中央空调系统清洗维修报告及标准汇总

1、中央空调系统清洗维修保养报告及标准、匕一中央空调清洗维护的必要，二中央空调水系统管道清洗预膜标准三风机盘管维修保养标准四水冷螺杆式冷水机组维修保养标准 一中央空调清洗维护的必要性第1页，共15页冷却水系统、制中央空调系统在经过长时间运行后空调冷 冻水、 冷主机及风机散热盘片不可避免的出现了 水垢、锈蚀和粉尘等问题，主要有以下几点：几天后就会出 放置时间越长则锈重。设备内壁常因腐蚀造成锈渣脱落,IE司时腐一、腐蚀： 空调系统的冷却、冷冻水未经 处理有极强的腐蚀性，如将 普通钢片或铁钉放入水中， 现铁锈， 蚀越严 甚至于穿孔，脱落的锈 渣会堵塞盘管， 使制冷效果下降； 蚀的存在使设备的使用寿命大为

2、缩短。重时下降二、结垢： 管道内溶于水中的无机盐结晶 析出， 在冷凝器等换热面管 壁上形成水垢，导致热交换效率降低，制冷 效果下降，30% 。同时硬垢增加，则用电量增加或燃料 消耗量上升，严重时增加 35%。泥沙、三、生物粘泥： 由于水中的泥土、 腐殖物形成污垢， 加上细菌、 藻类等微生物及其分泌物形成的生物粘泥， 严重时造成管路堵塞； 而 污垢、粘泥会影响热交换效率，多耗电能， 造成高压运行，严重时造成超压停机。 所有这些严重地影响了空调系 统的正常运行。所以中央空调系统出现水垢、锈蚀、淤泥、 细菌和藻类问题将直接导致制冷能力减弱，使用寿命缩短、运行 可靠性降低、能耗提高导 致运行费用增加。

3、 为使中央空调系统在最 优化状态下运行， 就必须对空调系统的冷却水和冷冻水系统进行专门 的化学药物处理：清除水降低运行成本：在中央空 调的蒸发器和冷凝器传热过第2页，共15页.垢、锈蚀、粘泥、杀菌和防腐蚀处理，意义 在于：一、节约能源、中央空调机组运程中，污垢直接影响着传热效率和设备的正 常运行， 行结果表明，未进行清洗的空调机组运行一 段时间后用电或燃料消耗 将增加10-30%，延长使用寿命，减少设备 折旧使用费。清洗二、减少事故停机，改善制冷效果： 可去除污泥，使管路畅通， 水质清澈。同时除垢、防垢，提高了冷凝器、 蒸发器的热效率，从而避免了高压运行超压停机现象，提高了冷冻水流量， 改善了

4、制冷效果，使系统安全高效运行。三、中央空调清洗维护可节约大量维修费：另特灵未经处理的中央空调， 则 会出现管道堵塞、结垢、腐蚀，超压停机直 至发生事故，如主机因腐 蚀泄漏、溶液污染，则需更换铜管，更换溶 液，维修主机，一般需维 修费较高（约在 20 -50 万元）。而经过处理 后，既可减少维修费用， 又可延长设备使用寿命，减少经济损失。 自调度培训办公大楼建设竣工使用至今， 对空调系统进行全 面整体清洗， 已出现末端风机盘管经常发生 管道堵塞和盘管内壁结 垢，造成热能转换效率偏低；部分管道阀门 和控制开关损坏，维修频 率明显增大， 影响正常办公使用 空调冷水机厂家提供的质保一项中央空调水为达到

5、设备安全高效运行，期于 6 月份结束， 为保证设备安全有效运 行， 结合 系统清洗， 空调系统存在的问题彻底有 效解决，建议对两台冷水机组延续维保， 于机组于去年安装机组时对部分管网进行更换， 施工时产生的杂物 未彻底清理干净， 对机组运 行存在安全隐患，建议对冷水机蒸发器、冷 凝器端盖进行拆解检查， 清理遗留施工垃圾及杂物； 对中央空调水系 统进行全面清洗预膜处第 3 页，共 15 页 .理；对楼内空调盘管进行全面维修清洗保养。二中央空调水系统管道清洗预膜标中央空调水系统管道清洗预膜范 ：围 调度培训办公大楼中央空调冷却水系统、 冷 冻水系统。二、清洗预膜药剂的选 ：择所采用的清洗 药剂应安

