T梁预制张拉方案

1、word可编辑T梁预应力施工方案 1、编制依据及围 1.1 编制依据1 标湖1号大桥施工图；标湖2号大桥施工图；家沟大桥施工图；罗沟1号大桥施工图；罗沟2号大桥施工图；西沟大桥施工图；邓家湾大桥施工图。2 桥梁通用图册：L=30m先简支后结构连续T梁上部构造，L=40m先简支后结构连续T梁上部构造。3 公路桥涵施工技术规 4 公路工程质量检验评定标准 5 省标准化施工相关文件 1.2 编制围省郧十高速公路YSTJ-7合同段桥梁上部结构后法预应力T梁预应力施工,包括拉、压浆。2 工程概况2.1 所在建设工程情况省郧县至高速公路是交通部编制的 促进中部地区崛起公路水路交通开展规划纲要 中侯马至高速

2、公路的组成局部，也是省规划建设的“六纵五横一环简称“651骨架公路网中第六纵的重要组成路段。本工程的建设对于促进中部地区崛起战略实施，完善国家高速公路网和省骨架公路网布局，改善南水北调工程水源区交通条件，加快鄂西地区资源整合开发和“鄂西生态文化旅游圈建设步伐，促进区域社会经济可持续开展，提高现有交通根底设施的抗灾能力等都有十分重要的意义。本工程起于省郧县洞镇尚家庄鹁鸽峪附近，经郧县洞、谭山、白桑关镇，在郧县溪铺镇跨汉江，后经郧县青山、茶店镇，在茅箭区回船沟设互通对接汉十高速公路，路线全长66.945km。2.2 主要技术指标1.技术指标： 双向四车道高速公路标准2.设计车辆荷载： 公路级3.设

3、计行车速度： 80公里/小时4.平曲线最小半径： 1000/2米5.最大纵坡： 56.横断面宽度：整体式： 24.5米别离式： 2×12.25米7.设计洪水频率：路基： 1/100特大桥： 1/300其它： 1/1002.3 分项工程主要情况我工程部承建的YSTJ-7标段，主线桥共有7座，分别为：标湖1#大桥K38+035、标湖2#桥K39+553、家沟大桥K41+397、罗沟1#桥K42+097、罗沟2#桥K42+560、西沟大桥K43+205、邓家湾大桥K43+960。共有30m预应力T梁100片，40m预应力T梁495片，混凝土设计强度均为C50，预应力筋为低松弛高强度预应力钢

4、绞线，单根钢绞线公称直径为15.2mm，钢绞线公称面积A=139mm2 ，标准强度Fpk =1860Mpa，弹性模量Ep=1.95×105 Mpa。1000小时后应力松弛率不大于2.5%，其性能符合中国人民国国家标准GB/T5224-2003 预应力钢绞线 的规定。采用金属波纹管形成孔道，锚具为OVM系列15-11、15-10、15-9、15-8四种。3、施工工艺后法T梁拉是在混凝土强度到达85%且混凝土龄期7天前方可进行预应力拉。其工艺流程见 拉工艺流程图 ：锚索试验施工准备锚具试验编束编号锚孔穿束张拉锚固压混凝土试块张拉设备标定孔道压浆制作试件拌制水泥浆切割钢束封端成品检验移梁存

5、放、架设锚索试验帮扎钢筋安装模板浇注混凝土拆卸模板洒水养生拉工艺流程图4 施工准备1、检查锚孔质量、对锚垫板进行清洁处理。2、对孔道长度进行复核，以确定每束钢绞线的下料长度。下料长度=孔道设计长度+工作长度1.2m.3、下料时采用砂轮切割机切割，对下好的钢绞线编束，穿束前将钢绞线的两端头用砂轮打磨光滑，再用胶布包扎好端头后并按照图纸要求编号，以便穿束时对号查找。4、穿束前采用无油污的高压风清理孔道积水，确保孔道清洁、畅通。5、对智能拉系统千斤顶进行配套标定。6、拉前再次对梁体进行全面检查，梁体外表无缺陷，梁体强度到达85%，龄期7天。5 预应力拉5.1 钢束伸长值计算 采用双向双控对称拉工艺，

