机电样板策划专项方案

1、8.3.6样板引路施工方案工程质量样板引路是工程施工质量、进度管理的一种行之有效的做法，鉴于当前建筑施工一线作业人员大多来自农村富余劳动力，文化程度和职业技能不高以及本项目标准层较多的现状，整个工程推行工程样板引路这一做法，使之成为施工项目质量、进度管理的一项措施，有利于加强对工程施工重要工序、关键环节的质量控制，消除工程质量通病，提高工程质量的整体水平。能够加强与土建、装修、其它专业机电施工单位的沟通配合，推进整体工程的进度。为确保质量及工期目标，在本工程机电安装施工中，将全面实施样板引路制度，降低质量成本。针对一些量大面广的分项工程，在开始大面积施工前做出示范样板，如样板问、样板层、样板段

2、等，统一操作要求，明确质量目标，提高工序的操作水平，确保工序质量及施工速度。特制定样板引路方案如下。样板引路工作主要分为如下三个实施阶段样板策划*1样板实施样板资料归根据本工程特点，三个阶段具体内容如下8.3.6.1样板策划(1)人员组织为加强样板引路工作的实施，在本工程总由项目经理担任样板引路领导小组组长，负责整体部署，具体人员组织如图8.3.6.1所示：(2)样板确定根据甲方招标文件的要求，在指定的以下部位(暂定)：在地下室结构负三层、1#楼十层、2#!8五层、3#4#!8三层做机电样板层。除以上甲方指定的区域外，可将每一层的第一个施工段的各分部分项工程及重点工序都作为样板工艺明确后由监理

3、、机电顾问和业主审核实施，制作时要显示每道工艺的结果，由一系列样板组成，而不仅仅是显示完成面的情况。样板作好后必须经甲方及监理确认，并办好书面手续。(3)样板管理目标及要求本项目样板管理目标：确保“天府杯”工程质量奖，按工期要求完成施工。样板管理要求为：项目部对规定的每个工序样板项目，均实行两级化管理，即有生产经理领导的各专业工程师和由技术负责人领导的深化设计小组(详见样板引路工作组质量检验工程师电气专业工程师给排水专业工程师暖通专业工程师电气深化设计工程给排水深化设计工暖通深化设计工程机电各专业施工各专业工程施工队图8.3.6.1样板人员组织机构织)，其中样板引路工作小组组长必须由项目经理担

4、任，要把样板工作具体化，即分工明确,责任到人，层层落实，道道工序把关。0项目部样板引路领导小组制订详细的样板工作计划，并把样板引路工作纳入正常的工作范围，进行定期或不定期的抽查、监督。当发现项目部不按规定执行时，现场样板引路工作未落实到位或出现工序质量问题时，均有权要求项目部停工、整改，对违规情节严重的，并有权进行罚款或建议项目经理更换施工人员或施工班组。编制的样板引路技术方案要适合于本工程，即具有针对性，不能流于形式、抱着应付的态度。项目质量员或项目工程师要对有关班组或人员进行样板工序技术交底，并形成书面的交底记录8.3.6.2样板实施（1）样板实施准备综合机电管线图绘制完成，各专业现场复核

5、标高完成，并通过各专业会签及机电顾问、甲方的审批。各专业工程师根据机电综合图及样板部位的实际情况制定各专业样板实施专项方案，提出质量要求，并报监理审批完成。在分项工程（工序）施工前，由专业责任工程师依据施工方案和技术交底及现行国家规范、标准，组织进行分项工程（工序）样板施工，做到统一操作程序、统一施工做法、统一质量验收标准。在样板施工部位挂牌注明工序名称、施工责任人、技术交底人、操作班长、施工日期等。样板施工前各部位作法已确定，各材料需按进度要求合格进场，现场见证取样送检合格，各施工机具到场并安全检查合格。样板集中展示部位需将各操作规程、质量管理制度、措施、安全施工注意事项全部挂牌上墙0样板实

6、施前，各专业现场协调完成施工顺序，并签字确认，原则上按“先上后下”的顺序施工。(2)样板实施过程1)样板实施质量检验样板工程质量的检验过程详见下表表8.3.6.2-1工程质量的检验过程序号检验名称内容进货按有关设计图纸、技术义件、标准规范、合同和技术协议所指检定的有关标准确认的检验规程实施检验和验证；规定的专检项目、1验除例外放行的产品外，所有未经检验的产品，投放生产前都须按有和关程序验证；未经检验或未验证合格的产品不准投入生产；试验序号检验名称内容检验标准：按照国家标准（规范）、地方标准（规范）和企业标准进行检验。2过程检验和试验检验程序：工序完成后，操作人员进行“自检、互检”合格后，由项目

