超高超限实用模板方案设计---第一稿子

1、目录一、方案编制依据 2二、工程概况 2三、承重架的布设 4四、砼施工顺序与要求 7五、材料检查与验收 7六、施工搭设与构造措施 9七、模板安装 9八、模板安装后的验收 12九、模架拆除要求 12十、模板工程安全管理 13十一、应急预案 14十二、梁、板支模架计算书 16附图：1、大厅部分高支撑架立杆布置图2 、大厅部分高支撑架剖面图3 、空中花园部分高支撑架立杆布置图2 、空中花园部分高支撑架剖面图超高、超限结构模板承重架专项方案一、方案编制依据1浙江省工程建设标准建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程；2 浙江省地方标准扣件式建筑脚手架用钢管；3.浙江大学建筑设计院设计的平湖市行政中心行政大楼

2、工程结构施工图二、工程概况平湖市行政中心行政大楼工程位于平湖南市新区当湖高级中学的南侧地块，东起曹兑河，西至新华路，南起胜利路，北至池海路。行政主楼总用地面积26666.7平方米（40亩）。总建筑面积42018平方米（其中地上35678平方米，地下6340平方米）， 框架核心筒结构，地上12层，地下1层，12层层高为5.4米，其余层高均为3.9 米。建筑咼度52.80米（顶层屋面咼度）。民用一类咼层建筑；桩基础米用钻孔灌注 桩。本工程由浙江大学建筑设计研究院设计，杭州信达投资咨询估价监理有限公司进 行监理。建设单位为平湖市人民政府机关事务管理局。超高、超限部位结构如下： 1、大厅部位：逋/EL

3、轴处大厅一 三层上空，四层楼面标高为14.7米。该部位楼 面梁尺寸为 700X 2200 （型钢砼梁）、350X 700、400X 700、400 X 800、450 X 800,楼板厚180伽。地下室顶板厚160伽。该结构部位平面及剖面图如下：四根型钢砼梁采用挂模施工大厅超高结构平和宜責图1111t111耳层嵯面产U111 1111曲门Iff41T111a，1大厅超高结构剖面示意图2、空中花园：轴轴/轴轴、轴迥轴/轴GH轴处设置有空中花园，分别为12层中空、35层中空、68层中空、911层中空，层高分别为10.8米和11.7米。楼面结构梁尺寸为 350 X 700、350 X 650、250

4、X 550,板厚为100伽、120 mm和130伽。该结构部位平面及剖面图如下：0僦宗2"丸1=11 24書：n:1&'0081空中花园超高结构平面位置图II:3、超限梁：地下室顶板位于 C轴/冏轴处梁尺寸为700X1000,梁顶标高-0.500 米，层高4.2米。根据以上结构情况，已属于高支撑、超线荷载结构，专项方案须经专家论证。其 余普通结构模板工程详见模板工程专项施工方案。三、承重架的设置1. 支模架体系的确定：根据工程实际情况，考虑结构梁板荷载一般，采用钢管脚手架取材方便，且钢管 扣件式脚手架应用非常成熟，本工程采用满堂钢管脚手架结构支撑方案，其中大厅四 层楼

5、面4根700X 2200型钢砼梁采用挂模施工方法（利用型钢梁自身可承受荷载）。2. 模板类型的选用：模板的质量直接关系到混凝土结构的感观质量，为了保证混凝土的密实度及外观 质量，模板采用18伽厚九夹板，方木采用50X 100方料，长度按实计，支模架采用 48X 3.5mm规格的钢管和扣件（支撑架计算中按3.2伽壁厚钢管进行计算），12、 16对拉螺栓和伞形卡。3. 承重架搭设的布置：各构件模板及支架搭设参数见下表所示：3.1大厅部位构件单位：mm构 件截面尺寸梁侧立 杆间距 （横距）梁底 增加 立杆立杆 纵向 间距梁下 小横杆间距梁下 方木 道数梁侧方木 内楞间距螺杆道数立杆步距梁700X70

6、011001800800430011500梁450X8008000800300330011500板180800/800800方木间距300/1500说明：1、大厅四层楼面其余梁均按450 X 800梁支撑架参数进行搭设。2 、立杆位于梁下和板下第一个扣件采用双扣件。700 X 700梁底立杆采用顶托。3 、大厅180 mm厚板支架根据计算，立杆纵横间距均为900，搭设时考虑与梁支架合模，采用纵横间距为800。实际施工中，根据梁间距进行调整，但纵横间距必须控制在900以内。4 、700 X 700、450 X 800梁支架和180 mm厚板支架计算书详附后。本计算按省标规范采用PKP软件计算。3

