框架结构模板施工方案

1、程概况 ：开来?都市丰景一标段位于武汉市汉阳区四新片区，是武汉业有限公司投资兴建的高层住宅楼， 总用地面积 82000m 2，龙河置40层，地下 1 层，建筑高度为 116.3m 。地下部分由车库、水泵房、配电房、风机房等各类辅助设备用房组成；本工程建筑耐火等级为：一级。柱耐火极限为小时；梁耐火极限为小时；楼板、疏散楼梯、屋顶承重构件耐火极限为小时； 楼梯间、电梯井的耐火极限为小时；房间隔墙耐火极限为小时。本工程建筑抗震设防类别为丙类 （幼儿园为乙类）；抗震设防 烈度六度，地下防水等级 H 级（设计抗渗等级P6）, 建筑室内标高士相当于绝对高程为 22.00m; 建筑物耐久年限 ： 主体结构为

2、二级 耐久年限，正常使用限为 50 年。本工程由地下室及 1#、2#楼组成，均为全现浇钢筋混凝土框 剪结构本工程高度级别为 A 级（主楼），抗震类别为丙类，抗 震设防烈度为 6度。设计基本地震速度为 0.07g ,设计地震分组为第 级：剪力墙抗震等级为三级，框架抗震等级为三级。组，结构抗震等高层主楼基础，地下室平面范围内的基础及无上部结构处的地下室基础连成一体形 1# 、2#楼桩筏基础，裙房基础均采用筏板 基础无上部结构的裙楼） 。、 施工准备：一）作业条件1、模板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板 进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱 的型式和间距，梁

3、板支撑间距，梁术节点、主次梁节点大样。箍选用( 模板 平面布置图和非定型零件的拼接加工图 ) 。模板的数量应模板设计时按流水段 划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。2、模板拼装 ：(1) 拼装场地夯实平整，条件许可时可设拼装操作平台。(2) 按模板设计图尺寸，采用沉头自攻螺丝将竹胶板与方木拼成整片模板，接缝处要求附加小龙骨。(3) 竹胶板模板开的边及时用防水油漆封边两道，防止竹胶板模板使用过程中开裂、起皮。3、模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编并均匀涂刷脱模剂，分规格码放，并有防雨，防潮、防砸措施。4、放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到要求

4、的应做水泥砂浆找平层， 柱子加固用的地锚已预埋好且可以使用。5、柱子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽验收手续。( 二 ) 材质要求1、胶合板模板：尺寸 1220>2440mm , 厚度为 18mm. 、 20mm 等(单个工程最好选用不超过两种厚度为合理 ) 。2、方木： 50x100mm , 100x100mm 方木，要求规格统一，尺寸规3、对拉螺栓：采用？ 14mm以上的I级钢筋(最好用HRB235 )双边验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图 图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工套丝扣，并且两边带好两个螺母，

5、沾油备用。4、脱模剂：严禁使用油性脱模剂，必须使用水性脱模剂。5、模板截面支撑用料：采用钢筋支撑，两端点好防锈漆。1、木器具圆锯，木工平刨，压刨，手提电锯、手提压刨，打眼电钻，坠，靠尺板，方尺，铁水平，翘棍等。2、支撑体系：柱箍，钢管支柱，钢管脚手架或碗扣脚手架等。、质量要求严格按施工方案进行，并且满足甲方及监理单位验收规范。四、艺流程（一）柱子模板安装（二）顶板模板安装一*铀i殳板模板椅斗*电板r反标高.半杓匕操作I五、操作工艺（一）柱子模板安装1模板组片后，安照模板设计图纸的要求留设清扫口，检查模板的对角线，平整度和外形尺寸。吊装第一片模板，并临时支撑或用铅丝与柱子主筋绑扎固定。随即吊装第

6、二、三、四片模板，作好临时支撑或固定 先安装上下两个柱箍，并用脚手管和架子临时固定。逐步安装其余的柱箍，校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对 角线。并做支撑。按照上述方法安装一定流水段柱子模板后，全面检查安装质量,注意 在纵横两个方向上都挂通线检查，并作好群体的水平拉（支）杆及剪力支杆的固定。（二）梁模板安装 一、梁、板模板1、梁模板 2、梁底模及侧模板采用18mm厚多层板，梁宽为200mm时，底部设 两根 纵向木枋；梁宽大于 200mm时，底部每间隔100mm设一根纵 向木枋，木枋尺寸为 50mm*100mm 。3、 当高 v 600mm 时，梁侧模沿梁高方向设水平木枋背楞，间距为 25

