机电质量标准化评分办法

1、开关柜五防功能1. 防止带负荷拉（合）隔离开关。2. 防止误分（合）断路器。3. 防止带电挂地线。4. 防止带地线（合）隔离开关。5. 防止带电误入带电间隔。机电质量标准化标准及考核评分办法序号项目标准分数实得分考核评分办法备注总计100-一-设备与指标301机电设备必须有产品合 格证、煤矿矿用安全标 志、防爆设备有防爆标 志5现场检查，发现一台不合格不得分2全矿机电设备完好率90%5现场检查，每降低1%扣0.5 分3大型在用固定设备台台完好3现场检查发现一台不完好扣1.5分4防爆电气设备及小型电器防爆率100%5现场检查，发现一台（件）失爆不得分5小型电器合格率95%2现场检查，每降低1%扣

2、0.5分6电缆吊挂合格率95%2现场检查，每降低1%扣0.5 分7矿灯完好率95%井下在用矿灯无红灯、灭灯2现场检查，低于 95%不得 分，抽查不少于50盏，井 下发现一盏红灯扣0.5分； 灭灯扣1分8设备待修率5%2现场检查，每增加 1%扣1 分9机电事故率1%2查报表和记录，按月累计，超过2%不得分，与记录不相符不得分10设备更新改造有计划并按计划执行1无年度计划或完不成不得分11有公司（局）下达的设查帐目，无大修计划或计备大修计划，并能完成划完成率达不到90%上半90%及以上机电安全30安全保护装置齐全、可靠，合格率100%主提升系统年达不到25%不得分分。现场检查一处不合格扣1主井（斜

3、井）提升系统, 应装置：欠压保护；过 电流保护；过卷保护;闸间隙保护；过速保护;限速保护；松绳保护; 信号与控制回路闭锁;通信信号完善，符合要 求；深度指示器失效保 护；满仓保护装置；减 速功能保护；防止过卷、 过速、限速、减速功能 保护设置为相互独立的 双线型式；副井及负力 提升的系统配齐电气制 动；斜井提升制动减速 度达不到要求时装设二 级制动装置；提人绞车 高低压双回路；立井井 口设施联锁；立井提升 系统的过卷高度和过放 距离符合规定；主井箕 斗实行定重装载；上下 井口安装工业电视监视主提升胶带输送机钢丝绳牵引胶带装设:欠压保护；过电流保护;脱槽保护；过速保护;输送带局部过载保护;钢丝绳

4、张紧车到达终点和张紧重锤落地保护;应有在输送机全长任何地点可由搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装置；下人地点声光信号和自动停车装置；卸分。现场检查一处不合格扣1煤口防止人员坠入设施（7-9指兼乘人输送机）钢丝绳芯胶带装设：欠压保护；过电流保护; 堆煤保护；防滑保护;防跑偏装置；温度保护;烟雾保护；自动洒水装置；输送带张紧力下降保护；防撕裂保护；上运时装设防逆转装置和制动装置，下运行装设 制动装置；断带保护装置。矿井主要通风系统有：可靠的双电源；反 风设施；防爆门；电机有过电流保护和无压释放装置；轴承有超温指 示和警报信号；有专用 电话现场检查或查资料，少一项或一处不合格不得分压风系统有超温保护

5、，断水断油保护或信号，电机过流保护，安全阀、释压阀动作可靠现场检查或查资料，少一项或一处不合格不得分。主排水系统有：密闭门；配水闸门齐全、灵活；可靠的引水装置；短路保护；电 机保护齐全；安全通道畅通；欠压保护现场检查或查资料，少一项或一处不合格不得分供热系统（2t/h及以上蒸发量的工业锅炉系统）蒸汽锅炉装设双色水位计或两个独立的水位表，并有高低水位报警装置，安全阀、排污阀动作可靠。现场检查或查资料，少一项或一处不合格不得分地面供电系统有：主要设备专用双回路；直供电机或带有电现场检查，少一项或一处不合格不得分：不得分2-11项扣1分容器的开关有欠压保 护；过电流保护；开关 柜“五防”功能；反送

6、电的开关柜加锁并有明 显标志；变电所应有可 靠的跳闸电源；高压配 出板上装设选择性的接 地保护；单相接地电容 电流符合要求；主运行 方式符合规定；电气工 作票、操作票符合要求； 有专用电话。7井下供电系统12(1)有合格的供电系统设计及保护整定校验2现场检查和查资料，一处不合格扣0.5分(2)高压隔爆开关应安装： 欠压释放保护；短路保 护；过负荷保护；选择 性接地保护装置；真空 咼压1.5现场检查或查资料，发现一处不装或不合格1-2扣0.5 分；3-5 扣 0.2 分序号项目标准分数实得分考核评分办法备注防爆开关还应装过电压 保护。矿用一般型高压开关应 安装；欠压保护；短路 保护(3)低压电动

