每月不合格品统计分析报告

1、项项目目目目标标供货质量PPM值产品一次制造合格率供货质量（PPM）123456789101112020040060080010001200月份PPM值PPM产品制造一次合格率1234567891011120102030405060708090100月份（%）合格率实实施施策策略略月份12 1、应用SPC统计过程控制,提高质量管理水平,通过检测数据的收集和分析,达到“事前预防”的效果,有效地控制生产过程,不断改进产品质量.2、通过利用FMEA及数理统计原理及时发现异常状况,以便采取措施消除异常,恢复过程稳定,达到降低成本提高产品质量目的.PPM100010001、坚持持续改进,提高Cpk指数，

2、降低不合格品数。2、优化冷冲模具设计，减少工序和浪费。3、采用先进的焊接（机器人）技术提高焊接质量，减少返工、返修品。3456789101110001000100010001000100010001000100012月份1234561000合格率9595959595957891011129595959595952001年年1-7月月份份顾顾客客供供货货质质量量PPM月份12345678图号、名称项目供货数量 退货数量 供货数量 退货数量 供货数量 退货数量 供货数量 退货数量 供货数量 退货数量 供货数量 退货数量 供货数量 退货数量 供货数量 退货数量165 881 105D 左管框总成56

3、64588607706967004175701537622032626526165 881 106B左管框总成56640928878973869470865596546961739988211167 881 045A左前靠总成56640930129016070040865828734662756981610167 881 046A右前靠总成5664092882897306947086551873426336397367165 885 305 后座垫总成56640882436980669160752713535002012126505165 885 705后座靠总成204504272440781

4、3369030223188101904025001165 885 705A后座靠总成3619345561288453539245026348452122100357 881 231A左操纵杆总成60000860007100070040766804490621920726032357 881 232A右操纵杆总成600008600070000694707663045497211905000141GD 881 105F前座垫总成00360292048362540313440183688184120137260251GD 885 305后座垫总成003580204512545734390367404

5、126272007165 885 705C后座靠总成003644204622552034407367714144172608165 885 961左支架总成004000200002600034000380074400000165 885 962右支架总成0040002000025000350003800043000001GD 858 693下支架0040002400028000340003600050000001GD 858 694支架004000240002800034000360004800000357 881 232A左操纵杆总成(改型)0050002041025400325920369

6、022393007302191 823 363支撑杆92700850009100011900960009500057009310000450合计55254 883271 5988153 6577744 411E+05 8088173 8569775PM144.79708.53737.35527.37793.67964.012221.437053.438月合格率份统计一次不合格率产量冲压16579502601 0.0329863.299502601焊装9846037500.001630.163603750涂装1115391558 0.0028480.285391558机

7、加1647295070 0.0055820.558295070材料9834000 0.0028820.28834000电镀1230101895 0.0120711.20710189557881946 0.0070530.7051928874222310.0650536.50593.4951.084167 98.915830.01152598.85质质保保部部2001年年7月月份份供供货货质质量量PPM统统计计表表月份1234567图号、名称项目供货数量退货数量供货数量退货数量供货数量退货数量供货数量退货数量供货数量退货数量供货数量退货数量供货数量退货数量165 881 105D 左管框总成56

8、645886077069670041757015376220326165 881 106B左管框总成56640928878973869470865596546961734167 881 045A左前靠总成56640930129016070040865828734662756167 881 046A右前靠总成56640928828973069470865518734263363165 885 305 后座垫总成566408824369806691607527135350020121165 885 705后座靠总成20450427244078133690302231881019040165 885

9、 705A后座靠总成3619345561288453539245026348452125357 881 231A左操纵杆总成60000860007100070040766804490621920357 881 232A右操纵杆总成600008600070000694707663045497211901GD 881 105F前座垫总成00360292048362540313440183688184120131GD 885 305后座垫总成0035802045125457343903674041262165 885 705C后座靠总成00364420462255203440736771414411

10、65 885 961左支架总成0040002000026000340003800744000165 885 962右支架总成00400020000250003500038000430001GD 858 693下支架00400024000280003400036000500001GD 858 694支架0040002400028000340003600048000357 881 232A左操纵杆总成(改型)005000204102540032592036902239300191 823 363支撑杆927008500091000119009600095000570023合计55254883271

11、59881536577744411007988088173856977564PPM144.79708.53737.35527.37793.67964.01917.23编制： 孙平 2001/07/30审核：批准：质质保保部部2001年年7月月份份业业务务计计划划实实施施情情况况统统计计图图表表项目月份1234567目标数值1000100010001000100010001000实际数值144.79708.53737.35527.37793.67964.01917.23评价分析 本月供货质量PPM计划目标值为1000，实际值为917.23比计划目标值下降82.77，与上月比较下降4.85%，下降