7、0mm,采用梁夹固定。4、当梁高 600mm 时，梁侧模沿梁高方向设置水平木枋背楞，间距 为250mm , 采用对拉螺杆紧固，对拉螺杆沿梁长方向间距不大于 600mm, 高度 每增加 300mm 增设一道 14 对拉螺杆，以保证梁模板 的稳固5、梁底水平钢管排架支撑间距为 900mm ( 可根据具体情况调整，但 不大于1000mm ), 可调式钢管顶撑间距为 600mm-800mm, 底部排架 离梁端部250mm 开排。5、注意事项：(1) 、梁高 v 600mm 侧模加固时，要使用梁夹并保证其牢固；侧模 背楞木枋间距为 250mm , 剩余高度小于 250mm , 增加一道；侧模两 边木枋立

8、 撑做背楞。(2) 、梁高 600mm 侧模加固时，要使用对拉螺杆加固，螺杆间距 符合要求, 侧模两边木枋立撑做背楞。( 3) 、在梁模板支设过程中, 检查并保证梁上口和下口的宽度符合设 计要求。梁高V 600梁侧模示意图梁高V 600梁模板照片对拉螺栓600距梁端不大于300板卜止/; 50 < 100-<电-钢支撑600-800梁高600mm侧模示意图梁高600mm梁模板照片1、板模板板厚小于160mn,板模板采用18mn多层板，50mm*100mr木枋作龙骨，板下龙骨间距为300mm2、板厚160-200mm板模板采用18mm多层板，50 X 100木枋作龙骨，板下龙骨间距为

9、250mm模板立杆支撑间距不大于 900mm局部不大于1000mm各立杆之间设置纵横方向水平杆，水平杆步距不大于1600mm纵横水平杆之间均用扣件连接；扫地杆每隔一排设置一道，设置高度距离支撑面不大于200mm每3排立杆设置一道竖向全立面剪刀撑，且剪刀撑倾斜度数为45-60 °，剪刀撑与立杆用扣件可靠连接，由此形成模板排架支撑系统。4、注意事项(1) 、排架搭设时，保证立杆间距、水平杆步距符合要求。(2) 、保证扫地杆、剪刀撑搭设符合要求。(3) 、立杆底部设置厚度为50mm勺垫木，垫木宽度不小于200mm、顶托自由高度(钢管顶部到顶托 U型槽平直段高度)不大于200mm(5)、板底

10、龙骨间距符合要求，并且要求到边到角。(6)进深、在板模板安装过程中 整度等。，要实测整层平面总尺寸、房间的开间(7)、在板模板安装过程中，用激光水平仪检查楼板的标高。(8)、板钢筋设置成品垫块，间距为 800mm*800mm 呈梅花形布置。5、梁板模板验收检查(三) 、梁板支撑体系的计算(1) 、设计荷载 ( 2) 、模板及支撑自重：M2。(3) 、自重：楼板：(厚& =10cm), KN/M2,井字梁： KN/M 2。( 4) 、钢筋自重：板：KN/M 2梁： KN/M 2。q=荷载分项系数， 静载分项系数， 以上荷载折合成均布荷载设计值KN/M 2。7、支撑验算梁板支撑立柱间距为

11、1.0m ，每隔 1.8m 高设一纵横水平拉杆抗压强度设计值 fc=205N/m 2,回转半径 l=1.58cm.( 1) 、楼板承载力验算板厚 S =10cm , 拆模时混凝土强度 C25fcm=mm 2 fc=6N/mm 2 E= X 10N/ mm 2。换算成 均(2) 、楼板荷载值层楼板拆模时， 楼板承受上部支撑传递的荷载及自重，布荷载。q=x 心吃 xx+ >4+M+=m 2。3.3.2 板内最大弯矩Mz=(1+1/6) x2ql= mMb=x ql2 3.3.3 模板承载能力hu=h-(c+d/2)=100-(15+2/10)=80mm x=fy As/fmc b=(210

12、>393)/(6. 7 1000)=12.3mmMu=fmc- b (ha-x/2) = X 1000> O<2)= m>m 2= m hu' =(c+d/2)=100-(15+12/2)=79mm x x =fr - As/fmc - b=(210 < 565)/ < 1000)=17.7mmMu =fmc - bx6-x-x (h2)= X 1000 XX 2)= m>m b= m满足要求。(3) 、井字架梁承载能力验算(4) 、井字梁内力Mmax= < X= mMmax= X X =(5) 、井字架梁承载能力验算 井字梁载面为 T

13、形梁，翼宽 b5 取 126=1266mm , 截面惯性矩1=1/3 <56 X673 勻 266 X 83 3-956 <183-166) 3= X6mm 4Mmux=6.48a 4b/Eiq=6.4mmX=h - As/fmc bf= X16/ 1 X 66)=33.5mmMu= Mu 1+Muz=(h-2c) A <s1<f1+fmc bf x 6-xx/2) (h= m>Mmdx= mV= b h 6+ (h AvI) /s fr h 6=>Vmax=Wmax=6.4mm<L 0/300=26mm 强度和钢度均满足要求。受。(6) 、大梁支撑及

