耗材库自评报告

1、东航西安维修基地新机库配套项目-耗材库竣工验收自评报告 编制人： 审核人： 审批人： 施工单位（公章）： 编 制 日 期： 2014年6月1日 目 录一、工程建设基本情况21、工程概况22、 参建单位名称3二、 工程质量评定依据3三、 工程施工过程质量控制情况41、质量管理目标42、质量保证体系43、项目部人员组成54、技术管理措施55、质量保证情况76、过程控制情况77、安全与使用功能的核查及主要功能抽查情况15四、 质量评定情况16五、工程验收18各位领导、专家及验收组成员： 首先，感谢你们在百忙之中抽出时间参加东航西安维修基地新机库配套项目耗材库工程的竣工验收，同时敬请对我们施工单位提出

2、宝贵意见和建议，以使我们在以后的工作中进行改进。一、工程建设基本情况1、工程概况1.1耗材库工程总建筑面积325，占地面积432.4，建筑总高度为5.7m，主要功能房间包括油漆间、油料间、胶料间、清洁剂间、氮气瓶间、充氧间、充氮间、氧气瓶间及值班间组成。耗材库采用单层现浇钢筋混凝土框架结构，轻钢屋面。1.2 耐火等级为二级；屋面防水等级为级。 抗震设防烈度为8度。建筑物主体结构设计合理使用年限为50年。1.3实际开工日期：2012年8月23日；实际竣工日期：2014年6月1日1.4工程合同造价172.09万元。1.5经过我项目部的不懈努力，现已完成合同内的全部工作内容。1.6 主要建筑装饰做法

3、：一般抹灰工程、楼地面工程、门窗工程、吊顶工程等。1.6.1 一般抹灰工程：值班室内墙墙面面层刷高级乳胶漆，卫生间墙面贴墙面砖；其它房间墙面面刷防火型乳胶漆。1.6.2 楼梯面工程：值班室及卫生间为砖镶贴地面；剩余其它混凝土地面为不发火地面。1.6.3 门窗工程：外门采用钢质保温门。卫生间装饰木门为实木烤漆门，并均做门套。外窗采用氟碳喷涂断桥铝合金Low-E中空玻璃窗，开启扇均为附纱窗。外窗物理性能应满足相关规范要求，均应不低于气密性能6级，水密性能3级，抗风压能6级的要求，空气声隔声性能4级，保温性能8级。1.6.4 吊顶工程：耗材库值班室、氧气瓶间及充氧间为纸面石膏板吊顶。1.6.5 外墙

4、装饰工程：耗材库外墙粉刷灰色涂料。1.7屋面工程：耗材库的屋面做法为压型钢板复合保温屋面系统。采用1.5mmTPO防水卷材（机械固定），维修机库屋面保温层为100mm厚岩棉，其下设置0.3mm厚PE膜隔汽层,结构层为承重压型钢板。1.8 安装工程主要内容：给排水工程、强、弱电工程、暖通工程。1.8.1给排水包含：给水、排水、消火栓系统及灭火设施。1.8.2强电包含：照明及应急照明、动力配电、空调配电以及防雷接地等；10KV配电所、10KV/0.4KV变电所。1.8.3弱电包含：火灾自动报警、行政及紧急广播、综合布线、数据语音通信、视频监控、电子信息系统与接地过电压保护等。1.8.4暖通包含：采

5、暖、通风、空气调节。2、 参建单位名称建设单位：东航股份有限公司西北分公司勘察单位：中国有色金属工业西安勘察设计研究院设计单位：中国航空规划发展有限公司监理单位：陕西华茂建设监理咨询有限公司施工单位：河北建设集团有限公司 浙江快达建设安装工程有限公司 西安信通控制系统有限责任公司2、 工程质量评定依据1、 东航西安维修基地新机库配套项目耗材库施工图纸2、 东航西安维修基地新机库配套项目施工合同3、 国家现行规范及规程 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013 建筑工程施工质量评价标准GB/T50375-2006 工程测量规范GB50026-2007 湿陷性黄土地区建筑基坑工程安全技

