？是否划算？（4）若采用甲方案，当产量达到40000件时企业产能发挥为80%，此时有一报价为120元、数量为10000件的订单，企业是否应该接单？为什么?【练习题3】某商贩在A地经营冷饮商品销售已经5年。已知该产品每箱进价2.5元，售价5元，毛利为每箱2.5元。若当日进货当日销售不出则报废，每箱残值仅 为1元，即每箱赔1.5元。根据历年同期销售

3、情况，该商贩每天销售量在1000箱1300 箱之间，且有连续5年同期销售资料见表3-10表3-1某商贩连续5年同期销售资料表实际日销售量（箱）1000110012001300达量日数（天）621249331概率0.20.40.30.1要求：（1）计算并编制决策分析用表数据;（2）运用期望收益最大化原则求解该商贩的日进货量。【练习题4】某企业为增强竞争能力，拟订了一个10年发展规划，其初步设计的可行方案有扩建、新建和转包联营三种。经预测分析后得知未来可能有市场销路好、销路一般、销路差和销路极差四种情况，各方案的投资和可能的年收益见表4-1 0方案投资销路好销路一般销路差销路极差0.50.30.1

4、0.1扩建1005025-25-45新建2007030-40-80转包联营203015-5-10表4-1各方案经济指标表（单位：万元）要求：（1）绘制决策树;（2）按照期望收益最大化准则选择方案。【练习题5】某新产品的生产方案有两种。其中：A1是投资300万元建设一个大厂,建成后若销路好，每年可获利润100万元，若销路差，估计每年可能亏损 20万元,使用寿命为10年；A2是先投资180万元建设一个小厂试销3年，若销路差，每年可获利润30万元，若销路好再追加投资100万元扩建，估计试销期每年可获利润40万元，扩建后再用7年，扩建后每年可获利润95万元。根据市场情报，该产品今后十年内销路好的概率为

5、0.7o要求：（1）绘制决策树;（2）按照期望收益最大化准则选择方案。【练习题6】某公司考虑用300万元购买一块土地20年的矿产经营权。购买后通过试验才能知道该地的地质结构类型。已知该土地的地质结构是A型的可能性是40%,是B型的可能性是60%。若公司决定钻井，还需花费20万元。钻出的井可能是油井，也可能是气井甚至是干井。已知钻出油井的概率在A型土地上为0.4,在B型土地上为0.1;钻出气井的概率在 A型土地上为0.2,在B型土地上为0.3o若钻出油井则每年可收益80万元，若钻出汽井则每年可收益 50万元，若钻出的是干井则无收益。要求：(1)根据上述资料绘制决策树;(2)按照期望收益值最大化准

6、则作出决策。【练习题7】信达公司是一家生产纺织机械的专业公司，现有生产设备虽可以继续 使用，但技术水平比较落后，需要技术改造；公司业务处于发展时期，厂房需要扩 建。公司决策层面临两种建议:乐观派建议在扩建厂房的同时进行设备的技术改造;稳健派认为影响业务扩张的长期因素存在诸多不确定性，扩建的计划应推迟到三年，待市场情况明郎后再定，眼下先进行技术改造。但是，如果先进行技术改 造，三年后再扩建的代价将比现在既扩建同时进行技术改造的代价要大的多。在调查研究后得到以下信息:若现在进行技术改造需投资 3500万元，3年后再扩建还需追加投资4000万元;若现在同时进行扩建和技术改造需要投资6000万元;(3

7、)若现在进行技术改造，将来产品销售状况良好，则每年可获净利600万元；若产品销售状况不佳也能维持每年获净利 550万元的水平；(4) 若现在同时进行扩建和技术改造，将来产品销售状况良好则前3年每年可获净利1200万元，第4年到第十年每年可获净利1500万元；若产品销售状况不 佳则每年只能获得净利300万元;(5) 若维持现状则每年可获净利 200万元；(6) 产品销售状况及其概率的预测见表7-1。表7-1产品销售状况及其概率的预测表销售状况前三年的概率后七年的概率前三年良好前三年不佳良好0.700.850.10不佳0.300.150.90要求：(1)根据上述资料绘制决策树;(2)按照期望收益值

