专项方案2--地下室的施工方案

1、地下室的施工方案1工程概况南京市妇女儿童保健中心地处南京市中心地段一一新街口地区、妇幼保健院 的西北侧，西临莫愁路，北靠石鼓路，东侧将新建12米宽的规划道路，南侧道路 为U前妇幼保健院的主入口通道。新老院区总用地面积17184平方米。本工程建筑面积为67081平方米:其中地上部分52894平方米:地下部分14187 平方米。地面以上最高层数为21层，建筑主要使用功能为门诊、手术、产房、病 房及部分办公用房，地面以下是三层地下室，平时用途为机动车、非机动车停车 库以及配套设备用房，地下一层和地下三层战时为6B级二等人员掩蔽所，地下二 层战时为6级医疗救护车库。室外地坪至大屋面高度75. 40米，

2、采用钢筋混凝土框 架一剪力墙结构体系；主楼从14550-57. 350标高采用钢管混凝土柱。2编制依据建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2002钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001人防工程施工及验收规范GB50134-2004地下防水工程质量验收规范GB50208-2002地下工程防水技术规范GB50108-2001预拌检GB14902-94混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-95混凝土强度检验评定标准GBJ107-87建筑工程施工质量验收评定标准GB50300-20

3、01砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002南京市妇女儿童保健中心大楼工程施工设计文件、图纸及现场实际情况。3总体布署3.1施工平面布置及流水段的划分地下室以后浇带为界划分为五个施工区段。见图3.1I I VI1" 11 i ktKrt irn'i _U_J,j_L_l_II IIIII I图3.1施工区段划分图丄_L TirdKayi I11Illi Illi VIIV厂II _1!1rT-+-i-一M41HI I I H III_丄丄_IHfelf-4斗ihII III 11 IIV II3. 2水平施工缝的划分第一道水平施工缝划在地下室底板上500mm （外侧板

4、及水箱间）或底板上表 面（内墙柱），地下室水平施丄缝只设一道，所以地下室外墙、附墙柱、内墙柱 与顶板栓一起现浇。3. 3施工工艺流程施工测量放线报验f土方开挖f基坑验坑槽f基坑«面石粉渣找平层白 蚁防治f垫层混凝上浇筑一承台、地梁、底板定位测量放线f砖胎模砌筑一土方 回填f垫层混凝土浇筑-20nim疗砂浆找平层f地下室底板防水f地下室底板 40mm片细石混凝土防水保护层f地下室底板及墙柱插筋绑扎隐蔽验收f地下室 外墙柱500mm高吊模安装验收地下室承台、地梁、底板混凝土浇筑一地下室内 墙柱定位测量放线报验f地下室一层满堂红脚手架搭设、墙柱钢筋绑扎隐蔽验收 -地下室一层墙柱模板支设f地

5、下室顶板梁板模板f地下室顶板梁板钢筋绑扎 -地下室内墙柱C40、外墙柱C40-S8、顶板梁板C40混凝土浇筑养护。3.4施工过程中降水总体措施本工程采用止水帷幕作为基坑开挖时的挡水措施，同时考虑其深至岩石土层 当中形成封闭式止水帷幕。在地下室施工过程中，采取明排水法一一集水坑降水法排除地下室施工过程 中的雨水和污水。同时，根据以往工程经验，在施工过程中会发生止水帷幕失效的工程事故。 故在地下室施工过程中留设一定的观测井，并做好预备描施，若止水帷幕失效应 立即采取管井降水法降低坑内地下水。拠;204地下室的施工工艺及技术措施4.1地下室模板工程工程地下室模板均采用多层胶合板，木方加钢管作楞，钢筋

6、螺栓紧固。1）柱模本工程地下室柱为钢管检柱，具体施工见专项方案一一钢管柱的施工方案。2）墙模所有墙体模板均采用胶合板模板拼制成大模，以50X00木方作为横向背楞， 间距不大于SOOnun,竖向背楞采用钢管，间距不大于350mm,沿竖向设置不少于二 道斜管支撑，为了防止支撑受力产生变形位移，采用刚度和强度均较大的可调式 斜撑，并将之撑牢固定于底板栓中预埋的连接管件上。穿墙螺栓釆用<!> 16止水片 式。图4.1墙板及墙板与顶板连接支模示意图图4. 2墙板及底板与墙板连接支模示意图根据地下室抗渗要求，在外墙模板对拉螺栓中间必须加焊止水片，其规格、 形状、间距如下页图所示：模板拆除后，应