6、术规程JGJ 167-2009 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002 地下工程防水工程质量验收标准GB50208-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50203-2002 砌体结构工程质量验收规范GB50203-2011 钢结构结构施工质量验收规范GB50205-2001 屋面工程质量验收规范GB50207-2012 建筑内部装修设计防火规范（2001年版）GB50222-95 建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001 外墙外保温工程技术规范JGJ144-2004 建筑地面工程施工施工质量验收规范GB50209-2010 施工现场临时用电安全技术规范JG

7、J46-2005 建筑电气安装工程施工质量验收规范GB50303-2002 建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007 通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002 火灾自动报警系统施工验收规范GB50188-2007 通风管道技术规程JGJ141-2004 建设工程项目管理规范GB/T50326-2006 建筑项目工程总承包管理规范GB50358-2005 工程建设施工企业质量管理规范GB/T50403-20073、 工程施工过程质量控制情况1、质量管理目标 确保工程质量达到合格等级标准，争创长安杯。2、质量

8、保证体系建立由项目经理领导，项目总工、项目副经理主抓，质量负责人中间控制、专职质检员检查的三级质量管理体系，形成由项目经理到各施工班组、各专业分包的质量管理网络。质量组织保证体系图各专业施工队各施工管理层专职质检员项目经理部各部门项目经理项目经理项目总工项目技术负责人项目副经理项目副经理质量负责人质量监督3、项目部人员组成项目管理人员组成表序号姓名职务职称执业或职业资格证明证书名称级别证号专业1魏玉锁项目经理高级工程师建造师一级工民建2执行经理工程师建造师中级工民建3生产经理工程师建造师中级钢结构4总工工程师建造师中级铁路工程5技术负责人助理工程师职称证初级工民建6电气负责人工程师职称证中级电

9、气7安全员工程师资格证中级工民建8施工员助理工程师资格证初级工民建9预算员助理工程师资格证初级工民建10质检员资格证工民建11试验员资格证工民建4、技术管理措施4.1工程施工前，组织项目部施工技术人员熟悉、审查设计图纸，进行图纸会审；并由技术负责人组织编制好施工组织设计，报公司工程部及建设、监理单位审批，通过后方可进行施工。在每个分项工程施工前，由技术负责人编制专项施工方案，并组织施工员向施工班组长进行质量技术交底。各班组长负责在每天作业前向本班职工进行施工交底，严格执行技术质量保证措施。项目部制定各项技术管理制度和技术资料管理制度，保证有关技术工作正常运行。4.2严格执行各种质量管理制度，确

10、保各道工序处于受控状态，实行“测量放线复测制”、“三检制”、“技术交底制度”、“质量样板墙，样板间制度”等。4.2.1施工测量复核制度：施工测量必须经技术人员复核后报监理工程师审核，确保测量准确，控制到位。4.2.2施工过程的质量三检制： 施工过程的质量检查实行三检制，即：班组自检、互检、工序交接检。工长负责组织质量评定，项目部质检员负责质量等级的核定，确保分项工程质量一次验收合格。4.2.3隐蔽工程签证检查制度： 凡属隐蔽工程项目，首先由班组、项目部逐级进行自检，自检合格后会同监理工程师一起复核，检查结果填入隐检表，由双方签字。隐蔽工程不经签证，不能进行隐蔽。4.2.4技术交底制度： 建立并

11、完善各道工序和各分项分部工程施工前的技术交底，交底人和被交底人签字报监理和业主，无施工技术交底不准施工。 分项工程开工前，主管工程师根据施工组织设计及施工方案编制技术交底，对特殊过程编写作业指导书。对关键工序编写施工方案，分项工程施工前必须向作业人员进行技术交底，讲清该分项工程的设计要求、技术标准，施工方法和注意事项。4.2.5认真执行“样板制”： 施工中执行“样板件、样板间、样板层”制度，明确标准，增强可操作性，便于监督检查。“样板”必须按规定经验收合格，并经监理、甲方确认后方可大面积展开施工。坚持以样板引路，统一要求、统一工艺、以点带面，提高整个工程质量。主要工序必须以样板引路，以利提高整