8、最大化准则作出决策。【练习题8】某城市的市政工程队，它的作业内容就是负责城市的道路维修，包括修理路面、疏通下水道，修建低等级的新路等。由于作业内容的季节性，工作量很 不平衡。图8-1给出了该工程队一年的工程需求量。计划目标是以最低的费用满足需求。工程队有400名经验丰富的工人，平均月工作量2000公里。工程队有三种方法增加生产能力以满足需求加班。加班工资是正常工资900元的150%。8-1某市政工程队的工程能力与需求量关系图工程队可以以每公里240元的价格转包给外来施工队伍，当然转包合同需提前几个月签；也可以聘请临时工来补充能力，高峰期聘请临时工月工资是900元;无论聘请或辞退人员的平均费用为

9、每人次100元。从图7-1可看出，在3、4、12三个月能力大于需求，其余月份需求量超过生产能力。工程队提出了三个方案，费用测算分别见表7-1：能力不足时全部转包;59月增加100名临时工，其余能力不足时转包； 把常年劳动力增加到480人，其余能力不足时转包。方案2：方案1：方案1月份里程方案2月份里程方案3月份里程能力 不足 全部 转包138859月增加 临时 用工100人其余 转包1388增加 常年 用工80人其余 转包2112375237661815384680716665847608366758882609781878896801036691184107881078811721173转包

10、里程小计5152转包里程小计2704转包里程小计1871转包费1236480转包费648960转包费449040招聘费10000招聘费8000正常工资4320000正常工资4320000正常工资5184000增补工资450000总费用5556480总费用5438960总费用5641040要求:方案3：表8-1各方案费用测算表(1)对现有三个方案作出分析和评价;（2）禾用加班、转包、招聘、辞退等不同组合方式排出费用更小的计划。【练习题9】已知某车间承担8种任务并在M1、M2两台设备上加工，各种任务在设备上的工时定额见表9-1。请用Johnson算法安排加工顺序。iABCDEFGHtli97108

11、2154t2i62315874表9-1某车间加工8种零件的工时定额表单位：小时【练习题10】已知某车间承担A、B、C、D四种任务并在M1、M2、M3、M4四个加工中心完成，各种任务在各个加工中心的工时定额见表10-1。请用关键作业法安排加工顺序。iABCDt1i1954t2i5763t3i4635t4i6237表10-1某车间四种任务工时定额表单位：小时【练习题11】管理层决定公司每年只允许缺货一次。预测某 SKU每年需求量为100 000单位，每次订货量为10 000单位。提前期为两周，过去10周的销售记录见表11-1。要求：（1）计算历史时间间隔内的标准差;计算提前期时间间隔内的标准差;(

12、3)计算服务水平;计算在这一服务水平下需要的安全库存;（5）确定订货点。偏差方差表11-1过去10足够的销售记录表 实际需求121002170032600414005180062300722008160092100102200总计【练习题12】某烤箱制造公司有一家工厂，两个配送中心，相关信息分别见表12-1、周12345总需求951001158070在途库存200预计可用库存余额50计划订单下达表12-2配送中心B相关信息表12-3集中供应中心相关信息运输时间：2周订货数量：500单位周12345总需求计划接收量预计可用库存余额400计划订单下达要求：（1）分别计算两个配送中心的总需求、预计可

13、用库存余额和计划订单下达；（2）计算集中供应中心的总需求、预计可用库存余额和计划订单下达。【练习题13】某公司持有10种存货，每种的经济订货批量是 20 000美元。通过一周12345总需求50503550110在途库存100预计可用库存余额75计划订单下达表 12-2 和表 12-3。，表12-1配送中心A相关信息运输时间：2周订货数量：100单位运输时间：1周货数量：200单位个部件标准化项目10中存货减少到5种。年总需求量不变，但每种部件的年需求量是以前的2倍。我们已经学习了经济订货批量，它随年需求量的平方根变化。由于现在每种部件的年需求量是以前的 2倍。要求:计算新的EOQ计算标准化之

