菲斯特转子秤CSC故障管理组织指南

1、故障及处理指南CSC系统899.920.20.00 ST GBP FISTER GmbH , D-86068 Augsburg概述:1.故障类型:S :称立刻停车。M :故障信息（不影响当前的运行）P:可通过编程来决定其作用。S1:第一组故障S2 :第二组故障故障信息类型描述可能导致的因素处理Abort test !（测试中断）!MP已启动的控制检测 被中断在控制测量过程中，料位低于 仓容量的下限。增加下限2LGWU参数的值7 CONFIGURATION8 CHECK WEIGHER已启动的控制测量被中断信 号中断启动控制测量导致称停止称没启动时，控制测量启动2)LGWU XXXX kg (下

2、限值减少校验数量参数7 CONFIGURATION1 SYST-P ARAMETERXXXXX kg 校 验 数 量重新启动控制测量当称运行时，再启动控制测量当称运行时，再启动控制测量故障信息类型描述可能导致的因素处理Gate !监视滑阀的开或关滑阀动作不到位检查滑动机械（滑阀）不到位 监视时间可在 程序中设置SPS滑阀的驱动不工作接近开关信号得不到转换电气驱动检查电机电源和电机气动驱动检查气压和汽缸，尽量重新调整油 壶导线损坏或接近开关损坏重新调整接近开关检查电缆和信号Drivetripping !（驱动跳停）S1当运行时，在监视设 定的时间内，没有速 度信号返给处理器CONFIGUTATI

3、ONSYST-P arameter转子或电机被堵在转子里有异物间隙太小打到现场位置，正反转电机几次 排除异物（反转按钮在现场控制箱）增大转子间隙使异物不再卡堵在现场控制清空转子，打开转子并清空转子（见维修手 册）重新调节间隙1视时间XXX.X s运行监重新调整速度传感器（见机械维 修手册）重新更换齿皮带检查电缆和信号更换CPI速度脉冲丢失速度传感器齿皮带损坏电缆破裂或速度传感器失效系统组态 频率除法器设置错误电缆损坏频率除法器损坏按电路图设定频率除法器检查电缆和信号更换频率除法器故障信息类型描述可能导致的因素修正Feedi ngS喂料驱动装置保护注意：mot .P ort!功能在SPS中编程，

4、A（电机保护）P分派的输出口为!在重新合闸之前，先看安全手册！A180喂料电机信号从维修开关中丢失S2保护 （NOT维修开关在关的位置把维修开关打到开的位置FEEDING MOTOR电缆损坏检杳电缆P ROTECTION检查电机数据电机过载保护开关跳开检查变频器设置变频器或电机电流过大检查喂料有没有异物并使电机自由运转在电源或电机线路中发检杳电缆和电机生短路检查过载跳闸设定过载设疋太低检查变频器风扇热敏保护装置（电机温度检查电机电流监视）跳闸电机温度过高检杳电缆在传感器电路中的故障*导线断裂*短路附加联锁（见SPS程序和电路图）检查SPS程序，看其他信号是否与A180联琐和相关内容。故障信息类

5、描述型可能导致的原因处理Feedi ngstop !（喂料停止）S2Automatic/Start（自动/启动）Drifttracking !手动使喂料装置 立即停止程序中指定的输出 A177=0Notstop.feedi ng在运行或自动方 式下，称内相应的 参数是不能修改 和调整的系统组态：带周期传感器在现场控制箱中的蘑菇按 钮被按动信号中断（导线损坏）附加内部联锁（见程序或电路 图）在运行或自动方式下试图写 参数。旋转传感器皮带跑偏注意：在合闸之前，请阅读安全手册将现场控制箱的按钮解锁检查按钮的线路检查程序中A177与其他信号之间的 连锁停车并将转换到服务或本地运行方 式，输入参数。重新