7、挖出螺栓两端木块，割去外露端头, 然后用1： 2防水砂浆嵌实。D12螺栓20*20小木方胶合板止水甘与螺栓fe焊图4. 3对拉螺栓构造示意图呐 丫； 20tht图4. 4地下室外墙模板示意图3）梁模本工程地下室中筒部分为矩形梁,其余为钢筋混凝土劲性梁。对于这些梁模 我们同样采用多层胶合板作模，oOXlOOnim木方作楞，为了确保支撑体系安全， 根据我们在类似工程中的施工经验，对于上述断面的梁模支撑采用通常的做法, 即脚手架支撑，钢管对夹，中间设置对拉螺栓，见大样图。梁模板大样如下图：图4. 5梁模板大样图4）现浇板模针对本工程地下室面积大、板较片的特点，为保证支模可鼎，对模板支撑作 必要的复核

8、il算。在地下室结构施工模板全部采用片度为18mm的胶合板，胶合板 下铺放oOXlOOmm木方，用扣件式钢管脚手架搭设的排架作为模板支架。为了确保排架支撑稳固，地下室板支架钢管排架间距取双向SOOnim,能满足 施工安全要求，扣件的抗滑能力亦能满足要求。4. 2地下室钢筋工程1）墙板钢筋绑扎钢筋绑扎应在底板上或浇出的墙上划（弹）出墙的中（轴）线或边线，凡要 划（弹）线的地方都必须清扫干净以后才能进行划（弹）线。定位钢筋和绑扎钢筋。先立24根竖筋，在下部和齐胸处各绑一根横筋定位, 竖筋固定时应吊线，竖筋下部接头应搭接绑扎牢固或焊牢。然后在竖筋上划好横 筋分档标志，在定位横筋上划好竖筋分档标志，按

9、分档标志摆放、绑扎其余竖筋, 最后绑扎其余横筋。双排钢筋的墙体，先绑扎靠已立模板一侧钢筋。墙体钢筋应 逐点绑扎，绑扎方法宜用一面顺扣，相邻点进丝方向要变换900,即相邻点绑扎 扣成八字形。每隔Im左右应加一个缠扣。竖筋与伸出筋（插铁）接头应错开，其位置和搭接长度应符合设计或施工验 收规范要求，双排钢筋之间应绑扎拉筋或支撑，其间距不大于lob相互错开排列。在双排钢筋外侧绑扎保护层垫块或塑料卡环，以保证保护层的疗度，保护层 每Im-块梅花型布置。设计要求加筋的洞口，竖筋要用线锤吊线，横筋要水平，斜筋应先找中心点 和角度，均应按设讣要求位置绑扎，转角处的斜筋，穿插绑扎，位置要准确，各 种伸出钢筋，应

10、按设计要求设置，为保证其位置准确，应临时加筋固定。配合其他工种做好预埋铁、预埋管件安装和洞口预®,并做到位置稳固，其 位置、标高均应符合设计要求。4. 3地下室栓工程本工程基础底板、外墙墙板均为C40S8,抗渗中掺加抗渗防裂剂。其余地 下室结构为C4（）,采用商品栓，栓运输采用栓输送泵及泵管直接输送至浇地点。施工时与ft供应商共同协商编制栓供应计划，将供应不同标号的检运输车和 输送泵分别进行编号，现场落实专职人员登记调度，搅拌站山项U部派技术员跟 班值勤0现场安排专人进行指挥，专人进行磴收料，核对供货单，确保不同标号殓泵 车停黑准确。施工过程中随时对送来的栓进行质量抽检，并按规定留设

11、试块。1）栓施工注意事项：严格把好原材料的质量关：督促栓供应商及时按规定做好原材料的检验复试工作，所有材料均应有试验 报告及质保单且确认符合要求后方可投入使用，以确保砂石的质量。根据本工程 的特点和设il的栓标号，水泥优先采用强度等级不低于32. 5级普通硅酸盐水泥、 矿渣硅酸盐水泥，出厂时间不超过60天，亦不少于15天，并经复试合格后方可使 用，不同品种和不同强度等级的水泥不得混合使用；粗细骨料，砂子选用中砂， 细度模量2. 402. 90,级配良好，不含草根等杂物，含泥量不超过2%；石子粒径 540mm,级配&好，含泥量不超过1陰含水率不大于1. 5%,压碎指标值不超过12%； 根

12、据设计本工程地下室底板、外墙、顶板中掺入适量的聚丙烯抗裂纤维，掺量山 设计院确定。栓搅拌站安排专人进行监督，随时对其配合比计量进行抽样检査；施工现场 按排专人进行收料，安排车间进出，指挥车辆停放，对每车栓进行U测和抽样检 査，对不符合要求的栓坚决要求退货。浇筑时山专人指挥、专人负贵振捣，分段 分层进行下料、振捣，专人负责做好栓试块，进行养护，并在规定的时间送至检 测中心试验。山于商品栓的坍落度较大，对现浇板栓的表面采取三次木蟹打抹收糙的办 法，以防止和减少ft表面水性裂缝。对地下室剪力墙采用“平面分条、斜面分层、薄层浇捣、自然流淌、循序推 进、一次到位”的连续浇捣方法9以便泌水随磴浇筑流向两侧