7、.2空中花园部位构件单位：mm构 件截面尺寸梁侧立 杆间距 （横距）梁底 增加 立杆立杆 纵向 间距梁下 小横杆间距梁下 方木 道数梁侧方木 内楞间距螺杆 道数立杆步距梁350X 7008000900450330011500350X650 及以下8000900450330001500板130及以下900/800800方木间距300/1500说明：1、楼面其余梁均按 350 X 700梁支撑架参数进行搭设。2 、立杆位于梁下和板下第一个扣件采用双扣件。3 、130 m厚板支架根据计算，立杆纵横间距均为1000,根据省标6.1.5条规定立杆纵横间距不得大于900,实际搭设时考虑与梁支架合模，采用纵

8、横间距为900。4 、350 X 700梁支架和130 mm厚板支架计算书详附后。本计算按省标规范采用PKPM软件计算。3.3 700 X 1000 梁单位：mm构 件截面尺寸梁侧立 杆间距 （横距）梁底 增加 立杆立杆 纵向 间距梁下 小横杆间距梁下 方木 道数梁侧方木 内楞间距螺杆道数立杆步距梁700X10001100290045043002© 121800说明：1、梁侧立杆采用双扣件，梁下立杆采用可调顶托。2、700 X 1000梁支架计算书详附后。本计算按省标规范采用PKPM软件计算。3.4 700 X 2200型钢砼梁截面尺寸梁下 槽钢 间距梁下方木道数梁侧方 木内楞 间距

9、螺杆道数螺杆 纵向 间距700 X220040041504© 16450型钢碇梁挂模不图四、砼施工顺序与要求1施工顺序本工程大厅四层楼面结构和空中花园结构基本为三层中空，大厅和花园楼面梁板支模前先行完成操作层以下的柱、梁板钢筋砼结构。2砼浇筑顺序和要求大厅和空中花园结构梁板砼浇筑与一般楼层梁板浇筑顺序一致，即由东向西进行。在浇筑700X 2200大梁时，由于梁荷载较大，一次浇筑到顶对支撑架受力较为不利， 故2200高度分层浇筑，500600伽分层一次，逐级加荷，确保架体稳定。同时注意分 层浇筑时预防冷缝的控制。五、材料检查和验收1钢管的检查：1）采购、租赁的钢管、扣件必须有产品合格证

10、和法定检测单位的检测检验报告，生 产厂家必须有技术质量监督部门颁发的生产许可证。2）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深 的划道。3 ）钢管外径、壁厚、端面等的偏差；钢管表面锈蚀深度；钢管的弯曲变形应符合浙 江省工程建设标准建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程附录 E的规定。4）钢管应经防锈处理。2. 扣件的验收应符合下列规定：1 ）新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831的规定抽样检测；2 ）旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须 更换。3

11、钢管、扣件的进场检测要求：搭设模板承重架用的钢管、扣件，使用前必须进行抽样检测，钢管按每批次400吨进行检测，直角、旋转扣件分别按每批次 3万只进行检测。未经检测或检测不合格的一律不得使用。六、施工搭设与构造措施1、施工准备单位工程技术负责人应按本方案向架设和使用人员进行技术和安全交底。应按规范要求对钢管扣件脚手板等进行检查验收，并抽样检测，不合格产品不得使用。经检 验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。2、搭设每根立杆底部应设置底座或垫板，垫板宜采用厚度不小于50mr的木垫板。（1）立杆搭设应符合下列规定脚手架底层步距不应大于1.5m（700 X 1000大梁

12、支架步高1.8m,不包括底部20cm扫 地杆）。立杆接长除顶部可采用搭接外，其余各步接头必须采用对接扣件连接，立杆上 的对接扣件应交错布置。两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆 的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于 500mm各接头中心至主节点的距离 不宜大于步距的1/3。支架立杆应垂直设置，2m高度的垂直允许偏差为15伽。（2）水平杆的构造应符合下列规定整个支撑架按步高设置纵横水平杆。水平杆接长宜采用对接扣件连接，现场材料或条件限制情况下可采用搭接。对接 搭接应符合下列规定：1 ）水平杆的对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步 或同跨内，不同步或不同

13、跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的 1/3。2）搭接长度不应小于1m应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至 搭接水平杆杆端的距离不应小于100mm（3）纵向、横向扫地杆搭设应符合的构造规定大厅、空中花园、700 X 1000大梁支撑架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆 应米用直角扣件固定在距底座上皮约 200m处的立杆上。横向扫地杆亦应米用直角扣 件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处 的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m>（4）剪刀撑搭设应符合的规定1）模板支架