14、前的总平均库存；。(3)计算标准化之后的总平均库存;如果年库存持有成本是每单位20%那么每年节省的库存持有成本是多少?【练习题14】已知克虏伯制冷公司的调整准备费用=10美元，每台压缩机每年维持库存费用=100美元，每天生产数量=200台压缩机，每年使用数量=25000台=（50 周x每周5天x每天使用100台压缩机），提前期为3天，安全库存为0.5天的压缩 机生产量。要求：该公司正在试图减少库存，并希望你帮助它在其中一条装配线上建立压缩机 的看板系统。请计算所需看板（容器）的大小和数量。【练习题15】Farlen&Halikman会计师事务所专门负责为企业编制工资账册。这家事务所成功地使很多

15、业务实现了自动化处理，并利用高速打印机来处理和准备各种报告。但是这种计算机系统也带来一些问题。在过去的20个月中，打印机出现停工障碍的统计数据如表15-1所示：表15-1打印机出现停工障碍的统计表停工次数停工次数对应的月份数量02182634总计20这家会计师事务所估计，每次打印机出故障停工时，会平均造成时间和业务损失300美元。有一种解决方案是签订打印机的预防维护服务合同，打印机仍会出现停工故障，平均每月一次。这项服务的费用是每月150美元。要求：请比较预防维护费用和事后维修费用。【练习题16】根据OEE对浪费源的分解见表16-1。表16-1浪费源分解表.现象识别损失类别1由于电气故障机器A

16、的运转中断31分钟2过程中的质量检查耗时22分钟3机器B上的小装置装卸时间为4分钟4由于机器故障机器X运转中断8分钟5机器Z的清洁时间为47分钟6工件被压住造成机器C中断3分钟7机器A在下午1点钟完成产品装配而在下午2:27开始另一产品的装配工作8从取样到送至实验室耗时32分钟9机器Z返修200个工件10由于机油仙侣泄漏机器D仅能以每小时加工100 片产品的速度运行，达不到125片的标准要求：请识别下列浪费的类别。720HR（ 30 天），60HR（3600 分），6次/总920分,【练习题17】已知良品量：18528个，不良量：138个，总时间:工厂停产休务：9天，工作天数：21天（3024

17、0分），待料停机: 模具更换，原料更换：160次*11分/次=1760分，注塑装置故障: 模具故障、洗涤，其他停机时间：110分，机械手问题（ROBOT ERROR）及注塑装置瞬间停止：200次总900分，目标节拍时间：45秒。要求：计算该月份的设备综合效率（OEE）。【练习题18】Pizza U.S.A在全美国有85家分店，总公司制定了一些流程，以使不同地区的店铺保持一致性。让我们假设一家Pizza U.S.A分店生产7种不同搭配的pizza，包括最受欢迎的“全都有”pizza。主厨，另一个是助手。烤箱同时最多可以烤这个店雇了两个人，一个是制作pizza的4个pizza,流程如表18-1。表

18、18-1 Pizza店服务流程表用时（分）完成者接受订单1助手制作面饼3主厨准备顶部配料并添加2主厨烤制pizza24烤箱切pizza并装入盒子1助手收费1助手要求：（1）这个流程的生产能力是多大？（假设在整个烤制过程中，新的pizza随时可以放到烤箱里，假设每个订单都只要一个pizza）(2)这个流程的瓶颈是什么?(3)完成一个订单需要多长时间?流动率是多少?(5)如果实际需求是产能的60%,每个pizza的成本是多少？（假设主厨的工资为$15/hour助手的工资为$11/hour,间接成本是直接劳动力成本的50%,每个pizza 用料为$2）（6）可以从哪些方面考虑降低 P izza的成本