6、全高效，能快速溶解各种水垢、锈 垢、污、质量要求与检测标。除垢率符泥等，除垢率达 90% 以上，且对设备无腐 蚀、无损伤、无垢渣、不脱 落沉淀，不堵塞管道。对人体无害、无毒， 废液符合环保排放。预膜 剂能在清洗干净的系统管道各处预制一层 保护薄膜， 起防止氧腐蚀和 减缓结垢的作用。业设备化学清洗标准准 ：合并不低于 HG/T2387-92 1、除垢率及洗净 率指标不低于以下标准： 洗净率 B 除垢率 设 备材料 N85 碳酸盐水垢 90 65 非碳酸盐水垢 7095油垢95其它垢型双方商定双方商定2、腐蚀率和腐蚀量不大地以下值：设备材料 腐蚀率g/（.h）国家标准腐蚀量g/ 国家标准<

7、620 W铁及铁合金W铜及铜合金 103、化学检测方法:第4页，共15页在循环清洗的同时，不断检验水中药效（取 水样用水垢试验）确保循环水中有较强的药力，充分与系统内污垢反 应。当系统内无反应（无气体逸出）而水中还有药效时，说明系统已 清洗干净；否则，即使还有百分之一的水垢未清洗干净，只要水中还有药效， 系统内就会有反应。4、人工检测方法:在清洗预膜结束后， 打开系统末端任意部位 （如过滤器、短管， 阀门等），检查过滤网和与其相连接的管道 的锈渣、油污和异物杂质 是否清洗干净。由于采用循环清洗工艺，系 统各段都是均匀的，只要 某一处清洗干净， 其它各处则都清洗干净了 四、清洗、预膜施工方法1、

8、冷却水系统清洗、预膜方法： 系统补满水， 从冷却塔加入高效清洗剂， 开冷却水系统循环泵 循环 4 小时。同时不断检验水中药效，及 时调节和添加药剂，直至系 统污垢、铁锈等清洗干净为止 预膜处理：排去污水补清水，并加入沉积 型预膜剂，开系统循环泵循环 8 小时，使其在清洗干净的系统 管道内壁预制一层保护膜， 起防止氧腐蚀的作用。 清理过滤网：拆开过滤器，清理冷却水系统过滤网，将系统内异物、铁锈及垃圾，必要时反复循环清理, 直至系统内垃圾全部清理-净为止 恢复系统各处。第5页，共15页.2、冷冻水系统清洗、预膜方法：同时除污清洗： 将冷冻水系统补满水, 从高处膨胀水箱内加入 除锈剂、除污剂，并开系

9、统循环泵循环 4 小时。同时不断检验水中药效，及时调节和添加药剂，直至系统污垢、 铁锈等清洗干净为 预膜处理：排去污水补清水，同时加入氧 化型预膜剂，开系统 循环泵循环8小时，使其在清洗干净的系 统管道内壁预制一层保护膜，起防止氧腐蚀作用。逐层检修系统末端风机盘管清理过滤网：清理堵塞杂物和预膜液，检修清理冷冻水系统过滤网，将系统内 异物、垃圾清理干净，若渣滓较多， 应反复循环清理， 直至系统异物、 铁锈、渣滓等全部清理 干净为止 五、施工要求及注意事项1、清洗施工开始后，现场配备巡视人员， 定期对空调各系统进行 巡视检查，防止暴管等大量失水现象发生。 应有应急抢修小组。2、现场配备应急抢修小组

