柯兰特T系列热泵热水机安装使用说明

1、HOLAMTHEAT TECHNOLOGIES痢能科技全球共事安装使用维护说明（MZ1/MX1系列热水机组专用）谢谢您选用柯兰特华凌牌热泵热水器敬请用户安装使用前详细阅读此安装使用维护说明书!多谢合作!1、2、23、24、295、产品概述公司简介一一 产品特点一一 产品外观一一 产品技术参数二、产品使用热泵系统原理控制系统说明线控器的操作与显示水温调节三、产品安装安装位置选择 设备布置原则 设备吊装注意事项 安装材料选择 设备安装方式及要求 几种常见的相对位置安装方式 安装注意事项 产品调试流程31四、产品维护系统控制功能 产品维护与保养一一 产品故障显示与处理 常见故障及排除方法 电气接线图

2、、产品概述公司简介广州柯兰特热能科技有限公司是与西班牙棕榈集团技术合作的生产企业，专门从事热泵 技术的研究与应用。广州柯兰特热能科技有限公司依托多年的制冷、热泵、系统工程和智能控制专业知识以 及完善的试验检测平台，生产产品凭借环保、节能、可靠、安装维护方便等优势广泛应 用于宾馆、学校、工厂、别墅、恒温泳池、美容美发、桑那浴室等行业，正逐步替代传 统的燃油、燃气、电力等锅炉设备以及太阳能热水设备，成为生活、生产、商业用热的 首选产品。广州柯兰特热能科技有限公司推出的热泵热水器历经性能试验、高低温试验、可靠性试 验、潮态试验以及EMC试验，确保了产品的精益求精，产品采用了独创的W.A.R三大变流量

3、技术，改善了循环式热泵设备在寒冷状况下的热效率低下的缺点，同时解决了高 温状态下压缩机容易超负荷运转的两大难题，使产品更加经久耐用。广州柯兰特热能科技有限公司本着以“做中国最专业的热泵产品”为公司宗旨，为营造 “节约、环保、和谐”的社会贡献力量。产品特点柯兰特-华凌直热循环式热泵热水机组，采用了独创的W.A.R三大变流量技术，克服了单循环式产品的弱点，改善了设备在寒冷状况下热效率低下及高温状态压缩机容易超负 荷运转的两大难题，同时兼容了循环式产品的循环加热功能，使用水水温保持相对恒定。独特的回水快速除霜技术使机组在低温、潮湿的环境下具有高效的除霜效果，提高机组 工作效率。W.A.R变流量技术的

4、应用有效降低了机组的运行噪音，减少了机组的震动。利用自然界的空气作为能源，机组无燃烧、无废气和其他污染物排放，利用“逆卡诺循 环”的工作原理将电能、空气能转换为热能，高效环保。选用名牌压缩机、优质的配件及材料，通过合理的系统匹配，保证了产品的质量，使压 缩机使用寿命长达10以上。强大的带记忆功能控制系统、人性化的操作界面、简单可靠的安装方式，真正实现自动 运行，无需专人值守。产品外观KRS-100E-MZ1/MX1KRS-200(270)E/S-MZ1/MX1KRS-380(450)E/S-MZ1/MX1产品技术规格型号直热式KRS-100E-MZ1KRS-200E/S-MZ1KRS-270E

5、/S-MZ1KRS-380E/S-MZ1KRS-450E/S-MZ1循环式KRS-100E-MX1KRS-200E/S-MX1KRS-270E/S-MX1KRS-380E/S-MX1KRS-450E/S-MX1热水流量（L/h ）岀水60 C220430590820970岀水55 C2505006709501100额定制热量（KW ）10.619273845额定功率（KW ）2.74.756.559.4510.95额定电流（A）13.17.710.615.217.6电源220V/50HZ3N-380V/50HZ安全装置高低压保护、排气温度保护、电源相序保护、过载保护等压缩机功率（KW）2.54

6、.455.24.45 X25.2 X2压缩机形式转子式涡旋式涡旋式涡旋式涡旋式工质充注R22（ g）2000300032003000 X23200 X2水路循环参数水侧换热器高效套管换热器岀水接口DN25 (1 ”)DN40 (1-1/2 ”)冷水接口DN20 (3/4 ”)DN25 (1 ”)回水接口DN25 (1 ”)DN40 (1-1/2 ”)最高承压0.8 MPa辅助电加热功率（KW）/控制自动（可设置启动环境温度）空气侧换形式内螺纹管、亲水铝箔充缝翅片换热器热器电机功率（W）150250250250 X2250 X2岀风形式顶岀风机组外型宽（mm ）75085085014501450