7、机装设短路、 过负荷、单相断线、漏 电闭锁保护及远程控制 装置。1现场检查或查资料，发现一处不装或不合格不得分(4)40KW及以上电动机应 使用真空电磁力起动器 控制，并使用电动机综 合保护1现场检查或查资料，发现 一处不 装或不合 格不得 分。(5)127伏供电系统（包括信号照明、煤电钻等）使 用综合保护1现场检查或查资料，发现一处不装或不合格扣0.5分(6)局部通风机和掘进工作 面中的电气设备，必须 装有风电闭锁装置1现场检查或查资料，发现 一处不 装或不合 格不得 分。(7煤巷掘进工作面必须装1.5现场检查或查资料，发现设风电闭锁装置、瓦斯一处不 装或不合 格不得电闭锁装置分。(8四小线

8、和动力电缆使用阻燃电缆一条电缆不合格扣0.5分,本安系统电缆接头一处不合格扣0.5分，非本安系统电缆接头不合格按失爆论处(9低压供电系统，必须装设检漏保护或有选择性漏电保护装置。现场检查或查资料，发现一处不合格扣0.5分(1接地保护符合煤矿井0)下保护接地装置的安全检查、测定工作细则的要求现场检查，发现一处不合格不得分采掘运设备(1采煤机上有急停刮板输送机的闭锁装置、综采工作面有通讯和照明。倾斜15度及以上工作面必须有防滑装置。刨煤机工作面至少每隔30m装设能随时停止刨头和刮板输送机的装置或向刨煤机司机发送信号的装置，有刨头位置指示器，工作面倾角12。以上时，刮板输送机必须装防滑、锚固装置。扒

9、装机应有卡轨器、制动闸、保护栏杆、照明灯。掘进机蜂鸣器、照明、急停开关完整齐全。现场检查或查资料缺一项或一处不合格扣0.5分(2刮板输送机，胶带输送刮板输送机液力偶合器，使用水(或耐燃液)介质，使用合格的易熔塞和防爆片胶带输送机使用阻燃胶带，有防滑、堆煤、防跑偏、温度、烟雾保护,有自动洒水装置，输送现场检查或查资料，发现一处不合格扣0.5分机机头有防护拦、机尾 有护罩、行人需要跨越 处设过桥、输送机机头 机尾固定牢靠序号项目标准分数实得分考核评分办法备注零部件齐全，管路、阀组不串、漏液，泵站压力符合要求分二机电管理，文明生产401有机电主管部门和电 气、电缆、小型电器、 防爆检查、设备、配件、

10、 油脂、胶带专业化管理 小组5(1)有机电主管部门并发挥主管业务领导作用1没有主管部门或不起作用不得分(2)有适合综合管理的业务流程图1没有不得分(3)加强专业化管理电气管理；电缆管理； 小型电器管理；防爆检 查；设备管理；配件管 理；油脂管理（包括管 理乳化液）；3发现一项没人管理或管理不善扣1分2开展设备的综合管理8(1)参与主要设备的全面规划1查资料，无规划或贯彻执行不好不得分(2)合理选型1查设备，发现一台不符合要求不得分(3)及时安装1查设备，发现一台不符合要求扣0.5分(4)正确使用1查设备，发现一台不符合要求不得分(5)精心维护1没有日检修计划或日检修少于2 4小时不得分(6)科

11、学检修1无停产检修计划或矿年停产检修不足12天不得分(7)高耗能、低效率大型固定设备应适时更新改造1发现一台未及时更新改造扣0.2分(8)按规定报废1发现一台报废手续不全不得分27机电基础工作(1职工按计划培训、持证上岗有机电职工2年轮训规划有机电年度技术培训 计划，并按计划培训考查资料，没有不得分查正式下达的培训计划和培训总结材料，无培训计划或执行不好不得分各类司机和维修电工必须经过技术培训，考试合格，持证上岗一个人未培训、不持证上岗或现场口试、笔试不合格扣1分对各类司机和维修电工应每年考核一次，在 证件上登记成绩并盖章证件逾期、无考核成绩、未盖章者不得分项目标准实得考核评分办法备注分数健全