19、?【练习题19】圆珠笔由3部分组件组成（见图19-1）作业将笔夹粘在上截笔套上将按扣插入上截笔套将转轴插入上截笔套将圆珠笔头转珠压入笔头将笔头插入笔芯给笔芯装入墨水检验I测试笔芯作业将笔芯插入上截笔套将弹簧套在笔芯上图19-1圆珠笔组件图将上截笔套和下截笔套拧在一起检验U测试圆珠笔的使用情况要求：绘制一张组装圆珠笔的作业流程图。【练习题20】绘制一张从你早上起床直到到教室上课的活动流程图。你能想出改进 该流程的方法吗?第二部分案例【案例1】两家电子公司生产管理之比较 基本情况1965年，美国的一家大型科技集团在清理电子产品业务时，将其属下的 两个制造和装配印刷电路板的工厂分别卖给了两个不同的投

20、资者。在更换所有者后，其中位于欧梅格市内的工厂取名为欧梅格电子公司（以下简称A公司），而地处市郊的工厂则改名为阿克米电子公司（这里简称B公司）。A公司任命原厂长康泰为公司总经理，并保留了该工厂原有管理队伍；B公司则聘请某电子研究所所长罗奇为总经理，只保留部分该工厂原有管理人员。作为电子产品协作厂, 家公司均得益于70年代初期电子行业的迅速发展。A公司年销售额达到1000万美 元，员工有550人;B公司年销售额为800万美元，有职工480人。但这两公司也都 期望着未来的更大发展与繁荣， 由于 A 公司通常能较 B 公司赚得更多的净利润， 这 引起了 B公司的嫉妒，为此，A和B两公司之间经常出现争

21、取同一生产合同的竞争。A 公司内部有着详细的组织机构图和职务说明书，对每个部门及每个员工都进 行了缜密的专业化分工，明确规定了各自的工作性质与职责范围。A公司的总经理康泰把公司的高效益归功于对员工实行严密的控制，他认为正是由于公司所保留的 在隶属于原科技集团时形成的基本组织结构，才使得公司在印刷电路板的大批量制 造及装配方面具有很高的效率。 他认为， 如此之大的市场需求使得仅仅依靠 A 公司的力量无法完全满足，附则，竞争对手早就不复存在了。就目前情况来说，A公司员工一般对工作感到比较满意，但一些管理人员提出了扩大工作自主权的要求。B 公司并没有与 A 公司相似的管理部门， 总经理罗奇不相信组构

22、图之类东西的 作用。他认为，公司的规模并不大，很多工作均需要各部门的配合工作，而像组织机构图这类东西只会形成人为沟通障碍，从而妨碍员工之间的相互交流与协同工 作。他非常关心员工的满足感，希望每个人都把自己看作是组织的一员，熟悉整个 组织的各项活动。 他强调部门之间的协调行动， 不对员工的职责作硬性刻板的规定， 不提倡员工在相互沟通中使用书面文字的形式。 公司技术部门的一位新员工说： 刚来这里的一段时期，不知道自己该干些什么。今天同技术人员一起工作，明天帮 助装运部门设计包装盒，工作似乎乱哄哄的，但这却使我有机会对整个公司的各方 面活动都有了比较全面的了解” 。内部管理与样品试产进度 1976

23、年，随着美国电子行业徽型化发展步伐的加快市场 对晶体管的需求直线下降，取而代之的是集成电路需求的上升。 A、 B 公司都意识 到未来的潜在威胁，非常重视寻找新顾客。这年 7 月，有家大型复印机厂想为他们新试制的复印机产品的存储器找个协作厂。由于该项协作预计每年有500700万美元的订货额， A、B 两公司在地理位置上都很靠近这家复印厂，因此，双方都想 以具有竞争力的出价赢得该协作合同。尽管结果A公司的出价稍低于B公司，但A、B 两公司都被要求试生产 100 件样品。复印机厂还告诉这两家公司：速度是关键， 因为他们的总经理已答应其用户将在年底前制造出一台新的复印机。也正因为这一 点，复印机厂的设

