冲孔桩施工技术交底记录

1、市政基础设施工程施工技术交底记录 7编号：工程名称部位名称市政施管-10桥梁工程工序名称桩基础交底日期交底单位交底人接收单位冲孔桩队接收人交底内容:工程概况本工程桥梁钻孔桩基础总桩数为20条，施工范用从0#桥台至3#墩，其中桥台桩基双排布置,桩径为l2nb桥墩桩基单排布置，桩径为Lomo桥台桩基桩端持力层要求嵌入微风化铁质粗砂岩2. 5米以上，桥墩桩基桩端持力层要求嵌入微风化铁质粗砂岩3米以上，并且保证桩底下而有不小于5米的完整基岩。质量标准(1)灌注桩用的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。(2)成孔深度必须符合设计要求，桩端持力层为微风化铁质粗砂岩，遇软弱夹层时 必须穿越软

2、弱夹层。(3)桩身材料：混凝上等级为C30.为水下混凝止：钢筋R235级，HR235级.纵筋 的混凝丄保护层厚度为50mm。(4)分段钢筋笼中的纵筋采用对焊接长，加强筋采用双而焊：纵向钢筋接头应每隔 一根错开，同一截而可接长50%的总钢筋面积的钢筋，相邻接头错开lOOOmra以 上：螺旋箍筋与纵筋点焊，螺旋箍筋采用单而搭接焊lOd接长。(5)采用正循环工艺成孔和淸孔，桩身垂直度偏差要求不大于0.5%,桩径偏差要求 不得超过-50+100ram桩位偏差不得大于5cm.灌注混凝上前孔底沉渣厚度要求不大于50mm。(6)必须按照设il 要求在钢筋笼内布置好检测钢管参加单位参加人员（转下页）会 签 栏

3、复核人:记录人:施工技术交底记录编号:市政施管-10工程需称部位名称桥梁工程工序需称桩基础交底日期交底单位交底人接收单位冲孔桩队接收人交底内容：（接上页）（7） 成孔过程中泥浆比重应控制在L 11. 30。浇注混凝上前孔底SOOwm以内的泥浆比重应小于1.25；含砂率W8%,粘度28s；淸孔至浇灌混凝土的时间不得大于30分钟否则须重新淸孔；混凝上浇注过程中要进行记录，混凝土充盈系数不得小于LOo（8） 水下混凝土的塌落度为180220mnu水下混凝土必须连续施工，毎根桩的浇注时间 按初盘混凝土的初凝时间控制。对浇注过程中的一切故障均应记录备案。导管埋深 宜为26m严禁导管提出混凝土而。工程桩施

4、工应超灌至少800mm的混凝土。参加单位参加人员（转下页）会签 栏2、允许偏差项目允许偏差（mm）钢筋笼主筋间距10箍筋间距或螺旋箍螺距20笼直径+ 10笼长度50桩的位置 偏移泥浆护壁钻（冲） 孔灌注桩垂直于桩基中 心线12根桩，单排桩、群桩、 基础的边桩d/6 且 100沿桩基中心线条形基础的桩、群桩基础的 中间桩d/6 且 150垂直度0. 5/100钢筋笼主筋保护层厚度（水下混凝土）20钻（冲）孔灌注桩允许偏差注：d为桩的直径。复孩人:记录人：巾政基础设施工程编号:市政施管-10工程冬称部位轻称桥梁工程工序务称桩基础交底日期交底单位交底人接收单位冲孔桩队接收人施工技术交底记录7交底内容

5、：（接上页）操作工艺（一泥浆的制备和处理1、除能自行造浆的上层外，泥浆制备要选用高塑性粘土或膨润土。2、泥浆护壁要符合下列规世a、施工期间护筒内的泥浆面要高出地下水位LOni以上，在受水位涨落影响时, 泥浆面要高出最高水位1. 5ni以上。b、在淸孔过程中，要不断置换泥浆，直至浇筑混凝上。C、浇筑混凝土前，孔底500mm以内的泥浆比重要小于1.25：含砂率W8%粘度 W28sqd、在易产生泥浆渗漏的上层中要采取维持孔壁稳定的措施。亡、废弃的泥浆、渣要按环境保护的有关规；4处理。（二） 下套管（护筒）1、钻孔深度达到5m左右时，提钻（锤）下套管（护筒）2、套管（护筒）内径应大于钻（冲）头100m

6、m,3、套管（护筒）位置要埋设正确和稳定，套管（护筒）与孔壁之间要用粘上填实，套 管（护筒）中心与桩孔中心线偏差不大于SOnmu4、套皆（护筒）埋设深度：在粘性上中不小于iDb在砂土中不小于1.5m,并要保持孔 内泥浆而高出地下山以上。三）桩机就位钻（冲）孔机就位时，必须保持平稳，不发生倾斜、位移，为准确控制钻（冲）孔深度, 要在机架或钢终绳上作出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录。（转下页）参加单位参加人员耸I点水:ift沪J栏复核人:记录人：巾政基础设施工程施工技术交底记录编号:市政施管-10工程冬称部位坍称桥梁工程工序坍称桩基础交底日期交底单位交底人接收单位冲孔桩队接收人交底内容：（

