柴油储罐设计方案介绍书

1、#+钢制焊接常压容器设计说明（计算）书编写：郭攀 审核：曾淦伟 批准：张庆东 日期2018年3月21日云南省博来特石油设备安装有限公司曲靖分公司一、设计概述该产品为钢制焊接常压容器，盛装介质为柴油。柴油的理化特相对引燃性包括：外观与性状：稍有粘性的棕色液体，熔点（C ） : -18 , 密度（水=1） : 0.87-0.9 ，沸点（C ） : 282-338，闪点（C） : 38,温度（C ） : 257。该产品罐体为卧式单层容器，罐体横截面为圆形，封头为标准椭圆形，主体材质为Q235B设计容积为1m。该产品设计按照 NB/T 47003.1-2009钢制焊接常压容器要求进行，设计计算按照NB

2、/T 47042-2014钢制卧式容器的有关规定进行。基本参数表参数名称数值单位参数名称数值单位设计压力P0.09MPa圆筒内直径Di1000mm计算压力Pc0.09MPa圆筒平均半径Ra500mm圆筒材料Q235B圆筒名义厚度§o6mm封头材料Q235B圆筒有效厚度运4.5mm鞍座材料Q235B封头名义厚度 8in7.75mm圆筒材料常温许用应力门160MPa封头有效厚度She6.25mm封头材料常温许用应力Oh160MPa鞍座垫板名义厚度 Se6mm圆筒材料设计温度下许用应力160MPa鞍座腹板名义厚度 bo6mm鞍座材料许用应力oa160MPa两封头切线间距离 L1540mm地

3、脚螺栓材料许用应力ot59MPa圆筒长度Lc1500mm圆筒材料常温屈服强度 ReL235MPa封头曲面深度hi250mm圆筒材料常温弹性模量 E2.06X105MPa鞍座轴向宽度b200mm圆筒材料设计温度下弹性模量E12.06X105MPa鞍座包角0120(°)圆筒材料密度 P7.85X10-6kg/mm 3鞍座底板中心至圭寸头切线200mm距离A封头材料密度 P7.85-6X10kg/mm 3焊接接头系数00.85操作时物料密度 P8.4 X10-7kg/mm 3设计温度20C物料填充系数g0.90试验压力Pt常压MPa液压试验介质密度 P1.0kg/mm 3支座反力计算筒体质

4、量（两切线间）m1m1= 7t(Di+ 3n)L SnPs = 223kg封头质量（曲面部分）m2m2=142kg附件质量m3m2= 90.8kg封头容积（曲面部分）Vh8Vh=1.51X 103mm容器容积93-=1.17 X10mm容器内充液质量m4操作工况 m4=V po Oo=1058kg=V pt=1400kg隔热层质量m5m5= 0kg总重量m操作时m=m 1+m2+m3+m4+m5=1513.8kg试压压力=m什 m2+m3+=1855.8kg支座反力F操作时-mg=7417.6N系数确定系数确定条件A WRn/2 或（A > Ra/2）0=120?系数查表2得：K1=1.

5、0查表2得：K2=1.0查表 4 得：K3=0.880查表 4 得：K4=0.401查表 5 得：K5=0.760查表 5 得：K6=0.013查表6得：K7=/查表6得：K8=/查表 8 得：K9=0.204查表6得：C4=/查表6得：C5=/试压压力F=maxg=9093.4=9093.4操作工况1.36 X107N mm圆筒轴向应力及校核圆筒中水压试压间截面鞍座平工况操作工况N mm水压试压工况1.67 X107N mm-4.1107-5.05 X107N mm强度计算表（续）轴操作工内压圆筒中间横截面最高点d-0.78s向况未加处MPa应（盛装压鞍座平面最低点处ds-0.02MPa#+