12、体工程施工质量的水平。样板施工计划编制中除了高标准外，应突出新老规范、规程的不同点，使样板更具指导性。5、质量保证情况在施工过程中，我们严把工程原材料、成品及半成品的进场关和验收关。对进场的装饰装修等材料，首先检查生产厂家是否具备相应生产资质；再结合出厂合格证和质量检测报告等质保资料，核对现场材料的质量、数量是否达到要求；最后在监理工程师现场见证下取样，送实验室复试，并接受质量监督部门的见证抽样复试。复试合格后，该批材料方可使用。6、过程控制情况施工过程中我们按事前有计划、事中有控制、事后有检查的工作方法，对各关键分部、分项工程（地基与基础；主体结构；建筑装饰装修；建筑屋面；建筑给水、排水及采

13、暖；建筑电气；智能建筑；通风与空调；节能工程等）都进行了技术交底。对进场各项工程用材实施见证取样进行检查报验制度，并且采用平行试验的方法对部分材料抽样复查。由于事前对工程原材料、施工组织进行全面的检查，施工中未因材料等问题出现返工。 施工过程中的具体质量控制及自检情况在装饰装修工程施工过程中，项目严格按施工组织设计及有关施工方案（施工组织设计；装饰装修方案；屋面专项方案；冬、雨季施工方案；钢筋、模板、砼专项方案等）组织各班组施工，具体过程控制如下：6.1地基与基础工程：6.1.1桩基施工主要由，土石方开挖、成孔、灰土拌合、回填夯实、成桩养护、桩顶褥垫层等几个环节组成。以上施工由陕西建工集团第六

14、建筑工程有限公司完成施工，土石方开挖施工过程中各项技术指标及相关资料满足相关规范、规程要求。桩基施工完成后经检测，桩身完整，承载力满足设计要求。并经过陕西祥泰建筑工程检测有限公司检测合格。6.1.2基础工程在施工过程中，各分项工程由班组、工长、质检员进行自检、互检、专检，检验合格后，请监理单位现场验收，并办理好隐蔽验收记录，履行有关签字、盖章手续后，方可进行下道手续。经查验，均符合设计及施工验收规范要求。6.2主体结构工程：包含混凝土结构及砌体结构两个子分部工程。主体结构于2013年7月15日完成，并与2013年8月通过验收，观感质量好，主体结构实体经实测，偏差均在规范允许范围以内。6.2.1

15、砌体工程：采用混凝土加气块砌体时不与其他块材混砌。砌体的水平和垂直灰缝砂浆饱满度不小于80%。砌体留置拉结筋的位置与块体皮数相符合，拉结钢筋置于灰缝中，埋置长度符合技术要求，竖向偏差不超过一皮高度。砌体砌筑时错缝搭砌，搭砌长度不小于砌块的1/3；竖向通缝不大于半皮。砌体的灰缝厚度和宽度正确。砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宜为15mm和20mm。砌体砌至接近梁、底板时，留置一定空隙，待砌筑完并间隔至少7d后，再将补砌挤紧。6.2.2砼结构工程：(1)钢筋的制作及安装过程中，质检员严格依据设计图纸、施工验收规范，对钢筋的品种、规格、型号、数量、间距及钢筋机械接头质量等跟踪检查，在班组、工长、质检员的