14、四边满布竖向剪刀撑，中间每隔四排立杆设置一道纵横向剪刀撑， 由底至顶连续设置。2）模板支架四边与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道剪刀撑。3）剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m斜杆与地面的倾角宜在45度与60度 之间。4）剪刀撑斜杆的接长应采用搭接。剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm（5）扣件安装应符合下列规定扣件规格必须与钢管外径或相同；螺栓拧紧扭力矩不应小于40Nm且不应大于65N- m在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣 件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm

15、对接扣件开口应朝上或朝内；各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm（6）梁底立杆顶托的构造要求1）大厅700 X 700梁下和700X1000梁下立杆采用可调顶托。可调顶托与钢管交接处应设置横向水平杆，托座顶距离水平杆的高度不应大于300伽。2） 立杆顶部或底部采用可调托座时，其调节螺杆的伸缩长度不应大于200伽。（7）其它加强构造措施1）根据施工进度安排，空中花园和大厅部位楼面施工时，其以下部位2层楼面结 构已施工完成，为加强支撑架的整体稳定性，在剪刀撑的设置基础上，利用已完的楼 板和柱子进行加固，具体措施为：已完楼面预埋刚性拉结点（钢管）与支撑架拉结埋入边梁250A、在支撑架周边

16、与已完楼层边梁 进行拉结，在已完楼板面每三跨（立 杆）预埋短钢管，用钢管扣件与支撑 架进行连接。如右图：b、大厅支撑架与内部12根已完砼 柱进行抱箍连接。2）大厅部位高支撑架荷载较大,支撑架底部楼板厚度为180mm，考虑架体传递下来的荷载不破坏楼板，原地下室顶板的支撑架不拆除，将一部分荷载直接传递到地下室底板上。七、模板安装1、模板的支设安装规定1.1配件必须装插牢固。支柱和斜撑下的支承面平整垫实，要有足够的受压面积。支撑件着力于外钢楞；1.2按配板设计循序拼装，以保证模板系统的整体稳定；1.3预埋件与预留孔洞必须位置准确，安设牢固；1.4墙和柱子模板的底面找平。下端与事先做好的定位基准靠紧垫

17、平，在梁、柱子上 继续安装模板时，模板有可靠的支撑点，其平直度应进行校正；1.5梁模板的对拉螺栓孔平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶。钻孔严禁采用电、气焊 灼烧；2、型钢砼梁模板支设2.1施工工艺流程：型钢梁吊装一底模临时支架搭设（利用其余梁板支架）铺设槽 钢、方木、底模一穿U型挂杆同时钢筋绑扎一利用挂杆底螺母调整底模标高和水平一 电焊固定挂杆对穿螺杆布置，封侧模松开底部临时操作架砼浇捣。加焊定位钢筋型钢碇梁挂榄示图2.2大梁模板支设参数1）底模面板米用18厚木质胶合板模板；下铺50 X 100方木；方木下为12.6号槽钢, 间距400伽；槽钢由倒U形螺杆支承，螺杆直径18mm采用双螺母加垫板，设

18、计抗拉 力不小于25kN。螺杆和螺母采用厂家配套产品，确保构配件质量。2） 侧模面板采用18厚木质胶合板模板；外侧50X 100方木，间距不大于300;采用 双钢管外楞加对穿螺杆拉结，螺杆直径 16mm竖向设置4道，水平间距450伽。2.3大梁模板安装顺序梁侧模板必须待梁钢筋就位绑扎完成后才能安装。模板应先安装梁底模，梁底模 上吊挂螺栓的孔位必须现场定位、钻孔，以保证孔位的准确性。底模安装从梁的一端 开始，先放置于吊挂螺栓下端，底模升高就位时必须让吊挂螺栓顺利穿过底模，通过 紧固吊挂螺栓将底模固定到位。为防止U型螺杆纵向摇晃，产生失稳。在螺杆安装后， 用短钢筋与型钢梁腹板焊接，增加稳定性。2.

