机织厂的设备配备与运转管理

1、机织厂的设备配备与运转管理摘要通过次此设计，提高了自己的综合能力和设计能力，掌握机织厂的相关知识，如产品方案；设备型号；工艺计算；设备配备与运转管理等有关知识。根据三年来所学的棉纺织知识及实际工作经验，并在指导老师的指导下，对设计任务作初步的设计。毕业设计的指导思想是充分考虑当前纺织市场发生现状，各种技术壁垒逐渐增多和其它因素可能产生的影响，在合理利用人力、物力、才力的基础上，合理选择工艺参数和机器配备台数，确定劳动定额，做到物尽其用、人尽其才，并为企业未来的发展打好基础。在设计过程中，设计人根据设计任务下达的设计任务，认真合理地根据机织厂的设备、生产情况和生产产品的品种，确定了工艺流程、设备

2、配备和运转管理的相关结构！AbstractThrough meeting the design and improve their comprehensive ability and design ability to master the weaving plant-related knowledge, such as product programs; device models; process calculation; facilities management and operation with the relevant knowledge. According to what w

3、e learned in three years, the textile knowledge and practical experience and guidance of teachers under the guidance of the design task for the preliminary design. Graduated from the guiding ideology of the design is fully taken into account the current status of the textile market, the increasing v

4、ariety of technical barriers and other factors that could impact, in the rational use of manpower, material,才力on the basis of the process parameters and a reasonable choice with the number of machines, to determine the fixed labor, so make the best use, to make the best use, and for enterprises to l

5、ay a solid foundation for future development. During the design process, design issued in accordance with the design of design tasks, based on reasonably careful weaving factory equipment, production of varieties of products and production to determine the processes, equipment and operation with rel

6、ated management structure!目录前言1 机织厂工艺流程及设备选型 1.1 产品方案及织物主要规格 1.2 机织厂工艺流程 1.3 设备选型及各设备的主要特性2 机织厂设备配台 2.1 设备配台所需的织物参数 2.2产品一各工序设备的配台计算2.3产品二各工序设备的配台计算 2.4各工序设备的实际配备台数3 机织厂运转管理 3.1 设备运转良好 3.2 合理安排生产4 结论参考文献附录前言次此机织厂的设备配备与运转管理设计在东华大学卜佳仙老师的指导下，从产品方案、工艺流程、设备型号、工艺计算、设备配备与运转管理等方面给予帮助，同时得到集团公司相关技术部门的大力支持，得以顺

7、利完成设计，在次深表感谢！提高产量和质量，那我们只有在设备管理、生产管理方面动脑筋、想办法，使两者之间相辅相成。在设备上面，我们必须在保证生产的情况下，尽量让设备运转良好，保持设备清洁。当生产和设备有所冲突时，我们不能盲目的追求产量而忽视了质量，没有质量的产量是无效的，同时也要考虑怎么样提高产量，两者之间有所矛盾，所以我们要解决好他们之间的矛盾。设备运转良好，生产的效率也大大的提高，设备不行，产量也提不高，效率就降低了，俗话说的好“磨刀不费砍柴功”，生产和设备是连体的，没有主次之分，可以说设备服务于生产，同时生产也依赖于设备。如果设备运转良好的情况下，生产的效率有时可以达到98%以上，当我们的

8、设备不好的情况下，生产效率只有50%以下，从生产的效率上看，有好的运转设备，产量就可以得到提升。设备运转好不好，同时对质量水平也有很大的关系，设备运转提升20%，则相应的质量提升20%以上！设备运转好了，停车率就降低了，自然而然的效率就增加了，质量也相应的提高了！在设备运转良好的情况下，我们怎么样去搞好生产呢！合理的安排生产。我司生产很多的品种，不是单一的，那我们怎样去安排呢！首先我们对生产工艺必须熟悉，哪些品种适合在那台车上开，我们都要熟记于心，不能盲目的安排生产！线的品种和单纱的品种我们在安排时，就不能盲目的放在一台车上开，在一起开，就加大了挡车工和换纱工的劳动强度，同时降低了劳动效率，对