13、，用软轴水泵及时 排除泌水，在收头处浇筑釆用反向作斜面分层，使泌水上升形成一集水沟，便于 抽除。商品栓施工询，应对泵车、输送管等进行认真检査，发现问题及时处理，以 Jrtv- 20tht确保施工的顺利进行。在每个施工段施工前，应采取栓搅拌站、栓搅拌运输车、 栓搅拌运输路线及现场进出口路线固定的方式，以确保施工顺利进行。泵送开始后，应检查输送泵、管有无泄漏，如发现有泄漏现象，应立即采取 措施,并防止堵管。泵送栓时尽量避免停泵，不可避免停泵时，每隔45inin开 泵一次，每次使泵正转和反转各推动两个冲程，防止输送管内拌合物离析或凝结。 同时采料斗中的搅拌器亦搅拌34转，以防止栓离析，但不宜连续进行

14、搅拌。在 碗泵送过程中，应配备足够的无线电对讲机，加强通讯联络，及时反馈信息，以 保证妊的顺利泵送，每次栓浇筑中，须配足振捣人员，作好施工前技术交底，加 强施工过程中的跟踪检查，并专人值班观察模板变形情况，发现问题及时处理， 确保栓内实外平。碗浇筑过程中，对于各种预埋件、预留管道、洞口及水电预埋管等派专人进 行看管，如有移动随时进行纠正。柱、墙在浇筑询，应先铺设30mm片与lii同标号的水泥砂浆，以确保新、I0I& 接缝a好（安装工指派专人看护好预埋管、件等八 墙板浇筑时栓不允许一次到 位，分层（500inm左右）浇筑，但间歇时间在常温下不得超过150分钟，在门窗等洞 口浇筑时，应从衬

15、模两侧同时下料，高差不宜太大，以防衬模侧向偏位。防止堵泵措施：严格按设计配合比配制栓，施工过程中每四车检査一次坍落度，并做好记录。 有偏差及时通知栓厂家，以确保栓的可泵性。严格按操作规程办事，在开泵前将 管壁清洗干净，并在刚开泵时先泵入水泥砂浆，以确保管變有足够的砂浆层。加 强泵车管理，如发现管子声音与管子跳动有异常时，应及时停泵检査，排除故障 以防出现堵泵现象。保证磴连续作业，做到人停机不停，防止山于停泵时间过长 而导致堵泵现象的发生。2）施工缝留设和止水带设置梁板整体浇筑，均不设施丄缝；地下室墙体水平缝根据我公司施工经验和做 法，留设在底板面以上500nim处，垂直方向的施工缝按设计的后浇

16、带设置，根据 设计本工程施工缝做法采用3疗止水钢板。如下图所示。3厚止水钢板Z/Z, /呐 7； 20垫层碇底板图4. 6地下室境板施工缝示意图墙柱水平及基础梁垂直施工缝处应清除表面浮浆，露出骨料，但不得出现浮 石；施工缝处栓浇筑前，首先应清理干净并散水温润，填以50疗同水灰比的水泥砂浆，再行栓的浇筑。4. 4钢筋混凝土劲性梁工程钢筋混凝上劲性梁其定义为：混凝土内配置型钢（轧制或焊接成型）和钢筋 的结构，是钢筋混凝土结构部分内含实腹式钢骨的钢骨混凝土结构。钢筋混凝土劲性梁施工工艺流程为：制作一安装f模板支设、外裹钢筋绑扎 -混凝土浇筑。1）型钢梁制作型钢梁全部由专业厂家工厂化制作，按照每楼层分

17、批运至现场。成品运进现 场，对其进行外观检验，儿何尺寸检验，检査出厂质保书、证明，试验合格证是 否齐全。2）型钢梁安装对进场的型钢梁验收合格后，按照楼层.轴线位置分别做上记号。在安装询先将控制线及标高引至钢管柱上，进行型钢梁的定位。利用QTZ80塔吊开始吊装型钢梁，各层型钢梁的吊装顺序应山下向上进行， 型钢梁宜整根组合吊装并采取必要的加固措施，防止变形和失稳。根据楼面线、 标高，在纵、横轴线上架设经纬仪、水平仪进行观测校正。其中心线轴线偏差应 劲性梁吊装就位后，应检査其位置是否准确，经固定并复测其准确性后 才能脱钩。3）模板支设、外裹钢筋绑扎对于型钢构件的就位与模板支撑体系的定位配合较难把握的