7、技术负责人组织进行检验，关键工序和特殊工序检验要由项目技术负责人先进行检验，合格后，提前8小时通知总承包部质量工程师检验合格后，再报监理工程师、设计院共同进行检验。在特殊或紧急情况下，可提前4小时检验。在施工过程中设置见证点和停止点检验，见证点必须由施工方质量工程师、业主、监理工程师、设计院四方到场共同检验认可，四方缺一不可；停止点作业前，工序技术负责人要按规定时间提前通知质量工程师、甲方、监理工程师、设计院到现场共同检验，并作好签认。对直接影响成品质量的适当的过程参数和产品特性进行监控，发现异常立即反馈加以纠正。只有在完成规定的检验和试验或必需的报告得到认可后，才转入下一道工序。2）样板检验

8、、实验要求针对本工程的内容和特点，对所需要控制的质量参数采用合适的检测试验手段进行检测，各专业的所需要检测的参数及采用的计量器具如下表所示。表8.3.6.2-2质量检测、试验参数及计量器具表工序名称及位置测量参数名称测量频次入器具名称设备安装基础验收坐标全检经纬仪标图全检水准仪平整度全检水准仪设备清点、验收装箱清单全检检查特征和性能全检检查设备就位、找正找平设备匕基础中心线全检钢卷尺标图全检水准仪垫铁全检目测水平度全检框式水平仪间隙全检塞尺同轴性全检百分表垂直度全检钢板尺、吊线试运转振动全检测振仪工序名称及位置测量参数名称测量频次入器具名称转速全检转速表轴承温度全检表面温度计电机温度全检表面温

9、度计管道安装材料检验管材壁厚抽查io%a二3处游标卡尺椭圆度抽查10%钢板尺、卡钳外观机械挫伤全检焊缝检验尺阀门检验抽检10%压力表管道加工下料长度全检钢卷尺切口端面全检直角尺、钢板尺坡口角度全检焊缝检验尺管道组对对口间隙全检焊缝检验尺对口错边量全检焊缝检验尺工序名称及位置测量参数名称测量频次入器具名称平直度全检条式水平仪法兰平行度全检钢板尺管道与法兰垂直度全检直角尺管道焊接焊口平直度抽检10%钢板尺、样板焊缝加强高度抽检10%焊缝检验尺咬肉深度抽检10%焊缝检验尺连续咬肉长度抽检10%焊缝检验尺无损检测按设计X光探伤仪支吊架安装标图全检水准仪垂直度全检吊线、钢板尺水平度全检条式水平尺阀门安装

10、与管道中心线垂直度全检直角尺与法兰平行度全检直角尺管道安装水平管道纵横向弯曲全检吊线、钢板尺工序名称及位置测量参数名称测量频次入器具名称立管垂直度全检吊线、钢板尺成排管段间的间距全检吊线、钢板尺管道系统试压试验压力全检压力表管道防腐涂漆涂层抽检目测漆膜厚度抽检漆膜测厚仪表向平整度抽检钢板尺3）各专业样板质量控制点及控制措施各专业主要质量控制点及控制措施详见：表8.3.6.2-3电气工程样板质量控制点及控制措施，表8.3.6.2-4给排水工程样板质量控制点及控制措施，表8.3.6.2-5通风与空调工程样板质量要求。表8.3.6.2-3电气工程样板质量控制点及控制措施分项工程质量控制点质量控制措施

11、MX准备材料计划认真编制材料送审她，力荣分项工程质量控制点质量控制措施预埋复核位置标图止确确保按基准标高线施工避免预埋的管路三层交叉认真查阅图纸逐个检查线管保护层漏埋、错埋管路弯扁度桥架安装位置、标图止确绘制综合图解决与水管、风管间距正确支架排列正确线槽安装位置、标图止确绘制综合图解决与水管、风管间距正确支架排列正确管路暗敷支架间距消除质量通病与水管、风管间距正确分项工程质量控制点质量控制措施接线盒、过线盒接线止确管路弯扁度管路明敷支架间距消除质量通病与水管、风管间距正确接线盒、过线盒接线止确管路横平竖直管路弯扁度穿线配线导线涮锡、压接接线帽严格涮锡工艺、使用专用接线帽导线损伤穿线时注意保护导