19、4模板对拉螺栓安装梁中部的对拉螺栓由于钢梁腹板阻挡无法后穿，故采取螺杆不穿型钢梁腹板，采 用“ L”型弯钩与腹板焊接，焊接长度满足双面焊 5d或单面焊10d的要求。梁两侧穿 墙螺栓必须对称设置。侧模的穿墙螺栓孔位也应现场定位钻孔，以免造成误差偏大， 安装困难。2.5模板截面控制为严格控制梁的截面尺寸和轴线位移，在梁中部和上部各设置一道模板限位筋，© 20限位筋断面切割整齐，外端作防腐处理。中部限位筋焊接在钢梁腹板上，上口限 位筋靠紧上翼缘板两侧以点焊固定。 限位筋安装时必须按翼缘板上表弹出的中心线为 控制线，不得以腹板或翼缘板边缘为标准量度，以纠正型钢梁制作安装过程中产生的 误差。2

20、.6模板加固及拆除模板加固应严格按方案进行，模板主次龙骨的间距满足设计要求。型钢梁模板两 侧用钢管与板支架顶紧，避免水平向产生位移和变形。所有支撑扣件和螺栓、螺帽必 须紧固到位，并逐根进行检查。顶板模板的铺设必须待大梁模板支设全部结束并经检 查合格后进行。转换层大梁梁底模板必须待混凝土强度达到 100%S计强度并经设计确 认后方可拆除。3、普通砼梁模板支设3.1单块就位组拼：在复核梁底标高校正轴线位置无误后，搭设和调平模板支架（包括安装水平拉杆 和剪刀撑），固定钢楞或梁卡具，再在模楞上铺设梁底板，拉线找直。在绑扎钢筋后， 安装并固定两侧模板（根据实际情况也可在侧模安装后绑扎钢筋）。按设计要求起

21、拱（一般跨度大于4m时，起拱0.2 %0.3 %）。3.2梁模板安装时，注意以下事项：模板支柱纵、横方向的水平拉杆，均应按设计要求布置；纵横方向的垂直剪刀撑 的间距不能大于6m采用扣件钢管脚手作支架时，扣件要拧紧，要抽查扣件的扭力距。横杆的步距要 按设计连接要求布置。3.3由于各种设备、管道安装的要求，需要在模板上预留孔洞时，应尽量使穿梁管道 孔分散，穿梁管道孔的位置应设置在梁中，以防消弱梁的截面，影响梁的承载能力。梁模板支设示意图如下：板底模两道12螺杆梁侧模双钢管外楞方木内楞立杆可调顶托立杆700*1000大梁支模大样图4、楼板模板安装4.1采用立柱作支架时，从边跨一侧开始逐排安装立柱，立

22、柱的间距，根据模板设计 计算确定，安装好方木调平后即可铺设模板。4.2在模板铺设完标高校正后，立柱之间应加设水平拉杆，其道数根据步高决定。一 般情况下离地面200mm处设一道，往上纵横方向不大于 1.5m设一道。但应以计算确 定。平台模板示意图如下：平台板支模示意图八. 模板安装后的验收1模板支架搭设完毕后，由项目经理、项目技术负责人、施工员、质量员、安全员、 班组长进行自查，按照方案要求进行验收，项目自检完毕后再由公司技术部门与监理 一起验收，并做好相应记录，并填写模板支架验收记录表。2、支模体系的搭设参数必须与专项方案一致，支模承重体系的验收内容包括：立杆 间距、步距、垂直度、剪刀撑、拉结

23、点设置、立杆基础、扫地杆、纵横水平杆、扣件 拧紧程度、立杆接头位置及类型等。模板检查内容包括：轴线、标高、模板拼缝、几 何尺寸是否符合设计要求，模板支架，扣件斜撑及穿心螺丝是否能满足各项强度、刚 度等要求，应牢固可靠，并做好检查记录。合格后方可进行下道工序。3、扣件拧紧程度检查必须用扭力扳手检查。梁底大横杆与立杆连接的扣件应全数检 查。九. 模板拆除要求1、 模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行， 模板拆除应先提出申请， 经批准后才能拆除，遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原则。2、板及支架拆除应符合下列要求：侧模，在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方

24、可拆除；底模拆除，梁长 8m砼强度应达到100% v8m为75% 悬臂构件达到100燃后方可拆除；板底模长v 2m为50% > 2mv 8m75%已拆除 模板及支架的结构砼强度应符合设计要求的等级后方可承受全部使用荷载，如超过规定，必须经过计算，加设临时支撑。3、板梁模拆除：先拆梁侧模，再拆除楼板底模，楼板模拆除应先拆除掉水平拉杆， 然后拆除板模支柱，每挡龙骨留12根支柱暂不拆。操作人员应站在已拆除的空隙， 拆去近旁余下的支柱使其龙骨自由坠掉，再用钩子将模板钩下，等该段的模板全部脱 模后，集中运出集中堆放。有穿墙螺丝者应先拆掉穿墙螺丝和梁托架， 再拆除梁底模。 拆下的模板应及时清理粘连物