18、问题，我公司就 此问题做法，先铺设梁底模，在梁模上弹出中心线，在型钢梁吊装时，控制其位置。型钢构件外包裹的钢筋施工时要特别注意钢筋的定型，可根据设计图纸采取 放大样辅助描施进行施工，型钢构件外包裹的钢筋箍筋全部山有资质钢筋加工厂 进行加工，已提高成形质量。4）混凝土浇筑的浇筑采用机械振捣，用插入式振动器振捣，快插慢拔，插入深度以已浇 筑的栓面下50100为宜。山于型钢构件外包裹的钢筋较密，阴险在浇筑过程中，要注意撮动棒不能碰 撞型钢梁和钢筋骨架，并注总下部混凝上的密实程度。5）型钢梁与给结构节点施工（1）型钢梁与钢管混凝土柱节点施工，详见下图*2*；：切内7； 20no , 2»V&

19、#39;U4 一ijbi令tX.2iD 350(«ftl M上期亠:心?4<、X42K 血亠毕，4JtJSgSi >七j止 4国8图4. 7型钢混凝土梁与钢管混凝土柱连接节点大样暑c?»«H32(r«U袱仁7 g«K曹 W : V 1理<v:r*5 o o' ：- ，r 4' MS图4. 8型钢混凝土梁与钢管混凝土柱连接节点大样（2）型钢梁与钢筋混凝土墙、柱连接节点800'i M丽加爾津 01S、朋飜财图4. 9 SKL与钢筋混凝土墙、柱连接节点大样4. 5后浇带的施工本工程留设后浇带。后浇带栓应在两侧

20、结构栓浇注完毕两个月后浇注施工， 后浇带栓应采用无收缩栓施工，且其栓强度等级应比相邻构件提高一级，内掺一 定量膨胀剂，同时在后浇带两侧砌5皮砖灌水养护不少于14天。 后浇带处模板支设根据设计要求，后浇带栓在两侧结构栓浇注完毕两个月后浇注施工，因此， 在此期间该部分模板及其支撑不可拆除且不得有松懈，根据我们在类似工程中的 经验做法，我们在该部位采用伸缩式支撑体系，即该部分的立杆除在自身内部互 相连系，与其余梁板支撑独立，在进行栓浇时用钢管进行临时连系稳定，当检达 到设计强度拆除时，后浇带部分的支撑体仍然可以保持不动。在后浇带达到可以浇筑之前这段时间里，我们定期派人对该部分的支撑体系 进行检査，防

21、止其由于人为因素或振动而造成松懈，同时在后浇带达到可以浇筑 时，要派专人对该部分的模板支撑体系进行再一次检査，确保无误后方可进行浇 筑。 后浇带钢筋处理该部分的钢筋山于处在两条施工缝之间，其构造要求很奇，我们除了按照图 纸设计外，我们还根拯在以往类似工程的经验做法，在两边掺加双层网眼不大于 lOXlOmm的钢板网，同时增加一批ei2的钢筋，间距双向200nun,以增加抗拉， 在碗浇筑前将该部分钢筋应涂刷水泥砂浆，再用双层塑料薄膜进行保护，以防钢 筋长期污染而生锈。在后浇带达到可浇筑前应派专人对其进行清理，确保该部分 钢筋无污染、无锈蚀后方可进行浇筑。 后浇带保护后浇带由于暴露时间较长，容易被污

22、染，我们除了采取上述方法对钢筋进行 保护外，还要在其上面采用多层胶合板进行覆盖。图4.10地下室底板后浇带构造“如；20钢板M懾斯墻板疳浇带后浇施H缝加强筋/邓;20I，"/八 S /V '/励水泥砂浆砌筑砖墙、L J 图4.11地下室外墙板后浇带构造防水涂料&钢板网隔断楼面后浇带 后浇施T.缝加强筋 / 二 D图4.12地下室楼面后浇带构造4. 6基础防水1）基础底板、顶板防水本工程基础底板、顶板采用C40S8。按设计要求在混凝土中掺加比例的混凝 上聚丙烯抗裂纤维剂。防水栓配比将山委托南京市市权威科研机构试验配制。水 泥采用矿渣硅酸盐水泥，在满足可泵性的条件下尽量减

23、小水泥用量，减少用水量, 减少絵的施工坍落度，以减少栓在强度增长过程中所产生的水化热。基础垫层须平整，以利于保证基础栓浇筑质量。地下室底板防水施工已在基础底板施工章节中介绍过，顶板防水施工也和底 板相似，在此不再巫复.2）地下室外墙防水本工程地下室外墙柱栓均采用C40S8。栓中掺加聚丙烯抗裂纤维剂。地下室墙柱同上部梁板结构栓分开施工，在地下室墙柱施工完毕后，进行其 上梁板结构施工。这样通过减小栓外墙柱的约束，从而达到抗约束变形裂缝的U 的。在满足设计强度的条件，尽量减少栓的水泥用量、用水量，减小?&的坍落度, 这对地下室外墙的抗裂缝能力是非常有利的。地下室外墙柱模板均采用竹胶模板，木龙