16、自检、互检、专检等“三检”合格的基础上，请监理单位现场验收，并办理好隐蔽验收记录，履行有关签字、盖章手续方可进行砼的浇筑工序。钢筋的制作及安装经工长、监理的检查及验收，均确定其符合设计及施工验收规范要求。 (2)砼的浇筑与养护：砼浇筑过程中，由班组长、工长、质检 等专人值班，随时掌握砼的质量及砼浇灌质量情况，并按规定现场取样。现场派木工、钢筋工专人把守，以便对钢筋的偏移及模板系统随时进行调整和加固，保证钢筋砼的浇筑控制的质量。总之，施工现场管理成员严格按设计图纸、规范要求对各工序、分项工程采取三检制，每道工序或分项工程，经现场监理检查合格后签字认可方进入下道工序。避免了不必要的返工，延误工期等

17、现象。混凝土浇筑前各项准备工作经检查准备就绪后方开始浇筑。浇筑中施工人员全程跟班作业，试验人员认真按要求留置试块，随机对混凝土做坍落度检查，确保商品混凝土质量。结构拆模后，对于结构中出现的局部质量通病，如蜂窝、麻面等，发现后及时按规定程序整修、整改,确保了工程质量。6.3建筑装饰装修:包含门窗、抹灰、地面、吊顶及细部等子部工程，经查验，均符合设计及施工验收规范要求。6.3.1门窗工程：铝合金窗制作安装过程中重点做好以下内容的质量检查把关：（1）铝合金窗使用的材料必须按照中标合同中所列各项材料采购进场，同时材料的质量必须符合现行规范、标准要求，也不能有色差。（2）铝合金窗下料制作前，制作厂家应向

18、项目部提供所用材料的材质单、合格证、试验报告，项目部联系业主及监理共同对用料进行检查认可，认可后方可下料加工。（3）在加工、制作、安装过程中注意材料的检查验收，施工安装精度的检查、节点、防火、防雷等隐蔽工程的检查。（4）铝合金窗制作安装前必须自最顶层找出窗口边线，用大线坠将门窗边线下引，或用经纬仪找垂直线，以保证各层窗体上下垂直。铝合金窗外窗台外低里高，坡度10%。（5）铝合金框安装前应粘贴塑料薄膜保护，避免填缝水泥浆直接与铝合金表面接触，产生化学反应、腐蚀铝合金，竣工验收前撕去薄膜保护层，并打胶。（6）铝合金窗玻璃压条在四个转角处割45度角，压塞过程中不得拉长压条，避免收缩变短。（7）铝合金

19、窗安装必须仔细坠、靠、找直、找方，窗扇安装前必须逐个检查找方、找正。（8）铝合金框的固定连接件必须采用经过防腐处理的连件，避免生锈腐蚀。（9）窗框与墙体间缝隙用干硬性细石砼填嵌饱满密实，内外侧采用透明玻璃胶密封防水，打胶前割除铝合金保护膜，打胶时要仔细认真，打胶宽窄一致、规矩平直、尽量减少中间停顿。（10）推拉铝合金窗应设防止从外部拆卸的装置（限位器），以保证使用安全。6.3.2 内墙抹灰：（1）墙面抹灰冲筋不得少于3道（底道筋低标高+200，以下不抹），抹灰前刷界面处理剂，以保证粘结质量，墙、柱接缝处抹灰前用钢钉钉钎丝网，墙柱抹灰前适量浇水，不宜过多。（2）墙面抹混合砂浆重点在于控制灰膏质量

20、，生石灰熟化时间不少于15天。（3）门窗上脸抹灰必须保证在同一水平，不得出现有高有低现象。（4）室内2米以下阳角采用水泥砂浆抹护角，护角宽度50mm，护角及各阴阳角抹灰前必须进行找方、找直，保证其方正。（5）室内各阴角抹灰必须垂直，抹灰后角部用抹子比着尺板制一条2mm深垂直线，以便粉刷找直。（6）墙面开关盒、接线盒、闸箱等周边封堵必须采用与墙体抹灰同材料的砂浆封堵找补，严禁用水泥砂浆封堵。6.3.3 地板砖楼地面镶贴：（1）镶贴前楼地面基层必须彻底清理干净，不得有落地灰及松散物质。清理方法：用垛斧逐块垛扫干净，特别是溅落地上的落地灰一定要全部垛除至新砼磋。（2）楼地面镶贴时各间及间道按通缝排布