25、，并涂刷脱模剂。拆下的模板、木方挡、钩管、扣件， 及时集中收集堆放。4、成品保护： 吊装模板时轻起轻放，不准碰撞已完楼板等处，防止模板变形； 拆模时不得用大锤硬砸或用撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角； 拆下的模板发现不平时或肋边损伤变形及时修理。十、模板工程安全管理1责任落实由项目经理为第一安全责任人。领导质安人员对整个工程项目的安全生产进行监 督管理，并落实专职安全员全面负责。模板管理网络图如下：模板支架施工管理网络图2、安全管理措施1）进入现场的施工人员应全部进行三级安全教育，持证上岗，提高全体施工人员的 安全生产意识，加强自我保护能力。2）模板搭拆作业均应进行安全技术交底，作好班前交底

26、，班中检查，班后讲评，进 行严格及时监控。3）根据施工内容的变化，及时进行相应的生产技术和安全操作知识教育。4）施工操作人员必须配备安全防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋。5）模板、钢管、扣件在塔吊吊运过程中，注意避让钓钩下作业人员。6 ）建筑物四周外脚手架始终早于楼层模板支撑架搭设，在有外围防护的情况下进行 支撑架的施工。7）模板拆除时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该片（段）模板全 部拆除后，方准将模板、配件、钢管等运出堆放。8）不得将模板支架固定在外脚手架上。9）使用期间严禁拆除主节点的纵横水平杆及扫地杆。10）工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上

27、，以免 掉落伤人，工作时要思想集中。防止钉子扎脚和空中滑落。11）安装和拆除3M以上模板，应搭设脚手架，并设防护栏杆，防止上下同一垂直面 操作。12）拆模时，应有专人指挥，并在下面标出工作区。用绳子和红白旗加以围挡，派人 监护，暂停人员过往当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止支架搭设和 拆除作业。14）支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应 将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因扶空、踏空而坠落。15）支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接 件和支撑上件攀登上下，并严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。十一、应急

28、预案本高支撑模板工程投影面积大，支撑高度高，大厅部位达14.7米，部分结构荷载大，若在砼浇筑过程中发生支撑架失稳坍塌，将造成重大的安全事故，故做好应急预 案，减少事故损失。1 项目部组织结构项目部工程应急领导小组由裘也明、刘佳满、缪方翔、郦太儿、陈大治、黄凯、徐龙、程军、方国安、俞红平、周飞、张善定、唐丽丽、曾德勤组成，裘也明任组长, 刘佳满、缪方翔任副组长。2.施工现场安全事故救护组织各组成员名单如下表:项目总指挥裘也明协调救护组信息物资对外善后救护一组救护二组救护三组传递组供应组联系组处理组刘佳满缪方翔曾德勤周飞张善定郦太儿程军方国安黄凯陈大治唐丽丽徐龙俞红平2.1、为确保项目部在突发事件

29、发生后，能迅速有效地开展抢救工作。最大限度 地降低员工及相关方财产和人身安全风险，项目部组成应急响应指挥组，全面负责应 急抢救工作，全盘统筹应急救援的事务，了解掌握事故情况，及时布置现场抢救，保 持与平湖市人民医院、派出所、安监站、集团公司等有关部门的沟通，并及时通知当 事人的亲属。2.2、突发事件发生后，立即做好现场秩序维护工作，保护事发现场，采取行之 有效的措施制止事故变延扩大，做好当事人周围人员的询问的详细记录，以及有关事 故突发的起因，受害人当时的防护措施情况，工作量、操作程序、操作时的动作（或 位置）等情况。事发现场保护由协调救护组负责，事件的有关人员询问、调查由善后 处理组负责。2

30、.3、与事故有关的物件、痕迹、状态不得破坏，如为抢救受伤者需移动的某些 物件，必须做好现场标志，现场所有物件应保持原样，不准冲洗擦试，包括破损物体、 残留物、残留物的位置等。2.4、当突发事件发生，项目部管理人员获得信息并确认突发事件后，应立即向 项目经理裘也明报告事件的原因，项目部立即启动突发事件应急响应程序，抢救组组 织项目职工自我救护队进行施救， 将伤者转移至地面同时由对外联系组联系有关部门 求助。信息传递组及时向公司生产管理部经理余振华上报突发事件的种类，受伤人员 的数量、受伤的轻、重等一系列的详细情况和突发事件发展趋势等。2.5、突发事件调查、处理等要求根据集团公司程序文件事故调查处