24、计师们十分紧张，他们向所有的协作厂施加压力，要求这些厂家在复印机最终设计完成之前就开始协作件样品的试生产。这意味着，A、B 两公司 最终只有两周的时间进行样品的试生产，否则就有可能影响整个复印机新产品的生 产进程。这年的7月11日（星期一），A公司拿到了复印机厂的存储器设计图。总经理 康泰立即给采购部门送了份备忘录，要求提前购买好生产所需的元器件。同时，他还将图纸交给产品设计部门，要求他们准备好生产图纸。而工艺设计部门也被告知 开始着手工艺设计，安排好工艺装配顺序以供生产部门使用。此外，康泰还向公司 其他部门的负责人发出书面通知，强调缩短生产周期为此项工作的关键所在，要求 每个人都能像过去那样

25、高效率地完成任务。开头几天，公司的各部门之间并没有什么接触，他们似乎都在按各自的进度工 作着。当然，在这过程中，各部门都遇到了一些问题，例如：采购部门没有及时采 购到生产所需的各种元器件；工艺设计部门在设计生产装配程序时也遇到了困难；技术部门对此项工作的时间紧迫性重视不够，正忙于完成其他任务。康泰在协调与 处理好公司内部日常工作的同时，继续与复印机厂保持着密切联系，他每星期至少给复印机厂打两次电话，一方面努力使他们了解自己公司的工作进度，另一方面也 试图.及时得到设计改进的信息。7 月 15 日（星期五），康泰得知技术部门的工艺开发工作进度落后的消息后， 大为不满。更坏的情况是， 由于采购部门

26、没有备齐生产所需的各种元器件， .工艺设计人员只好建议在暂缺一个元件的情况下先把产品装配起来，待采购到该元件后再 补上去。这样，成品装配工作于 7 月 21 日（星期四）正式开始，这与计划进度相 比已经推迟了好几天。次日，康泰视察工厂时发现最终成品装配完毕。当天傍晚时 分，康泰接到复印机厂设计部门负责人打来的电话。该负责人告诉康泰，复印机厂 在7月19日（星期二）下午接到了 B公司总经理罗奇的电话，说 B公司的工人发 现了存储器接线板设计中的一个错误，并且已在该公司试生产的样品中加以改正。该负责人还解释说，经他本人核查接线板的原设计后也确认原设计有错误，为此， 要求 A 公司也按他派人送来的新

27、设计蓝图对样品予以更改，并且仍要求 A 公司能 在原定的 7 月 26 日交货。新的设计蓝图送到后，康泰立即召来生产主管探讨更改方案，结果发现除了拆开组装的好样品的所有装配件并卸掉接线板上的一些焊点，找不到其他更好的办 法。由于短缺的那个元件还未运到，康泰只好吩咐生产主管 7 月 25 日（星期一）上午先增派工人拆开成品、修改错误，争取星期二完成此项工作。星期二傍晚，修 改工作如期完成，短缺的元件运到厂里。 7月 27日（星期三）早上，生产主管发现要将短缺的元件装上去，还得拆开所有成品。康泰听后感到很恼心，他问工艺设计 工程师能否解决这个问题。由于生产主管和工艺设计工程师对于如何装上这个元件

28、无法达成一致意见，康泰只好下令再次拆开所有成品，并要求装运部门准备好纸板箱，以备星期五下午装运。到了星期五，即 7月 29日，康泰在亲自检验了一件样品，发现它能正常运行之后放弃了最终全部检验的要求，命令有关部门将已完工的50件试生产样品运往复印机厂。8月2 日，A公司又运出了余下的50件样品。再看 B 公司，早在 7 月 8 日（星期五）接到复印机厂设计蓝图前，总经理罗奇 就在公司召开的一次会议上将公司即将接到一项新任务的事通报给了各部门负责 人，并希望大家在接到设计蓝图后马上着手工作。 7月 11日，设计蓝图送到后，各部门负责人再次开会正式讨论如何做好这项工作。会议结束时，产品设计部门同意

29、尽快准备生产图纸，工艺设计部门则与生产部门一起共同进行生产过程设计。与 A公司相似， 在样品试制中 B 公司也遇到了两个问题： 一些外购元器件未能按时采购 到；装配程序设计上也有困难。但是，在 B 公司，各部门的负责人及主要人员每天 开碰头会讨论工作进程，各部门之间互相帮助，努力设法解决这些问题。产品设计 部门的负责人说他知道日本有一个货源，从那里可以买到一般供应商所无法提供的 元器件。7月16日，B公司的采购部门果真在那里买到一些短缺的元器件，从而备 齐了装配所需的各种元器件。7 月 18 日（星期一）， B 公司工艺设计工程师和生产主管共同制订出了产品装 配计划，准备第二天开始正式生产。当

