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文档简介
1、抽油机井气体影响状况分析本文结合2003年至今的施工总结,归纳出气影响对抽油机井机、杆、泵的 具体危害,并针对此现象采取一系列的措施,取得了一定的效果。事实还说明, 及时优化参数,不仅可避免气体影响油井泵况,还可避免近井地带脱气圈对油流 的阻力,反而使油井增产。主题词:注采不平衡气影响液击1. 基本概况305队位于萨尔图油田萨北开发区北三区东部,北接壤于北部过渡带,1966年投入开发,按井网划分,经历了基础井网阶段,(采油井10 口)和一次加 密调阶段,(共有采油井46 口)管理面积3.9平方公里,开采层位是萨、葡、高油 层,地质储量2184.3万吨,可采储量882万吨,原始地层压力11.91
2、MPa,饱和压 力11.21 MPa平均单井射开砂岩厚度17.23米,有效厚度10.2米,地层系数2.782 平方微米米,共有油水井75 口 ,其中采油井56 口 ,注水井19 口 ,(其中包括北 3-2-060、2-061、2-063三口采油井转为注水井)截止04年4月底累积采油 666.7503万吨,采出程度30.52%,采油速度0.55%,累积注水1147.1320万立方米, 年注采比0.39。2. 气影响的产生由于305队地区一直处于注采不平衡的状态下,致使地层压力逐年下降。(见表1)表1地层压力对比年份原始地层压力(MPa饱和压力(MPa地层压力(MPa200011.9111.211
3、2.16200111.9111.2112.08200211.9111.21r 11.71200311.9111.2111.57当地层压力低于饱和压力以下时, 溶解在油中的天然气会分离出来, 于是出 现了油气混流,即油流中夹有气泡流动。当气泡或液滴在变径毛细管中流动时, 遇到窄口半径小于气泡或液滴半径时,便受到阻力,要通过比本身小的窄口时, 就必须变形,由原来的球形变成非球形,这样就必须增加表面积,因为同体积的气泡或液滴以球形的表面积最小。 增加表面积需要额外消耗能量,即使气泡或液 滴后面的压力R大于前面的压力P1某一值,需要这么一个附加压差,如果没有 这个附加压差,气泡或液滴就不能通过窄口。当
4、R1=r时, P有最大值,表示气泡或液滴通过此窄口最小应有2c(1/R1-1/R 2)大的压差,否则气泡或液滴便通不过半径为 r的窄口,将会造成气泡或液滴对孔道的堵塞上述情况,对于一个气泡或液滴来说其阻力是不大的,但是,在原油流向井 底的过程中,要经过无数个窄口,如果是气泡,在流动过程中,随压力的不断下 降,气泡又不断地增多和增大,这些阻力叠加起来是十分可观的。随着分离出的气泡不断的增多、 增大,阻力也不断增大,再加之地层原油中 溶解气的大量分离出来,使得原油粘度逐步增大,而一般情况下,原油中分离出的溶解气要超越原油在前流向井底,这样就使抽油机泵筒内充满大量气体。3. 气影响对抽油机井的危害气
5、影响不仅降低了泵效,还致使沉没度不够、泵内井液充满不好,抽油工况 不理想,这就出现“抽空”现象,导致“液击”的发生。井下抽油泵在上冲程中, 当泵腔未被液体完全充满时,泵腔顶部将会出现低压气顶,随后在下冲程中,游动阀一直处于关闭状态,直至与液体接触时的一瞬间液压突然升高,阀被打开为 止。这一工况称为“液击”。而“液击”对抽油机的危害很大。我们对2002年至今已返回施工总结的检泵井进行分析统计,发现其中杆断 10井次,凡尔漏失13井次,油管螺纹漏失8井次,而它们出现问题前处于气影 响状况工作的有24井次,占检泵井数的72.73%。表2检泵比例项目检泵原因检泵井次比例(%)检泵总井次断脱1030.3