6、调整皮带运行轨迹（偏移轨迹）S1的皮带称到设定的时间 之后，固定在皮带 上的传送盘没有 通过传感器。带有跑偏开关的 皮带称在皮带左边或 右边的检查皮带 运动的开关动作（固定在皮带里传送盘不能 刷过传感器）传感器失效皮带跑偏开关皮带跑偏（其中有一个跑偏开关已动作）开关故障故障信息描述可能导致的原因重新检查传感器，必要时更换。重新调整皮带运行轨迹，校正皮带。检查开关必要时更换处理CAN1MCAN1 的通讯中线路中断检查现场接线插头error !断。检查公共线是否损坏(CAN1 故P高级的CSC通过障）CAN1 公共线控CSC的地址没有被定义检查所有的CSC功能制几个CSC处理器在总线上的波峰干扰检

7、查终端电阻（通讯线路可以在第一个或最后一个CSC接入终端电阻）检查线路的屏蔽CAN2SCAN2系统总线error !中断。CPI没有被定义地址（读节点(CAN2 故P在CSC, CPI禾口其1错误）恢复CPI的24V电源障）他CAN摸块之间24V电源没有检查连接CSC的插口S1的无通信SSAGE在CSC-CPI之间的线路中检查CPI的终端连接详细酹故障信息断检杳电缆在 CAN CAN2CPI故障更换CPISystembus menu.7 组态已选的节点模块恢复24V电源注意：提供自用的供电装置4 CAN网络DIC711/AIC711/AOC711检查连接CSC的插口2 CAN2系统总没有被定义

8、地址（节点读错误检查模块的接口连接线0X)检查所有的终端连接24V电源没有检杳电缆线路中断检查接点模块的DIP开关S1CAN地址，CAN波特率或模更换模块块编程的节点错误关于详细的解释模块故障请参阅CAN总线检查连接插头调试说明书改变CAN2总线的设置（请参阅CAN899.920.20.20选择的扩展模块总线的调试手册INDIT701/DOT701没有被定899.920.20.20 IN )义地址类模块节点/扩展模块的插接更换扩展模块型口故障根本没有扩展模块处理故障信息扩展模块故障检查电缆运行（到电源的距离）CAN2描述可能导致的原因检查电缆屏蔽error !（CAN2 故检查CAN系统总线的

9、连接障）总线故障*双绞电缆续上页CAN2系统总线加固接口2 x2 x 0.25（ mm）2的偶发错误第一对：CAN-H/CAN-L第二对：地/地总线连接错误按相应的电路图检查终结电阻确保所有的电气柜都是等电势，尽可总线无终端电阻等电势接合电流CPIMC1miss ing能用等位势的电缆。（CPIMC1丢 失）S1CSC从双放大器CDMV1的第一通 道接受不到数据（测量通道1和2）测量放大器 的连接不正确CDMV1 与 CPI测量放大器CDMV1故障测量放大器CDMV1 信号丢失注意：在CPI上工作前，必须先确保绝源。把CDMV1从CPI上取下来，检查插 件接口的针。更换CDMV1放大器安装测量

10、放大器程序CPI故障更换CPI故障信息类型描述可能导致的原因处理CPISCSC从双放大器CDMV1系统组态可能被改变CAN2复位，测量2通道的数MC2的第二通道接受不到数据例如：带控制的DRW。据将转换missi ng!P（测量通道1和2）7 Con figurati on7结构(CPI MC21 Syst- Paramter4 CAN Net丢失）S2< DRW KW2 CAN2 SystemBUSStop Net (1)Stop Net (2)注意：测量放大器 CDMV1与在CPI上工作之前，必须先确保CPI的插件接口不正确绝源。把CDMV1从CPI上取下来，测量放大器CDMV1故障

11、检查插件接口的针更换CDMV1放大器测量放大器信号丢失安装测量放大器程序CPI故障更换CPICPICSC从双放大器CDMV2MC3missi ng !（CPI MC3丢失）S2的第二通道接受不到数据（测量通道2和3）系统组态参数被改变例如：DRW带压力补偿7 Con figurati on1 Syst- parameter< DRW CW Dru测量放大器 CDMV2与CAN2复位后，测量3通道的 数据将转换7 Con figurati on4 CAN Net2 CAN2 SystmbusStop Net （ 1）Stop Net （2）注意:CPI故障CPI的插件接口不正确测量放大器C