9、质量和产量也有所影响。线和纱在整经机上开时，他们的张力不一样的，要从新设置张力，还要从新排头，这样就不利于生产，加大了劳动强度，也降低了生产效率！品种头份的多与少也要合理安排生产，先安排头份少的先开，开完了后再开头份多的，这样也有利于质量和提高生产效率！所以说好的、合理的生产安排，对我司的产质量起到了事半功倍的效果！1 机织厂工艺流程及设备选型1.1 产品方案及织物主要规格 拟定纺织厂为单织厂，设备规模为200台喷气织机。 主要生产两个品种：J100/2*J100/2 168*86 63英寸 府绸（100台喷气织机）和T/C 45*45 133*72 63英寸 府绸（100台喷气织机），原料（

10、纱线）供应全部采用外购纱线。1.2 机织厂工艺流程整经浆纱穿筘织造验布中包入库 纬纱：筒纱经纱：筒纱整经浆纱穿筘织造验布中包入库 纬纱：筒纱蒸纱1.3 设备选型及各设备的主要特性 Benninger_zcL_180型（瑞士贝宁格公司），其特点是整经速度高，最高速度可达1000米/分钟，卷装大，经轴直径可达1000毫米，伸缩筘可上下、左右移动，有吹尘装置，V型筒子架，预备筒子架在内侧，换筒时由拉练条传动输入，适合各种短纤纱。外型尺寸：长3500毫米*宽1600毫米。 筒子架前端距整经机3500毫米，使得片纱张力均匀，断经处理亦方便，后端距墙2000毫米。机前弄和通道9600毫米，以便上轴和落轴。

11、连两机台间距为1000毫米。Sucker-S432-180型（德国祖克公司），其特点是浆纱速度高，工艺过程控制系统几乎能控制整个上浆过程；上浆和并合经轴设备，部分或全部采用数字控制的直流电动机传动，精确调节纱线速度，以保证浆纱伸长一致；可测定和自动调节浆液耗量和加入量；采用烘筒式干燥以提高烘干效率、并在烘筒、浆槽和经纱张力方面采用自动控制。外形尺寸：长21660毫米*3330毫米。浆纱机的浆槽后、轴架前的明沟的沟壁距柱子800毫米，两机之间间距为5000毫米，便于穿分绞棒及穿湿分绞棒。机前弄为3500毫米，以便上轴、落轴操作。SG188-230型，可自动分纱、自动吸停经片、自动插筘。外型尺寸：

12、长2000毫米*宽840毫米。穿筘机位于未穿筘和以穿织轴之间，便于运输。为了安全运输和操作方便，车后弄1500毫米，侧向小车弄均为3000毫米。 津田驹ZA205I-190型喷气织机，其特点是使用Ballow异形筘，使喷气引纬更有效地将纬纱引到适当的位置，使织机高速高产，适于品种变化少，生产批量大的棉布生产。此种型号的织机不仅具有各种先进功能，而且耗气量小，需要空气压力也不大，对空压站要求也不高。还是电子送经卷取。外形尺寸：3990毫米*1900毫米。为了挡车工的操作方便和落布工、上轴工运输方便，车前弄（布面弄）800毫米，车后弄（织轴弄）1300毫米，两边运输弄3000毫米，南北运输弄600

13、0毫米，东西弄3600毫米。GA801-180型，45度倾斜台面，金属台面上镶嵌有磨砂玻璃，脚踏式下开关，直接控制电动机正反转。外型尺寸：长2500毫米*宽1700毫米。将验布机排成一排，两台一组，两台侧向间距200毫米，侧向人行小通道600毫米，侧向运输道2500毫米，机后弄3000毫米，以便弄中能停放两辆布辊车。GA841-180型，从布匹喂入到折好的布匹送到整布台实现连续自动控制。长24900毫米*2160毫米。折布机与验布机距离为5000毫米，以便几辆接布车能通过。A761-360型。长2275毫米*宽1400毫米。打包机距两侧墙分别为2000毫米和4000毫米。 1332MD型，长1