6、s /MPa物料）内压加压外压加压外压未加水压试压工况（充满水）许用压缩应力o ac操作工水压试未加加压加压圆筒中间横截面最低点鞍座平面最高点处圆筒中间横截面最高点鞍座平面最低点处圆筒中间横截面最低点鞍座平面最高点处圆筒中间横截面最高点鞍座平面最低点处圆筒中间横截面最低点鞍座平面最高点处外压应力系数B操作工况充满水未加压状态内压加压（外压未加压）内压未加压（外压加压）加压(T s(T sMPa(T s(T s(7(7MPaMPaMPaMPa(T?-0.23MPa(7? = -0.07MPa(TMPa(TMPaA=0.094 5 e/Ro=0.009 根据圆筒材料，按 GB 150.3 规 定求

7、取 B=0.77MPa , B0=0.79 MPa(T(T=0.77MPa、(T=0.79MPa0 o =1.21 合格o =0.77 合格max o o o o#+压工况ddd/（充满外加压水）MPa强度计算表（续）圆筒未被圭寸头加强（A >时）圆筒切向剪应力封头应力圆筒切向圆筒被封头加强（A W时）圆筒被圭寸头加强（A W时）(T =128T-0.21sMPa0.06MPa合格剪应力椭圆(T厂=O.72 MPa蝶形(T-=/MPaT-=/封头应力半球形MPa合格0-(T =199.28圆筒周向应力及校核无 加 强 圈 圆 筒圆筒的有效宽度鞍座垫板厚度鞍座垫板包角无垫板或垫板不起加强作

8、用横截面最低点处鞍座边角处5 =296.7mms re= 6(132 ° ) > 0 +12mm(T-0.3取 k=0.1MPaL/R a> 8时(TMPa#+-104MPab < b4< b2垫板起 加强作 用b4> b2 s m> 0.6s n横截面最低点处鞍座边角处鞍座垫板边缘处材料/加强圈参数加强圈位于鞍座平面加强圈L/R a< 8时(T(TL/Ra > 8 时L/Ra < 8时L/Ra > 8时L/Ra < 8时(T(T(T(T强度计算表（续）e=/mm ,d=/mm加n=/个组合载Ao =/mm 2组合截面

9、Io=/mm 4设计温度下 b/MPa加强圈位置参数图 8、图9鞍座边角处无垫板或垫MPaMPa圆筒周向应加强圈边缘周向应力横截面最低MPaMPaMPa(T=/MPa(T=/MPa(T厂=/MPa#+MPa靠近鞍座平面板不起加强作用垫板起加强作用靠近水平中心线应力校核鞍座边角处横截面最低点鞍座边角处(T(T /sL/R a> 8时L/R a< 8时L/Ra> 8 时L/RaV 8 时圆筒周向应力加强圈边缘周向应力(T(T(7(T(TMPaMPa/MPa/MPaMPaMPa(T <1.25(T强度计算表（续）鞍座实际高度H= 200mm鞍座计算高度Hs=mi n -mm鞍

10、座腹板厚度b0=6mm鞍座垫板实际 宽度b4=200mm圆筒有效宽度b2=b+1.56S =296.7mm鞍座垫板有限宽度br =圆筒中心至基1 Hv=700mm鞍座设计技术结构参数#+b2=296.7mm础表面距离腹板与筋板（小端） 组合截面积Asa=/mm2腹板与筋板（小 端）组合截面系 数Zr=/mm3腹板水平拉立力及校核腹板水平拉力Fs=K9F=3560N无垫板或垫板不起加强作用0.5MPa(T水平拉应力垫板起加强作用(TMPa应力校核(7-b =106合格水平地震影响系数鞍座压缩应力及校核9得防震设防烈度ai=0.248 度，0.30g地震引起的腹板 与筋板组合截面 应力水平地震力当 FevW mgf 时:FEv=aimg= 3560当 Fev> mgf 时:温差引起的腹板与筋板组合截面应力应力校核(T(T(T(7(7-0.7MPa-1.1 MPa-0.08MPa,如1.2合格合格强度计算表（续）四、无损检测1.2.焊接接头的无损检测应按NB/T 47013.2-2015NB/T容器对接焊接接头应进行局部射线检测或超声检测，检测长度不得少于各条