产品质量检验处罚条例(品质部审核版)

1、产品质量检验处罚规定（试行）二一一年一月一日目 录第一章 总则2第二章 铆焊质量检验处罚规定3第三章 焊接质量检验处罚规定9第四章 机加质量检验处罚规定10第五章 总检质量检验处罚规定16第六章 防腐质量检验处罚规定16第七章 附则16第一章 总则第一条 为了明确产品质量责任，加强产品生产各环节的质量控制，严肃质量责任，特制定本规定。第二条 本规定适用于与产品质量相关的公司各部门。品质保证部负责本规定的颁布、实施、及监督处罚，各部门管理者负责本规定的贯彻及质量问题的预防，公司经营班子负责重大质量责任的判定及处罚决议。第二章 铆焊质量检验处罚规定第一条 数控下料1、生产部下达任务后，各单位必须标

2、明所切割钢板的钢板规格、材质、钢板号、切割零件名称，数量等信息。所作记录不全、错误，处罚各单位每次100元。2、每张钢板下料合格率要求达到95%，（出现尺寸超差、过熔、割口歪斜、割口凹陷视为不合格）。不合格率每超1%处罚各单位50100元。3、法兰板、锚板下料后每块必须用油漆标识型号。如有漏标或标错，每块处罚各单位50元。4、每个筒节下料后必须用油漆标识其型号。发现型号标识有漏标或标错的，每个筒节处罚各单位50元。第二条 筒节下料及卷板1、筒节下料前必须将焊渣清理干净。如发现未清理就卷板造成筒节表面缺陷的每发现一次处罚各单位100元。2、卷板机的辊面要经常清理，不得有凸起点。因辊面问题造成筒节

3、表面产生压痕的，每发现一处罚各单位50元。3、筒节卷制对接时要求测量50检测线。因不测量50检测线导致筒节变形的，每发现一次处罚各单位300元。4、筒节的钢印号要求打印位置正确清楚（打印在筒节坡口面，距筒节边缘50mm左右处，筒节标识方法：法兰型号代码筒节上下代码法兰代码 编号），并用白色油漆框住以便于查找，车间要认真自检。质检员随时进行抽检，发现编码不合格的立即重新打印，同时开出返修单，每件处罚各单位50元。5、筒节未经报检检验就转入下道工序的。每发现一次处罚责任人500元。6、筒节报检前要求认真自检，并在工件上标注自检合格标识及填写流转卡。未自检就报检的每件处罚各单位50元。7、筒节组对后

4、周长尺寸超差返修时，因返修工艺不当造成筒节变形不能机加工，必须第二次返修的处罚200元，第二次返修还不合格的处罚300元，品质部报技术部评审，技术部不允许返修的按报废处理。第三次返修后还不合格的按报废处理。8、筒节回圆后检验要求椭圆度在20mm以内。超差10mm以下让步接收的，处罚30元。超差1020mm让步接收的，处罚50元。超差20mm以上的，处罚100元，并返修至合格。9、卷筒车间应将筒节的断点及焊缝端面处补焊打磨平整，两个端面不能有大于5mm的凹陷或凸起，不允许有焊瘤，在交货前应自检合格，不允许把缺陷留给下一工序。在下一工序发现一处对卷筒车间追加处罚200元。第三条 法兰板组对及装配1

5、、法兰板组对时，要求相邻两个工件拼接时，平面不能有大于0.5mm的错边，质检员在制做过程中随时检查，发现错边超差随时要求施工方进行返修，每返修一次处罚50元。2、法兰板组对时要预留焊接收缩余量，首件焊后必须按加工尺寸划线自检，预留焊接收缩余量合适后才能大批组对，检验员随时抽检，尺寸不合格的每片罚款100元，并且必须返修至合格。3、法兰板组焊后，要求各车间正确清楚的编写打印法兰板编号，（打印要求：法兰板的两面要求对称打钢印，钢印打在法兰板的非坡口侧，距法兰板边缘20mm处，）并用白油漆框住以便于查找。各单位应严格按照规定的法兰板标识方法进行编写打印，（法兰板标识方法：法兰型号代码车间代码法兰代码