10、及维修材料和 具，暴管等漏水情况发 生时能迅速采取有效措施，减少损失。班高峰时3、清洗施工过程请注意避让 段及重要会议，不对正 常办公造成影响。4、清洗施工不能对现场造成破坏和污染， 应影响施工必须要对现 场设施设备进行拆解和破坏的必须经甲方同意后实施， 施工结束后恢复原状（不可恢复的由双方协商解决）5、施工结束后清理现场垃圾及杂物，保持 现场卫生。第 6 页，共 15 页 .三风机盘管维修保养标准 一、风机盘管维修保养范围： 调度培训办公大楼风机盘管约 356 台，最 终以实际发生计算。二、风机盘管维修保养内容：1、检查 Y 型过滤，清洗 Y 型过滤网沉积 的杂物；2、检查进出水阀，更换关闭

11、不严和损坏的阀门；3、检查清洗表冷器，清理表面积尘，排除淤堵现象；4、清洗风机叶轮积尘； 5、检查调温三速开关，调整调温三速开关 与电机和电动两阀的连 线正确连接并控制有效，更换损坏的开关；6、检查电动两通阀是否正常开关，更换损坏的电动两通阀；7、检查电机， 加油润滑， 更换损坏的电机；8、检查风机转动是否有异响和振动，更换变型的叶轮；9、检查供回水软连接，针对渗漏点进行维修更换；10、检查集水盘，调整集水盘角度，清理杂 物及污泥，收紧集水 盘与冷凝水管的连接软管卡箍；11 、检查管道保温完整性， 对残缺部分进行 修补；12、检查进出风口、风管，对松动部分紧固 处理，并风口进行除 尘清洗、消毒

12、；13、检查管道，对锈蚀部分进行更换和防腐处理；14、检查风机盘管吊架是否牢固，对松动的 吊架进行紧固。第 7 页，共 15 页 .三、维修更换材料（配件）质量要求：所提供的材料（配件）必须是已通过省（部）级以上鉴定，允许 进入空调工程使用的产品， 并满足我国的设 备设计、制造、试验和安 装等国家标准和行业标准。四、维修保养及更换材料（配件）报价： 风机盘管的维修保养费按 元/台计算，保修 周期为 1 年， 在保修期内乙方应保证所维修保养的风机 盘管正常使用。 维修保养不 含更换的材料 （配件），维修保养方应备齐 维修更换所使用的材料 （配 件），保证在维修保养期内的材料正常供应， 耗用材料（

13、配件）数量 以最终实际更换发生量计算， 具体材料报价 明细如下：序号 品名 规格型号 单价 备注 见样品表冷器 1见样品 2 电机见样品电动两通阀 3 DN20见样品调温三速开关 4见样品 风机叶轮 5见样品 DN20 Y 6 型过滤器DN20*300金属软接7DN20铜球阀8见样品9集水盘 见样品 进风格栅10见样品方型散流器11五、维修保养施工要求：1、维修保养施工过程应根据甲方要求的时间段内进行，服从甲方的管理要求；2、施工过程中应做好安全防护，成品保护工作，应防护不到位和第8页，共15页个人疏漏，造成的甲方损失照价赔偿;3、维修更换材料（配件）不得随意变更原 设计安装的技术规范和标准，

14、确需变更的，须经甲方同意后才能实 施。4、做好维修保养记录，收集整理，结束时 提交甲方指派的现场监督人员；5、维修更换材料（配件）须经甲方现场监 督人员签字确认后才能 实施，最终以此单据结算；6、维修保养施工过程对甲方设施进行拆除 的，在结束后需恢复原 状，造成污染的需及时清理维修。六、维保服务承诺1、维修更换提供的材料（配件）需质保一 年，在质保期内出现质 量问题，乙方负责免费更换，由此产生的所 有费用由乙方承担；2、质保期内所有风机盘管在正常操作时， 不能产生太大的震动和 噪音。如发觉所产生的震动和噪音超越国家 规定标准， 维保单位须提 供足够的防震和消音措施；3、保修期内维保方应保证能向

