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文档简介

1、/第一章编制说明及依据.编制说明1.2编制依据第二章工程概况2.1工程地质条件.132.2施工总平面布置.152.3组织架构16第三章施工、劳动力计划.163.1计划说明163.2施工进度计划.163.3材料及设备计划.203.4劳动力人员计划.21第四章施工部署214.1总体施工顺序.214.2总体施工流程.24第五章施工工艺技术及检查验收.265.1预应力管桩施工.265.2水泥搅拌桩施工.285.3基坑支护土方开挖.305.4锚杆施工325.5腰梁施工355.6大面积土方开挖.37第六章基坑监测39第七章基坑降排水.45第八章质量、安全文明施工保证措施.52第九章应急救援预案.58/第一

2、章编制说明及依据1.1 编制说明结合基坑支护图纸,本工程基坑支护下部采用©500-125-AB型预应力管桩+© 130锚杆支护,桩间及局部被动区采用© 500搅拌桩加固;上部采取放坡喷砼处理。另基坑 西侧临近后期开发地块处采取自然放坡 +喷锚支护形式。喷射混凝土采用50厚C20混凝土,内挂© 6.520(X200钢筋网。为了规范现场施工过程中的施工工艺, 也为了确保现 场基坑施工安全,结合相关规范及便准特编制此施工方案以指导现场施工。1.2 编制依据序 号名称编号1混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002(2011 年版)2锚杆喷射混凝土支

3、护技术规范GB50086-20013建筑工程施工质量验收统一标准GBJ50300-20014危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号5国家现行施工规范及标准6国家现行其它施工规范及标准。7建筑基坑支护技术规程JGJ120-20128建筑桩基技术规范JGJ94-20089岩土锚杆(索)技术规程CSCS22 200510福建省建筑边坡与深基坑工程管理规定闽建建201041号11福建省漳州市有关法律、法规及标准12中建三局第一建设工程有限责任公司的企业标准13中建三局第一建设工程有限责任公司的安全技术规程14中建三局第一建设工程有限责公司质量、环境与职业 健康安全管理体系手册和程序文件

4、ZJSY/MS( 101、201216) -2011年3月版15万益城市广场项目基坑支护图纸16万益城市广场项目施工组织设计17万益城市广场(A01地块)基础工程施工合同第二章工程概况万益城市广场(A01地块)工程位于漳州台商投资区中心城区角美镇红岱路旁,该 工程总建筑规划用地面积为102027 m2总建筑面积为374479.7m2,整个A01地块为大地下室(一层)建筑面积约67144 m2。该工程建成后,将成为集“办公、住宿、休闲、娱乐、购物“为一体的城市综合体建筑。项目北侧紧邻一条河沟及石厝中学,项目南侧有两个配电箱,东侧紧邻洪岱路主干 道,西侧紧邻A02地块,场地标高为3.84.2m,局

5、部地段为4.54.7m,基坑周长为1049.4m, 基坑开挖深度为6.77.5m,根据基坑支护工程平面图,本工程基坑支护工程分为七个区(1区7区),共计两种支护形式:011-1剖-5-5剖面上部采取放坡喷锚支护,其中北 侧坑顶有电线杆地段;基坑南侧 4-4剖、5-5剖面段上部采用锚管放坡支护,下部采用预应力管桩+锚杆支护,桩间施工水泥搅拌桩作为止水帷幕;O6-6剖面与A02地块相连, 采取自然放坡+喷锚支护形式;本基坑南侧配电房地段采用直立护坡的支护形式,即支护排桩及水泥搅拌止水桩均施工两排以确保基坑安全。另5-5剖面坑底淤泥层较厚,为确保底板结构施工质量,此剖面段沿支护桩内侧另加 6排为坑内

6、加固区。本方案主要对基坑放坡喷锚工程、钢筋土钉墙工程、支护锚杆工程、水泥搅拌桩止 水帷幕及水泥搅拌桩坑底加固土工程、冠(腰)梁工程进行编制,以此指导现场施工。分区:/6区5区I 2171X.71«»IAl2IX2tJ BEBE(一标段(二标段)/8支护剖面位置支护剖面图TOG JI00&OU 7LTHE导H 1(|2E172e3e|1 5BIl.IT111区(北侧)錨开加 T.75 XZ5?r卞舵2肚问撇&E酸00)(20(1案整團S0QX5闻冠n冬、1500捋曲PHC500-125-BtS9T(K)OL-120005UK脚I7I M也査用于基竝lift摞聂