31、理程序进行。3. 救援器材、设备的配备在项目部后勤保卫科配有医药箱、担架，在办公室、门卫配有电话。4. 安全事故救护单位送往医院名称：平湖市人民医院。联系电话：医疗急救120急诊：平湖市人民医院火警 119最近行驶路线：新华路往北到当湖路往东500m即到。项目部应急救护专项用款金额为 5万元人民币，由裘也明保管。十二、模板及支架计算书1、大厅700X 700梁支撑架计算书计算依据浙江省工程建设标准建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程(J10905-2006)。模板支架搭设高度为14.7米，基本尺寸为：梁截面 B x D=700mrW 700mm梁支撑立杆的纵距 (跨度方向)1=0.80 米，立杆

32、 的步距h=1.50米，梁底增加1道承重立杆。oo 74 10051550550计算梁下小横杆时考虑梁两侧部分楼板混凝土荷载以集中力方式向下传递。集中力大小为 F = 1.35 X 25.500 X 0.180 X 0.200 X 0.800=0.991kN采用的钢管类型为：48X 3.2一、模板面板计算面板为受弯结构，需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照多跨连续梁计算。 作用荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷载等。1.荷载的计算：(1) 钢筋混凝土梁自重(kN/m):q1 = 25.500 X 0.700 X 0.800=14.280kN/m模板的自重线荷载(kN/m)：q2 = 0.5

33、00 X 0.800 X (2 X 0.700+0.700)/0.700=1.200kN/m(3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN):经计算得到，活荷载标准值Pi = (1.000+2.000) X 0.700 X 0.800=1.680kN均布荷载 q = 1.35 X 14.280+1.35 X 1.200=20.898kN/m集中荷载 P = 1.4 X 1.680=2.352kN面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 80.00X 1.80 X 1.80/6 = 43.20cmI = 80.00X 1.80 X 1

34、.80 X 1.80/12 = 38.88cm4.r、:Ji1 *:iE1i、i1DQi233i233233A2.35kN20.90kN/m计算简图弯矩图(kN.m)变形图(mm)经过计算得到从左到右各支座力分别为NNNN最大弯矩1=1.774kN2=6.716kN3=6.716kN4=1.774kN最大变形V = 0.2mm(1) 抗弯强度计算经计算得到面板抗弯强度计算值f = 0.154 X 1000 X 1000/43200=3.565N/mm 2面板的抗弯强度设计值f，取15.00N/mm2;面板的抗弯强度验算f < f, 满足要求！(2) 抗剪计算可以不计算截面抗剪强度计算值T

35、=3 X 3614.0/(2 X 800.000 X 18.000)=0.376N/mm 2截面抗剪强度设计值T=1.40N/mm 2抗剪强度验算T < T，满足要求！(3) 挠度计算面板最大挠度计算值v = 0.152mm面板的最大挠度小于233.3/250,满足要求！二、梁底支撑木方的计算(一)梁底木方计算按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算 公式如下：均布荷载 q = 5.970/0.800=7.462kN/m最大弯矩 M = 0.1ql2=0.1 X 7.46 X 0.80 X 最大剪力 Q=0.6 X 0.800 X 7.462=3.

36、582kN最大支座力 N=1.1 X 0.800 X 7.462=6.567kN木方的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩W = 10.00X 5.00(1)I = 10.00X 5.00|木方抗弯强度计算抗弯计算强度f=0.478木方的抗弯计算强度小于|木方抗剪计算可以不计算最大剪力的计算公式如下：I和截面抵抗矩W分别为：X 5.00/6 = 41.67cm3;X 5.00 X 5.00/12 = 104.17cm4;X 106/41666.7=11.46N/mm 213.0N/mm2,满足要求！Q = 0.6ql截面抗剪强度必须满足：T = 3Q/2bh < T截面抗剪强度计算值T=3

37、 X 3582/(2截面抗剪强度设计值T=1.30N/mm木方的抗剪强度计算满足要求！木方挠度计算最大变形 v =0.677 X 6.219 X 800.0X 100 X 50)=1.075N/mm 224/(100 X 9000.00 X 1041666.7)=1.839mm木方的最大挠度小于800.0/250,满足要求！、梁底支撑钢管计算( 一)梁底支撑横向钢管计算横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。集中荷载P取木方支撑传递力。*fTr'Jf1550s-1550e10.99kNkN 6.72kN6.72kN1.70kN)kN支撑钢管计算简图0.321支撑钢管弯矩图（kN.m