15、甲方提供所需的配件及材料，所的配件材料以前期确定的价格供应， 不得随 意调价；4、维保方须向用户提供 24 小时维修服务 电话 1 部，和投诉电话 1 部；5、在质保期或保修期内，维保方在接到甲方招修通知后须在 24小时内到达现场， 一般故障当天处理解决， 较大故障三日内处理解决， 特殊情况经双方协商处理， 因维保方原因 或延误处理而造成的损失由第 9 页，共 15 页 .维保方承担，从质保金中扣除。四水冷螺杆式冷水机组维修保养标、水冷螺杆式冷水机组维修保养范围 调度培训办公大楼中央空调水冷螺杆式冷 水机组 2 台。标准 / 要求序号 检查 / 维护工作内容 周二、水冷螺杆式冷水机组维修保养内

16、容及 标准： 检查 / 维护 期 1. 月度（运行季）定期保养1 检查并收紧压缩机电机电源端子 紧固螺丝，防止电路接触不良检测电机三相线圈温度传感器欧传感器阻值在6075欧2 姆值 兆 50 相间、相对地绝缘值范围在 3 检测电机三相线圈绝缘 阻抗 欧以上 4清除垃圾和灰尘 / 对电机接线端子箱进行清洁 除尘检查并收紧机组启动器箱内所有 5 紧固螺丝，防止电路接触不良电源接线端检测压缩机电机起动器内所有其6 紧固螺丝，防止电路接触不良它电气端子 检测压缩机电机起动器内所有其 查电气装置运作状况，参考机组检它电气装置 维修文件45清洁启动器箱内所有电磁接触 器9天）/次 清洁接触器内电路部分的灰

17、 尘 触点，线圈, 衔铁等部件短路电磁接触器机械互检查运行 /要求运行、短路接触器动作时必须10要互锁锁启动柜无积尘及积水除尘机组压缩机启动器箱清洁11 /要求油箱内油位在（停机状态）25英寸12记录油槽油位/检查并调整冷却水及冷冻水流量13检测流量开关通断状况，并调整压差开关要求使用电子检漏仪或肥皂泡法14对机组进行全18校正并调整主机设定参数检查并调整主机设定值 页第页，共1015面检漏供电电压是否在正负10测量供电电源相间电压15%数值上/模 测量控制电源变压器初级电压初级电压110V、模块电源电压16 24V 块电源电压额定电流17记录油加热运转电流1.25A检测马达接线端子温度（运行

18、满负1分钟 荷运行过程中或机组停机 19要求用温度仪器测量内检查压缩机三相运转电流在额定范记录压缩机电机实际运转电查电气装置运作状况，参考特灵检 检测三相电流互感器线圈阻值流 20 围内 要求压差在 记录油过滤器压差 28PSID 内 21检查异常声音、振动、非正常温度 检视不正常的噪音、振动或高温22有损坏零件要及时更换 检测是否有损坏的零件 23故障处理需在总体要求规定的时间 24提交定期保养报告 内完成 2. 年度（停运季 / 运行季）定期保养1 检查并收紧压缩机电机电源端子 紧固螺丝，防止电路接触不良检测电机三相线圈温度传感器电 有效范围值 75 欧 2 阻值50 间、相对地绝缘值范围

19、在 兆相 3 检测电机三相线圈绝缘阻抗 欧以上 4清除垃圾和灰尘 / 对电机接线端子箱进行清洁 除尘检查并收紧机组启动器箱内所有 5 紧固螺丝，防止电路接触不良电源接线端检测压缩机电机起动器内所有其6 紧固螺丝，防止电路接触不良它电气端子 检测压缩机电机起动器内所有其 检查电气装置运作状况，参考特灵7 它电气装置机组维修文件8 机组维修文件检查启动器箱内所有电磁接触器查主接触器触点状况是否良好、检/ 每年 次 9 触点状态 可接受或者需更换清洁启动器箱内所有电磁接触器10 清洁接触器内电路部分的参考机组维修文件 值 第 11 页，共 15 页 .灰尘触点、线圈、衔铁等部件检查运行 / 短路电磁