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10、察报 告,基坑土层从上到下主要为:素填土层、淤泥层、粉质粘土层、中砂层。坑底标 高位于淤泥层或粉质粘土层。2.1.1 水文地质条件根据岩土工程勘察报告,本场地地下混合稳定水位1.72.4m,水位标高2.12.9m。2.1.2 周边环境情况拟建场地位于漳州市龙海角美镇石厝村洪岱路西南侧,场地北侧现临宽约6m排洪渠,与北侧红线走向一致,排洪渠相邻的为石厝中学的 7层教学楼;东侧红线外为洪岱 路,南侧现为规划待开发地段,西南侧为水塘(养殖珍珠水塘)。2.1.3 淤泥层情况由于本工程现场场地地质条件较为复杂,淤泥层厚度普遍约38m局部(西南角)最厚层约10.7m,淤泥层呈深灰灰黑色,流塑,饱和。以粉、

11、粘粒为主,含少量有机质、 腐殖质、海生贝壳类碎屑,局部夹透镜体状薄层细砂。粘性好,易污手。干强度高,高 韧性,无摇振反应,切面有光泽,属高压缩性土(详见下图)。/淤S层加更91"於阳13HI覺层翠5 匹今世甲JLLLLL LL L一亠X zZLLLL匚匚LL一 |LL_LLLL£>XXXX 、八八x;<xX XV y ,仝 '/乂乂y'人X遊泥层母度加7%飞伽、八、八/、厂/ 入工|S:UIA区一标段ITI_取脏埋材屣堆朋M汗制柞丿|1" I'= -ESBggBl - 3 H3 HW5M s fcB s" k I说瞬:

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13、#171;曲KI财外 fdhI% J Q k * L Jrz芦乐I g第三章施工、劳动力计划3.1 计划说明根据以上对基坑支护的图纸及现场周边地质情况的分析后,项目在施工前提前编制进度计划,施工计划包括施工进度计划、材料与设备计划及劳动力人员计划。3.2 施工进度计划/万益城市广场顷目Sft文护及土方开ftSX进«计划乃痕中"陆華龙ftarq. (fttihit讹.蜃场TiiiiinE+市.fETia 卄疗闊化迂fl,片门盘门口如菲 肖 If *r_ -i壬亘冠而込I BJWLk时闻-nr12IH工榨Riw xfrnHlW a xfrHly現邑空a 由L:帚M丽bfl

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30、-50一一良好中国2003 年一4台租赁一2013.1挖掘机卡特彼乐330D200KW1.42.0m3良好日本2004 年一8台租赁一2013.1挖掘机PC60040.5KW0.2 m3良好日本2003 年一4台租赁一2013.1自卸汽车一15t良好德国2002 年一15辆租赁一2013.1电焊机BX-30028kW一良好中国2006 年一2台租赁一2013.1空压机ZL2-10一9m3良好中国2009 年一2台租赁一2013.1氧割设备一一良好中国2006 年一2台租赁一2013.1注浆泵BW15028kW一良好中国2008 年一4台租赁一2013.1泥浆罐车东风5t一4000L良好中国20

31、03 年一2台租赁一2013.1喷锚机PM-515kW一良好中国2005 年一2台租赁一2013.1全站仪LeicaTC2003一一良好瑞士2008 年一2台租赁一2012.11水准仪DS3一一良好中国2007 年一2台租赁一2012.11/3.4 劳动力人员计划根据基坑支护施工进度计划和劳动力需用量计划,组织工人进场。做好施工人员进场的安全、质量、防火、文明施工等教育工作,进行岗前培训,对 关键技术工种必须持证上岗,按规定进行“三级”安全技术交底,交底内容包括:施工 进度计划;各项安全、技术、质量保证措施;质量标准和验收规范要求;设计变更和技术核定等。必要时进行现场示范,同时健全各项规章制度