12、的主要原因是：各分厂都在学习应用SPC统计过程控制,逐步在提高质量管理水平,并能通过检测数据的收集和分析,达到“事前预防”的效果,有效地控制生产过程,使供货质量PPM值有所下降.但也存在一些质量问题，如支撑杆静电粉末喷涂后表面色差大,影响外观质量，造成顾客退货。编制： 孙平 2001/07/30审核：批准：7月份供货质量PPM1234567020040060080010001200月份PPM目标值实际值质量保证部2001年7月份业务计划实施情况统计图表月份123456789101112计划数95.0095.0095.0095.0095.0095.0095.0095.0095.0095.0095

13、.0095.00实际数99.1599.6499.7699.9799.7699.7399.60评价分析 本月计划产品一次制造合格率95%，实际数为99.60%与6月份比较下降0.13%，下降的主要原因是：支撑杆在静电粉末喷涂后表面色差大,影响外观质量，不合格返工造成产品一次制造合格率略有下降。 编制：审核：批准：7月份产品一次制造合格率12345678910111292.00 93.00 94.00 95.00 96.00 97.00 98.00 99.00 100.00 101.00 月份（%）计划数实际数材材料料分分厂厂10月月份份不不合合格格品品质质量量分分析析序号图号名称报废数量累计频次

14、累计百分比%1165 881 109/110左/右管框202033.33%2357 881 113横管204066.67%3357 881 109AA2管框105077.78%4CZ 611 012A2横管106088.89%5CZ 611 308传动管1070100.00%造成7月份顾客退货主要因素为:支撑杆不合格之因因果果分分析析图图造成不合格品质量的主要原因为:紧固件松动、责任心不强。 .10月月份份不不合合格格品品质质量量因因果果分分析析图图环环境境原原材材料料 操操作作者者 带钢毛刺大 光线暗 技术不过硬技术水平不高场地潮湿灰大材质硬度不均 责任心不强 紧固件松动检测方法不当 设备老

15、化 冷却管脱落 操操作作方方法法 机机器器编制： 审核： 批准：202010101033.33%66.67%77.78%88.89%100.00%左/右管框横管A2管框A2横管传动管05101520250.00%20.00%40.00%60.00%80.00%100.00%名称数量累计百分比%报废数量累计百分比% 质质保保部部2001年年8月月份份供供货货质质量量PPM统统计计表表月份12345678910图号、名称项目供货数量 退货数量 供货数量 退货数量 供货数量 退货数量 供货数量 退货数量 供货数量 退货数量 供货数量 退货数量 供货数量 退货数量 供货数量 退货数供货数量 退货数供货

16、数量 退货数165 881 105D 左管框总成5664588607706967004175701537622032626526165 881 106B左管框总成5664092887897386947086559654696173498825167 881 045A左前靠总成5664093012901607004086582873466275698164167 881 046A右前靠总成5664092882897306947086551873426336397362165 885 305 后座垫总成56640882436980669160752713535002012126505165 885

17、 705后座靠总成2045042724407813369030223188101904025001165 885 705A后座靠总成361934556128845353924502634845212500357 881 231A左操纵杆总成60000860007100070040766804490621920726022357 881 232A右操纵杆总成600008600070000694707663045497211905000141GD 881 105F前座垫总成00360292048362540313440183688184120137260251GD 885 305后座垫总成0035

18、80204512545734390367404126272001165 885 705C后座靠总成003644204622552034407367714144172603165 885 961左支架总成004000200002600034000380074400000165 885 962右支架总成0040002000025000350003800043000001GD 858 693下支架0040002400028000340003600050000001GD 858 694支架004000240002800034000360004800000357 881 232A左操纵杆总成(改型)00

19、50002041025400325920369022393007302191 823 363支撑杆927008500091000119009600095000570023100005合计552548832715988153657774441100798 80881738569775648194695PPM144.79708.53737.35527.37793.67964.01917.231159.30编制： 审核： 批准：质质保保部部2001年年9月月份份业业务务计计划划实实施施情情况况统统计计图图表表项目月份12345678目标数值100010001000100010001000100010

20、00实际数值144.79708.53737.35527.37793.67964.03917.231159.30评价分析 本月供货质量PPM计划目标值为1000，实际值为1159比计划目标值超出159，超出计划目标值的主要原因是：左/右操纵杆总成中手柄磕碰划伤严重，占左/右操纵杆总成送货总量的0.29%以及1GD 881 105F前座垫总成升降机构调整不灵活等原因造成本月实际值超出计划目标值。编制：审核：批准：9月份供货质量PPM12345678020040060080010001200月份PPM目标值实际值质量保证部2001年8月份业务计划实施情况统计图表月份123456789101112计划数95.0095.0095.0095.0095.0095.0095.0095.0095.0095.0095.0095.00实际数99.1599.6499.7699.9799.7699.7399.6097.95评价分析 本月计划产品一次制造合格率95%，实际数为97.95%比上月下降2.95%，主要原因是操纵杆压筋不合格返工及A2内饰改进型（新模具）侧板翻孔后孔距不合格返工造