20、接触器机械互要求运行、短路接触器动作时必须 11 锁 要互锁记录油槽油位（ 停机状态） 5 2 要求油箱内油位在英寸12 以原厂测试剂测试冷冻机润滑油 根据试剂颜色确认油的酸度是否正13 ) （ 酸度品质 常要求检验后试剂颜色为红色 14 供应并更换冷冻机润滑油机油排出干净无残留15供应并更换冷冻机油过滤器 更换过滤器后要求无堵塞16加热器套管状态检查油加热器 要求套管外表干净、无老化或损17125 要求阻值在欧范围内检查油加热器阻值检测电子膨胀阀执行电机线圈阻 18检查并调整冷却水及冷冻水流量 /19检测流量开关通断状况，并调整压差开关要求使用电子检漏仪或肥皂泡法 对机组进行全面检漏 20使

21、用专用制冷剂回收设备对机组 21 保证制冷剂不受二污染 * ） 进行制冷剂回收工作（22 * ） 要求氮气压力不超过 75PSIG对机组充注氮气进行检漏测试要求真空度低于 23500 微米汞柱 机组真空测试 （ * ）供电电压是否在正负测量供电电源相间电压10 数值上 24/ 模 测量控制电源变压器初级电压初级电压 110V 、模块电源电压 25 24V 块电源电压额定电流26 1.25A 记录油加热运转电流如果供应并更换了压缩机润滑油27 更换时记录或压缩机油过滤水与制冷剂的温差 3C 35之内器， 记录更换时间 校正并调整主机设定参数 28 检查并调整主机设定值 检查并校准机组所有传感器（

22、 * ） 29 传感器传输数据正确, 检测全负荷运行状态下 马达接线 30 参考特灵机组维修文件 端子温度 查压缩机三相运转电流在额定范检 记录压缩机电机实际 运转电流 31围内 检查发现异常声音、振动、非正常 32 检视不正常的噪音、 振动及高温 温度 , 两个工作日内出具诊断报告和工作建议33 记录油过滤器压差要求压差在 28PSID 内有损坏零件要及时更换34 检测是否有损坏的零件温差在检测冷却要求冷却水与制冷剂的温差大于使用专用机械清洗设备清洗机组36 5 C时，清洗冷凝器 冷凝器（* ） 温差在3 C之内37检测冷冻水与制冷剂的温差要求冷冻水与制冷剂的温差大于使用专用机械清洗设备清洗

23、机组38 5C 时，清洗冷凝器 ） 蒸发器（ *外观无明锈蚀，补漆均匀 * 39 ） 对生锈处除锈并补漆（要求破损 的保温复原 机组损坏保温复原（ 40 * ） 油化验（ 要求使用专用化验瓶抽取油样 41 * ）要求使用仪器检测电路不正常发热 热成像（ * ） 42 部分 测量 供电质量及对机组电能使用状 电能分析（ * ） 43 况分析铜管探伤（ * 要求冷凝器铜管清洗干净无水垢 44） 呈交年度维保报告 报告应于完工后七天内提交 45页 12 第 页，共 153.设备维护保养要求基于设备厂商随机资料，包括但不限于述内。否需要实施。二、水冷螺杆式冷水机组冷疑器、蒸发器清洗预膜标准：1、清洗预膜药剂的选择、质量要求与检测 标准参见中央空调水 系统清洗预膜标准中的相关要求执行； 三、水冷螺杆式冷水机组冷疑器、蒸发器清 洗预膜方法：1、水冷螺杆式冷水机组冷疑器、蒸发器清 洗1.1 对机组进行停机挂牌，拉安全警示线；1.2 关闭机组冷凝器、蒸发器进出水阀门， 排空冷凝器、蒸发器内积水；1.3注入清洗药溶液，用循环进行循环清洗；1.4拆下冷凝器、蒸发器端盖，清除水垢；1.5选择合适的清洗毛刷，清除杂物，用专用清洗机逐一对盘管进行清洗;1.6清洗完成后，打开其中 铜管进行冲洗；侧的水阀，对1.7装回冷凝器、蒸发器端盖，并检查密封性.丄？1.