21、砖。（3）地板砖镶贴找平采用干硬性水泥砂浆（粗砂为宜），采取二次铺贴的方法（即试铺找平后，再刮素浆找平找正）。（4）地板砖镶贴前绘制布置图，合理布置，将非整砖布置在房间内侧不显眼的部位，且对于小于1/3砖的要分割两块整砖。（5）地板砖在使用前必须经过严格挑选，一要保证砖的大小相同，二要保证用砖必须平整不得有变形，三要保证砖的颜色不能有逆差。（6）地板砖镶贴时两砖间留缝按2mm控制，砖间缝隙在镶贴后及时将缝间余灰划除，一周后检查无空鼓后用干硬性素灰勾缝，并用带皮电缆将勾缝溜干。（7）厕所地砖镶贴时必须挂线找坡，保证不能有积水。6.3.4 墙面镶砖：（1）墙面镶砖打底前必须进行严格的找方，避免镶砖

22、过程中出现契形砖，镶砖前先进行排布砖，非整砖布置于角部管道背有及不显眼的部位，小于1/3砖的部位分两块整砖镶贴，阳角部位割八字镶贴。（2）镶砖时砖间留1.5mm缝隙，镶砖后砂浆终凝前将缝隙间余灰划除，一周后检查无空鼓后再进行水泥浆勾缝，勾缝采用干硬性白水泥，要求将缝隙勾严、勾实、勾平，缝隙的宽窄、深浅一致，勾缝后将砖面余灰擦除干净。（3）墙面镶砖前应检查水平线是否水平交圈，并竖向试排布砖，非整砖甩在下部。（4）墙面最下部一块砖镶贴时容易出现不垂直现象，施工时应注意随时检查。（5）墙面镶贴遇管道等突出墙面障碍物时，最好采用套割的方式，如套割无法套入，能采取拼割时，拼割时必须准确、规矩、美观、割边

23、光顺（不得成锯齿状）。6.3.5 吊顶施工：（1）吊顶前必须自地面（或垫层50线）选择一个点反尺寸抄平，并弹出水平交圈线，不能多点反尺。（2）吊顶所用材料必须经过严格挑选，矿棉板不能有色差、裂缝、破损及污染，分隔条必须光直，不能有挠边、扭曲变形、脱漆等缺陷。（3）吊顶前绘制吊顶分格布制图，合理分格，力求整洁美观（同时考虑位置错开格栅灯龙骨的位置）。（4）铁制吊挂杆件除镀锌外应刷防腐漆防腐，吊杆、龙骨用前必须进行调直。（5）分隔条安装时必须挂线找直，特别是间道长向，必要时用经纬仪配合找直。（6）吊顶扣板过程中随扣板随适当自吊顶内向下施加压力，以减小扣板后的垂变。6.3.6油漆粉刷工程（1）桶装油

24、漆使用前应将桶内油漆搅拌均匀，避免由于沉淀造成色差。（2）油漆前油漆面打腻子封堵木材表面毛细孔，并对高凹不平处进行找平，腻子找补至少两遍，每遍干燥后砂纸打靡平光，特别是各角部必须保证横平竖直清晰，为粉刷打好基础。（3）墙面粉刷腻子粉满刮一遍并打磨，打磨后再用腻子找补一遍，涂料粉刷至少三遍，第一遍涂料粉刷后进行腻子找补打磨，第二遍同第一遍，最后一遍涂刷必须到位，不能有流坠现象。（4）墙面粉刷必须在基层充分干燥的情况下进行，基层含水率不得大于3%，粉刷时各遍不能在同一天进行。（5）粉刷前墙面所有抹灰零活必须全部找补完，避免粉刷粉刷后补，如有找补，应整面墙面统一粉刷一遍。6.3.7细部工程 细部施工

