掘进工作面过断层及处理冒顶安全技术措施

1、掘进工作面过断层及处理冒顶安全技术措施 为了确保掘进工作面在遇到断层时的施工安全，减少不必要的损失， 现将过断层及处理冒顶措施制定如下。一、地质勘探探明的断层。1、掘进工作面在距经地质勘探部门探明、图纸上标有的断层80 米时，必须停止掘进进行打钻钻探，主要是进一步探明断层的产状要 素、瓦斯赋存情况和富水情况。2、符合继续掘进的条件时，方可继续掘进。3、必须加强掘进工作面的支架管理，巷道内严禁有失效支架。4、在掘进工作面距迎头 50 米范围内备足坑木、串批、木茬等物料， 以备在遇到断层时发生冒顶时急用5、必须加强水的管理，上山掘进的巷道，必须提前在巷道边清出排水渠沟，并班班将巷道内的浮煤清理干净

2、，保证渠沟畅通。下山掘进的巷道，必须将水泵提前下到掘进工作面迎头，并将电源及开关接好，并进行试运转，保证在揭露断层后，一旦有水，水泵能正常 工作，水泵数量必须达到一用一备的标准。6、通风科必须加强通风管理，保证风量满足要求，并班班专职瓦斯 检查员对该掘进工作面进行瓦斯检测，一旦异常必须立即停止掘进， 先处理后施工。7、架U型棚掘进的巷道，必须提前20米进行喷浆，或用电焊的方法 将巷道内的支架连成一体，增加巷道支架的整体稳定性。8、机电队加强巷道内水泵的管理，提前对巷道内的排水设施及泵房 的排水设施进行检验，保证台台完好。9、必须严格执行敲帮问顶制度，经常对施工地点的煤墙进行敲审， 发现活矸、聋

3、顶先处理后施工。10、班班有副队长以上干部在此处跟班作业，负责该处的施工安全 和工程质量。11、安监科必须安排专职安全员对该处进行督查。12、揭露断层后当班班长负责及时向矿调度室进行汇报。二、地质勘探未探明的断层1、在掘进过程中，一旦发现煤层断开，揭露断层后，必须立即停止 掘进，向调度室和技术科汇报，并对迎头煤墙进行逼帮处理，防止 片帮和冒顶发生。2、通风科安排瓦斯检查员对巷道内的瓦斯浓度进行检测，发现异常 立即采取措施。3、对迎头 5 米内的支架进行检查，保证拉钩上齐并绑扎牢固，卡缆 螺丝上紧，对迎头 5 米内的支架进行喷浆或焊接加固。4、在巷道内备足坑木、串批、木茬等物料。5、机电队准备潜

4、水泵，数量必须达到一用一备的要求。6、技术科根据揭露及时测定断层参数并填绘到图纸上。7、必须严格执行敲帮问顶制度。8、必须严格控制掘进机截割量，够一棚量时及时架棚支护。9、顶板岩性破碎时，必须及时用串批控制顶板，或超前打锚杆控制 顶板。10、施工过程中，必须安排有经验的老工人专门负责观顶，一旦有 情况，立即喊叫撤人。11、安监科班班安排专职安全员跟班负责该处的施工安全三、处理冒顶安全技术措施1、掘进工作面一旦发现顶板压力大，顶板离层、支架变形严重、听 见顶板有响声等冒顶预兆时，要立即停止作业，撤出工作面所有人 员，等压力稳定后，由外向里进行顶板维护。2、一旦发生冒顶，要及时向调度室和技术科汇报

5、。3、处理冒顶前，必须提前对冒顶地点后方 10 米内的支架先进行加 固，螺丝上紧，拉钩上齐，必须要时根据情况，需进行焊接或喷浆 等措施对冒顶地点后方 10 米内的支架进行加固。4、清理冒顶掉下的矸石，让上面的碎矸全部掉下后，用长度不少于3米的串杆和木架护顶，串杆后端放于架好的棚上不少于3棚，串杆 前端放于前面的矸堆上，并伸入稳定矸堆内不少于 0.3 米。串杆间 距不大于 1 米，在串杆与顶板之间绞架将顶板控制。需注意的是出 矸长度不能大于 1 米，以免造成大面积的顶板冒落。5、顶护好后，在串杆下架 U型棚，将棚架到串杆头后再往前清理矸 石，重新放置串杆绞架再架棚，直至将冒顶处通过。6、处理冒顶

6、前，要把障碍物清理干净，确保退路畅通，并及时在冒 顶边缘的支架下用长串杆打点柱不少于 3 棚，防止冒顶区域扩大。7、处理冒顶时，跟班队长、班长、安全员必须现场指挥，技术科、 调度室现场跟班，抽调至少 2人以上的老工人配套作业， 1 人工作、 1 人监视顶板，发现有跨落流矸、片帮预兆时，要将人员立即撤至安 全地点。8、班班必须有瓦斯检测员对该处有害气体进行监测，发现异常必须 先处理再施工。冒落高度在 1 米以上时，每次绞架前要先检查瓦斯， 严禁瓦斯超限作业。9、施工过程中，要有专人监护顶板变化情况，专人指挥维护，施工 人员听从命令，相互配合好。10、如遇顶板淋头较大，停止作业汇报调度室，经地质人员检查无 问题后，方可施工。11、施工前、施工中必须严格执行“敲帮问顶”制度，经常对施工 地点的煤墙进行敲审，发现活矸、聋顶先处理后施工。12、施工现场必须多备坑木、串批和串杆等