38、）0.317支撑钢管变形图（mm）7.60 7.601.880:80.890.890.890.890.890.81：龍1.887.60 7.60支撑钢管剪力图（kN） 经过连续梁的计算得到最大弯矩 Mmax最大变形 v max=0.317mm最大支座力 Qmax=15.206kN抗弯计算强度 f=0.773 X 106/4729.0=163.40N/mm 2支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求！支撑钢管的最大挠度小于550.0/150与10mm满足要求！（二）梁底支撑纵向钢管计算梁底支撑纵向钢管只起构造作用，无需要计算。四、扣件抗滑移的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件

39、的抗滑承载力按照下式计算1.05R< Rc其中Rc R 扣件抗滑承载力设计值，取8.0kN ;纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；计算中R取最大支座反力，R=15.21kN单扣件抗滑承载力的设计计算不满足要求，可以考虑采用双扣件R < 8.0 kN时，可采用单扣件；8.0kN<R 12.0 kN 时，应采用双扣件；R>12.0kN时，应采用可调托座。五、立杆的稳定性计算按照连续梁的计算可以得到投影面内竖向荷载作用下各排立杆的竖向力不考虑钢管自重为V i=1.879kN V 2=15.206kN V 3=1.879kN考虑钢管自重各排立杆的竖向力为V i=3.32

40、8kN V 2=16.655kN V 3=3.328kN考虑立杆外侧部分楼板传递过来的荷载=1.35 X( 25.5 X 0.18 X 0.4 X 0.8 ) =1.982KN,则各立杆竖向力为V 1=5.310kN V 2=18.637kN V 3=5.310kN风荷载标准值 Wk=0.7 X 0.450 X 1.140 X 0.129=0.046kN/m 2风荷载产生的弯矩Mw=1.4 X 0.046 X 1.100 X 1.500 X 风荷载计算示意图如下按照规范取整体模板支架的一排横向支架作为计算单元，计算作用在顶部模板上的水 平力F，计算公式为：其中Af 结构模板纵向挡风面积；W k

41、 风荷载标准值，取 0.046kN/m 2;La 模板支架的纵向长度，Af/L玄=截面高度，取0.700m ;la立杆纵距，取1.100m ;经过计算得到作用在单元顶部模板上的水平力F=0.85 X 0.046 X 0.700 X 1.100=0.030kN按照规范风荷载引起的计算单元立杆附加轴力最大计算公式为=其中F 作用在计算单元顶部模板上的水平力，取0.030kN ;H模板支架高度，取 14.700m；m 计算单元中附加轴力为压力的立杆数，取1；Lb 模板支架的横向长度，取1.100m ；经过计算得到立杆附加轴力最大值为N 1=3 X 0.030 X 14.700/(1 + 1)X 1.

42、100=0.608kN不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式为：考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式为:考虑风荷载作用在模板上，对立杆产生的附加轴力时,立杆的稳定性计算公式为:其中Nut立杆的轴心压力最大值，取18.183kN ;轴心受压立杆的稳定系数，由长细比丨o/i查表得到;f 计算立杆的截面回转半径，取1.588cm ; 立杆净截面面积，取 4.501cm2; 立杆净截面抵抗矩，取 4.729cm3;w 计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，取 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度； 计算长度，按照表达式计算的结果取最大值，取0 =

43、h + 2 X a=1.500+2 X 0.200=1.900m ;0 = kuh =1.167 X 1.507 X 1.500=2.638m ;规范5.3.4规定当模板支架高度超过4ni时高度调整系数，k=1.167 ;考虑支架整体稳定因素的单杆等效计算长度系数，按规范附录D采用,0.016kN.m ;2 .a = 0.20m ;2.638m ；u=1.507 ;不考虑风荷载的计算立杆稳定性结果:丁 =1.05 X 18637/(0.257 X 450 X 0.949)=178.3N/mm 2,立杆的稳定性计算=< f,满足要求！考虑风荷载的计算立杆稳定性结果:1=1.05 X 186

44、37/(0.257 X 450 X 0.949)+16000/4729=181.68N/mm 2,立杆的稳定性 计算'> < f, 满足要求！考虑风荷载作用在模板上，对立杆产生的附加轴力时，立杆稳定性结果：1=1.05 X (18637+608)/(0.257 X 450 x 0.949)=184.117N/mm 2，立杆的稳定性计算满足要求。2、大厅450X 800梁支撑架计算书(J10905-2006)。计算依据浙江省工程建设标准建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程模板支架搭设高度为14.7米，基本尺寸为：梁截面 B x D=450mr 800mm梁支撑立杆的纵距 (跨度