32、,加强遵纪守法教育。序号工种1人数备 注1安全员13普工85测量工46电工27电焊工38挖机司机159机修工210锤击桩机操作工2711搅拌桩机操作工15第四章施工部署4.1 总体施工顺序本工程先施工预应力管桩,随后第二天便插入水泥搅拌桩的施工,其施工顺序均由 南侧分别向东、西方向平行施工,西线由基坑西南侧(一标段)开始往西再往北进行组织施工,东线由基坑西南侧(一标段)开始往东再往北进行组织施工,最终于基坑北侧 会合,详见下图:21itJE.3KMiniHu了区A区(一标段)BE(二标段)基炕内加罔区543区基坑内加固区水泥搅拌桩使用2台搅拌桩机从两端往中间施工。:lj h搅拌桩施工顺序p-*

33、! 111II基坑支护桩与工程管桩同时进行,每段基坑支护施工如下:守层X77777Z77Z7Z74支护桩施工yz/zx/z/'l第一层土方开挖口丿/第一道锚杆及冠梁施工第二层土方开挖第二道锚杆及腰梁施工第三层土方开挖4.2 总体施工流程因本工程各个区设计图纸各有不同,施工流程也相应不同,因此为了更清晰的了解各区域的施工流程,特针对各区的图纸设计特点,各区总施工流程编制如下:(1)本工程5区、6区南侧桩锚施工流程:卜场馳平摊 <&极!工 - >1水遲懂It桩 «T、集一层土冇' 幵也至弟 -道n管业、>0SR道锚«工>,韵一护堆

34、VLk1、 . 1 >幫二消锚背J注蒙开挖至knft 41'第一,层护墟J第二层ttff、第_底土方第墳惜首處工疙丄黒 -4道!r&处注浆5*X、 . 萌三层护坡冠姿施工(2) 1 区、3区北侧桩锚施工流程:(3) 2区、4区北侧桩锚施工流程:场地平5 - -eor、土方«彷尽:常二酬杆、幵辖坡底1、水翼扯拝K “ 施工f1乳前趟幵馆 至笔嵐标高、 (4) 4区东侧桩锚施工流程:第一道锚fttti:專二道杆土方灌真ffft 'i第一道锚杆人杠至橐柱悚a (5) 5区东侧、6区西侧桩锚施工流程:第五章施工工艺技术及检查验收5.1预应力管桩施工5.1.1 概

35、述本工程采用© 500-125-AB型预应力管桩,桩身抗裂弯矩 144KNm桩身有效长度为9m 12m 管桩间距1000mm5.1.2 工艺流程5.1.3 施工方法测量定位放线:认真复核设计图纸及设计院交桩点位,必要时将坐标控制点、水准控制点按标准设置要求布设在施工现场, 标准控制点数量满足施工需要及测量点间互相 复核的需要即可,然后依据设计图纸精确算出尺寸关系或各桩位坐标,对桩位进行精确 测放。采用电子全站仪或经纬仪等测量工具建立建筑平面测量控制网,或者直接采用坐标定位方式放出桩位,并进行闭合测量程序进行复核;同时利用水准仪对场地标高进行抄 平,然后反映到送桩器上,显示出送桩深度,

36、做好桩顶标高控制工作。桩位放出后,在中心采用30cm长8钢筋或者竹筷插入土中,根据需要做好标识 钢筋(或竹筷)端头系上红布条或点上白灰,然后画出桩外皮轮廓线的圆周,便于对位、 插桩。5.1.4 桩机就位在对施工场地内的表层土质试压后,确保承载力满足静压机械施工及移动过程中不 至于出现沉陷,对局部软土层可采用事先换填处理或采用整块钢板铺垫作业。桩机进场后,检查各部件及仪表是否灵敏有效,确保设备运转安全、正常后,按照 打桩顺序,移动调整桩机对位、调平、调直。5.1.5 管桩的验收、堆放、吊运及插桩(1) 管桩的进场验收管桩进场后,按照先张法预应力砼管桩(GB13476-2009的国家标准或各地区

37、的地方标准对管桩的外观、桩径、长度、壁厚、桩身弯曲度、桩端头板的平整度、桩身 强度以及桩身上的材料标识等按规范进行验收,并审查产品合格证明文件,把好材料进 场验收关。根据设计及施工规范要求等级将不符合要求的管桩清退出场。(2)管桩的堆放现场管桩堆放场地应平整,采用软垫(木垫)按二点法做相应支垫,且支撑点大致在同一水平面上,见下图。当管桩在场地内堆放时,不宜超过4层;当在桩位附近准备施工时宜单层放置,且必须设支垫。管桩堆放要按照不同型号、规格分类堆放,以免调 运施工过程中发生差错。管桩在现场堆放后,需要二次倒运时,易采用吊机及平板车配合操作。如场地条件 不具备时,采用拖拽的方式,需要采用滚木或者