6、33泵漏失1339.39油管漏失824.25其它26.063.1容易产生泵漏“液击”会使抽油泵游动阀组件损坏加剧,同时加快泵筒破裂和固定阀失效。 这是因为“液击”产生一瞬间突然升高的液压对泵筒、阀体冲击力很大,当长时 间处于此种状态下工作,会使泵筒、阀体破裂,从而导致泵的漏失。对已经返回施工总结的漏失检泵 6 口井中,其中4 口井在泵漏失前处于气影响下进行生产,如北3- 丁 3-47井。势品中冰; 1 1 -l5.3O(m> 理谧上捕我:"II1CKMJ理:T隹一F 薛馥:疋呻3-HKWJ走抒卓丸議捕:3D.oockw> 尧和袈卜底閒;1 »氏no北 3-丁 3
7、-47 井 示功图美型:1A棗* 9-16 1亲稳:D-O5G(m>动说面二82.6O(m)2M pa)亲阮特扌正二益利圏属性二2 3 _O0 (t/a) 8 3 .6 2 Ct/d)I #3 2. I 0 7 -4 0 (54 J 訐技 Eini(A)3 7 -OO £A) O.5O(MpEL)lB.O O/U.O&( I Anin)3.0 O/3.O5(m)北3-丁 3-47井2003617示功图奏型:3泵袒 96-1 G(m)泵容:o.ose(m)冲次(理/实):8 D D/7.9G(1 Anin) 冲程(理 / 实):3-0 0.Sl(m)1 1 d&.
8、3U(m)理沦上錚識:护-ZgZ) 理沦下錚载:2.3(KN) 先秆最夭载荷:36 0 7(KN)动淒面二0.00(m)8 G(Mpa)泵况特征:双凡尔漏失拴制圏属性:斷腕漏失区比杆最小载荷;""WZ)产浪; 21 00(l/d) 埋魁产浪:町75(l/rf) 泵喊25.07/1. 舍*<00.50(%)上亀流;S .OO(A) 下赵流;-00(A) 奈屋: 015L 建度:9 4 E . 1 G (m )3.2会使杆管产生偏磨抽油杆柱联结在一起属细长杆,是一根长弹簧。在弹簧下端突然增加一个交 变载荷,就会产生振动。抽油杆在一个冲程中单程振动 34次,抽油杆弯曲一次
9、将对油管产生一次冲击,增加了偏磨的程度和范围。振幅越大,冲击力也就越大。 由于“液击”现象的产生,增加了振动幅度,在中和点部位增加了轴向压力,将增加抽油杆弯曲冲击的动量和冲量,这将增加杆柱的轴向作用力。这使杆柱失稳 弯曲,抽油杆受到轴向力加大,随之产生的侧向力加大,从而加快了杆管的偏磨。 在返回施工总结的5 口断脱检泵中,3 口井有偏磨现象。北 3-丁 3-45 井 示功图養型:1 A油星中蕖: 1 1 >13,(10(m)泵皋931.69(m)理论上誇我;680 2CKN)亲轻:d理论下詩戦:3O.87CKN)冲次理/实):9 UUTBBZClAnm) 光杆衆丸载荷:了 冲程(:理/实
10、):1 “八血)光杆章小栽荷:233("!)动瀛面:886 86(m)2 B2(Mpa)泵况#辛征二控制图属性二合理区产展:23 OD(t/d)理论产浪:日1 RW刀 泵免匕28.2«/3 38()舍也72.90(%)上电流;8 0 0(A) 下电骯37.00(A)套压:0 39(Mpa)沉没废:17.83(m)北 3- 丁 3-45 井 示功图養型:1A泵录:934.69(m)泵径:0.07a(m)冲次(理/实二 9.0 0/9.62(1Aniin)冲稷(理/实):1 7n<1.31(m)油层中潺:1113.00(m)理论上静载:Sfl lte(KN) 理论下詳载:
11、30.72(KN) 光杆最大载荷:19 39tKN)先杆董小载荷:1fi R5(kn)动液险:泵况特征: 握制图属性:O.OO(m)8.53( M pa) 双凡尔漏失 断脱漏失区产菠: 300(Vd) 理论产淤血小壯阳) 泵政: 3.56/36.52() 舍水: 96.60(%J 上电漾 5.00(A) 下电淤 44UD0M 套压; 0.47(Mpa) 沉没度: 93 4.G9(m)在抽油杆断脱以后,由于抽油杆重量的减少,示功图的下载荷线由于承担抽 油杆的重量,所以应该下移,上载荷线是承担抽油泵和抽油杆的重量,即P大=P杆+P液,在断脱后,抽油杆不再承担抽油泵的液柱重量,是下降的。从前后示 功