6、编号），各车间要认真自检。质检员随时进行抽检，发现编码不合格的责令立即重新打印，每件处罚50元。4、法兰板每四片组焊时要求将法兰板的边缘对齐，错边均匀，两片之间允许有不大于1mm的间隙，连接焊缝没有焊瘤，法兰板的拼接焊缝两侧要求焊肉饱满，有凹陷或凸起应进行补焊或打磨，自检合格后报检，不合格每次处罚50元，并返修至合格。5、法兰板在机加工后发现有焊缝端面焊肉不够加工的，每发现一处处罚制作单位50元。6、法兰板在机加工时发现因组对原因无法加工的，由其组焊单位进行返工重新组对，每返工一次追加处罚500元。7、法兰板与筒节装配时，应首先去除法兰板坡口两侧飞边及毛刺，检查法兰板的7×7坡口尺寸

7、，不够的必须打磨至合格，筒节必须除锈后才能与法兰板组装，由车间自检后送入下一工序，检查员随时抽检，发现不合格每次处罚100元，并返修至合格，8、法兰板与筒节装配时，筒节与法兰板的临时加固板不能少于6块，要求焊接一定要牢固，检查员随时抽检，在吊装搬运过程中发现加固板与筒节脱落的从重处罚，各车间每出现一次处罚5000元。累计出现三次停产整顿并处罚10000元。9、法兰筒节从坡口边到法兰板平面之间的筒壁不允许焊接任何附件，筒节与法兰板的临时加固板，要求焊在加劲板焊接处的筒壁上。若发现焊接位置不对，允许返修一次，从第二次起每返工一次处罚100元。第四条 铆对过程检验1、工序流转卡未按要求填写，发现有漏

8、填、自检资料不真实、无自检员签字、资料遗失，每发现一次处罚200元。2、法兰表面不能随意焊接附件，造成工件表面严重缺陷的，每发现一次处罚200元。3、法兰组对后要求车间认真自检，自检合格后再报检，在连接螺栓不拉紧状态下检测，发现以下问题时必须返修，筋板与筒壁和法兰板的间隙超差，筋板倾斜与法兰板不垂直，筋板不在法兰板相邻两孔中间，上下法兰板螺栓孔的同轴度超差4mm以上，法兰板与筒壁间隙不均匀，法兰板坡口尺寸不够，筒壁内侧没有除锈，筒节和筋板顶紧面不能同时全部接触。筒节焊缝处圆弧度不够，筒节错边量大于1.5mm。允许返修一次，二次报检后，每超差返修一处处罚50元。三次报检后，每超差返修一处处罚10

9、0元。4、法兰焊接过程中，质检员随时对焊接过程进行监控检查，发现气保焊的焊接电流超过280A的处罚200元。5、因平衡块的连接块焊口不牢固在焊接时崩开，造成筋板顶紧面张口不均匀或超差（要求4mm以下），每超差一处罚30元。 6、法兰定位止口平衡块封口处要求打磨光滑，定位面到筒壁外壁尺寸不能大于筒壁厚度0.5mm以上，超差的必须返修，允许返修一次，以后每返修一处处罚20元。7、法兰焊完自检后坡口面周长尺寸超正差的，必须经质检员允许，方可用火焰校正（烤火温度不能超过500度，烤火区域要均匀分布，宽度不能超过50mm）。由于校正过火造成坡口面周长尺寸收缩过量，又形成负差的每件处罚500元。8、法兰焊