12、规章制度电气试验制度；操现场检查，查阅资料，缺一种制度（规程）或一种作规程（装订成册）；制度（规程）执行不好扣1岗位责任制（装订成分;册）；设备运行、维修、一种内容不完善或应装订保养制度；设备定期成册未装订成册的扣0.5检修制度；机电干部 上岗、查岗制度；设 备管理制度；安全活 动制度；事故分析追查制度；设备包机制 度；（11）防爆设备入井安 装、验收制度；（12）电缆 管理制度；（13）小型电器 管理制度；3油脂管理 制度；（15）配件管理制度;（16）阻燃胶带管理制度;（17）杂散电流管理制度(3设备技术档案及管理设备技术档案及系统健全技术档案，实行专人管理，主变压器、主通风机、主提升机、

13、主压风机、主排水泵、锅查阅技术档案资料，档案无专人管理不得分，发现一台无档或内容不全,1987年以后进矿的设备扣1分，以前进矿的设备扣0.5分炉等大型设备，做到一台一档内容齐全设备档案包括：设备使用说明书，调试安装记录验收单；试验记录,设备历次事故记录，设备历次性能测试和关键部件探伤记录；分析报告处理及改进意见，设备大修及技术改造记录，设备履历薄和技术特征卡片，安装图纸,发现缺1种图纸或图不符配件图册合扣0.5分各类图纸完整齐全，按煤矿安全规程要求，矿井必须有矿井主提升、通风、排水、压风、供热、供水、通讯、井上下供电系统和井下电气设备布置图健全设备、电缆、小(4(5型电器的帐、卡、图牌板管理分

14、，与现场不对发现一台(条、处、件)扣0.5分现场检查，缺一种扣0.5开展微机管理工作技术基础主提升机技术测试主排水泵技术测试主通风机技术测试压风机技术测试现场检查，机电科配备微机，并开展危机辅助管理工作，否则不得分新安装和大修后进行一次测定。以后每3年进行一次测定，测定结果正确并改进工作得1分，否则不得分则不得分新安装和大修后进行一次测定。以后每5年进行一次测定，测定结果正确并改 进工作得1分，否则不得分每年测定一次，测定结果则不得分每年测定一次，测定结果 正确并改进工作得1分，否正确并改进工作得1分，否锅炉检验1按锅炉监察规程，每年少检验一台不得分主要设备的关键零部 件（主绞车的主轴、制 动

15、杆件、天轮轴、连接 装置；主通风机的主轴、 风叶）探伤周期按规程 规定，如无规定为2年1.5查阅资料，缺一件主要设 备的零部件探伤记录或不 按期进行探伤扣0.5分定期远方漏电试验、接地电阻测试、井下开关保护插件试验一处不合格扣0.5分(6)文明生产4矿上必须有机电设备 库、棚，按设备性能妥 善存放，摆放整齐，标 志清楚1现场检查，无机电设备库、 棚不得分，摆放不整齐、 标志不清楚扣0.5分；发现 一台保管不善扣0.2分井下移动电气设备全 上架，五小件（电铃、 按钮、打点器、三通、 四通）有标志牌、防爆 电器设备和五小件贴入 井合格证）1现场检查，发现一个无合 格证、标志牌或一台设备 未上架、一

16、件五小未上板扣0.2分机房硐室、机道和电 缆沟内外清洁卫生，窗 明几净，无杂物，无积 水，无油垢，电缆排列 整齐，无锈蚀。防火器 材，电工操作绝缘用品 齐全合格1现场检查，发现一处卫生 不好或一处电缆排列不整 齐，有锈蚀扣0.2分；防火 器材，绝缘用品欠缺或不 合格，一处扣0.5分无违章指挥、无违章 作业、无违反劳动纪律1现场检查，发现一人次不得分专业合计得分100运输质量标准化标准及考核评分办法项目及标准要求标准分数实际得分检查评分办法一、工程和设备质量421、运输巷道断面必须符合煤矿安全规程（以下简称规程）及有关设计规定要求3有一处不符合规定扣 2分，有一处长度超过5m不得分2、运输线路质

17、量16（1）主要运输线路（主要斜巷绞车道，井底车 场，主要运输大巷和主要运输石门，地面运煤、6轨道合格率达80%寻4分，每增加1%加0.1分，低于80%不得分运矸干线和集中装载站车场的轨道）达到优良品1（2）行驶人车的斜巷轨道必须达到优良品3 1达不到优良品不得分（3）其他轨道质量达到合格品，不得有杂拌道（异型轨道长度小于50m为杂拌道）4合格率达70%! 2分，达90%得4分，低 于70%不得分，发现一处杂拌道扣 1 分。（4）轨道回流线必须符合规程要求，在采区车场不回流轨道上装设不少于一个列车长度的二级绝缘1回流线一处不符合要求扣0.2分，二级绝缘一处不符合要求扣 0.5分。（5）10t及