12、DMV2故障测量放大器CDMV2丢失在CPI上工作之前，必须先确保 绝源。把CDMV2从CPI上取下来,检查插件接口的针更换CDMV2放大器安装测量放大器故障信息描述可能导致的原因更换CPI处理CPISCSC从双放大器CDMV2系统结构参数被改变CAN2复位后，测量4通道的MC4的第二通道接受不到数据例如：DRW喂煤计量数据将转换missi ng !P（测量通道3和4）7 Con figuarti on7 Con furati on(CPI MC41 Syst -P arameter4 CAN Net丢失）S2< DRW AM2 CAN2 SysteBusStop Net (1)Stop

13、 Net (2)注意：在CPI上工作之前，必须先确保测量放大器 CDMV2与绝源。CPI的插件接口不正确把CDMV2从CPI上取下来，检查插件接口的针测量放大器CDMV2故障更换CDMV2放大器测量放大器CDMV2丢失安装测量CDMV2放大器CPI故障更换CPIInp ut error ! 输入错误M脉冲数量的单位错误设置的每小时产生的脉冲数 量少于一个脉冲修改脉冲设置7 Con figurati on6 Sp ecial Fun ct.< 10t Puls cycle 1/2Inp ut in hibit !输入非法！M只有在输入封锁信号被释 放时，改变称性能的参数才 可以改变没有输入

14、释放激活输入释放7 Con figurati on1 Syst -P arameter< YES Entry freeCorrect.M在校正之后，所有校正值的称的调节由于沉积或外部检查称能否轻松盘动Total !累积之和超过校正累积的影响而改变检查称的机械装置校正累计P极限值7 Con fugurati on1 Syst -P arameterXX . x % Overfiow correct.检查校验重新做零点曲线故障信息类型描述可能导致的原因处理Host mon itori ng主机监SP在设定的时间内没有接受 到来自主机的信息线路中断信号检查连接和连接的接口视！S1注意：在主机监

15、视生效之前， 至少要有一条信息到达主机停止发送信息接口设定被改变检杳主机检查接口设定7 Con figurati on5 Serial Conn ect.P ulse两个相连的脉冲之间覆盖监视时间太短脉冲1或脉冲2的设定错误Xx Con figurati on在主机监视菜单中延长监视 时间7 Con figurati on1 Syst -P arameterHostxxx.xmon itori ng减少脉冲周期adjustment脉冲调整！S17 Con figurati on6 Sp ecial Fun ct.11 x.xx s PulsWidth注意：确认外部计数器输入一直 采集脉冲用逐渐

16、增加脉冲重量的方法， 来减少脉冲数量7 Con figurati on6 Sp ecial Fun ct.< 1 kg Puls cycle1No SPS file !没有SPS文件M没有有效的SPS文件存在装载或输入SPS文件No rotat.Con st.无旋转常数SPS1转子或皮带称装有一个旋 转传感器。无旋转常数被记录。新的CSC，旋转常数没有被 记录。记录旋转常数启动转子7 Con figurati on1 Syst -P arameterXXXRotatio ncon st.Ctrl G-> Strat启动故障信息类型描述可能导致的原因处理No PHTM所选择的功能，不

17、能用用PHT访问下列功能的其中在超级终端的VT100方式下，inp ut !P FISTER手持终端执行。一个使用PC或膝上型电脑PHT输入-7 Con figurati on无效7 File edited文件编辑-6 Service 服务-7 Con figurati on4 CAN Net 网络Correct.M零点曲线：称的皮重被改变确认称是空的，尽可能使称保Overflow当记录的零点曲线值，大于剩余物料，例如：持清洁，必要时重新做零点曲!P零点溢出值在转子室中结块线。校正值溢7 Con figurati on物料沉积在称体上出1 Syst- Parameter 系统参数称机械的改变，

18、例如：xxx.x%Zero称体上有附加物按机械文件检查称的机械装overflow零点溢出改变了称的机械结构置，必要时进行调整。重新做零点曲线。转子喂料称显示错误的荷 重值控制测量：控制测量的修正值，高于允 许的校正极限参数值。7 Con figurati on1Syst -P arameter系统参数XXX.X % Limitcorrecti on 校正极限转子喂料称显示错误的仓 重值在KME时转子称受到影在控制测量时，有物料装 入校正仓中检查称是不是容易转动检查称的机械检查校正记录零点曲线通过已知重量来检查称的校正和运行情况确认在控制测量过程中称体 / 皮带没有外部物料负荷检查在控制测量时检