10、完自检后坡口面周长尺寸超负差的，不允许烤火处理。超负差2mm让步接收的，处罚300元。超负差24mm让步接收的，处罚500元。超负差46mm的可让步接收的，处罚1000元。无法修复按报废处理的，扣除制作费并按该法兰成本的20处罚。9、法兰板与筒节环焊缝处、顶紧面筒节，是法兰的应力集中区域，绝对不允许烤火,发现烤火的处罚500元,烤火严重的按报废处理，并按该法兰制作成本的20处罚。10、法兰拉杆组焊时，要求搭接焊缝不能低于50mm并双面满焊，焊肉要饱满,发现不合格的每根处罚50元。第五条 锚板的组对1、锚板在组对前要检测组件的平面度，超差3mm以上的必须校平，锚板组对时，要求相邻两个工件拼接时，

11、平面不能有大于1mm的错边，焊接时焊缝两端必须加引熄弧板焊接。质检员在制做过程中随时检查，发现错边超差、未加引熄弧板或引熄弧板不合格随时要求施工方进行返修，每返修一次处罚50元。2、锚板组对时要预留焊接收缩余量，焊后必须按加工尺寸划线自检合格后报检，检验员随机抽检，不合格的允许返修一次，以后每返修一次处罚100元。3、锚板组焊后，要正确清楚的编写和打印锚板编号，（打印要求：在锚板的两面对称打钢印，钢印打在锚板的正中间，并用白油漆框住以便于查找）。锚板编号应严格按照规定的锚板标识方法进行编写（锚板标识方法：锚板型号代码车间代码上下锚板代码编号），车间要认真自检。质检员随时进行抽检，发现编码不合格

12、的责令立即重新打印，每件处罚50元。在锚板加工过程中发现无编号、编号不正确、打印位置不正确的，每发现一件对锚板制作单位罚款，每件处罚100元。4、下锚板每三片组焊时要求将下锚板校平，边缘对齐错边均匀，每片之间的最大间隙小于1mm，连接焊缝没有焊瘤，锚板的周边和拼接焊缝两侧要求焊肉饱满，有凹陷或凸起应进行补焊或打磨，制作单位自检合格后报检，不合格处罚各单位每次50元。5、上锚板组焊完后必须校平（平面度小于4mm），焊缝没有弧坑、气孔、咬边等缺陷，自检合格后报检，经质检员检验不合格的，允许返修一次，以后每返修一次处罚100元。6、锚钉的分布要求均匀数量正确并与锚板垂直，间距一致。铆钉焊缝不允许有气

13、孔、夹渣、凹陷。质检员随时抽查，不合格的立即返修，每返修一次处罚50元。7、锚板在机加工后发现有焊缝焊肉不够加工的，每发现一处处罚100元。8、各种型号的锚板要严格按照规定的颜色用油漆标识，发现标识错误的或没有标识每发现一件处罚50元。9、工序流转卡要求认真填写及时报检，发现有漏填、自检资料不真实、无钢板号码、无自检人签字、每次处罚50元；资料遗失，不报检的，每次处罚100元。10、钻模及组对模具的检验，各车间必须按技术部所下图纸进行下料、组对、焊接，自检后报检。检验尺寸超差不够加工的、焊缝不合格的，必须返修，并处罚100元。不报检，发现后罚款200元。第三章 焊接质量检验处罚规定第一条 焊缝

14、外观检测1、各车间在自检合格后报品质部检验。为了不影响检验结果，法兰内部一定要清理干净，在光照不足的条件下，车间准备照明方便检查。2、根部弧坑：不允许，如果发现5条以上的每条焊缝处罚20元。3、咬边：深度0.5mm，如果发现4处以上咬边，超出4处部分每处处罚20元。4、电弧擦伤：允许存在个别擦伤，超过5处，处罚50元。5、裂纹： 不允许，如果发现，每条焊缝处罚100元。6、接头不良：不允许，如果发现，每处焊缝处罚50元。7、表面气孔：不允许，如果发现，每条焊缝处罚50元。8、表面夹渣：不允许，如果发现，每条焊缝处罚50元。9、焊脚尺寸：焊角余高03.0mm，如果超差，每条焊缝处罚20元。10、