6、应力应变双控，以防止过大偏心压力导致梁体出现较大的侧弯，其理论伸长值L按下式计算：式中：L预应力钢绞线的理论伸长值mmPp预应力筋平均拉力NL预应力筋的长度mmAp预应力筋的截面面积mm2，取139 mm2Ep预应力筋的弹性模量N/ mm2，取1.95×105 N/ mm2拉实际伸长值按三段L=L1+L2 +L3计算，式中L1 拉端直线段计算伸长量，单位mm；L2圆曲线段计算伸长值mm，采用相邻级的伸长值，L3中间直线段钢绞线计算伸长值mm。设计拉控制应力fpk=0.75×1860=1395Mpa。单端伸长值及各级荷载的伸长值见附表。 5.2 拉顺序30T梁钢束拉顺序为：5

7、0%N2100%N3100%N2100%N1，40mT梁钢束拉顺序为：50%N2、N3100%N1100%N2、N3100%N4。30mT梁和40mT梁拉钢束的布置如下图。 图1：30mT梁预应力钢束布置图 图2：40mT梁预应力钢束布置图5.3拉工艺5.3.1 千斤顶就位在承力架上安装手动倒链，将穿心千斤顶起吊到拉钢束的位置，锚环对准锚垫板，再次检查工作锚是否破裂和损伤，如有那么及时更换。然后将钢束梳理，分股分别穿入工作锚和工具锚中，装好夹片。5.3.2拉采用预应力智能拉系统拉，一台计算机控制两台千斤顶同时同步对称拉，过程中采用数字控制技术试验油泵进油、回油、停机、启动的数字化控制，自动控制

8、拉机械动作，防止了传统拉工艺中采用人工操作油泵时加载不同步，可实现拉程序智能控制，不受人为、环境因素影响，加载速率、持荷时间等拉过程要素完全符合桥梁设计和施工技术规。拉数据采用无线信息处理技术实时采集、处理并传输预应力延伸量和拉力数据，信息反应至设备操作计算机中和质量管理系统，并与计算理论伸长值进行比照。自动记录并处理拉数据，防止了各种人为误差或错误，减小了工作量提高了工作效率，并使真实质量可以追溯。如果量得的伸长值与计算伸长值之差±6%时，即可进入下一道工序。如偏差过大，需查找原因进行处理。及时检查锚具、夹片，每一钢束的短丝根数不多于1根，而且每片梁的短丝根数不得超过该片每断面钢丝

9、总数的1%。5.3.3 锚固当拉控制应力到达稳定后，启动高压油泵回油，使拉泵油压缓慢降至零，活塞回程，锚具夹片随之自动跟进锚固。锚固后锚塞外露量3mm。锚具外钢绞线的切割应将锚具外多余钢绞线在离锚环外34cm处用砂轮切割机切除，同时确保夹片不会受热失锚，严禁采用气割、电焊切割。5.3.4 浆液配制为保证孔道压浆密实，根据要求的流动性和沁水率通过试验确定浆液的配合比，拌浆前对结块、大颗粒的水泥及杂物筛除、以免堵塞输浆孔道。压浆设备采用灰浆机，以活塞式注浆泵压浆。压浆前用无油高压风清理孔道的杂物或积水，确保孔道畅通，同时观察有无串孔，如有串孔那么两孔同时压浆。压浆方法。钢束拉完毕后，压浆作业宜在钢

10、束拉后24h进行。压浆顺序自下而上逐孔进行。一片梁应连续完成压浆，压浆压力控制在0.50.7Mpa，压浆从板梁两端最低孔道开始进行。第一次压浆从一端压入直至另一端压浆孔流出浓浆时，用堵头堵住喷出端继续压浆。保持一个不小于0.5MPa的稳压期约35min，此时孔道水泥浆会通过钢绞线缝隙沁水，当沁水停止时候，再将阀门关闭。当一片梁完成40min后，撤除压浆管道，并对梁片继续进行洒水养护。压浆所用水泥每批需做3组试件，分别采用标准养护和同条件养护，测定其强度，以便作为质量评定依据和移梁、运梁、吊梁的依据。对每次孔道压浆情况及时填写 预应力管道压浆记录表 。 5.3.5 梁端封堵 当孔道压浆结束后立即

11、将梁端的水泥浆冲洗干净，并将梁端再次凿毛后，帮扎钢筋和安装模板时，需妥善固定，以免混凝土浇注时因模板走动影响梁场长。为了控制梁长不超限，端部封锚混凝土端面位置，按设计图纸位置移5mm，两端共计10mm。封端的混凝土强度不得低于梁体混凝土强度，颜色和梁体一致。到达允许强度后拆模，覆盖土工布洒水养护至符合要求。6、组织部署6.1 施工机械设备准备情况机械设备情况一览表序号机械名称规格型号单位数量备 注1智能拉系统软件LZ-5901套1共 用2自动油泵台2备 用3控制计算机台14拉吊架个25手拉葫芦2t台26注浆机台17水泥浆搅拌机台18水泵Q=30m3/h台16.2主要人员统计表主要人员分工统计表

