基础底板钢筋技术交底(共4页)

1、精选优质文档-倾情为你奉上 技术交底记录 工程名称学府嘉苑施工单位江苏建业建设集团有限公司交底部位地下室基础工序名称钢筋工程交底提要：技术与工艺要求、质量标准、安全措施。交底内容：一、施工准备：1.1 主要材料： 钢筋、垫块、成品塑料卡、水泥垫块（用于底板下铁）、支撑筋。 主要钢筋型号：6、 8、10、12、14、16、18、20。1.2 主要机具：钢筋钩子、力矩扳手、普通扳手、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔等。二、作业条件：2.1 钢筋进场后按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位编号分别加100mm×100mm垫木堆放，尤其是直径相同的二级钢和三级钢要区分清，不能混用。2.2

2、钢筋绑扎前，检查有无锈蚀，除锈之后；经工长允许再运至绑扎部位。2.3 由工长检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。2.4 做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。2.5 根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如有偏差及时调正；确保无误。2.6 防水施工完毕并经验收合格，防水保护层施工完毕，检查合格后，经工长允许后，方可上人操作。2.7 确定钢筋穿插就位顺序，首先将钢筋从堆放区吊入施工现场，先下铁后上铁，按预定位置堆放，下铺50mm×100mm垫木每隔2米放置，再由工人运至绑扎位置。三、操作工艺3.1工艺流程：放线并预检成型钢筋进场排钢筋绑扎柱

3、墙插筋定位交接验收3.2弹线：在防水保护层上弹出梁、墙、柱的位置控制线。电梯井、集水坑要弹封闭控制线。3.3绑扎墙梁钢筋3.3.1在放平的梁下层水平主筋上，用粉笔画出箍筋。箍筋与主筋要垂直，钢筋相交点全部绑扎。箍筋接头沿梁水平筋交错布置绑扎。箍筋弯钩必须保证135度相互平行。3.3.2墙梁纵向钢筋出现双层时，两排钢筋之间垫以直径20mm的钢筋，长度以梁宽减去端头保护层为宜，间距为1.5m，并能保证两层钢筋的间距，并绑扎牢固。3.3.3墙梁下部钢筋接头位置在跨中1/3范围内，贯通钢筋与非贯通钢筋交错布置。上部钢筋接头在支座端1/4范围内连接。3.3.4下部第一排非贯通筋伸出支座Ln/3, 第二排

4、非贯通筋伸出支座Ln/4。Ln为相临跨中较大的净跨。3.3.5墙梁净跨中1/3位置为箍筋非加密区，距梁边线50mm处绑扎第一道箍筋。加密区间距为150mm，非加密区间距为200mm。3.3.6在梁受力钢筋下均应垫水泥垫块，保证保护层厚度为20mm。3.3.7在绑扎井坑钢筋时，钢筋的弯折角度及位置必须准确。3.3.8门洞口下地梁钢筋每边深入墙中Lae长且大于600mm，箍筋均匀布置，其它同地梁。3.4绑扎板下层网片钢筋3.4.1根据在防水保护层上弹好的钢筋位置线，先铺下层网片的南北向钢筋，后铺下层网片上面东西向的钢筋，当铺到电梯井、集水坑时要先放大样再满铺设。3.4.2底板下铁钢筋交叉点全部绑扎

5、，采用双根火烧丝八字扣绑扎，绑扎完毕随即将火烧丝端头上弯，且保证钢筋不移位。3.4.3防止出现质量通病：由于底板钢筋施工要求较复杂，一定要注意钢筋接头错开的问题，同一连接区段内钢筋接头数量不大于50%。3.4.4依次绑扎局部加强筋。3.4.5在受力钢筋下垫好垫块保证保护层厚度为20mm。垫块间距600mm，梅花型布置。3.5绑扎底板上层钢筋3.5.1铺设上层铁马凳：马凳高709mm（底板厚800mm）短向放置，间距1000mm。3.5.2绑扎上层网片下铁：先在马凳上绑架立筋，在架立筋上划好钢筋位置线，按图纸要求，顺序放置上层网的下铁，接头在同一连接区段互相错开50%。3.5.3绑扎上层网片上铁