7、深( mm )710810810845845尺寸高（mm ）65590890813751375净重质量（kg）100150180260290运转噪音（dB (A)5456566061冷水进水压力0.15 Mpa本技术参数是在以下工况下测得：室外环境干球温度 20 C,湿球温度15 C,冷水进水温度20 C。以上参数供参考，如有变更恕不另行通知，如有不符，应以产品铭牌为准。产品使用热泵系统原理图控制系统说明1、本系列机组采用单控（或集控）电路控制系统，可根据机组配置以及实际需要通过管理 参数26的调整分别设置两种工作模式（见管理参数设置），实际设置已根据机型在出厂 时设置完成：1）直热循环式（M

8、Z1系列）：具有内循环加热功能，冷水加热采用直接一次加热到设定出水温度，并通过内循环加热功能对水箱水进行保温。（线控器工作状态显示区显示:2）单循环式（MX1系列）：只有内循环加热功能，冷水通过内循环逐步加热到水箱设定 温度。（线控器工作状态显示区显示：）2、本系列机组也支持多台机组联机控制，但需要另外配置本公司的集中控制箱，最多每个 集中控制箱可以控制16台机组。1 ）通过主控电路板上的拨码开关 SW4-3来选定单控还是集控，详见表12）通过管理参数21的调整分别设置各机组的号码（集控时要设定，0-15），显示的是1-16，机身号码不能重复。3、本系列机组所有的参数设置以及操作均在机组对应的

9、线控器（或集控器）上进行操作, 并通过线控器和集控器显示各种运行参数及故障代码。线控器的操作与显示1）线控器的外观与按键功能:1.1） “开/关”键：用于机器的开机与停机。关机下按此键，机组打开；开机下按此键，机组关闭。（集控时此键失效）1.2 ） “ M （模式）”键：该按键仅用于进入机器内部参数的改变。1.3）“人” “V”键：设定水温、小时、分钟、参数。设置中的数据闪烁。在故障查询模式、参数查询模式下，按“A”或“V”键，退出这些模式。“A” “V”键同时按，可以进行摄氏度和华氏度的显示转换。1.4）“SET”键：该按键为“设置/确认”键。短按一下，不超过 2秒钟时，进入故障查询状态；再

10、按则翻页查看故障。按“A”或“V”键，贝U退出故障查询模式。长按（超过10秒钟），进入参数设置模式，再按则向前或向后查看参数。此状态中，可通过“时钟”按键选择加减的方向。通过“模式”按键使参数进入设置状态，设置好后,按下“ SET”键，则参数有效。主控板或者线控器在 10秒后完成参数的修改记录。1.5）“时钟”键：按第一次，时钟符号闪烁，进入时钟设置，通过“ 模式”按键，选择小时、分钟设置,设置完成，按下“ SET按键确认。按第二次，进入定时开机设置，通过“模式”按键，选择小时、分钟、无效设置，设置完成，按下“ SET按键确认。按第三次，进入定时关机设置，通过“模式”按键，选择小时、分钟、无效

11、设置（-），设置完成，按下“ SET”按键确认。1.6）管理参数设置（本功能只允许专业调试人员设置，设置不当可能造成机器无法正常运转）长按“ SET”键10秒，进入管理参数设置状态，通过“ SET”键依次进入各级参数调整。参数显示区依次显示以下管理参数:序号内容范围默认记录位置0来电记忆标志0-无效1-有效1主控1每日循环标志0-无效1-有效1线控2可设定的容差X2 C10 C，单位：C4主控3可设定的容差丫0 C3 C，单位：C0主控4除霜时间间隔1599，单位：分钟45主控5除霜进入温度-95C，单位：C-3主控6除霜退出温度520 C，单位：C10主控7压缩机排气保护值90120 C，单