25、内容主要有台面盆制作和安装及公共走道扶手安装。扶手安装应牢固，表面平整，线条顺直，未有翘曲及损坏。6.4屋面工程施工：耗材库为TPO防水屋面（1） 施工前应将卷材及系统配套材料准备齐全；并检验质量是否符合相关标准。（2）施工前，应对基层进行验收，以确保基层符合铺设TPO卷材的要求。铺设TPO 卷材屋面系统的压型钢板，必须与主体结构有可靠的连接，能够承受屋面风揭荷载的作用。压型钢板间的连接要平顺、连续，不得有任何尖锐突出物，以免刺穿、割伤隔汽层及卷材。（3）在铺放卷材以前，清除基层上的碎屑和异物。在经验收合格后，基层上铺设PE膜隔汽层，注意铺设时保持顺直。（4）保温板应采用机械固定安装，本工程采

26、用双层保温板，上下层保温板应错缝安装，避免形成通缝以影响保温效果。保温板铺设过程中注意搭接紧密、平整，保温板安装与后续卷材施工应同步进行，防止沾水受潮。（5）首幅卷材进行放线，施工时首先要进行卷材预铺，采用压型钢板基层时卷材的铺设方向应与压型钢板波纹方向垂直，把自然疏松的卷材按轮廓布置在基层上，平整顺直，不得扭曲，卷材长边搭接宽度为120mm，卷材短边搭接7080mm。6.5建筑给水、排水及采暖工程：6.5.1室内给水系统（1）给水系统（生活给水及热水），生活给水管材设计为衬塑镀锌钢管和薄壁不锈钢管卡压连接。衬塑管管径DN100为丝扣连接。（2）生活饮用水塑料管道选用的管材和管件应具备卫生检验

27、部门的检验报告或认证文件。出厂日期、有效使用期限、出厂合格证和使用说明书。管材和管件的颜色应一致，无色泽不均及分解变色线、管材和管件的内外壁应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷，管道系统安装前，应对材料的外观和接头配合的公差进行仔细的检查，必须清除管材及管件内外的污垢和杂物。管道穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷时，应配合土建预留孔槽，HDPE塑料管道之间的连接采用热熔接，塑料管与金属管配件、阀门等的连接应采用螺纹连接或法兰连接。断管工具宜选用细齿锯、割刀或专用断管机具。断管时，断口应平整，并垂直于管轴线，应去掉断口处的毛刺和毛边，并倒角。（3）室内暗敷的塑料管道墙槽必须用

28、1:2水泥砂浆填补。塑料管道穿过楼板时，必须设置金属套管。套管应高出地面，屋面不小于100mm，并采取严格的防水措施。（4）阀门安装前，应作耐压强度试验。试验应以每批（同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个，如有漏、裂等不合格的应再抽查20%，仍有不合格的则须逐个试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定的压力，同时将试验结果进行记录以备查。阀门安装位置，方向应符合设计要求，阀门、阀件的连接应牢固、紧密，不得有渗漏现象。安装后，阀门与管道中心应垂直，操作机构灵活、准确。6.5.2排水系统管道安装（1）安装前应根据设计图纸密切配合土建做好预留洞。雨立管的安装，自下而上安装和固定方法施工。

29、排水立管位置确定时应考虑侧墙和后墙饰面厚度自顶层吊线坠，弹正立管安装垂直中心线，作为控制立管垂直基准中心线。（2）测好管道尺寸进行断管，断口要平齐，管道粘接应将粘面砂纸打毛，并用干布擦净，粘接表面不沾有尘埃，水迹及油污。（3）管道支架的位置，先选择在柱、混凝土墙、砖、梁上，然后才是楼板上。（4）管道系统安装完毕，应对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查，检查无误后，再分层进行通水试验。6.5.3卫生洁具安装：（1）卫生洁具安装按99S304卫生设备安装和GB50242-2002施工及验收规范施工。卫生洁具型号及颜色应由甲方、监理、设计院根据建筑装修的要求共同协商确定。（2)安装卫生器具排水出口