30、天下午，产品设计、工艺设计、生产和技术 等部门的有关人员聚集在一起， 讨论并开始第一件样品的试制工作。 在试制过程中， 他们发现复印机公司接线板设计上的那个错误。经过反复检查设计图纸以后，所有 的工程师都认定接线板设计有误。当晚，产品设计部门和技术部门人员利用晚上的 时间重新设计了接线板并修改了生产图纸。星期二上午，罗奇得知原设计图纸被修 改的消息后感到很吃惊，决定先征得复印机厂的认可。到了星期三，复印机厂的设计负责人给罗奇回话说， 同意 B 公司按星期二电话中所说的修改后的设计方案进行 样品生产。这样，到了 7月22日（星期五），B公司试生产的100件样品经过质量管理部门的检验后正式装运出厂

31、。协作生产合同的最终归属 试生产阶段完成的 100件存储器样品经复印机厂质管部门复查，A公司有10件不合格，B公司的全部合格。这样，A公司由于本来就推迟 了交货日期，再加上返修不合格样品，就更拖延了交货期。尽管如此，复印机厂还 是没有把 1976年下半年的生产协作任务全部交给 B 公司，而是决定由 A、B 两公 司来共同承担。只是在协作合同中，对 A、B 两公司提出两个附加要求，一是保证产品无缺陷，二是不断降低成本。结果，在执行协作合同的过程中，由于A公司的全面努力，使其产品的单位成本降低了 20，从而自 1 997年开始赢得了复印机厂存储器的全面生产协作任务。讨论参考题：1）在复印机存储器的

32、试生产过程中， A、B 两家公司的组织管理方式存在那些异同？2） A 公司在复印机存储器试生产中显得弱势，但在完成1 976年下半年的生产协作合同中又彰显优势，从而赢得了 1997 年的全面生产协作任务。这中间的变 化又说明了什么？案例 2】时代电器公司 20 1 3年生产方案决策时代电器公司是一家生产家用电器的中小公司。近年来家电产品市场竞争激 烈，实力雄厚的大公司如长虹、康佳、海尔、美的等电子电器产品公司既生产大规 模的电子电器产品，也生产小型的电子电器产品。面对激烈的市场竞争局面，为了 生存，中迫使小公司在制定生产方案时必须建立在市场预测的基础上，精打细算、 从定量与定性两个方面进行生产

33、方案的制定与选择。2012年 11 月底，时代公司经理主持召开了 20 1 3年生产计划方案讨论会， 到会 的人员有供销科、生产计划科、质检科、设备科、财务科、主辅车间、技术科的干 部及有关人员。 公司经理指出， 面对日益激烈的市场竞争形势， 2013年的生产与销售肯定会更加困难， 但没有退路、 必须做好。从维持公司的生存与发展的角度出发， 明年的税前目标利润应高于今年的目标利润，达到 350万元以上。公司经理要求大家根据本公司的实际情况，献计献策，制定可行的 2013 年度生产经营方案。首先，供销科科长指出，制造本公司主导产品的原材料的购买价格预计明年上 涨 10% ，而产品的销售价格却要下降 5% 。生产计划科科长和车间主任们提出，在原材料价格上涨、产品价格下降的形势 下，要使本公司的利润高于去年，一个方案就是扩大生产量。但从实际看，本公司2012 年的生产能力已经饱和， 2013 年要靠现有的设备来扩大产量、增加利润已不 现实。而且公司现有生产线的一些设备使用多年，功能降低较大，因故经常停机，既影响生产效率又出现不合格品，增加了产品的生产成本。他们提出：购进几台新 设备，资金约需 40 万元，资金来源有银行贷款，根据目前形势，可以实行税前还 款。投资资金分 4 年等额归还，年利率