12、位：C118主控8管温单位：C 范围：-9 C -80 C/不可设置9排气温度-30单位：C/不可设置10环境温度单位：C 范围：-9 C -80 C/不可设置11压缩机累计运行时间单位：分钟 特殊：十六进制显示/不可设置12风扇连续运行时间特殊：十六进制显示/不可设置13压缩机1停机点代码/不可设置14开关输入状态特殊：十六进制显示/不可设置15制热设定温度上限单位：C 范围：40-65 C60线控16水泵运转方式0/1/2- （普通/特殊1/特殊2）1主控17管网回水输出停机时间单位：小时范围：1-2412主控18管网回水输出开机时间单位：分钟 范围：10-3010主控19板换防冻功能0/

13、1 :无效/有效0主控201#压缩机电流保护值A/D值，特殊：十六进制显示0XFA主控/最小7A21机组号码0-150主控22机型（单热/冷暖/单冷）单热/冷暖/单冷-0/1/20 （单热）主控/本系统无效232#压缩机电流保护值A/D值，特殊：十六进制显示0XFA主控/最小7A/本系统无效24电热无效/有效0/1 :无效/有效0主控25进水出水温度补偿单位：C 范围：0-52主控26机型选择0/1 :直热式/循环式0主控27制冷设定温度下限单位：C 范围：25-60 C25线控28单机/多机和控制源特殊：十六进制显示；左边单机/不可设置多机-0/1,右边控制源值29管温2单位：C 范围：-9

14、 C -80 C/不可设置30管温3单位：C 范围：-9 C -80 C/不可设置/本系统无效31管温4/板换温度单位：C 范围：-9 C -80 C/不可设置/本系统无效32压缩机2停机点代码/不可设置33压缩机3停机点代码/不可设置/本系统无效34压缩机2电流AD值A/D值，特殊：十六进制显示/不可设置35压缩机1电流AD值A/D值，特殊：十六进制显示/不可设置36D值和值特殊：十六进制显示；左边 D值，/不可设置/本系统无效右边药值37排气2温度-30（多系统）单位：C/不可设置/电辅温度-30（单系统）38定时检测水位标志0-无效1-有效0主控39循环式补水的温度限制单位：C 范围：4

15、0 C -60 C52主控40循环机温度补水功能标0/1 : 0-无效1-有效0主控志41摄氏度/华氏度0/1 : 0-摄氏度/1-华氏度0主控42进出水温差保护标志0/1 : 0-无效1-有效0主控43进出水温差保护值单位：C 范围：5 C -35 C15 C主控48电加热允许启动环境温单位：C 范围：2 C -15 C7主控度49进水温度/不可设置线控器附加功能: 1、可以显示直热式或循环式机型：直热式机型出现“ AUTO ”标志，循环式机型无此显示。2、定时检测水位标志。无论直热式或循环式，如果参数38设置有效，则线控器在清晨3:00、上午9 : 00、下午16:00将发出命令，此时，机

16、组检测水位是否满水位即2个水位指示有水，否则就进行补水直到满水位。机组为单系统无此显示。双系统的指示：如果显示“ 2 ”，则机组为双系统机组,增加水位显示。可以显示2格。水位满，则图标静止;水位不到，则对应水位闪烁。上电后显示“ 01 2C”的线控器，还有如下功能:可以进行摄氏度和华氏度的显示转换。可以设置参数40。也可以通过快捷方式，即通过10S后控制板记忆该状态。同时按下“上升” “下降”按键来实现。设置有效后,能显示3位数字的数值。例如 温度110 C,通过滚动显示110 C。压缩机1和压缩机2的排气温度，显示的是实际值;8、能设置出水温差保护功能，见参数 41和参数42。增加了参数47

17、,可以使辅助电加热在需要的环境温度下启动。10、11、关机后，也能显示进水/水箱温度。在防冻功能生效时，温度闪烁指示该状态。参数设置状态下，进行参数查看时，通过“开关键”能进行加10减10的操作。控制类型的选择1 ）拨码开关的使用SW4-1OFF单压缩机系统ON双压缩机系统SW4-2OFF单相ON三相SW4-3OFF单机控制ON集中控制板上LD1灯指示电源和故障电源关闭，LD1灯熄灭。电源打开，LD1灯点亮。当开关、模式、设定温度、设置参数发 生改变需要记录的时候，控制器会延时约 8秒进行记录，记录的时候，LD1灯闪烁，表示记 录完成。接口定义表单压缩机系统双压缩机系统0AN11#压缩机电流1