15、焊接飞溅：每套法兰不容许有5处焊接飞溅，超出部分每处处罚10元。11、筒壁顶紧面：顶紧面包角焊缝要打磨平整，且不允许有飞溅、电弧擦伤、凹坑，如果发现必须返修，超出2处以上的每处处罚20元。12、平衡块导向面：需打磨光滑，不合格的返修，每发现一处处罚30元。13、下法兰平衡块13mm定位面：定位面与筒节距离1mm，每超差返修一处处罚15元。14、上法兰平衡块与筒节包角焊缝：焊脚高度3mm且打磨光滑，如果超差，处罚3元每条焊缝。15、平衡块与法兰板包角焊缝：打磨平整不能过度打磨法兰板，如果发现有缺陷，每处罚30元。16、漏焊：不允许，如果发现，每条焊缝处罚500元。17、反向平衡法兰所有焊缝不允许

16、倒拉立焊，发现一条处罚1000元。18、所有补焊只允许使用ER50-6焊丝或J507焊条，发现用J422焊条补焊的，每次处罚500元。19、外环焊缝埋弧焊后出现气孔的，必须打磨清根后再补焊返修，整条焊缝内气孔（单个气孔）不允许超过2处，每超出一处处罚50元。密集气孔不允许，每发现一处处罚50元。21、筒节焊缝检验标准及超标处罚标准板厚焊接方法内焊缝宽度C外焊缝宽度C内焊缝余高H外焊缝余高H焊缝宽窄差1620埋弧焊24342430021342024埋弧焊24362432021342428埋弧焊32422634021342832埋弧焊32422634021343240埋弧焊344428360213

17、4（1）内焊缝宽度超差5mm以下处罚50元；超差5mm以上处罚100元；（2）外焊缝宽度超差5mm以下处罚100元。超差5mm以上处罚200元；（3）内焊缝余高超差2mm以上处罚50元；1mm以上处罚100元；（4）外焊缝余高超差1mm以上处罚100元；1mm以上处罚200元。第二条 焊缝超声检测1、法兰板、锚板拼接焊缝：每块允许返修2条焊缝，超出部分按每条20元处罚。焊缝允许返修1次，超出返修次数，按每次50元处罚。2、筒节焊缝允许返修1次，第二次返修处罚100元。第二次返修仍不合格的报技术部评审，待技术部出具返修工艺方案后才允许第三次返修，并处罚500元，若还不合格按报废处理，并按工件成本

18、的20%处罚。第四章 机加质量检验处罚规定操作者在加工完每一台产品或零件后，首先将工件上铁屑、杂物、油污等清理干净，把所需测量部位擦抹干净，然后自检，自检完毕，同时将报检专职检验员检验。对于每一台产品或零件尺寸超差，按尺寸重要程度进行处罚。第一条 法兰板及锚板的机加检验1、法兰板打坡口不符图纸要求，整片法兰板的坡口整体车偏的，每片法兰处罚50元。并且由立车操作人员打磨至坡口合格。如果坡口是宽窄不均匀（超差±2mm以上），由组对车间来负责打磨至坡口合格，并对法兰组焊车间追加100元罚款。2、法兰板宽窄不一致的在2mm以内,让步接收，并罚款100元，能够返修的罚款50元，超差3mm以上按

19、报废处理。3、法兰板内外圆表面有扎刀槽或台阶让步接收的罚款100元，由后续工序铆焊车间进行补焊打磨返修的，由生产部安排并给予劳务费。4、锚板机加工后厚度超差，由于锚板毛坯不平超差造成的，对铆焊车间每片追加处罚200元，由于加工调整不当造成的，对机加责任人处罚100元。5、锚板机加后平面度超差大于2mm的，处罚机加操作人员100元，造成报废的由机加单位负责。6、法兰板内外圆表面有黑皮小于1m根据黑皮情况判断，如果是机加操作人员没有找正的，处罚操作者50元；如果是上道工序不合格造成的问题，不予追究操作者。7、内法兰板外径尺寸、外法兰板内径尺寸超差±1mm之内处罚50元；超差大于±