14、强度验算 由于楼板支撑间距为 1.0m 所大梁轴线 1.0m 范围内施工荷载由 大梁承8、荷载值(1) 、混凝土自重(2) 、模板及支撑自重 m(3) 、钢筋自重 m( 4) 、施工人员、设备和混凝土堆重 m合计 q=x +x =m( 5) 、下层主梁承载力验算( 6) 、荷载值 作用在大梁的荷载为大梁自重，部施工层传来荷载及梁板传力荷载值。 x 2 x 上大梁晚拆支撑传递的荷载值即为大梁自身承受的荷载值为m。(7)、最不利情况下大梁内力2Mmn= q ?L =xx = ?mMmn= q ?L=xx =钢筋弯矩Mmax= x x = ? m六、模板拆除1、模板拆除的一般要求：1）侧模拆除：在混

15、凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。2）底模及冬季施工模板的拆除，必须执行混凝土结构工程施工及验收规范（ GB50204 ）及（建筑工程冬期施工规程）JGJ104 的有关条款。作业班组必须进行拆摸申请经技术部门 批准后方可拆除。3）预应力混凝土结构构件模板的拆除，除执行 GB50204 中2.4.1 或条的规定外，侧模应在预应力张拉前拆除 ;底模应在结构构 件建立预应力后拆除。4）已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载 ;当施工荷载所产生的效应比使用荷 载的效应更不利时，必须经核算，加设临时支撑。5）拆除模板的须序和方法，应按照配板设计的

16、规定进行。若无设计规定时，应遵循先支后拆， 后支先拆 ;先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板 ;自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖 向支撑等原则。6）模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是，支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时，人员应熟知，依照拆模关键点位，对拆模进度、安全、模板 及配件的保护都有利。7）墙、柱、梁、板模板拆除工艺流程：拆除剪力墙、柱模板 T 拆除梁侧模斜撑、连接件及侧模 T 下 调顶 托，拆除主、次龙骨 T 拆除顶板区域支撑体系 T 拆除顶板模板 T 拆除梁底支撑及模板 T 清理模板。2、 柱子模板拆除：1）工艺流程拆除拉杆或斜撑 T 自上而下拆除

17、柱箍 T 拆除部分竖肋 T 模板及 配件运输维护。2）柱模板拆除时，要从上口向外侧轻击和轻撬，使模板松动，要适当加设临时支撑。以防柱子模板倾倒伤人。3、 梁板模板拆除1）工艺流程拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑 T 拆除侧模板 T 下调楼板支柱T 使模板下降 T 分段分片拆除楼板模板 T 木龙骨及支柱 T 拆除 梁底模 板及支撑系统。2）拆除工艺施工要点： 拆除支架部分水拉杆和剪刀撑，以便作业。而后拆除梁侧模板的水平钢管及斜支撑，轻撬梁侧模板，使之与混凝土表面脱离。 下调支柱顶翼托螺杆后，轻撬模板下的龙骨，使龙骨与模板分离，或用木锤轻击，拆下第一块，然后逐块逐段拆除。切不可用钢棍或 铁锤猛击乱撬。

18、每块竹胶板拆下时，或用人工托扶放在地上，或将 支柱顶翼托螺杆在下调相当高度，以托住拆下的模板。严禁模板自 由坠落于地面 拆除梁底模板的方法大致与楼板模板相同。但拆除跨度较大的梁 底模板 时，应从跨中开始下调支柱顶翼托螺杆，然后向两端逐根下 调，拆除梁底模 支柱时，亦从跨中向两端作业。七、成品保护1、预制拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要有木方垫架。立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫放木方，以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。2、工作面已安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其它模板时碰撞，不准胡预拼装模板就位前作为临时椅靠，以防止模板变形

19、或产生垂直偏差。作面已安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。3、拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。八、质量问题1、梁、板模板：梁、板底不平、下挠；梁侧模板不平直；梁模：防治的方法是，梁、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定，使模板的支撑系统有足够的强度和刚度。作业中应认真执行设计要求，以防止混凝土浇筑时模板变形。模板支 柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上，防止支柱下沉，使梁、板生下挠。梁、板模板应按设计或规范起拱。梁模板口应设销 口楞，再进行侧向支撑，以保证模板不变形。2、柱模板1）涨

20、模、断面尺寸不准：防治的方法是，根据柱高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距， 以及对大断面柱使用穿柱螺栓 和竖向钢楞，以保证柱模的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力。施 工应认真按设计要求作业。扭向。2）柱身扭向：防治的方法是，支模前先校正柱筋，使其首先不面吊两点，使柱模不扭向。安装斜撑（或拉锚） ，吊线找垂直时，相邻两片柱模从上端每使线坠到地面， 线坠所示两点到柱位置线距离均相等，即3）轴线位移，一排柱不在同一直线：防治的方法是，成排的柱子，支模前要在地面上弹出柱轴线及轴边通线， 然后分别弹出每柱 的另一个方轴线， 再确定柱的另两条边线支模时，先立两端柱模， 校正垂直与位置无误后，柱模顶拉