18、#压缩机电流1AN2电热温度排气22AN3排气1排气13AN4管温1管温14AN5进水（水箱）温度进水（水箱）温度5AN6出水温度出水温度6AN7环境温度环境温度7AN8板换检测温度管温28OUT1回水水泵回水水泵9OUT2进水水泵进水水泵10OUT3压缩机加热器压缩机加热器11OUT4电加热电加热12OUT51#压缩机1#压缩机13OUT6外风机咼速外风机高速14OUT8外风机低速外风机低速15OUT9四通阀四通阀16OUT10管网回水2#压缩机17TRAN/TRANS变压器变压器18CN7线控器线控器19CN2集控器集控器20LD11/LD121系统咼压开关1系统咼压开关21LD21/LD

19、221系统低压开关1系统低压开关22LD31/LD32水压开关水压开关23CN202系统咼压开关24CN212系统低压开关25S1，S2，COM水位信号水位信号 LCD集控器操作说明:1) LCD集控器示意图:I通讯主 机编即 I经济运 行I I水控板检测故罔I|T)I3E1 回(DOebecedee|8|-机号I战證e；纟出水融IBE1 E2E3E4E5E6ETEQE9EAP1 P2 P3 P4 P5 P&P7 P3 P9IPA主机检测故障1 ;A ll !检测Q小时时钟 时段 查看O OOO分钟 前翻 后翻 辅热 测试OOOOOLCD集控器按键功能说明:1、8、1、电“开/关”键：在机组上

20、电状态下，用于热泵机组的开、停机控制，此键在停机状态下并不切断主机电源，在开机时仅表示机组处于正常工作状态。用于进入线控器时钟设置功能。用于进入热泵机组经济运行工作时段设置功能。 用于查看热泵机组经济运行工作时段的设置情况。键：键：键：“上升”（人）、“下降”（V）键：在查询状态下用于选择机组，在设定水箱回水温 度状态下用于设定温度值。每按一次“上升”或“下降”键，机身号码或温度值增加或 减少1。“时钟”“时段”“查看”“小时”“前翻”“检测”“分钟”键：用于在时钟、工作时段设置时分别进入小时或分钟设置功能。“后翻”键：用于在小时或分钟设置时对数值进行“ + ”或“-”。“辅热”“测试”按键为

21、预留按键功能，在本系统中没有具体意义。LCD集控器操作说明:在正常状态下的开关机操作：机组在上电状态下，除时钟归0夕卜，线控器会记忆上次停前的状态，在此状态下，按“开/关”键，可进行“开机”或“停机”操作。机组处于停 机状态时，线控器屏幕只显示当前时钟，在开机状态下，线控器正常显示机组运行状态， 并根据系统的水位、水温自动控制机组的运行。系统时钟设定：在线控器开机状态下，按下“时钟”键进入时钟设置功能，时钟闪烁， 按“小时”或“分钟”键分别进入时钟小时位或分钟位设置，时钟小时位或分钟位闪烁, 然后按“前翻”或“后翻”键进行小时或分钟的调整，时间调整完毕后按“时钟”键退 出并保存当前设定时间。该

22、操作必须连续进行，否则线控器将会自动退出该功能并恢复 最初系统时钟。由于线控器没有时钟记忆功能，因此每次线控器断电并重新上电时，系 统时钟会自动归0，此时如果必要需重新设定时钟。系统经济运行时段的查看：如果系统已设置经济运行时段，LCD线控器屏幕将显示已设的运行时段的设置段数（如显示“第 1段”），按“查看”键进入经济运行时段查看模式， 每按一次“查看”键，LCD线控器按“第1段开始”-“第1段结束”-“第2段开始” -“第2段结束”“第3段开始”“第3段结束”“退出”顺序显示。4、系统经济运行时段设置：在线控器开机状态且系统时钟设定有效的情况下，按“查看” 键进入查看模式，线控器屏幕“第X段

23、 开始”闪烁，按下“时段”键进入机组经济运行 时段设置，按“小时”或“分钟”键进入小时位或分钟位设置，时钟小时位或分钟位闪 烁，然后按“前翻”或“后翻”键进行小时或分钟的调整，时间调整完毕后按“查看” 键保存当前设定的该段运行开始时间同时进入该段运行停止时间的设定，线控器屏幕 “第X段结束”闪烁，后续步骤同前所述。其余各段运行时间的设定以此类推。经济运 行时段设置完成后，LCD线控器显示当前存在的经济运行时段数。经济运行时段的设置按 “第1段开始”-“第1段结束”-“第2段开始”-“第2段结束”-“第3段开始” -“第3段结束”的流程设置，在设置过程中如果超过 20s无新操作并且未退出，系统将