14、3600毫米*宽1400毫米。 为了倒整经的筒子脚，配备一台国产的槽筒落筒机，两侧通道分别为2000毫米和2500毫米，前后弄分别为2500毫米和1200毫米。 GA571型，外径1416毫米*2900毫米。2 机织厂设备配台2.1 设备配台所需的织物参数经纱缩率aj(Lm-Lp)÷Lm×100   其中 Lm浆纱墨印长度（m）,Lp两墨印之间的经纱织成的织物长度（m）。=总经根数×纱线特数×(1+加放率)÷1000×(1-经纱缩率) (1+伸长率)(1-经纱回丝率) =10548*5.8*2*(1+0.

15、9%)÷1000*(1-10.97%)(1+0.7%)(1-0.6%) =139.01(g/m) =纬纱(根/10cm) ×布幅(cm)×纱线特数×(1+加放率)÷10×1000×(1-纬纱缩率)(1-纬纱回丝率)÷10*1000*(1-2.38%)*(1-2%) =66.27(g/m) =(60*织机每分钟转数) ÷(10*每10 cm中的纬纱数) =(60*520) ÷(10*338.5) =9.22(m/台.h) 织机实际生产率=织机理论生产率*时间效率=8.298(m/台.h) 织机的定

16、额台数=织机配备台数*(1-计划停台率),假设织机的计划停台率为2% 织物的总产量=织机配备台数*0.98*织机实际台数产量 2.1.5 整经机理论生产率 =整经机速度(m/min)*60*每轴经纱根数*纱线特数 ÷(1000*1000) =(800*60*662*5.8*2)÷(1000*1000) =368.32(kg/台*h) 2.1.6 浆纱机理论生产率 =浆纱机线速度(m/min)*60*织轴总经根数*纱线特数 ÷(1000*1000) =(60*60*10584*5.8*2)÷(1000*1000) =442(kg/台*h) 浆纱机实际生产效

17、率=浆纱机理论生产效率*时间效率(70%)=309.4(kg/台*h) 2.1.7 穿筘架生产效率:穿筘的定额一般是11000根/台* h 2.1.8 验布机理论生产效率=验布机线速度*60=18*60=1080(m/台.h) 时间效率:阔幅棉布左右侧各验一遍故为30%,两人验布实际生产效率=验布机理论生产效率*时间效率=1080*30%=324(m/台.h) 2.1.9 折布机理论生产效率=折布机线速度(m/min)*60=80*60=4800(m/台.h) 折布机理论生产效率=折布机实际生产效率*时间效率=4800*40%=1920(m/台.h) 2.1.10 中包机生产效率:生产定额 1

18、2包 (7200 m/台.h)2.1.11 每小时织物的经纬纱用纱量 2.1.12 每小时织物的经纱用量=织物总产量(m/h)*每米织物经纱用纱量(g/m)÷÷1000 =113(kg/h) 2.1.13 每小时织物的纬纱用量=织物总产量(m/h)*每米织物纬纱用纱量(g/m)÷÷1000 =53.89(kg/h) 2.2 产品一各工序设备的配台计算 2.2.1 织机配备 台数=100台 2.2 整经机的定额台数=织物的经纱用纱量(kg/ h)÷每台实际生产效率(kg/台*h)=113÷295.52=0.38(台) 计划停台率为5%,

19、整经机的计算配备台数=定额台数÷(1-5%)=0.34÷(1-5%)=0.35(台) 浆纱机的定额台数=织物的经纱用纱量(kg/ h)÷每台实际生产效率(kg/台*h)=113÷309.4=0.37(台) 计划停台率为7%,整经机的计算配备台数=定额台数÷(1-7%)=0.44÷(1-7%)=0.47(台) 穿筘架的计算配备 台数=织轴上的总根数÷穿筘定额(根/台* h)*织物的生产量(m/h)÷一只织轴绕纱可织布的长度(m)=(10584÷1100)*(813.2÷36.6÷60)=

