起重机械定期(首次)检验报告

1、.起重机械定期（首次）检验报告使用单位名称:设备类型:设备品种:设备型号规格:设备代码:使用登记证编号：检验类别:检验日期:中铁一局集团新运工程有限公司（注1:报告封面和所有附页中的“重机械定期（首次）检验”，如是定期检验，则印制为“起重机械定期检验”，如是首次检验，则印制为“起重机械首次检验”。本注不印制）（注2:本报告是按照 TSGQ7015-2016起重机械定期检验规则中起重机械应当进行的全部检验项目及其内容编排的，检验部门应针 对不同类别、品种的起重机械，根据本规则规定的该类别、品种起重机械应当检验的具体项目和内容进行编制和填写，序号可以重新排注意事项1、本报告是依据起重机械定期检验规

2、则(TSG Q7015-2016),对起重 机进行定期(首次)检验的结论报告。2、本报告应当由计算机打印输出，或者用钢笔、签字笔填写，字迹要工 整，涂改无效。3、本报告无检验、审核、批准人员的签字和检验部门核验或公章无效。4、本报告数量根据实际情况出具，安装单位、使用单位、技术监督部门 分别保存。5、受检单位对本报告结论如有异议，可申请复查，如对复查存在异议, 可委托第三方检测。6、本报告对检验时的设备状况负责。检验单位地址:邮政编码: 联系电话: 电子邮件:起重机械定期（首次）检验报告使用单位名称使用单位地址使用地点使用单位统一社会信用代码使用单位 安全管理人员使用单位联系电话使用单位 邮政

3、编码制造单位名称改造（重大修理） 单位名称设备类型设备品种型号规格设备代码产品编号单位内编号投入使用日期设计使用年限性能参数跨度（工作幅度）m生产率额定起重量/ t额定起重力矩t.m起升高度m起升速度m/min层数/泊位数/工作级别大车（横移）运行速度m/min小车（纵移）运行速度m/min其它主要参数检验依据起重机械定期检验规则（TSG Q7015-2016检验 结论下次定期检验日期：年月备注包括变更情况检验：日期：审核：日期：批准：日期：（检验机构检验专用章或者公 章）年 月 日共页第页序 号检查项目及其内容检验结果结论备注11技术资料 审查定期检验报告及使用登记证、使用记录22作业环境和

4、 外观检查2.1起重量或者起重力矩标志32.2安全距离42.3起重机运行轨道53金属结构 检杳主要受力结构件64主要零部件 检杳4.1 一般要求(磨损、变形、缺损、证明 文件等)74.2吊具(1)吊具的悬挂8(2)吊钩的防脱钩装置9(3)吊钩焊补、铸造起重机钩 口防磨保护靴座104.3钢丝绳4.3.1钢丝绳配置114.3.2钢丝绳固定124.3.3 用 于特殊场 合的钢丝 绳的报废(1)吊运炽热金 属、熔融金属或者 危险品的起重机 械用钢丝绳的断 丝数13(2)防爆型起重 机钢丝绳断丝情 况144.3.4 吊 运熔融金 属起重机 的主起升 机构(电动 葫芦除外) 钢丝绳系 统4.3.4.1主起

5、升机构钢丝绳缠绕系统154.3.4.1主起升机构钢丝绳164.4导绳器174.5层门4.5.1简易升降机184.5.2汽车专用升降机类停车 设备共页第页序号检查项目及其内容检验结 果结论备注195安全保护 和防护装置 检查5.1制动 器5.1.1制动器设置与控制205.1.2吊运熔融金属起重机制动器 设置专项要求215.1.3制动器零件检查（1）制动器的零部 件无裂纹、过度磨 损、塑性变形、缺件 等缺陷，液压制动器 漏油现象22（2）制动轮与摩擦 片摩擦、缺陷和油污 情况23（3）制动器推动器 无漏油现象245.2起升高度（下降深度）限位器255.3运行行程限位器265.4起重量限制 器5.4

6、.1设置275.4.2首次检验专项要求285.4.3定期检验专项要求295.5起重力矩限 制器5.5.1设置305.5.2首次检验专项要求315.5.3定期检验专项要求325.6抗风防滑装置（1）抗风防滑装置设置33（2）动作试验34（3）零件无缺损355.7防碰撞装置365.8报警装置375.9缓冲器和端部止挡385.10紧（应）急停止开关395.11轨道清扫器405.12联锁保护装置415.13风速仪425.14防护罩、防护栏、隔热装置435.15防止臂架向后倾翻的装置共页第页.序 号检查项目及其内容检验 结果结论备注445安 全保 护和 防护 装置 检杳5.16电缆卷筒终端限位装置455

7、.17回转限位装置465.18幅度限位装置475.19幅度指示器485.20极限力矩限制装置495.21水平仪505.22集装箱吊具专项保护装置515.23桥、门式起重机专 项安全保护 和防护装置5.23.1防倾翻安全钩525.23.2偏斜显示(限制)装置535.23.3导电滑触线的安全防护545.24塔式起重机专项安 全保护和防 护装置5.24.1防小车坠落保护555.24.2强迫换速装置565.25流动式起重机专项 安全保护和 防护装置5.25.1支腿回缩锁定装置(铁路 起重机除外)575.25.2回转锁定装置585.25.3铁路起 重机专 项安全 保护和 防护装 置(1)支腿回缩锁定装置