30、管承口的连接处必须严密不漏。排水支管的管径与坡度必须符合设计和施工验收规范要求。卫生洁具安装要与土建装修施工配合的时机应恰当，对卫生洁具安装后做好保护，防止污染、堵塞和损坏。6.6建筑电气工程：电气工程包括强电工程和弱电工程。强电工程主要为动力配电部分、照明部分、建筑物防雷系统、接地及安全措施；弱电工程主要为火灾自动报警系统、广播系统、视频监控系统、综合布线系统、计算机网络系统、机房工程、电教系统、有线电视系统、电子信息系统防雷等系统。弱电工程为弱电管线的预留预埋。6.6.1材料质量控制：钢管壁厚、焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺、凹扁现象，暗敷于混凝土内的钢管内壁防腐，直埋于土层内的钢管外壁刷沥

31、青两遍，防腐应均匀无遗漏，灯头盒、接线盒等盒箱及其他材料应符合相关标准，并有产品合格证等质量证明文件。墙内、顶板内暗敷管路质量控制：钢管暗配时宜沿最近线路敷设并尽量减少弯曲，必须弯曲处应尽量加大弯曲半径，进入配电箱的钢管排列整齐、顺直。（3）明配管的质量控制：明配钢管的吊筋应排列整齐，外观要求横平竖直，强弱电配管要分色加以区别。金属软管引入电气器具：接头应采用金属接头，软管长度正常情况下不超过1m，6.6.2管路连接质量控制：采用螺丝连接时，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2；连接后，其螺纹宜外露23扣，螺纹表面应光滑、无缺损。采用套管连接时，套管长度应为所连管子外径的2.2倍以上，连接处

32、管口的接口处应在套管中心，焊口应牢固严密并360°满焊。管进盒箱采用螺纹进盒、锁母拧紧，螺纹露出锁母23扣。管进盒箱采用焊接固定时，管与敲落孔边宜点35点固定，并且不得焊透盒壁，进盒长度24mm。管进盒箱处应顺直，多根管进盒、箱应整齐、顺直，进盒、箱长度一致。管进盒箱应保证每根管上跨接地线的焊接长度达到每面6倍圆钢直径。 6.6.3箱、盒位置及标高控制：箱、盒标高同一室内的开关、插座标高误差5mm，并列安装时误差1mm，对于允许20%的超差点应控制在设计标高的15mm以内，不应有负向超差，各房间内的插座、开关高度差不应大于10mm。6.7智能建筑工程控制6.7.1配管的品种、规格、质

33、量、配管符合设计图纸要求和施工验收规范的规定。6.7.2明敷设的导管排列整齐，固定间距均匀，安装牢固。6.7.3穿入管内的导线无接头、局部绝缘损坏及死弯现象,导线外径总截面未超过管内面积的40%。6.7.4设备及设备构件连接紧密、牢固，安装用的紧固件有防锈层；安装牢固、整齐、美观、端子编号科学易读、用途标志完整，书写正确清楚，设备内主板及接线端口的型号、规格符合设计规定；安装严格按图纸施工、按技术说明书连线；6.7.5所有系统和设备能够接通并正常运转、所有软件能够在相应平台上正常运行对系统运行进行监控测试，保证系统优化运行。6.8通风与空调工程： 通风系统：（1）土建外围护结构施工时，应配合土

34、建进行排风扇、轴流风机、管道式排风机孔洞的预留工作，位置、数量、型号应准确。 （2）安装在室内的排风箱、风管必须设置必要的支、吊或托架，其构造形式根据现场情况选定，应保证牢固、可靠。 （3）风管采用镀锌钢板制作。其厚度及加工方法按通风与空调工程施工及验收规范的规定确定。风管内外表面涂耐酸底漆两遍，并涂耐酸面漆两遍。 （4）风口与风机应配套，风口应配合装饰安装，风口与建筑装饰结合应牢固美观。风机及百叶风口安装参照设计大样图。 （5）所有轴流风机贴梁底安装，参照国标94T117。 （6）风机安装前应检查其铭牌的型号、规格、转速、风量、风压、随机所带说明书及检测报告是否与设计一致，并应进行接线检查。