24、骨背楞，绝热效果效果效好。其模 板拆除工作，在栓浇筑并养护15d后进行。在地下室外墙模板拆除后按设计地下室外墙柱外侧涂刷水泥基渗透结晶防 水涂料二道。在防水层施工完毕及时进行保护墙的砌筑及外侧2:8灰土回填工作, 2： 8灰土不仅有效地减小外墙周边上的的渗透系数，减少地下水对地下室外的防 水压力，同时回填土是较好的保温养护材料，及时回填有利于避免后期裂缝的 产生。栓施工缝的留设应按设计要求布置施工。地上室外墙柱栓施工缝的处理质量是外墙防水的一个关键，在钢筋绑扎施工 前应剔除施工缝处的浮动层或浮浆层，并清理干净，在姪浇筑时应注意确保新老 栓施工缝间的接合严密。外墙柱制模对拉螺栓防水方法示意如下图

25、所示：对拉螺栓两侧布a 30X30X 20inmf9 木方址块 住墻体模板拆除后，凿除 小木块，割除对拉螺程. 采用1： 2水泥防水砂浆分层 补抹平、填实。图4. 13外墙柱制模对拉螺栓防水方法示意地下室外墙在迎水面处做水泥基滲透结晶防水涂料二道。防水涂料的施工要点： 基层处理割除对拉螺杆钢筋，钢筋头凹入墙内不少于lOmmo凿除对拉螺栓木方堵头， 清理干净后采用1： 2防水砂浆（内掺5%的防水剂）封闭。去除表面积灰、浮灰，遇有油污、铁锈等应釆用钢线刷、砂纸和有机溶液等 彻底清除干净。 表面应无积水阴阳角处做成r=10mm的圆角或八字角，磴不平处应凿平整，（表面平整度用 2皿羸尺检査控制在5狮内

26、），而后采用1： 2水泥砂浆抹平压光。对于大于0. 3nun宽以上裂缝应采用密封油膏处理。防水涂料的施工涂料的使用必须严格气候与环境条件，严格按产品说明书进行掌握，涂料配 好后须在规定时间内用完。使用前应按产品说明配比采用电动搅拌器搅拌均匀。防水涂料的施工人员须持证上岗。防水涂料涂刷施工，分三遍成活，涂刷时疗薄须均匀，每遍涂膜须待前道涂 膜层固化后方可施涂。总厚度控制在不小于2伽厚。后一道的涂刷方向，应与第 一层相垂直。施工缝应注意保护，搭接宽度接涂前应对甩槎表面进行清理。涂刷第一遍以后，应做转角，贯通墙管、1施工缝.立墙交角等薄弱部附加 层。干燥凝结后再进行大面积的涂刷施工。3）后浇带的防水

27、施工布置在地下室底板及墙板上后浇带的防水处理相当要，可能说，如果后浇 带处理不当，将造成新浇栓间与两侧栓间裂缝间隙，造成渗漏的可能。后浇带与土或水源有可能接触侧，须严格按设计要求做好附加防水层的施 工。后浇带处的支拉钢板网模须牢固可黑，避免在栓浇筑过程中拉网变形，使得 后浇带缝带变形移位，影响防水效果。在碗浇筑的同时应及时清理后浇带处的浮浆与泌水，此处不及时清理将严重 增加后浇带封闭前清理的负担。后浇带封闭须严格按照设计所要求的时间间隔要求封闭，采用高一强度的膨 胀栓浇筑。栓施工前，对后浇带处认真进行清理，并做好隐蔽工程验收。4. 7基坑回填基坑回填根据设计要求分层分阶段回填，回填土的压实度不

28、小93%。地下室外墙柱外侧基坑采用2： 8灰上分层夯实回填，以减小外墙侧土的渗透 系数。回填土均采用现场土质ft好、无有机杂质的素土。蛙式打夯机分层夯实，分 层片度控制不超过250nmb控制好回填土的含水率。每层回填土均应测定其夯实率，及时做贯击试验，确保夯实率不小于93%。 按规范要求现场取样进行上的干容重测试。对于地下室外墙体间距较小的部位，采用人工分层夯实的办法，控制每层厚 度不超过130nmu5质量保证措施5. 1质量目标(1)(2)(3)(4)单位工程：合格 成孔工程：合格 钢筋工程：合格 混凝土工程：合格5. 2质量保证体系(1) 在该工程施工中，按照IS09001： 2000标准

29、的全部要素组织施工，公 司建立以总工程师为首的质量监督检查组织机构，横向包括各职能机构，纵向包 括工程处、项U直至施工班组，形成质量管理网络，项U建立以项U经理为总负 贵，项U质量工程师中间控制，项日质检员基层检査的管理系统，对工程质量进 行全过程.全方位.全员的控制。(2) 建立健全和严格执行各项制度 推行施工现场工程组织管理总负责人技术管理工作责任制，用严谨的科 学态度和认真的工作作风严格要求自己。正确贯彻执行政府的各项技术政策9科 学地组织各项技术工作，建立正常的丄程技术秩序，把技术管理工作的重点集中 放到提高工程质量，缩短建设工期和提高经济效益的具体技术工作业务上。 建立健全各级技术贵