12、图对比我们可以看出该井最大载荷由 71.98KN下降到19.39KN。4. 相应措施针对气影响的危害,我们采取了相应的措施:4.1优化参数。消除气影响,下调参是一个行之有效的办法。2003年至今我队对气影响严重、沉没度低的8 口抽油机井进行了下调参,效果比较明显,沉没度上升、气影 响消失。例如北3-丁 2-46井,2003年4月3日冲次由9次下调为6次。表2 调参效果对比日期动液面深度 (米)流压(MPa泵效(%功图分析2003.3909.363.0445.8气影响2003.5681.253.9461.1正常北 3- 丁 2-46 2003-3-17 功图产液:«.00(Vd)理论产
13、液:57问诃) 泵敷:75.32/35.72(%)含水:95.40(%)上电流:35 .00(A) 下电流:00(A) 套压: O.(Mpa) 沉没度:21 42(m)北 3- 丁 2-46 2003-5-16 功图1用显(E)G05560喷旳3530产液;3E 00(t/d)理论产 SgjS6.95(t/d) 泵效:63.21/30,60(%)含水;93.?0(5i)上电流:38.00(A) 下軌流:3;5 .00(A) 套压: «-(Mpa) 沉没度:57.80(m)4.2间抽制度我队对进行下调参,但仍无法正常生产的井执行间抽。这样即不影响产量, 又能保证抽油机井在合理的工况下进
14、行生产,延长检泵周期。例如我队北3-丁 3-60井,在参数已经调至最小时,仍然消除不了气影响, 一直处于低流压、低沉没度的状况下生产,对抽油机的危害很大。所以,该井于 2004年9月开始执行间抽。ON北 3- 丁 功图表3间抽前后对比数据日期冲程(米)冲次沉没度(米)流压(MPa泵效(%功图分析2004.82.1682.35:3.5313.8气影响2004.92.16398.065.0920.1正常从表中我们可以看出,效果比较明显,功图正常、沉没度上升、泵效上升, 抽油机处于合理的工况下进行生产。4.3注水井调整对于气影响较大的油井,单纯的通过下调参数,增大沉没度的方法并不十分 有效,而主要还
15、是要通过调整周围注水井来解决。2003年我队新投注水井5 口,其中3 口油转水,取得了一定的效果。例如北3-2-063井在2003年9月25日转 注、12月15日分注,与该井连通的北3- 丁 2-60井在2004年受效。表4受效前后对比日期动液面深度 (米)流压(MPa泵效(%功图分析2004.1703.833.2524.9气影响2004.2696.393.2627.6正常北 3- 丁 2-60 2004-1-15 功图产液:9-00(Vd)理论产 ife:3 6.06(Vd) 泵敷:2.96/43.55(%)备水:85.90(%)上电爲?5.no(A)下也流:23.00(A) 套压:0.36
16、(Mpa)沉没度:202.07(01)北3- 丁产液:n.oo(Vd)理论产液:阪65(的泵聂:30.853.95(%)含水;?8 00(%)上电流;3S 00(A) 下也流:35.00(A) 套压: D上3(Mpd) 沉浚度:2*15.81 (m)1冲程耐- - - - - - - 一 > 缆如爱3O252D倚2-60 2004-3-1350功图151塔如35302520cgtttfSI4+5a层沉积相带图从沉积相带图中可以看出北 3-2-063井与北3-丁 2-60井连通状况较好,以 SI4+5a小层为例,两口井同处于主体席状砂之中,属于一类连通。北3-2-063井注水后,北3- 丁 2-60井见效明显。5. 几点认识尽管我们通过一系列的方法解决了一部分的问题,但还有一部分井处于气影响条件下进行生产,气影响井数还是居高不下,气影响井数占生产井数的29.27%<表5 2004年5月功图
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