8、59(2)上车顺轨回转角度 的限位保护装置60(3)上车对中装置，上 下车之间回送止摆装置61(4)液压油滤清器堵塞 报警装置62(5)下车全方位水平仪63(6)走行挂齿安全装置645.26升降机 专项安全保 护和防护装 置(简易升降 机除外)(1)防坠安全器65(2)围栏登门机械锁钩和电气安 全装置66(3)吊笼门机械锁钩和电气安全 装置序号检查项目及其内容检验结果结论备注67（4）限位装置（开关）68（5）极限开关69（6）安全钩705.26升降机（7）缓冲器71专项安全保（8）钢丝绳防松弛装置72护和防护装（9）防坠落装置73置（简易升降（10）断绳保护装置74机除外）（11）超载保护装

9、置75（12）通道口、货厢口、层门连锁保护装置765（13）紧急出口门的安全开关77安全5.27.1停层保护装置78保护5.27.2下行超速保护装置79和防5.27.3防运行阻碍保护装置80护装5.27.4限位装置（开关）81置检5.27简易升5.27.5极限开关82查降机专项安5.27.6缓冲器83全保护和防5.27.7停止装置84护装置5.27.8检修运行装置855.27.9液压管路限流或者切断装置865.27.10超载保护装置875.27.11机械设备的防护装置885.28机械式5.28.1紧（应）急停止开关89停车设备专5.28.2防止超限运行装置90项安全保护和防护装置5.28.3汽

10、车长宽高限制装置共页第页序号检查项目及其内容检验结果结论备注915安全 保护和 防护装 置检杳5.28 机械式停 车设备 专项安 全保护 和防护 装置5.28.4阻车装置925.28.5人车误入检出系统935.28.6载车板上汽车位置检测 装置945.28.7出入门口、围栏门联锁保 护装置955.28.8自动门保护装置965.28.9防重叠自动检测装置975.28.10防载车板坠落装置985.28.11警示装置995.28.12轨道端部止挡装置1005.28.13缓冲器1015.28.14松绳（链）检测装置或 载车板倾斜检测装置1025.28.15运行限制装置1035.28.16控制联锁装置1

11、045.28.17载车板锁定装置1055.29 汽车专用 升降机 类停车 设备专 项安全 保护和 防护装 置5.29.1制导行程1065.29.2底坑紧（应）急停止开关 和电源插座1075.29.3超载限制器1085.29.4停电时使升降机慢速度 到安全位置的装置（人车共乘 式）1095.29.5通风装置（人车共乘式）1105.29.6紧急联络装置（人车共乘 式）1115.29.7紧急救援装置（人车共乘 式）1125.29.8安全钳和限速器1136液压 系统检 查（1）平衡阀和液压锁与执行机构连接114（2）液压回路无漏油现象.序号检查项目及其内容检验 结果结论备注1156液压 系统 检杳(3

12、)液压缸安全限位装置、防爆阀(截止阀)116(4)流动式起重机的变幅油缸和垂直支腿油缸 无渗漏油现象1177司机 室检 查(1)灭火器、地板覆盖材料、标志118(2)固定牢靠、无明显缺陷，露天工作的司机 室有防护装置1198 电气 检杳8.1电(1)电气设备功能有效120气设备(2)防爆型、绝缘型、吊运熔融金属 的起重机械电气设备及其元器件1218.2电动机的保护1228.3线路保护1238.4错相和缺相保护1248.5零位保护(机构采用自动复位按钮控制的除 外)1258.6失压保护1268.7电动机定子异常失电保护1278.8超速保护装置1288.9起重机械 接地8.9.1电气设 备接地(1

13、)电气设备接地129(2)外壳、金属导线管、金 属支架及金属线槽接地1308.9.2金属结构接地8.9.2.1 接地线1318.9.2.2接地电阻1328.10 电气线路 对地绝 缘电阻(1)额定电压不大于500V的绝缘电 阻(或者防爆起重机的绝缘电阻，M Q)133(2)绝缘起重机械的绝缘电阻(MQ)1348.11 照明(1)可移动式照明安全电压(V)135(2)禁用金属结构做照明线路的回路1368.12 信号指示(1)总电源开关状态的信号指示137(2)警示音响信号138(3)集装箱专用吊具开闭锁指示信号 灯序号检查项目及其内容检验结果结论备注1399 大 型 起 重 机 械 安 全 监

14、控 管 理 系 统 检 杳9.1安全监控管理功能要求的硬件配置1409.2管理权限的设定1419.3故障诊断1429.4报警装置1439.5文字表达形式1449.6通信协议的开放性1459.7显示信息的清晰度1469.8系统信息采集源1479.9监控参数验证9.9.1起重量1489.9.2起重力矩1499.9.3起升高度（下降深度）1509.9.4运行行程1519.9.5风速1529.9.6回转角度1539.9.7幅度1549.9.8大车运行倾斜1559.9.9水平度1569.9.10同一或者不同一轨道运行 机构安全距离1579.9.11操作指令1589.9.12支腿垂直度1599.9.13工

15、作时间1609.9.14累计工作时间1619.9.15每次工作循环1629.10 监控状态 验证9.10.1起升机构的制动状态1639.10.2抗风防滑装态1649.10.3联锁保护（门连锁和机构之 间的运行连锁）1659.10.4工况设置装态1669.10.5供电电缆卷筒装态1679.10.6过孔状态1689.10.7视频系统共页第页序号检查项目及其内容检验结果结论备注1699大型 起重机 械安全 监控管 理系统 检杳9.11 系统综合 误差试 验9.11.1起重量综合误差1709.11.2幅度综合误差1719.11.3起重力矩综合误差1729.12连续作业试验1739.13 信息采集 和存储 验证9.13.1实时性1749.13.2扫描周期1759.13.3存储时间1769.13.4断电后信息的保存1779.13.5历史追溯性17810性能试验10.1 空载试验(1)运转、制动情况179(2)操作系统、电气控制系 统工作情况180(3)沿轨道全长运仃无啃轨 现象181(4)各种安全保护和防护装 置工作情况18210.2 架桥