7、接上页）（四）钻（冲）孔作业为保证成孔直径，钻头或冲锤外径要打桩径一致。为防止表层土受振动坍塌，钻（冲孔时 不要让泥浆水位下降，当钻（冲）至持力层后，按设计要求钻（冲）至进入持力层深度，在施工 过程中经常测左泥浆相对密度。（五）孔底清理及钢筋笼安放1、在粘土和粉质粘土中成孔时，可注入清水，以原土造浆护壁。排渣泥浆的相对密度 控制在设il要求范阳。2、在砂土和较厚的夹砂层中成孔时，泥浆相对密度要根据实际情况作适当调整；在穿 过砂夹卵石层或容易坍孔的土层中成孔时，泥浆的相对密度要相应提高。3、在钻（冲孔至设il标高后，要对孔底沉渣进行清理。4、吊放钢筋笼：钢筋笼放前要绑好砂浆垫块：吊放时要对准孔位

8、，吊宜扶稳，缓慢下 沉，钢筋笼放到设讣位置时，要立即固楚，防止上浮。（六）水下混凝土浇筑在淸孔完成30分钟内要浇注水下混凝土，随着混凝土不断增高，孔内沉渣将浮在混凝土上而, 并同泥浆一同排回贮浆槽内。水卜浇筑混凝土要连续施工。（七）试块留置同一配合比的试块，毎班不得少于2组。毎根灌注桩不得少于2组。（八）雨期施工雨天施工现场必须有排水措施，严防地而雨水流人桩孔内。要防止桩机務动，以免遗成桩孔 歪斜等情况。雨天禁止在室外进行焊接作业。四、施工注意事项1、避免工程质量通病（转下页）参加人员参加单位签 栏复孩人:记录人： 市政基础设施工程施工技术交底记录编号:工程坍称部位冬称桥梁工程工序名称桩基础交

9、底日期交底单位交底人接收单位冲孔桩队接收人市政施管-107交底内容：（接上页）（1）预防塌孔b、a、在松散砂土或流砂中钻进时应控制进尺，选用较大比重、粘度、胶体率的优质泥浆，或 投入粘上掺片石，低锤冲击，使粘上块、片石挤入孔壁。如地下水位变化过大，采取加高护筒、增大水头等措施。C、严骼控制冲程高度。2)预防钻孔漏浆加稠泥浆或投入粘土，慢速转动或低锤密击，或在回填土内掺片石反复冲击，增强护壁。3)预防斜孔打纠偏a、安装钻（冲）桩机时，底座要水平。起重滑轮缘、钻头（冲锤、护筒中心要在同一轴 线上.并经常检査校正。b、已经斜孔时，应该在孔内填充优质的粘丄块和石块，将斜孔部分填平，慢速转动或低锤 密击

10、，往复扫孔纠正。（4）预防钢筋笼放置与设计要求不符、钢筋笼变形、保护层不够、深度位置不符合要求a.钢筋笼过长时应分段制作，吊放钢筋笼入孔时再分段焊接.b、钢筋笼在运输和吊放的过程中，按要求设置加劲箍，并在钢筋笼内每隔34in装一个可 拆卸的十字形临时加劲架，在钢筋笼吊放入孔时再拆除。C、在钢筋笼周围主筋上每隔一世间距设置混凝土垫块，混凝上垫块根据保护层的厚度及孔 径而圧。d、淸孔时将沉渣淸理干净，保证实际有效孔深满足设il要求。（转下页）参加单位参加人员会 签 栏记录人： 市政基础设施工程复核人:施工技术交底记录工程名称部位称桥梁工程工序冬称桩基础交底日期交底单位交底人接收单位冲孔桩队接收人市政施管-10编号:交底内容：（接上页）亡、钢筋笼应垂宜缓慢放入孔内，防止碰撞孔壁。钢筋笼放入孔内后，要采取措施固泄好位f、对在运输、堆放及吊装过程中已经发生变形的钢筋笼，应进行修理后再使用。（5）预防断桩a、混凝土塌落度应严格按设汁要求规范要求控制。b、边灌混凝上边拔导管，做到连续作业。灌注时勤测混凝上顶而上升高度，随时掌握导管 埋入深度.避免导管埋入过深或导皆脱离混凝上而。五、成品保护1、钢筋笼在制作、运输和安装过程中，要采取措施防止变形。吊入桩孔内，要牢固确1其 位苣，防止上浮。2、灌注桩施工完毕进行基础开挖时，要制定合理的施工顺