24、 自动退出设置状态，经济运行时间设置无效。系统经济运行时段的修改或取消：在查看模式下，选择需要修改的时段，然后按时段设 置的步骤进行修改，如果需要取消该时段，则在该时段的查看模式下按“时段”键，时钟显示“一-：”机组运行状态查询：在线控器开机装态下，按“上升”（A）或“下降” （V）降可选择需查看机组的运转状态，包括机器的启停、除霜运行、故障等状态。在正常状态下，线 控器会间隔5S依次显示系统每台机组的运转情况。水温调节1）力调节阀，逆时针旋转可增加出水温度，顺时针旋转降低出水温度；出厂预设MZ1系列主机出水水温调节：直热补水时，调节机组内部安装于冷水进水管上的冷凝压 55 C出水。2） MZ

25、1/MX1 系列水箱水温调节：直接通过操作线控器的“增/减”键进行调节；该调节温 度仅代表水箱所保持的恒定温度范围，并不是代表机器的实际出水温度。二、产品安装调试 注意：产品的安装调试必须由专业人员负责安装位置选择安装位置应确保热泵热水机组通风良好，并且在机组周围留出足够的维修空间，如安装 在室内，应确保能与室外空气产生对流。热泵机组必须水平安装，安装基础或支架应坚实牢固，并在安装底角处安装防震胶垫。 在地面上安装时，底脚应加高，防止大雨季节积水进入。北方地区防止积雪堵住进风口。推荐的高度为15cm 25cm热水机组下应有排水沟或其它设施。防止机组排水影响环境。如需装在阳台、楼顶，安装之处须符

26、合建筑结构承重的允许，不能影响结构安全。 应选择避开台风地震危害的位置。绝对禁止空中安装，防止机器跌落造成严重事故。 安装位置应避免含油，含易燃气体，含硫化物等腐蚀性成分较多及有高频设备的场所。设备布置设备布置原则：设备与障碍物之间、设备与设备之间必须留有足够的维修空间，同时周围障 碍物不影响热泵机组的通风性能。 600mm热泵主机mmuoo3 热泵主机设备吊装注意事项1、20度，更不能倒置。无论采用那种吊装方式都必须保证主机在吊装过程中不能倾斜大于 吊装时应避免损坏机器表面的压力仪表，并优先采用带包装吊装。安装材料选择冷水进水增压泵的选择（MZ1系列机型适用）当安装现场的冷水进水供应压力低于

27、 0.15MPa时，必须在机器的冷水进水管安装冷水增 压泵。额定扬程A 15m +现场管程损失扬程（主机进水管与主机出水管）额定流量主机台数X单台主机的额定产水量X 2 2、循环水泵的选择（MZ1/MX1 系列适用）额定扬程10m +现场管程损失扬程（主机回水管与主机出水管） 额定流量主机台数X单台主机的额定回水循环量柯兰特MZ1/MX1系列机型单台主机额定回水循环量（L/h）机型KRS-100EKRS-200E/SKRS-270E/SKRS-380E/SKRS-450E/S额定回水循环量18003000400060008000O注意：为满足机器在高温回水状态下的正常运行，热泵机组一般情况要求

28、循环回水加热时 的进出水温差控制在 8C范围以下，因此循环水泵额定流量的选择要求不低于上述要求 值，否则机器在回水循环加热时可能会出现运行保护。3、热泵水系统管材的管径选择水系统管径的选择根据机组的循环流量以及同一管路系统的设备安装台数选择，可参考下表:系统循环流量对应水系统管径（此表数据仅供参考）循环流量（m3/h ）热泵冷水进水管热泵出水管、循环回水管冷水镀锌管 公称直径PP-R冷水管规格热水镀锌管 公称直径PP-R热水管规格 2DN20$25 X2.3DN20$25 X3.52DN25$32 X2.9DN25$32 X4.43DN32$40 X3.7DN32$40 X5.54DN32$4