30、任制，正确划分各级技术管理工作的权限，使每位 工程技术人员各有专职、各司其事，有职，有权、有责。以充分发挥每一位工程 技术人员的工作积极性和创造性，为本工程建设发挥应有的骨干作用。Jrtv- 20iht 建立施工组织设计的施工方案审查制度，工程开工前，将我公司技术主 管部门批准的单位工程施工组织设il报送监理工程师审核。对于重大或关键部位 的施工，以及新技术新材料的使用，我施工单位提前一周提出具体的施工方案、 施工技术保证措施，以及新技术新材料的试验，鉴定证明材料呈报监理主管工程 师审批。 建立严格的奖罚制度：在施工前和施工过程中项U经理组织有关人员， 根据公司有关规定，制定符合本丄程施工的详

31、细的规章制度和奖罚措施，尤其是 保证工程质量的奖罚措施。对施丄质量好的作业人员进行重奖9对违章施工造成 质量事故的人员进行重罚，不允许出现不合格品。 建立健全技术复核制度和技术交底制度，在认真组织进行施工图会审和 技术交底的基础上，进一步强化对关键部位和影响工程全局的技术工作的复核。 工程施工过程，除按质量标准规定的复査、检査内容进行严格的复査、检査外， 在巫点工序施工前，必须对关键的检査项日进行严格的复核。杜绝重大差错事故 的发生。 坚持“三检”制度。即每道工序完后，首先山作业班组提出自检，再111 施工员项U经理组织有关施工人员、质检员、技术员进行互检和交接检。隐蔽工 程在做好“三检制”的

32、基础上，请监理工程师审核并签证认可。 坚持“三级”检査制度。公司每月对项U工程质量全面检查一次，工程 处对项U的工程质量检查一次。检査中严格执行有关规范和标准，对在检查中发 现的不合格项，提出不合格报告，限期纠正，并进行跟踪验证。质量检查程序见 图。 实施混凝上浇筑令签发制度。混凝土浇灌前，混凝土施工员必须向项U 经理提出签发“混凝土浇筑令”的书面申请，经项U经理审查确认已具备浇灌条 件后，签发“混凝土浇灌令5否则不得开机进行混凝土丄程施丄，申请签发“混 凝土浇灌令”时，必须递交以下资料：a. “混凝土浇灌令”申请报告。b、山工程监理和质量监督等单位现场代表共同签证的混凝土浇筑部位的 各隐蔽项

33、目的隐蔽丄程验收记录。C、山各专业技术主管共同签证的“专业丄程完工会签表” Od、混凝土配合比试验报告，钢材、水泥的骨料等质量检测报告及合格证。5. 3质量保证措施1）确保施工质量的技术措施 严格执行IS09001： 2000质量标准，按程序文件进行质量管理，按作业 指导书进行操作，是质量水平保持稳定、连续并不断上升的根本保证。 加强技术管理，认真贯彻执行国家规定。操作规程和各项管理制度，明 确岗位责任制，认真做好技术交底工作，除进行书面交底外，还应组织各班组召 开技术交底会，对施工难点和重点进行讲解。 各种不同材料必须合理分类、堆放整齐。对于钢筋须挂牌标示，避免锈 蚀和污染。加强原材料检验工

34、作，严格执行各项材料的检验制度，水泥、钢材、 焊条都必须有出厂合格证和试验资料。混凝土严格按配合比施工，认真做到开盘 交底和拆模申请制度。 各工序技术措施测量放线：设立专门的测量放线小组，测量仪器及工具事先检査、定期校正。测量控 制的重点是地下室梁板柱位置的控制。模板工程施工：鉴于模板丄程是梁板柱墙好坏的重要环节，模板安装完毕后，必须经质检 员对梁的尺寸、起拱高度进行验收，合格后才可浇筑进行钢筋帮扎。钢筋工程施工：A、钢筋进场后要及时进行原材料检测试验，合格材料方可使用。B、钢筋工程施工前要认真做好翻样，交底工作。C、钢筋工程安装后，工程质检人员应对钢筋进行检査，做好隐蔽验收。 重点进行下列内