12、线电缆敷设电缆平直、固定牢固根据电缆排布图进行协调电缆按次序敷设电缆弯扁度分项工程质量控制点质量控制措施电缆排列整齐、美观器具安装器具固定方法正确研究照明器具的安装方法位置标图止确准确定位设备安装安装方法、位置标高止确制订专项施工方案调试绝缘摇测全面制订专项调试方不开关动作可靠表8.3.6.2-4给排水工程样板质量控制点及控制措施分项，程质量控制点质量控制措施安装准备/熟悉图纸，编制施工方条孔洞复核位置、标高准确绘制管道洞口检查表套管安装套管类型正确套管水平度、垂直度准确套管类型根据使用部位进行明确立管套管管道完成后再固定套管管道安装位置、标图、坡度止确消除管道交叉和矛盾分系统编制专项施工方案

13、绘制综合图解决施工交叉问题防腐处理除锈、防腐处理砌底认真检查分项工程质量控制点质量控制措施填堵孔洞根据工艺确定填堵方法套管与管道的间隙均匀套管出地向局度不一套管调正后固定牢固与土建协调地面做法水压试验分层分区打压编制单项方不闭水试验分层分区编制单项方不设备安装稳固编制单项方不系统冲洗冲洗彻底冲洗彻底通水试验认真检查认真检查调试编制单项方不表8.3.6.2-5通风与空调工程样板实体质量要求序号控制项目控制措施内容1风管、支架1、金属风管安装1）风管连接处完整无缺损、表面平整，无明显的扭曲。明装水平偏差02/1000;垂直度偏差01/1000;总偏差不大于10mmo2）风管与配件的咬口缝紧密、宽度

14、T;翘角平直，圆弧均匀，两端平行，无明显扭曲与翘角；表面平整，凸凹不大于5mm03）楞筋或楞线的加固、排列规则，间隔均匀，板面平顺；角钢、力口固筋的加固，排列整齐、均匀对称。序号控制项目控制措施内容4）可伸缩性软风管的长度不大于1.5m,并无死弯或塌凹。2、风管支吊架安装机械加工开孔下料、型钢圆钢平直无毛刺，焊缝均匀完整，吊杆平直，螺纹完整，断口平齐，性卡圆弧均匀、支吊架受力均匀，无明显变形，与风管接触紧密。安装位置标高正确，有固定支架埋设准确牢固平整，轴线顺直。3、空调水系统支吊架安装1）管道与设备连接处需设独立支吊架。2）冷冻水、冷却水系统管道机房内、总干管的支吊架采用承重防晃管架，与设备

15、连接的管道、管件有减震措施。保温管道与吊架之间后绝热衬垫，衬垫表向平整，衬垫结合面的空隙贴实。3）管道支吊架的焊接焊缝饱满，不得漏焊、欠焊或焊缝裂纹。2风口、风阀1）风口与风管的连接严密、半固，与装饰面相紧贴；表向平整、不变形，调节部件灵活，可调，固定可靠。条形风口的安装，接缝处衔接自然，无明显缝隙。位置正确，排列整齐，平整美观。风口水平度偏差不大于1/1000;垂直度偏差不大于1/1000。2）调节风阀结构牢固，启闭灵活。止回阀启闭灵活，关闭时严密。3）叶片的搭接贴合一致。4）插板风阀壳体严密，内壁作防腐处理。5）三通调节风阀拉杆或手柄的转轴与风管的结合处严密。序号控制项目控制措施内容3阀门

16、安装位置、进出口方向正确，便于操作，连接牢固紧密，启闭灵活，连接部位为渗漏，整齐美观。1、风机安装1）通风机出口方向止确，运行平稳。风机、2）固定通风机的地脚螺栓拧紧，并肩防松动措施。空调3）安装风机的隔震钢支、吊架，具结构形式和外观尺寸符合设计或4设备文件的规定；焊接牢固，焊缝饱满、均匀。设备2、空调设备1）空气过滤器安装平整、牢固，方向止确。过滤器与框架、框架与围护结构之间严密无穿透缝。风机盘管与风管、回风箱或风口的连接严密、可靠。4）样板质量通病控制程序见图8.3.6.2施工过程中应及时收集样板施工、图片、影像资料，及时办好所有隐蔽验收手续，确保有案可查，施工完成后可制作幻灯片作为后期施工交底资料。样板施工完成后应将各部位构件作法详细标注在