6、： 根据在下铁上划好的钢筋位置线，顺序放置上层钢筋。3.5.4上铁钢筋交叉点全部绑扎，采用双根火烧丝八字扣绑扎，绑扎完毕随即将火烧丝断头下弯。3.5.5 绑扎框架柱、暗柱和墙体插筋：根据放好的框架柱、暗柱和墙位置线，将框架柱、暗柱和墙体插筋插入基础底板下铁钢筋的长筋上，并和底板钢筋点焊固定，要求接头均错开50%，甩出底板面的长度及加筋见基础梁上柱柱钢筋直螺纹连接时插筋图、暗柱钢筋搭接时底板插筋图、暗柱及墙体钢筋直螺纹连接时底板插筋图、剪力墙钢筋搭接时底板插筋图及附表2，暗柱绑扎两道箍筋，墙体绑扎一道水平筋。3.5.6钢筋绑扎时要注意对防水的保护，严禁破坏防水层。3.6后浇带处钢筋处理；3.6.

7、1 后浇带内钢筋不断开，如钢筋接头在后浇带内，钢筋采用搭接连接。四、质量要求：4.1钢筋的连接方式必须符合本交底的要求。4.2钢筋的品种、级别、规格和数量必须正确无误。4.3钢筋净距、排距必须准确且不小于25mm。 4.4 钢筋接头位置必须准确。4.5箍筋的设置与间距必须符合本交底的要求，箍筋必须垂直主筋。4.6剥肋滚轧直螺纹套筒连接时丝扣外露不得大于一扣。4.7钢筋搬运、绑扎过程中不得损伤、磕碰钢筋。4.8钢筋保护层垫块不得遗漏；保护层厚度不得有偏差。4.9钢筋的弯钩朝向要求正确；钢筋的锚固长度要求符合本交底的要求。4.10钢筋的绑扣必须符合本交底的要求；不得漏绑，不得有松扣；火烧丝头必须朝

8、内。五、成品保护：5.l 成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。5.2 绑扎墙筋时应搭临时架子，不准蹬踩钢筋。5.3 妥善保护基础四周外露的防水层，以免被钢筋碰破。5.4 底板上、下层钢筋绑扎时，支撑马凳要绑牢固，防止操作时踩变形。六、应注意的质量问题：6.1 墙、柱预埋钢筋位移：墙、柱主筋的插筋与底板上、下筋要固定绑扎牢固，确保位置准确。必要时经工长允许可附加钢筋电焊焊牢。混凝土浇筑时应有专人检查修整。6.2 搭接长度不够：绑扎时应对每个接头进行尺量，检查搭接长度是否符合技术交底要求。6.3 钢筋接头位置错误：梁、柱、墙钢筋接头较多时，翻样配料加工时，应根据图纸

9、预先画出施工翻样图，注明各号钢筋搭配顺序，并避开受力钢筋的最大弯矩处。七、安全与环境保护措施7.1 绑扎基础钢筋，应设钢筋支架或马凳，夜间施工应使用低压照明灯具。7.2 绑扎和安装钢筋，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架或模板上。7.3 电焊工必须持证方准上岗独立操作。非电焊工严禁进行电焊作业。7.4 进行电焊操作时应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品，高处作业时系安全带。7.5 电焊作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物。7.6 操作应首先检查焊机和工具，确认安全合格方可作业。7.7 焊接时临时接地线头严禁浮搭，必须固定、压紧，用胶布包严。7.8 进入施工现场必须佩带安全帽，严禁赤膊、穿拖鞋。7.9 施工现场严禁吸烟。作业后及时清理施工现场，不得随意丢弃废物；清扫现场的垃圾要求堆放到指