35、 （7）风机接线由电气专业进行，应做好配合。7、安全与使用功能的核查及主要功能抽查情况7.1砼结构板厚抽测，主体结构验收时进行抽测，抽测结果符合要求。7.2钢筋保护层进行检测，检测结果符合要求。7.3钢筋拉结筋按规范及设计要求埋设，并通过监理隐蔽验收。7.4建筑物垂直度、标高观测情况：（1） 垂直度观测情况为，四个大角垂直度最大偏移量2mm，偏差在允许范围以内；（2） 建筑物标高、全高随工程进度及时观测、控制，偏差值在范围以内。7.5蓄、淋水实验：（1） 屋面、卫生间，经24小时蓄水及大雨后观测均未发现渗漏现象；（2） 铝合金窗户经淋水及雨后观察未发现渗透现象；（3） 铝合金窗户的“四性”形式

36、检验满足设计及规范要求；7.6试水、灌水试验情况：（1） 排水管道隐蔽前均做灌水试验不渗漏，验收合格；（2） 生活给水系统给水管试验，管件接口均不渗漏，符合要求，消火栓及自动喷水系统经打压，均符合要求；（3） 阀门强度抽查试验均合格，符合要求。7.7接地装置电阻测试、绝缘电阻测试情况：（1） 防雷装置电阻最大值为0.22欧姆，符合设计不大于1欧姆要求。（2） 线路绝缘测试，最小值300兆欧，符合要求。4、 质量评定情况4.1分部工程质量评定4.1.1地基与基础分部共 6个分项参与评定，所含检验批47批，（其中土方开挖2批，桩基16批，土方回填17批，砼 6 批，模板 4 批，钢筋 2 批，防雷

37、接地1批）全部评定为合格；质量控制资料58份 (其中钢材物理性能报告3份，砼抗压强度检验报告 4份，钢材机械连接性能报告 2 份，施工记录6份，放线记录4份，钢筋隐蔽 2 份)全部评定为合格。4.1.2主体结构共 6 个分项参与评定，所含检验批 11 批，(其中钢檩条及拉杆1批，压型钢板1批，砼1批，模板2批，钢筋4批，砌体2批) 全部评定为合格；质量控制资料 16份(其中钢材物理性能报告2份，砼抗压强度检验报告 2份，砌筑砂浆抗压实验报告2份，钢材机械连接性能报告2份，烧结砖实验报告 2 份，施工记录3份，放线记录1份，钢筋隐蔽 2 份) 全部评定为合格； 4.1.3建筑装饰装修分部共 10

38、 个分项参与评定，所含检验批 11批，(其中一般抹灰2批，水泥砂浆地面1批，地面砖 1 批，卫生间地面找坡1批，卫生间防水1批，特种门安装1批，门窗玻璃安装1批，防火乳胶漆1批，外墙涂料1批，护栏和扶手制作与安装 1 批) 全部评定为合格；质量控制资料7份， (其中内墙乳胶漆1份，门窗三密性试验报告1 份，卫生间地面防水涂料试验报告 1 份，断桥铝窗1份，地面砖1份，特种门1份，防火乳胶漆1份) 全部评定为合格；4.1.4建筑屋面分部共 4 个分项参与评定，所含检验批 4 批，(其中屋面保温 1 批，屋面找平 1 批，卷材防水层 1批，细部构造 1 批) 全部评定为合格；质量控制资料2份（其中防水卷材试验报告 1 份、保温材料检验报告1份）全部评定为合格；4.1.5建筑给排水及采暖分部共