38、对桩头端头板采取一定的保护措施,以 免在硬化地面上滑动时磨损套箍及端头板。1 1 4>40.207L0. oSGL 0.207L二点支垫示意图(3)管桩吊运及插桩单根管桩吊运时可采用两头勾吊法,竖起时可采用单点法,见下图。管桩起吊运输过程中应免平稳轻放,以免受振动、冲撞。4八管桩起吊示意图.21L管桩吊起后,缓缓将桩一端送入桩帽中,待管桩放入桩机夹桩箱内扶正就位后,根据需要焊接开(闭)口型桩尖,然后将桩插入土中0.5m-1.0m的深度后,用两台经纬仪(在接近90度的夹角方向)双向控制桩的垂直度,条件不具备也可采用两个线锤进行 垂直度控制。通过桩机导架的旋转、滑动进行调整,确保管桩位置和垂

39、直度符合要求后 压桩。5.1.6 压桩(1)压桩前,根据工程情况制定合理的压桩顺序,减少挤土效应,施工时按照压 桩顺序组织施工。(2)压桩前在每节单桩桩身上划出以米为单位的长度标记,以便观察桩的入土深度及记录对应压力值,并通过实地高程测量,在送桩器上做好最后1m及最终送桩深度标记,通过水准仪配合控制。(3)在压桩开始阶段,压桩速度不能过快,应根据地质报告显示的土质情况选择压桩速度,一般以2.0m-3.0m/min速度为宜。在初期2-3m的压桩范围内应重点观察控制 状身、机架垂直度,垂直度控制应重点放在第一节桩上,垂直度偏差不得超过桩长的0.5 %。并在压桩过程中需要经常观测桩身是否发生位移、

40、偏移等情况并做好过程记录, 并详细记录每入土 1米时压力表的压力值。(4)压桩前最好将地表下的障碍物探明并清除干净,以免桩身移位倾斜。5.1.7 接桩将首节管桩压至桩头距地面 0.5-1.0m左右高度时停止压桩,开始进行接桩作业。接桩前将上下桩端头板用钢丝刷清除浮锈及泥污,然后下放桩身进行对桩。上下两节端头板对齐并初步调整垂直后,采用手工电弧焊在坡口周围点焊4-6点,然后再次进行垂直度的调整,若端头板间隙过大,应加塞铁片。为减少焊接变形引起节点弯曲,焊接时 由两名工人对称施焊,焊接层数不少于两层且焊缝应均匀饱满(焊缝与坡口平)。焊接完成后,自然冷却5min以上,然后刷涂一层沥青防腐漆后,继续压

41、桩。如果 有多节管桩,重复以上工序即可。5.1.8 送桩或截桩当桩顶设计标高较自然地面低时必须进行送桩。 送桩时选用的送桩器的外形尺寸要 与所压桩的外形尺寸相匹配,并且要有足够的强度和刚度,一般为一圆形钢柱体。送桩 时,送桩器的轴线要与桩身相吻合。送桩器上根据测定的局部地面标高,事先要标出送 桩深度,通过伺候在现场的水准仪跟踪观测,准确地将送桩送至设计标高。同时送桩器 上要标出最后1m的位置线,详细记录最终压力值。当管桩露出地面或未能送到设计桩顶标高时,需要截桩。截桩要求必须用专门的截 桩器,严禁用大锤横向敲击、冲撞。送桩完成后,移动调整机械进行下一根管桩施工。5.2 水泥搅拌桩施工5.2.1