19、查物料 输送系统没开。检查仓滑动门是否完全关闭在控制测量的最后装载发 生碰撞在控制测量时，受到强电 流的影响或关闭不紧确信在控制测量过程中，物料 从仓的下料是稳定的在稳定的工厂操作下，启动控 制测量故障信息类描述型可能导致的原因处理Pilot向RPD数据传送有干扰无终端存在在CSC上X4端口关闭un it !终端!终端没有电源检查控制单元的电源接口设置定不对检查CSC上的接口的设置7 Con figurati on5 Serial Connect1 X4 Con figuratio n检查RPD上接口的设置(见RPD 接 口描述 891.923.00.00SS)从CSC到终端的线路连接中 断检

20、查插头的连接检查从CSC到控制单元的导线连接Motorp rotect.称驱动保护功能，在SPS 的分配为输出A176A176 Not Motor电机保护P rotectio nS1来自维修开关的信号丢失维修开关在关的位置导线损坏注意！再次合闸之前，看仔细阅读安全手册将维修开关打到开的位置检查电缆电机过载保护功能开关动作变频器的电流消耗太大过载跳闸设定太低注意！在电机或变频器上工作时，必须 先看安全手册检查电机数据检查变频器设置（见变频器手 册）在电路中有短路检查过载跳停设置检查电缆和电机故障信息描述可能导致的原因处理MotorProtect. ！电机保 护（续 上页）热敏电阻（电机温度监测）

21、动作电机温度过高在传感器电路中的故障*导线断裂*短路变频器的故障因变频器内部的监控，导致变 频器跳停检查电机电流检查独立的驱动风扇（如果存 在）检查导线见变频器手册附加连锁（见SPS程序和电路图表）检查SPS程序中与A176 （没 有电机保护）连锁的相关信息Controldeviat实际喂料值X和给定喂 料量WX之间的偏差， 过了菜单中允许的控制 偏差值。实际喂料量X小于设定喂料量W2控制偏差准许的偏差参数称的负荷太低，不能满足设定 喂料量实际喂料量X大于给定喂料量检查物料喂料情况检查输出最小值参数7 Con figurati on3 Con tr.Setti ng1 Feed rateW2C

22、SC的最小输出值设置太大7 Con figurati on3 Con tr.Setti ng1 Feed rate ContrlXx.x % Out putCo ntrlminimumxxx.x %Premis. deviat.偏差时间参数7 Con figurati on3 Con tr.Sett ing1 FeedCo ntrlxxx.xDeviati on timerate变频器的最小速度设置太大变频器的输出值估算错误Con figurati on3 Con tr.Setti ng1 Feed rate ContrlfactorXx.x % Out put检查变频器的输出最小值参数检查输

23、出常数，如有必要按第 一次启动时的数据重新输入故障信息描述可能导致的原因处理Slipcon tro打滑控制！转子或皮带的转速与计 算值有偏差准许偏差由参数“ SLIPDEVIATION ”来确定。7 Con figurati on1 Sysr- Parameter%皮带称皮带打滑的原因皮带的张力太小皮带的荷载太大xxx.xSlipdeviatio n转子称系统组态：测速电机启动，但转子不动转速信号是转子前后移动产检查皮带的张力（请参阅机械维修手册）检查荷载显示，如有可能缩小 出料口来减少荷载生的检查转子的移动情况，排除卡 堵的原因系统组态：增加的发送器由于皮带磨损或损坏，导致电 机运转而转子不动旋转信号丢失信号盘接触不到传感器更换齿型皮带系统的组态：一个传感器7 Con figurati on1 Sysr- Parameter< With sen sor系统的组态：两个传感器7 Con figurati on1 Sysr- Parameter< With 2 sen sorServicM接口 X5 已组态为e-NetNet-Service ，接口组态网络服的修改被CSC拒绝