煤业公司刮板输送机使用管理制度

1、煤业公司刮板输送机使用管理制度第一条 矿井刮板输送机的审批发放程序：采掘队需用刮板输送机时，必须提前三天向机电运输 部提出申请，经机电运输部批准后，持领料单经机电运输部或一采区生产办主管机电技术员审 批建帐后，再由机电二队、机运队依据领料单发放。第二条 刮板输送机的铺设质量标准：一）铺设刮板输送机的巷道内应无积水、无积煤、无淤泥杂物，若有积水必须在巷道下帮扩掘 临时水仓，确保刮板输送机运转范围内无积水。或巷帮） 间距一侧不小于二）铺设刮板输送机的巷道高度不低于米，刮板输送机外沿至棚腿米 ,另一侧至少要留米的人行道,巷道内无断梁折柱。三）在铺设刮板输送机时，巷道底板必须平整，在铺设时刮板输送机下

2、面不许有木块、石块等3 度时，杂物，刮板链不得脱出底槽，相邻中部槽应尽量平直，在水平和垂直方向偏转角度超过 应适当处理。安装铺设的刮板输送机整体上要做到平、直、顺。（四）刮板输送机的机头架、过渡槽、中部槽、机尾架联接必须可靠，紧固件要齐全，对接口无 错位现象。五）刮板输送机铺设时，刮板链联接环的凸起部分应向上，螺栓头朝着刮板链运行方向的一侧， 圆环链不准拧麻花，平环焊缝向内，立环焊缝要背离中板，刮板必须安装齐全，不得缺少。六）刮板输送机运行时，应平稳无刮卡，浮槽无漂链，底槽无掉链，刮板链不跑斜跑斜不超过一个链环长度为合格） ，松紧合适，机头架、过渡槽、机尾架、中部槽无严重变形，无开焊，中板、底

3、板无破损。七）刮板输送机铺设时，必须装配挡煤板，挡煤板安装后销轴齐全、牢固可靠，紧固件及挡煤板无晃动现象并且成直线，不得出现漏煤漏矸现象。（八）刮板输送机在使用中，机头机尾必须打设压柱，压柱采用直径不小于为180mm 的优质圆木。机头压柱打设在机头两侧的机头底梁上，机尾压柱打设在机尾两侧压柱座上，每侧打设压柱一根，共计两根，机头底梁安装在机头架前端减速箱处，用4 条 M20 的螺栓紧固在机头架上，机头、机尾压柱必须垂直打设并且要牢固可靠，刮板输送机运行时，机头、机尾应不晃动，并用保险绳将压柱牢靠的拴在棚梁或锚网支护上，以防压柱脱落伤人。九）在锚网支护的巷道中，机头压柱可以用地锚代替，地锚采用M

4、18X 1800mm 的锚杆打设，机头两侧各打设地锚杆 2 根,对称安装，共计 4根，机头两侧的地锚杆每一侧为 2 根一对成对打设，在地锚杆端部安装压板（压板厚度不小于20mm, 宽度不小于 80mm, 在端部开 ?22mm 的孔两个）一件，将压板穿入锚杆，压板压在机头底梁上，锚杆外露长度不超过25mm ，压板及锚杆装设必须牢固可靠，刮板输送机在运行时机头无晃动现象。十）若刮板输送机采用直线搭接，则前一台刮板输送机的机尾压柱可以不打设, 但机头和机尾的搭接长度不得小于 500mm, 高度不得小于 300mm ；若采用垂直搭接，机头和机尾（或溜槽） 槽帮的搭接深度不得小于 250mm ，机头底板

5、与机尾 （或溜槽） 底板垂直高度不得小于 700mm ，并在前一台刮板输送机的机尾上按第八款规定打设压柱。十一）刮板输送机的刮板弯曲变形数量不超过 3 个，刮板不得缺少；接链环无损坏，无缺螺栓现象，刮板弯曲变形量不大于15mm，中双链和中单链刮板平面磨损不大于5mm，长度磨损不大小 15mm ，圆环链伸长变形不得超过设计长度的3%。十二）刮板输送机挡煤板、铲煤板、齿轨、销轴、电缆槽无变形，无开焊，不缺连接螺栓，定可靠。分链器、压链器、护板完整紧固，无变形，运转时无卡碰现象，半滚筒磨损不大于原厚度的 20%，压链器厚度磨损不大于10mm ，链轮无错牙。十三） SGW620/40T 型刮板输送机必

6、须使用液力偶合器或离心式偶合器，禁止使用对轮式联轴器，其他刮板输送机必须使用出厂时配置的同型号联轴器。第四条 刮板输送机的使用、维护及管理。一）各队必须严格执行天祝煤业公司主要机电设备预防性检修规范、天祝煤业公司主要机电设备保养规范 及设备包机制，责任落实到人，每台刮板输送机由三名司机组成包机小组并挂牌管理，每班由跟班队长、班长、电钳维修工各一人和包机小组共同组成当班包机组。二）包机组由当班跟班队长负责，要严格执行设备交接和班检制度。司机必须经培训考试合格，方可持证上岗，并保持相对稳定。1、设备班检时间：当班现场接班至生产前1 2小时。早班： 5时 7时；中班： 13时 15时；夜班： 21

7、23 时。2、设备现场交接班和班检主要内容及要求：1）接班时了解清楚上一班设备运转情况，发生的故障及存在的问题。（2）检查机头、机尾处的支护是否完整牢固，锚固装置是否牢靠， 动部件通风散热状况是否良好。5 米内有无积水、杂物，传3）检查各部件螺栓是否紧固、齐全。4）检查刮板是否齐全完好，大链、接链环是否断裂破损，紧固件是否齐全，刮板链松紧是否适宜，有无拧麻花现象。(5)检查减速箱油位、温度、振动及声音是否正常等情况。(6)(7)各部位的安全防护盖、防护栏是否完好。检查电动机、减速箱、连接罩、联轴器安装质量是否符合要求。(8)(9)检查处理上一班遗留的其它问题。设备管理牌板、安全警示牌板，设备铭牌、煤安标志牌、防爆标志牌等是否完好。（10 ）按规定要求进行试运转和正式运转。（三）刮板输送机易损件在井下必须保持一定的备用量，同一单位同一工作面同时使用刮板输送机数量在4台及以下时，电动机、液力偶合器（离心式偶合器）、机尾滚筒、机头架、机尾架、过渡槽等易损件在现场备用1台（件），超过4台，每增加一台而不足 4台时，备件量