35、容检査。根据设讣图，检査钢筋的种类、直径、根数、间 距是否正确，特别要检查加劲筋的数量，检查钢筋接头位置及搭接长度是 否符合要求；绑扎是否牢固、有无松动脱变现象，检查混凝土保护层是否 符合要求，检査钢筋焊接是否符合要求。混凝土工程施工：A、严格执行材料进场验收制度，特别是对水泥、砂、石要有讣划地提前 做好化验丄作，杜绝不经化验合格而先使用的现象。B、地下室梁板柱墙的混凝土配合比必须经设计，送监理、总包、业主确 认。施丄中，严格按配合比施丄。C、商品混凝土到现场后要有专职质检员进行检验。防水丄程施A、tl标考核：对防水工程质量实行目标管理，确保防水丄程优良，确保 有关分部工程优良。以此作为施丄队

36、的考核日标。B、明确管理体系：在项日总承包经理部及防水专业公司技术质量部门的 指导下，建立以项U主管为首的项U质量管理体系，全面检测每一分项工 程的质量等级，确保质量B标的实现。C、材料进场检査制：严格执行各项材料的检验制度，加强原材料进场的 质检和施丄过程的检査，各种材料必须接到检验合格通知后，方可使用。 不合格的材料不准在工程中使用。水泥、防水卷材等都必须有出厂合格证 和试验资料。杜绝无准用证书水泥的使用。不同材料必须合理分类、堆放 整齐。2）保证质量的管理措施： 岗位责任制：按质量U标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实。山质 检员行使质量否决权和奖罚权。 奖罚制；拉大班组优ft与合格的上

37、资差距，质量评定按楼层各部位分开 进行，实行优质重奖，劣质®罚的方法，最大限度地调动工人的积极性。 材料进场检査制：要特别注意杜绝无准用证书水泥及钢筋的使用。商品 混凝上按商品混凝土的管理规定执行。 三检制：主要分项工程质量严格检查，坚持“自检、交接检、专检”三 检制。 隐检制：根据施工进度安排预检、隐检il划，进行预检、隐检程序，办 理预检、隐检手续，并及时履行签字归档。 工程例会制：A、外联工程例会：汇报丄程进展情况；听取业主、总包、监理、质检站 及设讣院等各方面的指导和意见，提出施工或图纸上的问题、方案措施。Jrtv- 20thtB、内部工程例会：总结丄程施工的进度、质量、安全

38、悄况，传达外联丄 程会议精神，督促各区段施丄进度。定于每星期五下午召开工程例会。 成品保护制度：钢筋、模板、埋设件保护：混凝上浇筑期间，要安排专人对钢筋、模板及埋设件进行保护，若遇炸模、 钢筋埋件移位等情况等要及时处理。同地下室底板，外露钢筋要包裹塑料 膜或易破的PVC管保护，以防止被污染，若不采取这些措施，则要在混凝 上浇筑后及时用钢丝刷将粘在钢筋上的混凝上清理干净。施工缝处在混凝 上浇筑完毕后要及时划毛。混凝上的养护：A、梁板混凝土浇筑完毕后,12h以内用麻袋加以覆盖，并浇水养护。B、柱子拆模后，可采用包裹塑料膜养护，但必须包裹严实，以防止水份 蒸发。也可包裹麻袋浇水养护，但麻袋要始终保持

39、饱和湿润状态。C、墙体拆模后，挂麻袋浇水养护。D、混凝土浇水养护时间一般不少于14d,掺用缓凝剂时，养护时间不得少 于14d,若山于下一步工序的需要而必须拆除养护麻布，则可采取洒水养 护的方式，但必须安排专人进行该项工作，使混凝土面始终保持湿润状态。E、每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润滑状态。常温下每日浇水 六次。防水成品保护措施：A、制度保证:项U部对各个阶段、各个工序制定详细的成品保护细则和严 厉的成品保护奖罚制度，并分区指定成品保护负责人，明确责任范围。对 成品采取“护、包、盖、封”等保护措施。B、专人巡査:成品保护是防水工程成败的关键，为确保防水工程达到理想 的效果，对于成品保护

40、必须特别注意，要派专人24小时巡视施丄现场。2) 防水层保护:在防水层施丄中或防水层已完成而保护层未完成时，是成品 保护的最关键时期。在此其间，禁止任何无关人员进入现场，严禁穿带铁 钉、铁掌的鞋进入现场，以免扎伤防水层。防水施工人员、物料进入，必 须遵守轻拿轻放的原则，严禁尖锐物体撞击扎伤卷材防水层。C、临时道路保护:底板栓浇筑时，栓斗车及丄人行走部位应事先用木板、 废卷材等铺垫保护，并山专人负责及时清扫洒落于卷材表面的浆料、石子 等。D、回填保护:侧墙防水层完成后，必须先粘贴聚苯乙烯板后再回填，回 填上应先采用粘上或细质沙壤丄，避免石块等冲击泡沫板。E、及时修补:防水层施工完毕后，不能在防水

