换热器试压方案全

1、目 录1概述 11.1编制依据 11.2工程概况 11.3换热器明细表 12试压准备工作 53换热器抽芯 54换热器清洗 55试压要求及方法 65.1 试压要求 65.2 试压方法 65.3换热器试压步骤 76换热器回装、复位 77施工进度计划 88施工手段用料、设备 89安全事项 91概述1.1编制依据1.1.1 中国石油集团工程设计有限责任公司抚顺分公司30×104t/a酮苯脱蜡装置基础设计（讨论稿）。抚顺石化公司石油一厂30×104t/a酮苯脱蜡装置施工蓝图。我公司成功建设过石油一厂40万吨/年酮苯脱蜡装置安装工程及2005年石油二厂60万吨/年酮苯脱蜡脱油装置的施工

2、工艺及经验。抚顺石化分公司石油三厂50万吨年重油催化装置拆迁施工经验。钢制管壳式换热器GB15199 钢制压力容器GB15098 1.2工程概况本装置共有换热器70台，形式为管板式、浮头式和U形管式换热器三种，换热器全部需要抽芯检查，部分管束需要更换新的管束。1.3换热器明细表表1设备明细序号设备位号设备名称设备规格数量试验压力（MPa）备注壳程（设计/试验）管程（设计/试验）1E-104预稀释溶剂加热器BIU400-6.4/6.4-30-6/25-2I16.4/7.856.4/7.852E-105/12一次溶剂（一段蜡下油液）-二次冷洗溶剂换热器BIU700-4.0/4.0-120-6/25

3、-2I13.92/4.93.92/4.93E-108一段蜡下油液-脱油稀释冷洗溶剂换热器BIU700-2.5/2.5-120-6/25-4I12.5/3.1252.5/3.1254E-109/12脱油稀释冷洗溶剂氨冷器BIS1000-2.5/2.5-270-6/25-4I22.5/3.1252.5/3.1255E-110滤液-滤液一次塔顶二次换热器BIS900-1.6-210-6/25-6I11.6/2.01.6/2.0整体更换6E-111/12滤液-滤液一次塔顶一次换热器BIS500-1.6-55-6/25-4I21.57/2.121.57/2.127E-112/12滤液-脱蜡油二次换热器B

4、ES500-1.6-55-6/25-4I21.57/2.121.57/2.128E-113/12滤液-滤液二、三次塔顶二次换热器BES900-1.6-210-6/25-421.57/2.121.57/2.129E-114/12滤液-滤液二次塔顶换热器BJS1300-1.6-470-6/25-421.57/2.121.57/2.1210E-115/12滤液二次塔进料-脱蜡油换热器BES500-1.6-55-6/25-421.57/2.121.57/2.1211E-116/12滤液二次塔进料-滤液三次塔顶换热器BJS1400-1.6-545-6/25-421.57/2.121.57/2.1212E

5、-117/12滤液三次塔进料预热器BJS600-2.5-90-6/25-222.45/3.062.45/3.0613E-118/13滤液三次塔进料加热器BIU1000-2.5-275-6/25-232.5/3.1252.5/3.12514E-118/4滤液三次塔进料加热器BIU1000-2.5-275-6/25-212.5/3.1252.5/3.125管束更换15E-119滤液四次塔进料加热器BIU600-2.5/2.5-140-6/19-212.45/3.062.45/3.0616E-120蜡液-蜡液一次塔顶二次换热器BJS900-1.6-200-6/25-4I11.57/2.121.57/

6、2.1217E-121/1蜡液-蜡液一次塔顶一次换热器BJS1100-2.5-335-6/25-211.57/2.121.57/2.1218E-121/2蜡液-蜡液一次塔顶一次换热器BJS1100-2.5-335-6/25-211.57/2.121.57/2.12管束更换19E-122蜡液-蜡液、滤液、蜡下油液四次塔顶换热器BJS900-1.6-210-6/25-411.6/2.01.6/2.020E-123/12蜡液-蜡液二、三次塔顶二次换热器BJS-1000-1.6-270-6/25-4I21.6/2.01.6/2.021E-124/1蜡液-蜡液二次塔顶二次换热器BJS1300-1.6-4

7、70-6/25-411.6/2.01.6/2.0管束更换22E-124/2蜡液-蜡液二次塔顶二次换热器BJS1300-1.6-470-6/25-411.6/2.01.6/2.023E-125/12蜡液二次塔进料-蜡换热器BJS600-1.6-90-6/25-2I21.57/2.121.57/2.1224E-126/1蜡液一次塔进料-蜡液三次换热器BJS1500-1.6-640-6/25-411.57/2.121.57/2.12管束更换25E-126/2蜡液一次塔进料-蜡液三次换热器BJS1500-1.6-640-6/25-411.57/2.121.57/2.1226E-127蜡液三次塔进料预热