12、序号人员分工姓名职务1施工负责人毕岳工程经理2一工区现场负责人天炉工程副经理3二工区现场负责人曹海涛工程副经理4三工区现场负责人加文工程副经理5平安负责人崔完锁平安总监6质量负责人邓跃华总工程师7技术负责人郭晓鹏技术部长8物资保障负责人学利物资部长9试验负责人魏金明试验室主任10测量负责人秦念福测量班长11现场技术指导董会晓技术主管12现场技术指导王 成技术主管13现场技术汪 勇技术员14现场技术段其章技术员15现场平安宝龙平安工程师16现场平安王猛平安工程师7、质量保证措施7.1建立完善的质量管理体系和质量保证体系为确保本标段高速公路工程质量，我公司将成立以工程经理负总责的创优领导小组和以工

13、程总工程师负专责的技术管理体系，建立公司平安质量部，工程部施技部、工班质检员三级质量管理网络。科学严格地制定各工序、施工工艺的质量预控措施，实施标准工法作业。 质量保证体系组织保证体 系质量保证思想保证施工质量保 证目标管理保 证经济保证质量信息管理保证工程经理负 责 制体 系健全智能机 构政治思想工 作施工组织设 计方针目标制 度经 济责 任 制质量信息反应网络施工单位建设单位质检单位监理单位信息管理员信息传递员工程经理信息源单位时间工程包干根本奖金包 干岗 位责任制奖罚制度质量责任考核实行奖罚经 济 兑 现TQC领导小组下达目标各队负责人制定对策措施目标落实工班或个人工程经理组织施工施工调

14、度机械仪表设备保证人员素质技术保证检验测试工艺保证材料设备质量保证制度保证奖惩制度岗位责任制技术责任制信息反应制优质工程TQC教育质量竞赛提高质量竞赛管理水平企业素质熟练技术标准标 准原材料设备质量保证分项工程质量检查工序质量检查完成工程质量检查质量评定各队负责人TQC领导小组QC小组质检员班组质检员工 班 长全 员全面质量管理信息反应生产过程用 户信息反应制 度质量保证体系7.2 建立和落实各项规章制度1.测量资料的复核和换手测量制度测量工作实行公司、工程部、队三级管理网络控制，公司精测队负责整标段的控制测量，工程部测量队负责定位控制测量，队测量班负责施工测量放样。严格控制各点位置、标高。建

15、立复核测量和换手测量制度，同时加强测量人员的思想教育工作，提高对测量工作重要性的认识，增强其工作责任感。施工中认真做好测量的原始记录工作，并保存好测量资料。2.技术交底制度每道工序施工前，由工程总工程师或有关技术人员对施工中质量标准、技术要求、工艺控制及有关考前须知等进行详细的技术交底，提出具体要求，并以书面形式下发有关施工队，双方签字，将责任落实到人头，增强技术人员与施工人员的责任感。3.仪器设备的标定制度工程部设试验室，本标段工程施工中测量试验和检测的仪器、仪表均应按计量法的有关规定进行定期或不定期的标定。工地设专人负责计量工作，设立帐卡档案，监督检查仪器设备的使用情况，确保其使用正常。4

16、.工序“三检制度施工中严格按照自检、互检、交接检的“三检制度进行施工，上道工序不合格，不准进入下一道工序，确保各道工序的施工质量，从而确保整个工程的质量。5.施工过程质量检测制度在整个工程施工中，始终坚持“跟踪检测、“复测与“抽检三级进行，及时发现和解决问题，以便为质量验收打下良好根底，确保工程验收顺利进行。6.资料管理制度工程部及施工队分别设专职人员收集、整理、保存施工原始资料，分类整理归档。资料的整理应确保数据的真实性和准确性。工程结束时按照竣工资料移交归档要求，汇编成册移交业主。7.质量奖惩制度工程部及下属施工单位分别制定质量奖罚制度和措施，质量与经济挂钩，定期或不定期进行质量评比，对于