45、方向)1=0.80 米，立杆的步距h=1.50米，梁底增加0道承重立杆。50400741800图1梁模板支撑架立面简图计算梁下小横杆时考虑梁两侧部分楼板混凝土荷载以集中力方式向下传递。集中力大小为 F = 1.35 X 25.500 X 0.180 X 0.200 X 0.300=0.372kN采用的钢管类型为48X 3.2一、模板面板计算面板为受弯结构，需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照多跨连续梁计算。 作用荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷载等。1. 荷载的计算：(1) 钢筋混凝土梁自重(kN/m):q1 = 25.500 X 0.800 X 0.300=6.120kN/m模板的自重

46、线荷载(kN/m):q2 = 0.500 X 0.300 X (2 X 0.800+0.450)/0.450=0.683kN/m(3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN):经计算得到，活荷载标准值P 1 = (1.000+2.000) X 0.450 X 0.300=0.405kN均布荷载 q = 1.35 X 6.120+1.35 X 0.683=9.185kN/m集中荷载 P = 1.4 X 0.405=0.567kN面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 30.00X 1.80 X 1.80/6 = 16.20cmI

47、= 30.00X 1.80 X 1.80 X 1.80/12 = 14.58cm4.50.57kN9.18kN/m计算简图弯矩图(kN.m)0.142变形图(mm)经过计算得到从左到右各支座力分别为i=0.775kN2=3.150kN3=0.775kN最大弯矩最大变形抗弯强度计算经计算得到面板抗弯强度计算值f = 0.058 X 1000 X 1000/16200=3.580N/mm 2面板的抗弯强度设计值f面板的抗弯强度验算 f < f,抗剪计算可以不计算截面抗剪强度计算值截面抗剪强度设计值 抗剪强度验算T < T挠度计算面板最大挠度计算值V = 0.1mmT=3 X，取 15.

48、00N/mm2 ；满足要求！1291.0/(2 X 300.000 X 18.000)=0.359N/mm 2 T=1.40N/mm 2，满足要求！v = 0.142mm面板的最大挠度小于 225.0/250,满足要求！二、梁底支撑木方的计算(一)梁底木方计算按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算 公式如下：均布荷载 q = 2.800/0.300=9.334kN/m最大弯矩 M = 0.1ql2=0.1 X 9.33 X 0.30 X 最大剪力 Q=0.6 X 0.300 X 9.334=1.680kN最大支座力 N=1.1 X 0.300 X 9.

49、334=3.080kN木方的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：W = 10.00X 5.00 X 5.00/6 = 41.67cm3;I = 10.00X 5.00 X 5.00 X 5.00/12 = 104.17cm(1)木方抗弯强度计算抗弯计算强度 f=0.084 X 106/41666.7=2.02N/mm 2木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求！(2) 木方抗剪计算可以不计算最大剪力的计算公式如下：Q = 0.6ql截面抗剪强度必须满足：T = 3Q/2bh < T截面抗剪强度计算值T=3 X 1680/(2 X 100 X 50)=0.5

50、04N/mm 2截面抗剪强度设计值T=1.30N/mm 2木方的抗剪强度计算满足要求！(3) 木方挠度计算最大变形 v =0.677 X 7.778 X 300.0 4/(100 X 9000.00 X 1041666.7)=0.045mm木方的最大挠度小于300.0/250,满足要求！三、梁底支撑钢管计算( 一)梁底支撑横向钢管计算横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。集中荷载P取木方支撑传递力。1、r、r8001O.370N77kN3.15kN0.770f37kNA支撑钢管计算简图0.810支撑钢管弯矩图（kN.m）0.0002.006支撑钢管变形图（mm）2.722.322.35-

51、1.581.581.581.582汽72.72支撑钢管剪力图（kN）经过连续梁的计算得到最大弯矩 Mmax最大变形v max=2.006mm最大支座力 Qmax=2.722kN抗弯计算强度 f=0.810 X 106/4729.0=171.34N/mm支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求！支撑钢管的最大挠度小于800.0/150与10mm满足要求！二）梁底支撑纵向钢管计算纵向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。集中荷载P取横向支撑钢管传递力。2.72kN 2.72kN 2.72kN 2.72kN 2.72kN 2.72kN 2.72kN 2.72kN支撑钢管计算简图0.493f、*、fr800k-800800E1支撑钢管弯矩图（kN.m）支撑钢管变形图(mm)4.08083.80 3.80(kN)支撑钢管剪力图经过连续梁的计算得到最大弯矩 Mmax最大变形v max=0.998mm最大支座力 Qmax=7.882kN抗弯计算强度 f=0.589 X 106/4729.0=124.64N/mm 2支撑钢管的抗弯