42、 概述本工程水泥搅拌桩桩径为© 500,间距350 (被动区加固间距为400),桩身长度为6m 8m (被动区加固桩长为5m。5.2.2工艺流程5.2.3施工方法(1)场地平整、压实(2) 施工进场后,在软基础处理场地范围采用挖掘机和推土机平整场地。5.2.4施工测量以业主提交的测量控制基准点为基础,建立闭合导线控制网,闭合导线控制网建立在场地四周;根据施工控制网,按照设计图纸,测设轴线,再根据轴线测设桩位。测量 放线定出搅拌桩桩位,插上标签,经现场监理复核无误后方可施工。(1) 桩机就位、对中放好搅拌桩桩位后,移动搅拌桩机到达制定桩位,然后对中,桩位偏差不大于50mm(2)调整导向

43、架垂直度采用经纬仪或吊线锤双向控制导向架垂直度。按设计及规范要求,垂直度偏差不得 超过0.5%。5.2.5 拌制浆液水泥浆液采用二级配送过浆系统,搅拌机调试正常后,后台拌制水泥浆液,待压浆 前放入集料斗中。选用P.O 42.5普通硅酸盐水泥拌制浆液。(1) 喷浆搅拌下沉启动深层搅拌桩机装置,开启灰浆泵,通过管路送浆至搅拌头出浆口,出浆后,待 搅拌头转速正常,转速为50r/min,方可使钻杆沿导向架边下沉边搅拌,下沉速度可通 过档位调控,符合在规范值内,工作电流不应大于额定值。(2)喷浆搅拌提升下沉到达涉及深度后,启动搅拌桩机提升装置,边搅拌提升边喷浆,提升速度0.6m/min,边搅拌边提升钻杆

44、,使浆液和土体充分拌合直至基坑开挖面以上500mm5.2.6 桩机移位施工完一根桩后,移动桩机至下一根桩位,重复以上3-7步骤进行下一根桩施工。5.3 基坑支护土方开挖基坑支护桩与工程管桩同时进行,并且场地边坡开挖应采取沿边坡开挖线自上而下水平分层分段依次进行,第一层土方开挖放坡示意图如下:50OT* 4PHCM0-12S-AEz4L=BOOQ勺*75JDOO.严常00Fl%訳剧比IL-6000|L=6<)00 g =wooDL=noa'* *注:对照基坑土方开挖划分区图中,1区(北侧)剖面区域从场地标高4.0m开挖至 标高2.5m共1.5m, 2区(北侧)、3区(北侧)、4区(

45、北侧)剖面区域从场地标高4.00m开挖至标高2.5m共1.5m, 4区(东侧)剖面从场地标高4.9m开挖至标高1.8m共3.1m, 5区(东侧)剖面区域从场地标高 4.8m开挖至标高1.8m共3m, 5区(南侧)剖面从场地标高4.8m开挖至标高1.8m共3m 6区(南侧)剖面从场地标高4.2m开挖至标高1.2共3m 6区(西侧)剖面从场地标高 4.2m开挖至标高1.2共3m 7区(西侧)剖面从场地标高4.2m开挖至标高为1.8m共2.4m, 7区(西侧)再从基坑标高为1.8m开挖至基坑底-1.75m共3.55m。5.3.1 第一层土方挖运先将如上平面挖土顺序图中的 A区(一标段)的支护桩和搅拌

46、桩打完之后,对基坑周边需要进行放坡的区域进行土方开挖,开挖至支护桩冠梁底标高处,采用机械开挖人 工修整坡面相结合的方式进行,同时开始穿插土钉喷锚分层分段进行施工,前期A区(一 标段)配备4台挖机,B区(二标段)配备4台挖机进行土方挖运,后期将按需分配挖 机转到B区(二标段)处进行挖土。5.3.2 第二层土方挖运第一层土方开挖完成后,开始在基坑支护桩内侧10m范围内插入预应力锚索施工,锚索施工完成后待锚索达到设计要求强度后再进行下一步挖土施工,土方按厚度进行分段开挖,每层不超过1.5m,其中土方出土坡道按上图的1:1.75的坡率进行放坡,中心区开挖是随周边开挖进度往内部区域推进,共配备6台反铲挖掘机进行开挖作业,30台自卸汽车进行装运出土,根据土方开挖以机械开挖为主,人工修整为辅。5.3.3第三层土方挖运待第一道预应力锚索张拉完成并达到设计强度后,方可进入到下一层土方开挖,其中没有第二道锚索的支护桩直接从冠梁底标高分层开挖至坑底标高以上300mm每层厚度不超过2m直至挖至坑底,有第二道预应力锚索的

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