8、器BJS600-2.5-90-6/25-412.45/3.062.45/3.0627E-128/13蜡液三次塔进料加热器BIU1100-2.5-335-6/25-232.5/3.1252.5/3.12528E-128/4蜡液三次塔进料加热器BIU1100-2.5-335-6/25-212.5/3.1252.5/3.125管束更换29E-129蜡液四次塔进料加热器BJS700-2.5-125-6/25-212.5/3.1252.5/3.12530E-130蜡下油液-滤液、蜡油、蜡下油液汽提塔顶换热器BJS800-1.6-160-6/25-412.5/3.1252.5/3.12531E-131/1

9、2蜡下油液-蜡下油液一次塔顶换热器BJS900-1.6-210-6/25-4I21.6/2.01.6/2.032E-132蜡下油液-蜡下油液二、三次塔顶二次换热器PDU900*6-2.5-21-2511.6/2.01.6/2.033E-133/12蜡下油液-蜡下油液二次塔顶换热器BJS1000-1.6-270-6/25-4I21.6/2.01.6/2.034E-134/12蜡下油二次塔进料-蜡下油液换热器AES400-1.6-35-6/25-2I21.6/2.01.6/2.035E-135/12蜡下油液二次塔进料-蜡下油液三次塔顶换热器BJS1000-1.6-270-6/25-4I21.6/2

10、.01.6/2.036E-136蜡下油液三次塔进料预热器BJS500-2.5-55-6/25-212.45/3.062.45/3.0637E-137/12蜡下油液三次塔进料加热器BJS1100-2.5-335-6/25-222.5/3.1252.5/3.12538E-138蜡下油液四次塔进料加热器BJS500-2.5-55-6/25-212.45/3.062.45/3.0639E-139酮塔进料换热器BJS500-1.6-55-6/25-4I11.6/2.01.6/2.040E-140热化套管加热器BIU600-6.4/6.4-85-6/25-4I16.4/7.856.4/7.8541E-14

11、1/12脱蜡氮气氨冷器BIU600-2.5-90-6/25-2I22.5/3.1252.5/3.12542E-142脱油氮气氨冷器BIU600-2.5-90-6/25-2I12.5/3.1252.5/3.12543E-143二段蜡下油加热器BES500-2.5-55-6/25-2I12.45/3.062.45/3.0644E-144溶剂氨冷器BIU1000-4.0/2.5-275-6/25-4I12.5/3.1253.92/4.945E-145溶剂氨冷器BIU1000-4.0/2.5-275-6/25-4I12.5/3.1253.92/4.946EW-102脱蜡氮气水冷器BES700-1.6-

12、125-6/25-2I11.57/2.121.57/2.12管束更换47EW-103脱蜡氮气水冷器BES1000-1.6-280-6/25-2I11.6/2.01.6/2.0管束更换48EW-110脱蜡油水冷器BES500-1.6-55-6/25-4I11.6/2.121.6/2.12管束更换49EW-111蜡水冷器BES500-1.6-55-6/25-4I11.6/2.01.6/2.0管束更换50EW-112蜡下油水冷器BES400-1.6-50-6/25-4I11.6/2.01.6/2.0管束更换2试压准备工作4.1 收集原设备监检报告，查看设备状况；4.2新的换热器管束应有管束出厂合格证

13、明书4.2试压工机具、盲板制作准备4.3换热器封头拆除3换热器抽芯换热器的抽芯工作是在换热器拆除以后将换热器在抽芯场地集中摆放，对于高温处的螺栓应该提前涂抹松动剂，防止在松卸困难甚至卡死，将换热器管箱拆卸下以后，便可以进行抽芯工作。拆管箱和抽芯过程中，应对管箱标好设备位号，相应设备螺栓拆除后用编织带收集并挂牌标识设备位号，以免设备配件相互混淆，给设备恢复带来困难。 另外应保存并记录标识好换热器密封件，为下一步密封件测量加工提供条件。密封件材质由原业主车间负责人确定并应符合设计文件规定。换热器的抽芯过程中，首先使用管板上定位吊耳将管束抽出一部分，待拉出的距离可以安装抽芯机后，便可使用抽芯机将管束

