机械加工教学计划

1、机床切削加工专业教学计划概述1专业名称及含义1.1专业名称机床切削加工1.2专业含义本专业主要培养操作金属切削机床等机械设备，使用 量具、刃具、夹具等工艺设备，对工件进行车、铣、镗等切削加工的 人员。本专业涵盖的职业（工种）为车工、铣工、镗工、刨工等。2招生对象技工学校及其他中等职业学校本专业或相关专业的毕业生、初高中生、或已获得本职业或相关职业中级职业资格证书的人员，且身体健 康，反应灵敏，无色盲，色弱。3学制三年.二、培养目标 培养从事机床应用、机床切削加工的高级技术技能型人才。 具体应达 到以下要求：1. 掌握机床切削加工所必备的理论知识和机械加工工艺，能调整车床，并能正确使用刀具和夹具

2、。2. 能够从事复杂零件的切削加工，具备机床的使用保养及简单的维修能力。3. 经本专业学习毕业后，可适应操作金属切削机床对工件进行车、铣、镗，刨等切削加工等工作岗位。4. 本专业学生毕业后，可获得高级技工学校毕业证书，经国家职业技能鉴定考试合格者可获得劳动保障行政部门颁发的相应的高级职业资格证书。教学原则根据培养目标的要求，并结合职业定向的特殊要求，突出技工学校的 教学特点，在教学计划和教学大纲中力求知识结构和技能结构与岗位 需求相适应。在教学中充分贯彻理论和实践相结合的原则，培养学生运用理论知识 指导实践的能力，重视讲练结合，加强基本技能训练。重视职业道德教育和职业能力培养，使学生在今后的工

3、作中表现出良 好的职业道德及爱岗敬业精神、有较强的岗位工作能力，在工作中有 创新思维，创新能力和创业能力。四、课程设置1.公共课公共课使用劳动和社会保障部的统编教材，本专业公共课课时安排如下:教学领域教学目标教学内容语文按统一要求执行40政治按统一要求执行80体育按统要求执行80计算机应用基础按统要求执行40创业指导按统一要求执行202.专业技能课学习领域教学目标教学内容教 方学 法学时掌握车工基础画法几何基本原理，零件图、操作，能车削装配图的识读，中等复杂装简单的轴，套配图，计算机绘图，掌握一类零件复杂零定数学计算件图和装配图常用机构（平面连杆机构、的识读，能绘凸轮机构），固定连接机构制中等

4、复杂零（螺纹连接、过盈连接、键件的装配图，及花键连接、销连接），传动掌握计算机绘机构（带传动、链传动），齿图的方法，掌轮机构及轮系，轴及轴承。握一般机械中机械零件设计的一般原则，常用机构和通典型零件设计用零件的工作金属的结构与结晶，金属的原理、结构特塑性变形与再结晶，合金的点和计算方结构与相图，铁碳合金，钢法；具备使用的热处理，合金钢，铸铁，有关手册，设有色金属及其合金，机械零讲授240车工基础技能计机械传动装件选材及其工艺路线分析等实验训练置和简单机械结合的能力，掌握训练常用材料的常课题用热处理方 法，会进行机 械零件的选材 和制定简单的 热处理工艺进行810车工综合技能 训练掌握机床的精

5、度检验，复杂、 精密零件的加 工，精密量具 和量仪的使 用；根据零件 图，能对零件 进行工艺分 析，制定经济 合理的工艺路 线加工出合格 的零件；掌握 复杂、畸形、 精密零件的车 削机床的精度与调整的基本方 法，工艺规程的编制，复杂 精密零件的加工，精密量具 的选择，常见机床故障分析， 零件图的工艺分析，确定毛 坯，制定零件加工工艺路线， 加工方法的选择，选择机床、 工艺设备、车削加工；多头 蜗杆的车削，深孔加工，薄 壁件加工，曲轴加工，蜗轮 壳体加工讲 实 结 训 课 进授 验 合 练 题 行铣工基础技能 训练掌握铣床基础 加工平面，斜 面等基础的操 作，了解互换 性的基本概 念，技术测量

6、的意义，各种 公差配合的选 择及查表使 用。能够各种 常用机械量 具、量仪的构 造原理和使用 方法，掌握尺 寸公差、形位 公差及表面粗 糙度等各项精 度的检测方法 和检测规程， 掌握金属切削 原理，合理地 选择刀具及工 具的使用方 法，能改进刀 具，熟悉刀具 角度的检测和互换性与技术测量的基本概 念、定义、术语，各种公差 配合的选择及查表使用，滚 动轴承的配合特点，花键和 花键连接，常用机械量具、 量仪的构造原理和使用方 法，尺寸公差、形位公差及 表面粗糙度等各项精度的检 测规程刀具材料，金属切削加工的 理论，质量与切削效率，磨 削，成形车刀，孔加工刀具、 铣刀一般零件的加工工艺分析， 复杂零

7、件的加工工艺分析， 零件加工过程质量分析，夹 具的分类，常用夹具的结构 与使用，中等复杂程度零件 工艺规程制定讲 实 结 训 课 进授 验 合 练 题 行240铣工综合技能 训练机械加工综合 训练相关工种技能 训练测量，掌握机 械加工的工艺 过程、工艺分 析、加工方法, 了解常用机床 夹具的结构及 工作原理，编 制零件机械加 工工艺规程， 掌握常见典型 零件的加工工 艺 根据零件图， 能对零件进行 工艺分析，制 定经济合理的 工艺路线，编 制加工工艺规 程，加工出合 格的零件；掌 握复杂、畸形、 精密工件的铣 削 常用机床机构 的调整，车制 复杂台阶轴， 车制多线传动 丝杠、螺母配 合，车制多

8、头 蜗杆，车制复 杂内孔零件， 铣曲面，铣球 面，镗坐标孔, 铣直齿圆锥齿 轮，铣三面刃 铣刀齿槽，铣 螺旋槽，铣盘 形凸轮 使学生掌握相 关工种的操作 方法和零件的 加工方法，掌 握相关类别机 床的使用和零零件图的工艺分析，确定毛 坯，制定零件加工工艺路线， 加工方法的选择，选择机床、 工艺设备，铣削加工；蜗杆 铣削，蜗轮铣削，模具型面 铣削，难加工工件铣削讲 实 结 训练课题 进行810刨工技能训练，镗工技能训 练讲授 实验 结合 训练 课题 进行讲授 实验 结合 训练 课题52060件的加工方法进行技能鉴定经鉴定考试获 得本专业高级 职业资格证书 对毕业生进行 综合能力的训 练，考查学生

9、 对所学知识的 综合应用能力本专业高级职业资格所必备 的理论知识和操作技能60社会生产实践进一步完善学 生的操作技 能，提咼学生 在生产实践中 分析问题和解 决问题的能力根据企业的特点组织，使学 生全面了解企业结构组织、 生产、经营、质里、安全、 劳动管理和班组建设等方面 的知识顶岗 实习600五、装备规范培训机构应是取得劳动和保障部门认可的具有培训能力的单位（一般应为劳动和社会保障部批准的高级技工学校）八、教学计划综合表机床切削加工专业教学计划综合表类 别序号学习 领域第一学年第二学年第三学年总学 时学 时 分 配 %第一 学期第二学期第三 学期第四学期第五学期第 六 学 期一体 化课 程一体 化课 程一体 化课 程一体 化课 程一体 化课 程顶 岗 实 习一体 化课 程20周20周20周20周20周20周3600公共1语文20204074政治20202020805体育20202020806计算机 应用基202040课础7创业指 导2020专 业 技 能 课8车工基 础技