17、质量好的集体和个人，给予荣誉和经济上的表彰奖励，落实奖罚制度，确实做到奖优罚劣，进而提高全员的质量意识，保证工程质量。8、平安措施全员树立“平安第一的思想，抓生产必须抓平安，以平安促生产。工程部成立以工程经理为首的平安领导小组，对工程施工平安负领导责任，是工程平安施工第一责任人，副经理、工程总工程师、安质部部长为平安领导小组副组长，协助工程经理具体负责平安工作。工程经理：毕岳施技部部长：郭晓鹏物资设备部长：李学利安质部长：朱斌副经理：段志勋、工程总工：邓跃华、平安总监：崔完锁作业队平安管理组织机构图 施工队建立健全平安领导小组，配备专职平安员，负责各项平安工作的落实。做到有方案、有组织地进行预

18、测、预防事故的发生。见平安保证体系框图。加强全员的平安教育，使广阔职工牢固树立“平安第一，预防为主的意识，克服麻痹思想，组织职工有针对性的学习有关平安方面的规章制度和平安生产知识，做到思想上重视，生产上严格执行操作规程。各类机械设备的操作工、电工、架子工、焊工等工种，必须经专门平安操作技术训练，考试合格前方可持证上岗。严禁酒后操作。坚持经常和定期平安检查，及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，奖罚当场兑现；坚持以自查为主，互查为辅，边查边改的原那么；主要查思想、查制度、查纪律、查领导、查隐患，结合季节特点，重点查防触电、防塌方、防机械车辆事故、防火等措施的落实。施工现场设临时围墙和门卫，做好防盗、防

19、火、防破坏工作；施工现场入口及危险作业部位设平安生产标志、宣传画、标语，随时提醒职工注意平安生产；场各种平安设备、设施、标志等，任何人不准擅自拆动。施工用电必须符合用电平安规程。各种电动机械设备，必须有可靠有效的平安接地和防雷装置，严禁非专业人员操作机电设备。9、工期保证措施9.1实行目标管理制度工程经理对工期目标的实现负完全的责任。根据工期总目标，按网络方案安排，制定各阶段的分目标，做到“月有方案、旬有安排、日有布置，层层分解，落实到施工队、班组、个人，使所有人员明确应负的职责，应完成的任务，形成“千斤重担众人挑的局面。同时执行严格的考核制度，特别对于工程任务的完成，实行每月末按期验工计价，

20、现场核实方案完成情况，使方案的执行真正落到实处。9.2实行技术保证制度工程施工全过程，严格执行技术交底制度，工程总工组织职能部门和专业技术人员，直接把施工组织设计，作业指导书向施工队、班组进行技术交底，使参加施工作业的人员在开工前对每个分项工程、每道工序的工程结构、质量标准、施工操作要求有明确的了解、掌握，从而到达施工能有序进行，施工能一次成活，防止误工、返工等现象的发生。9.3营造和谐环境、创造施工气氛营造和谐的建设和施工环境是保证工程顺利进展，按期完工的必要条件。为此，主动与建设、设计、监理单位及当地政府建立良好关系，通力合作，接受监督指导，创造和谐的施工环境。9.4材料物资供给措施有方案

21、地供给材料物资是保障本标段工期的重要条件之一，根据工程进度，编制详细的季、月材料方案，保证采购渠道畅通，按时运到施工现场，安排每季、每月、每天和作业循环的用料方案，确保在有限的时间，按方案完工。后法T梁应力拉计算书一、计算公式及参数：1、预应力平均拉力计算公式及参数：式中：Pp预应力筋平均拉力NP预应力筋拉端的拉力NX从拉端至计算截面的孔道长度m从拉端至计算截面的曲线孔道局部切线的夹角之和radk孔道每米局部偏差对摩檫的影响系数，取0.0015预应力筋与孔道壁的摩檫系数，取0.252、预应力筋的理论伸长值计算公式及参数：式中：Pp预应力筋平均拉力NL预应力筋的长度mmAp预应力筋的截面面积mm

22、2，取139 mm2Ep预应力筋的弹性模量N/ mm2，取1.95×105 N/ mm2二、伸长量计算：以30mT梁N1 束连续端钢束的伸长量计算分为三段计算为例：单根钢绞线拉的拉力P=0.75×1860×=193905NX1=4.815m；X2=9.774m ；X3=0.698m1=0；2=7×/180=0.122173rad；直线段3=0；K*X1+*=0.0015×4.815+0.25×0.122173=0.0072225Pz1=193900×1-e-0.0072225/0.0072225=192505NPp1=(193900+192