14、轻松抽出。在抽芯的过程中需要注意几个方面：1、定位吊耳应位于水平位置拉出，这样可以保证换热器的滑道位于受力位置（及垂直方向），承受换热器的重力，避免管束直接受力，同时避免折流板把壳体划伤。2、在吊装的过程中，也要保证定位吊耳的水平度，保证管束不垂直受压；吊装用钢绳要用专业的保护套保护，不至使管束受伤（特别是有涂层，可以防止涂层剥落），钢丝与管束接触部位一定要加以保护。抽芯完成后，要放置在专用的垫具上，一般为具有与换热器吻合面的枕木，不得直接将换热器管束直接放置在平地上。放置时，管板与管束的连接处不得受力，及管板应悬空，枕木放在管束下，最好滑道与枕木接触，直接受力。4换热器清洗换热器抽芯后对换热

15、器壳体、管束（不更新管束）、管箱进行清洗，清洗时应注意安全（由于清洗用水压力较高，一般在200公斤以上）和场地卫生。换热器管束的清洗分内壁清洗和外壁清洗两部分：1、内壁清洗使用细管长枪，首先确保管束畅通，其次清除管内污垢、结焦等。在清洗时，应正反两个方向冲洗同一根管，以保证清洗效果。对结焦比较严重的管子，应使用较长的水枪冲洗。冲洗的后管束应畅通，且水柱喷射均匀（内径未因结焦、污垢无而变小）。2、外壁清洗使用旋转多头水枪和长管水枪相结合。无论管束按照哪种形式排列，总有一个平面可以贯通两侧的所有管束，清洗时应使用长管水枪清洗这个空间，并做正反两方面冲洗。对于防冲板下管束的清洗比较困难，是一个死区，

16、应多次清洗以保证效果。在清洗过程中，应有吊机配合，使管束可以翻身清理，以便达到理想的效果。3、清洗效果的检查也主要分以上两个方面，外壁目测，特别是可以贯通的平面空间；管内则需要抽查，这样可以比较全面的了解清洗的情况。壳体和管箱空间较大，清洗困难度不大。清洗后，用风把表面、管内水分吹干，防止碳钢管锈蚀。5试压要求及方法5.1 试压要求5.2 试压方法换热器试压，针对不同形式的换热器要求不同，有两次试压和三次试压之分： 壳体试压：拆除两端管箱,对壳程加压,检查壳体、换热管与管板连接部位。管程试压：安装好换热器两端管箱，对管程加压，检查两端管箱和有关部位检查管箱及有关部位。壳体试压：拆除管箱、外头盖

17、，安装试压法兰，对壳程加压，检查壳体、换热管与管板连接部位。管程试压：拆下试压法兰，安装管箱和浮头盖，对管程加压，检查管箱和浮头有关部位。壳程试压：拆除管箱、外头盖，两端安装试压法兰，对壳程加压，检查壳体、换热管与管板连接部位。管程试压：拆下试压法兰，安装管箱和浮头盖，对管程加压，检查管箱和浮头有关部位。壳程试压：安装外头盖，对壳程加压，检查壳体、外头盖及有关部位。5.3换热器试压步骤试压顺序为先试壳程（同时检查换热管与管板连接接头），再试管程， 具体操作步骤如下：6换热器回装、复位换热器的回装、复位其实与试压过程是交替进行的。管束的吊装、穿芯过程中的注意事项与抽芯时相同，确保钢丝绳有完好保护

18、，同时注意换热器滑道的位置，以免划伤壳体。在复位时，筒体检查应该注意以下几个方面：1、换热器通体内不应有废弃的螺栓及螺帽、铁丝、废料、废布头等；2、换热器通体内壁无铁锈、无油泥，各管箱、小浮头、头盖无铁锈、无油泥；换热器筒体污垢清理干净，允许有轻微浮锈；3、 换热器管束表面干净、无铁锈、管子之间无杂物、管子内部畅通，无堵塞；垫片规格合适，所有螺栓材质、规格正确；4、设备口各接口内无杂物，各密封面无损坏；5、换热器壳体及管束各密封面清理干净。7施工进度计划表2施工进度计划8施工手段用料、设备表3手段用料一览表序号名称规格型号数量单位备注1压力表0.6-16MPa8个2无缝钢管180mQ235-A3石棉橡胶板=3mm30m2=2mm20m24压力表接头4个5截止阀J41T-40,DN2010个6输水胶管1100m7压力表阀8个8钢板=18mm2m2Q235-A=12mm4m2Q235-A=10mm2m2Q235-A