29、0 X3.7DN32$40 X5.55DN40$50 X4.6DN40$50 X6.96DN40$50 X4.6DN40$50 X6.97DN40$50 X4.6DN40$50 X6.98DN40$50 X4.6DN40$50 X6.99DN50$63 X5.8DN50$63 X8.610DN50$63 X5.8DN50$63 X8.611DN50$63 X5.8DN50$63 X8.612DN50$63 X5.8DN50$63 X8.615DN65$75 X6.8DN65$75 X10.118DN65$75 X6.8DN65$75 X10.121DN65$75 X6.8DN65$75 X10

30、.124DN65$75 X6.8DN80$90 X12.327DN80$90 X8.2DN80$90 X12.330DN80$90 X8.2DN80$90 X12.333DN80$90 X8.2DN80$90 X12.336DN80$90 X8.2DN100$110 X15.139DN80$90 X8.2DN100$110 X15.142DN100$110 X10DN100$110 X15.145DN100$110 X10DN100$110 X15.148DN100$110 X10DN100$110 X15.1注意：1）所有与热泵主机接口直接连接的管材管径不能小于机器各接口的标准管径。2）如果

31、管道过长或弯头过多，建议选择大一级别的管径，以减少管道沿程损失。4、热泵主机电源线线径的确定（主机电源线建议选用多芯铜线）机型KRS-100EKRS-200E/SKRS-270E/SKRS-380E/SKRS-450E/S电源线线径mm 2446 610线路接地线（mm 2）2.5信号线尺寸（mm 2）2芯，信号连接线0.51.0 , 50m水箱温度连接线2 芯，075 mm 2 , 循环泵水箱感温探头下循环口排污口接循环泵交流接 触器输出端供水口用户t排污管供水泵MX1系列循环式热泵水系统管路系统图4电磁阀|8活接头13球阀kJ7止回阀2型过滤器H6电加热器1循环水泵5不锈钢软接管.序号名称

32、图例序号名称图例50%380补水高水低水位共接集控导接线控器接管网回水,单系统 是Oufl输出控制口，双系 统没有控制口.自来水进补水阀（泵）上循环口回水阀（泵）（220 /二、）热泵机组接循环泵交流接触器输 出端出力.口丁回力.口电加热器水箱 感温 探头供水口-7L用户T I I排污口 接循环泵交流接触器输 出端下循环口T排污管lx.供水泵水位开关接线安装示意图集控线控接 电源地地IPIP |siS2COMbIB2SAsBl1L2LqN卜保 温 水 箱水箱 感温 探头公共端 高水位公共端 低水位注意：1）MZ1/MX1系列机型的高水位为补水停止水位、中水位为补水水位；MX系列机型低水位为强制

33、补水水位；安装时应根据实际使用情况设定合理位置，但低 水位设置位置不可以低于水箱下循环口。2）机组补水阀、回水阀以及电加热接点只可驱动小功率（50W ）电磁线圈，进水增压泵、回水泵以及电加热器必须通过交流接触器或中间继电器安装。3）电加热的有效与否通过“管理参数”设置，详见产品使用部分。水箱水温探头的安装要求水箱水温热敏电阻（水温探头）要求安装在水箱中下部的探温盲管内，并用导热硅脂 填充探头与盲管之间的间隙，如果没有导热硅脂，安装时必须有可靠的措施确保探头表 面与盲管管壁充分接触，最后应对盲管管口密封处理。保温水箱制作要求溢满口供水口排污口注意：1）保温水箱的开口方向、开口尺寸可根据系统配置及

34、安装位置调整。2）无论开口方向如何，必须保证各水口之间的相对距离如图所示，探温盲管开 口位置应与供水孔同一平面。3）以上开口为水箱必备开口，如有需要，可增加管网回水口、液位计口，水箱 旁通口等。主机与水箱之间的连接要求1 ）主机与水箱各接口关系：主机进水口冷水（自来水）供水管主机回水口一一水箱下循环口（循环出水口） 主机出水口水箱上循环口（循环进水口） 水箱供水口 一一用户热水供水管2）主机与水箱之间的管道连接应横平竖直，尽量减少弯道、减少循环管长，同时主机回 水口与水箱下循环口之间的管道（系统循环回水管道）应低于水箱供水口位置100mm 以上。3）主机与水箱连接的管道之间应安装阀门，同时主机