18、以上机车轨型不低于 30kg/m，10t以下机车轨道不低于22kg/m，采区运送液压支架的线路轨型不低于22kg/m2不符合要求不得分3、道岔质量9（1）主要运输线路的道岔质量达到合格4合格率达60%! 2分，合格率达100%!4分，低于60%不得分（2）其他轨道的道岔合格率 50浓以上3合格率达50%! 1分，达90%得3分，低于50%不得分（3）道岔轨型不低于线路轨型，消灭非标准道 岔2有一项不符合要求不得分4、架线电机车牵引网路合格率100%按规定设置分区开关4合格率达80%得 2分，达100%得 4分， 低于80%不得分，发现一处未按规定 设分区开关扣0.5分，扣完为止5、轨道运输设备

19、状态10（1）运输设备综合完好率90%1完好率达90%! 1分（2）机车完好率90%2完好率达90%! 2分（3）斜井人车、平巷人车和架空乘人装置台台 完好2发现一台在用人车不完好不得分（4）矿车完好率80%1完好率达80%! 1分（5）在用的防爆电气设备和防爆小型电器不失 爆2现场检查一台（件）失爆不得分（6）小绞车完好率90%2完好率达90%! 2分二、运输装备及行车保护311、机械运送人员6项目及标准要求标准分数实际得分检查评分办法（1）井下主要行人平巷超过1.5km，主要斜巷垂 深超过50m时，必须采用机械运送人员4有一处没使用或使用不正常扣 2分， 扣完为止（2）所有平巷上、下人的车

20、场应装设架线自运停 送电开关，并悬挂明显的停车位置指示牌，标明 列车时刻表2有一处不符合要求扣 0.5分，扣完为 止。2、机车行车保护6（1 ）司控道岔1按应使用台数考核， 少使用一台或使用不正常扣0.2分，扣完为止（2）红尾灯2有一台机车未使用或不符合要求扣0.5分，扣完为止（3）逆变电源2有一台机车未使用或不符合要求扣0.5分，扣完为止（4）蓄电池机车应有容量指示器及漏电监测保 护。防爆特殊型电机车必须装备瓦斯超限报警及 断电保护装置1有一台机车未使用或使用不正常扣0.2分，扣完为止3、信号系统5（1）同一水平同时行驶3台以上机车时，使用带 有电气闭锁的信号装置；行驶机车台数大于 5台 时

21、，使用“信、集、闭”系统2不装设或使用不正常不得分，少装按比例扣分（2）弯道、井底车场和其他人员密集的地点（包 括顶车作业区）使用预报警信号装置（同时发出 声、光），关键部位的道岔使用道岔位置指示器3不使用一台或一处使用不正常扣0.5分，扣完为止。4、机车通讯2少使用一台或使用不正常扣0.5分，扣完为止5、斜巷提升安全保护9（1）斜巷挡车装置符合规程规定，操作灵 敏，可靠6有一处没有使用或不合格扣 2分（2）斜巷上、下车场及中间通道口必须使用声 光行车报警装置，并有“正在行车，不准进入” 的醒目标志1有一处没有或不合格不得分（3） 1.2m及以上绞车的变坡点以下略大于1列车长度处挡车装置应与绞

22、车实现联动1有一处没有或不合格不得分（4）双钩提升应有错码信号0.5有一处没有或不合格不得分（5）斜巷人车使用专用信号装置0.5有一处没有或不合格不得分6、有关运输设备3（1）使用矿车整修设备1没有或使用不正常不得分（2）使用矿车清车设备1没有或使用不正常不得分（3）有井下机车检修硐室，并有相关检修设备0.5没有或使用不正常不得分（4）使用轨道维护机具和复轨装置0.5没有或使用不正常不得分三、运输管理221、运输设备、设施实行包机制2（1）机车、矿车、人车等运输设备设施实行管、 用、修一体化，机车、人车实行包机制（包括机 车行车保护及通讯装置）1缺一种或一种执行不好扣0.2分，扣完为止项目及标

23、准要求标准分数实际得分检查评分办法（2）轨道、牵引网路等实行分段包片制1缺一种或一种执行不好扣0.2分，扣完为止2、斜巷跑车防护装置、斜井人车、窄轨机车制 动距离、窄轨车辆连接器静拉力、齿轮车制动力 按规定进行试验，并有完整的测试记录和试验报 告4以测试记录和试验报告为依据，缺一种或一种执行不好扣1分3、各工种操作规程齐全、完整1缺一种或执行不好扣0.5分4、各项管理制度、岗位责任制齐全、完整1缺一种或执行不好扣0.5分5、建立健全“小绞车、小电车和上、下山”管理制度1缺一种或执行不好扣0.5分6、运输技术资料齐全、完整，符合规范6（1）矿井运输系统图必须用计算机出图，内容应包括；巷道参数、设备和设施参数、轨型参数，并每季补充一次1