20、3.6(台) 2.2.6 验布机的定额台数=织物的生产量(m/h)÷验布机实际生产效率(m/台*h)=813.2÷1290=0.63(台) 2.2.7 折布机的定额台数=织物的生产量(m/h)÷折布机实际生产效率(m/台*h)=813.2÷324=2.5(台) 2.2.8 中包机的定额台数=织物的生产量(m/h)÷中包机实际生产效率(m/台*h)=813.2÷7200=0.11(台)2.3产品二各工序设备的配台计算 =总经根数×纱线特数×(1+加放率)÷1000×(1-经纱缩率) (1+伸长率)

21、(1-经纱回丝率) =8376*13*(1+0.9%)÷1000*(1-12.5%)(1+1.2%)(1-0.4%) =124.59(g/m) =纬纱(根/10cm) ×布幅(cm)×纱线特数×(1+加放率)÷10×1000×(1-纬纱缩率)(1-纬纱回丝率) =283*160*13*(1+0.9%)÷10*1000*(1-4%)*(1-0.7%) =61.8(g/m) =(60*织机每分钟转数) ÷(10*每10 cm中的纬纱数) =(60*510) ÷(10*283) =10.81(m/台.

22、h) 织机实际生产率=织机理论生产率*时间效率=10.81*90%=9.729(m/台.h) 织机的定额台数=织机配备台数*(1-计划停台率),假设织机的计划停台率为2% 织物的总产量=织机配备台数*0.98*织机实际台数产量 2.3.4整经机理论生产率 =整经机速度(m/min)*60*每轴经纱根数*纱线特数 ÷(1000*1000) =(800*60*698*13)÷(1000*1000) =435.552(kg/台*h) 2.3.5浆纱机理论生产率 =浆纱机线速度(m/min)*60*织轴总经根数*纱线特数 ÷(1000*1000) =(60*60*8376

23、*13)÷(1000*1000) =392(kg/台*h) 浆纱机实际生产效率=浆纱机理论生产效率*时间效率(70%)=274.4(kg/台*h) 2.3.6 穿筘架生产效率:穿筘的定额一般是11000根/台* h 2.3.7 验布机理论生产效率=验布机线速度*60=18*60=1080(m/台.h) 时间效率:阔幅棉布左右侧各验一遍故为30%,两人验布实际生产效率=验布机理论生产效率*时间效率=1080*30%=324(m/台.h) 2.3.8 折布机理论生产效率=折布机线速度(m/min)*60=80*60=4800(m/台.h) 折布机理论生产效率=折布机实际生产效率*时间效率

24、=4800*40%=1920(m/台.h) 中包机生产效率:生产定额 12包 (7200 m/台.h) 每小时织物的经纱用量=织物总产量(m/h)*每米织物经纱用纱量(g/m)÷÷1000 =118.77(kg/h) 每小时织物的纬纱用量=织物总产量(m/h)*每米织物纬纱用纱量(g/m)÷÷1000 =58.92(kg/h) 织机配备 台数=100台 整经机的定额台数=织物的经纱用纱量(kg/ h)÷每台实际生产效率(kg/台*h)=118.77÷261.3=0.45(台) 计划停台率为5%,整经机的计算配备台数=定额台数÷

25、;(1-5%)=0.45÷(1-5%)=0.48(台) 浆纱机的定额台数=织物的经纱用纱量(kg/ h)÷每台实际生产效率(kg/台*h)= 118.77÷274.4=0.69(台) 计划停台率为7%,整经机的计算配备台数=定额台数÷(1-7%)=0.69÷(1-7%)=0.74(台) 穿筘架的计算配备 台数=织轴上的总根数÷穿筘定额(根/台* h)*织物的生产量(m/h)÷一只织轴绕纱可织布的长度(m)=(8376÷1100)*(953.4÷36.6÷60)=3 (台) 验布机的定额台数=织物的生产量(m/h)÷验布机实际生产效率(m/台*h)= 953.4÷1290=2.94(台) 折布机的定额台数=织物的生产量(m/h)÷折布机实