35、接口应采用活接头连接。几种常见的相对位置安装方式正确：循环回水泵入口及其连接管道不高于下循环口（如下图）热泵循环回保温主机水泵水箱热泵循环回保温主机水箱水泵保温水箱循环 回水泵热泵主机2、错误：循环回水泵入口或水泵入口连接管高于下循环口（如下图）上循环口水箱供水口主机进水下循环口主机出水泵入水口主机回水J泵出水口水箱供水口下循环口保温水箱上循环口泵岀水口主机进水泵入水口 7主机岀水主机回水循环 回水泵热泵主机安装注意事项热泵设备、配电控制柜、水泵、电辅加热器、装有电辅加热器的水箱等电器设备必须装 有可靠的接地，否则可能出现安全隐患并可能引致主机通讯故障。水箱制作时应注意水箱供水管出口下缘高于水

36、箱下循环口（接主机回水口）上缘100MM以上。一般情况下主机与水箱应在同一平面安装或主机平面低于水箱平面安装。如主机安装平 面高于水箱安装平面，则无论主机与水箱的相对安装位置如何，均要求热泵系统循环回 水泵的安装位置应与水箱处于同一平面或低于水箱安装平面，并两者就近安装。同时安 装管道时，系统循环回水泵的入水口轴线位置应不高于水箱下循环口中心轴线，同时两口之间的连接管道轴线应低于水箱的供水管道轴线 100mm以上。对于多台设备与多套水箱的并联安装，主机出水及回水管道的安装连接方式必须采用同 出同回的同程安装方式，同时要求在进出水箱的管道上装有阀门，以尽量保证各水箱的 进出水水量及水温基本恒定；

37、多套水箱的安装要求水箱之间装有平衡管PT （平衡管PT管径建议不少于DN50，超过10T的水箱平衡管PT管径最好在DN80以上）。安装PP-R管道时，管道安装完成后在一定间距内用钢材或管道支架标准件制作永久性管 道支架，一般情况下，对于管径W 65以下的管道，支架间距不超过1200mm，管径 65以上的管道，支架间距不超过2000mm ;管道安装完毕后应进行保温。主机、水泵、阀门等有可能需在以后更换或拆卸的设备其接口与管道之间的连接应安装 活接头，对于震动较大的水泵进出口处还要求安装软接头。根据场地情况，尽可能选择短的循环管路进行连接，水箱与机组之间的连接管路不宜超过25米，否则系统循环泵扬程

38、应适当加大。对安装在屋顶的设备应有可靠的避雷措施，并与楼宇避雷网相接。设备与基础间均应安装减震胶垫或弹簧减震装置。对于外置的水泵及辅组电加热器，应设置可靠的防雨装置。热泵主机应安装在通风良好的地方，避免吸气与吹气气流发生气流短路，对于上出风形 式的设备，机器上方3米以内不应有水平障碍物，否则应在出风口位置安装合适的风道。产品调试流程当机组安装完毕后进入调试流程时请检查并确认：1、检查并确认系统冷水供水管、机器与水箱之间的连接管道是否正确，并确认系统所有手 动阀门已经完全开启。2、检查并确认机器电源、控制线路连接以及外部用电设备接线是否正确，并接线牢固。3、检查水箱水位开关（水位传感器）位置设置

39、是否符合机型要求及使用要求。0.15MPa 。4、对于M1X系列循环式机组，确认水箱能正常补水，并且水位在中水位以上；对于 MZ系列 直热循环式机组，检查并确认冷水供水能到达机组，并且供水压力5、 主机上电，如果线控器面板无任何显示，对于使用 380V/50HZ电源机组，请调换三相电 源中的任意二相，或检查电源是否缺相，或者请检查主机电控主板的保险管是否完好。6、通过线控器的“开/关”键将主机转入待机状态，此时线控器屏幕只显示时间和水温参数 以及机器设置的加热模式，工作状态不显示。7、建议在机器待机状态下通过线控器操作进入机器管理参数设置功能，检查参数设置是否 正确并做必要的修正。（出厂时，机

40、器已根据实际机型并结合使用经验对相应参数作出预 设）8、在确认参数设置正确特别是加热模式及压缩机配置参数正确后，重新检查电控系统接线 并确认正确后按“开/关”键进入工作状态，机器自动运行。9、当压缩机运行时，注意机组的系统压力表指示值是否正常，并检测运行电流值是否正常。10、11、12、对于M1Z系列直热循环式机组，当水箱水位高于水箱供水口时，应进行系统循环回 水管道的排空，并在合适条件下试验机器的循环回水加热工能是否正常(试验条件：水 位高于水箱下循环口 100mm以上，水箱水温低于设定值-4 C)当风扇运行时，检查风扇的出风方向是否向上，并应在上出风口感觉到一定的风量。 正常开机时四通阀处