41、层上开洞或钻孔安装机器设 备。如不得已必须在防水层上开洞、钻孔的，应先做好记录，并安排修补。 在施工过程中，如发现防水层遭到破损，应尽快组织维修。5. 4防止质量通病措施1)模板工程： 模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得投入使用。 梁柱板墙模板通病现象：断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或蜂窝麻面、偏斜。防治措施：A、做好模板间的拼接，密缝；下部模板面平整，无高低不平。B、安装好模板后，校对垂直度及内尺寸。C、支撑要牢固。2）钢筋工程： 钢筋加工：A、钢筋开料切断尺寸不准，根据钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差悄 况9确定调整或返丄。B、钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质

42、量标准允许值：对 于1级钢筋只能进行一次S新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和 反复弯曲。 钢筋绑扎与安装A、钢筋骨架外形尺寸不准：绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时, 某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲弯形。B、保护层砂浆垫块朋度应准确，垫块间距应适宜，否则导致钢筋笼倾斜。C、钢筋笼入模，应力求平稳，骨架各钢筋交点要绑扎牢固，必要时焊接牢固。D、浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，就及时调整。E、同截面钢筋接头数量超过规范规定：骨架未绑扎前要检査钢筋对焊接 头数量，如超出规范要求，要作调整才可绑扎成型。 对焊焊接表面烧伤、接头轴线偏移和弯折，接头结合不良、接头氧化缺陷、接头过烧 缺

43、陷、热影响区淬火脆裂以及接头区域有裂纹等现象。 电弧焊：A、焊接过程中要及时清渣，焊缝表面光滑平整，加强焊缝平缓过渡， 弧坑应填满。B、根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择适宜焊条直径 和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合&好。C、帮条尺寸、坡口角度、钢筋端头间隙以及钢筋轴线等应符合有关 规定，保证焊缝尺寸符合要求。D、焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。E、钢筋电弧焊时不能忽视因焊接而引起的结构变形，应采下列措施：对称施焊分层轮流施焊选择合理的焊接顺序4）混凝土工程：凝土浇筑：A、产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失。预防措施：使用插tf插捣栓时要每次来

44、回，至出现浮浆为止。新旧接缝范 圉要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的粘浆，才能使 接缝严密。若接缝宽度超过2. 5mm应予填封，选择相应的石子粒径。B、露筋 册 7； 20iht产生原因：钢筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。预防措施：钢筋垫块片度要符合设计规定的保护层疗度；垫块放置间距适 当，钢筋直径较小时垫块间距宜密些；使用插tf必须多次插动，待混凝土 中气泡完全排除后才移动。C、麻面产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。预防措施；模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂， 浇捣前对模板要浇水湿润。D、缺棱掉角产生原因：投料不准确，搅拌不

45、均匀，出现局部强度低；或拆模板过早， 拆模板方法不当。预防措施：指定专人监控投料，投料讣量准确；搅拌时间要足够；拆模应 在混凝上强度能保证其表面及棱角不应在拆除模板而受损坏时方能拆除。 拆除时对构件棱角应予以保护。E、讣量不准确。砂、石、水泥（包括散装水泥和水）未经计量或讣量不 准：外加剂没有按程序操作，而导致混凝上质量下降。F、混凝土缺陷的处理麻面：先用清水对表面冲刷干净后用1:2或1:2. 5水泥砂浆抹平。蜂窝、露筋：先凿除孔洞周W疏松软弱的混凝土，然后用圧力水或钢丝 刷洗刷干净，对小的蜂窝孔洞用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平压实，对大 的蜂窝露筋按孔洞处理。孔洞：凿去疏松软弱的混凝土，用

46、压力水或钢丝刷洗刷干净，支模后， 用高标号混凝丄捣实，面涂纯水环氧水泥浆进行封闭处理。6安全保证措施6.1安全目标及方针1）安全方针项U经理部遵循“安全第一、预防为主"的方针，坚持"安全为了生产、生 产必须安全”的原则，严格执行国家、江苏省及南京市关于建筑工程施工安全的 有关法律、规范、标准、命令、文件及其他规定，建立安全管理体系和安全生产 责任制，根据项U特点，制定安全施丄组织设讣或安全技术措施。开展安全标准 工地建设，并在施工中落实到岗，责任到人，保证项U安全U标的实现。2）安全U标安全U标：无工伤死亡事故，无火灾、爆炸事故，无重大机械事故，杜绝重 伤事故，减少轻伤事故，年负伤率无小于5%g6. 2安全保证措施（1）贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，项U管理机构职能部门和操 作工人均明确安全生产U标，做好各项防护工作，安全生产做到经常化、制度化、 规范化，坚持既抓生产，乂抓安全，当生产进度与安全相矛盾时，进度必须让位 于安全。（2）严格执行市规定的建筑施工现场安全防护标准，现场有明显的安全标志 牌。（3）认真落实各项安全管理制度，反对违章指挥和违章作业。项U经理部主 要负责人实行值班制度，坚持每周一班前一小时的安全教育和一周总结，每日安