20、;1mm处罚100元。法兰板内外圆同轴度超差大于2mm处罚每组50元。8、上锚板平面有震刀纹、光洁度不合格的，处罚50元。9、上锚板机加工后，各个尖角必须倒角光滑，不能留有飞边、毛刺。交检后质检员发现不合格的，累计延长1m的飞边，处罚20元。第二条 筒节的机加检验1、黑皮：在加工余量不够的情况下，擅自加工导致筒节有黑皮的，即局部有黑皮给予罚款50元。2、高度：在加工余量不够的情况下，擅自加工导致筒节高度不够的， 给予罚款50元，在加工余量足够的情况下，导致筒节高度不够的给予罚款100元，情节严重的给予报废处理。3、平行度：自检出来的罚款20元，检验员检出来的罚款50元。4、光洁度：不符合图纸要

21、求的罚款20元。5、平面 ：有震刀纹、台阶的罚款30元。6、筒节高度超差1mm以内处罚20元，超差1mm以上处罚30元。超差2mm以上处罚50元。7、筒节的平行度超差，超差1mm以内处罚20元。超差1mm以上处罚50元。超差2mm以上必须返修每件处罚100元。8、筒节顶紧面光洁度超差或有严重缺陷，必须返修并每件处罚100元。筒节顶紧面光洁度超差，不需返修每件处罚50元。9、由于操作者不认真，将坡口角度看错造成严重超差无法修复的，每件处罚200元。第三条 法兰板的钻孔检验1、法兰板孔位置度、孔径不符图纸要求，如质量判定为返修，以单片法兰计算，按每个孔处罚10元进行累计；造成法兰板报废的，按工件原

22、材料价值的20%处罚。2、钻孔时不装定位销造成钻孔位置度超差的，每发现一次处罚100元。3、引孔深度不够10mm、法兰孔内径尺寸超差，每发现一个处罚50元。4、工件定位孔未卡入钻模定位台就进行钻孔，一经发现罚款100元.5、盲孔或漏钻、孔位置度超差2mm以上每个处罚100元。6、法兰板车削后，质检员没有标明检验合格字样的不能钻孔，一经发现罚款200元。第四条 法兰总成坡口检验1、坡口角度超差的，罚款50元；严重超差或车错角度，每件罚款200元。2、坡口有台阶或震纹、钝边超差的，罚款30元。第六条 钻模及互换模具加工检验钻模止口超差、孔中心距超差、台阶宽度或深度超差的，必须返修，每项罚款100元

23、。以上质量问题如果操作者自检发现可以从轻处罚，如果同一问题在短时间内多次发现，将以规定罚款金额的2-3倍进行处罚。（另：如果操作者没有按照毛坯上的法兰型号进行加工的，所加工出来的工件一律按报废处理，生产部负责人专门指定代替毛坯加工的工件除外。）第五章 总检质量检验处罚规定第一条 整体尺寸1、筒体椭圆度 3 mm 允许返修一次，二次返修处罚50元。2、上下筒节顶紧面错边量 1.5 mm 超差处罚100元。并返修到合格。3、上下加劲板顶紧面错边量 1 mm 允许返修一次，二次返修处罚100元。4、加劲板顶紧面对口间隙 4 mm 超差处罚100元。并返修到合格。5、加劲板间距偏差 2 mm 超差处罚100元。6、上下加劲板平直度 2 mm 超差处罚100元。并返修到合格。7、法兰成对标识：钢制号码要求焊在上法兰焊缝的加劲板空挡处，要求上下数字相同、焊接牢固、位置准确、字体方向正确无误。不合格处罚50元。并返修到合格。第二条 焊缝外观1、焊缝外形要求：焊缝均匀成型良好，焊道与焊道，焊道与基本金属之间过渡平滑。焊道外观不合格每返修一次处罚100元。2、焊缝及其热影响区表面不得有裂纹、焊缝不允许有漏焊、夹渣、气孔、弧坑