41、于断电状态，只有在除霜时才通电工作。四、产品维护系统控制功能MX1系列循环式机组:若S1、S2开关同时断开，认为水位不够；打开进水阀/启动进水泵。若S1、S2开关同时接通，认为水满。停止补水动作。关闭进水阀 /关闭进水泵。 任何时候，若水箱温度达到设定温度，则关闭压缩机系统。如果水箱温度没有达到设定 温度，则打开压缩机系统，打开回水水泵，进行回水加热动作。MZ1系列直热循环式机组：补水功能优先。若S1、S2开关同时断开，认为水位不够；打开进水阀/进水泵。同时启动压缩机系统。若S1、S2开关同时接通，认为水满。停止补水动作。此时，若水箱温度达到设定温度,则进入待机状态。如果水箱温度没有达到设定温

42、度，则进入回水加热动作。回水的时候，回水泵打开，压缩机开始工作.注：1、水泵提前启动，水流开关接通，是开机的先决条件。2、回水/除霜检测水流开关，不检测水压开关。即使水压开关故障仍然可以运行。3、进水检测水压开关，不检测水流开关。即使水流开关故障仍然可以运行。除霜运行:A、除霜进入条件:1 )启动条件1 :压缩机累积运行时间超过除霜时间间隔(参数4);压缩机启动后超过10分钟;管温热敏电阻测到w除霜进入温度（参数 5）（持续2分钟）;管温降低T4 C （压缩机启动后5分钟记录室外管温，管温下降后每分钟记录一次）；当以上五条同时满足时，开始除霜;2）启动条件2压缩机累积运行时间超过除霜时间间隔（

43、参数 4）压缩机启动后超过3分钟;管温热敏电阻测到w除霜进入温度（参数 5） -3 （持续2分钟）;当以上四条同时满足时，开始除霜;3）启动条件3环境温度-5 CWT5 O C；压缩机累积运行时间除霜时间间隔（参数 4） +15分钟;当以上两条同时满足时，定时除霜;4）启动条件4环境温度T5-5 C；压缩机累积运行时间超过除霜时间间隔（参数4）;当以上两条同时满足时，定时除霜。B、除霜结束条件：（除霜2分钟后，满足以下任一条件除霜结束）1） Tcoil达到除霜终止温度设置值（10 C）（参数6）持续一分钟。2） Tcoil达到除霜终止温度设置值+15 C持续5秒钟。3）达到设定的除霜时间限制1

44、0min 。5S后四C、除霜动作1）当系统满足除霜退出条件后，退出除霜，压机停止运行，外风机开始运行,通阀上电;1）风机运行之后30秒压机启动，恢复正常制热运行，机组累计运行时间清零，向线控器发出除霜结束信号，停止输出除霜信号;D、除霜的非正常结束: 1 ）在除霜期间关机，则继续运行除霜至除霜结束后再停止运行;2 ）除霜期间保护开关有效，压缩机停机 3分钟后重新启动，此3分钟延时被计算在除霜时间内。E、双机除霜的协调:任一个压缩机系统要求除霜，另外一个压缩机系统如果运行时间超过5分钟，则一起进入除霜状态。除霜温度达到退出条件的对应压缩机停机，等待整个系统结束除霜。 产品维护与保养1、机组外水系统管道安装的过滤器应定期清洗，保证系统内水质清洁，以避免机组因水过 滤器脏堵而造成机器故障。用户在使用和维护本机组时应注意，机组内所有的安全保护装置均在出厂前设定完毕，切勿自行调整。定期检查机组的电源和电气系统的接线是否可靠，电气元件是否动作异常，并及时维修和更换。检查循环水泵、水路阀门是否工作正常，管路是否由渗漏现象。机组周围应保持清洁干燥，通风良好，建议每年一次定期清洗空气侧换热器，以保持良好的换热效果。经常检查机组各部件的工作情况，检查机内管路、接头、阀门处是否有油污，确保机组制冷剂无泄漏。在环境温度低于2C时，如机器暂停使用，应将机组管路内的水排空，并切断电源，必要 时套上防护套