机械设计复习课

1、2011 级机械设计课程复习提纲第 1章 绪论第 2章 机械设计总论本章重点机械零件的主要失效形式和计算准则、 机械本章重点是设计机械零件应满足的基本要求， 零件设计的一般步骤和方法。本章难点 在学习本章时，尚未涉及到各个具体机械零件的设计内容，故本章难点是内容非常抽象， 不易理解和掌握，因而学习本章时对各节内容要从总体上以及相互联系上予以理解。这样， 可建立机械设计的总体概念，也对学习以后各章具有引导作用。本章考点 本章论述的是机械设计与机械零件设计中的一些共同性问题，作为学习以后各章的基 础，并要在以后各章的学习中不断深化。因此，本章所述的众多基本概念是考点，应予以 熟悉和了解。第 3 章

2、 机械零件的强度本章重点1材料的疲劳极限及疲劳曲线2极限应力线图 3单向稳定变应力时机械零件的疲劳强度计算 本章考点 疲劳曲线的特点、方程及其应用。 材料试件和机械零件的极限应力线图的特点及绘制。 了解单向稳定变应力时机械零件在三种应力变化规律下的疲劳强度计算。 掌握影响机械零件疲劳强度的主要因素。第 4 章 摩擦、磨损和润滑本章重点 本章重点是各类摩擦的机理、各类磨损的机理和流体动力润滑的基本原理。按润滑状态的不同，可把摩擦分为干摩擦、边界摩擦、混合摩擦和流体摩擦四种。 本章考点 摩擦、磨损和润滑的一般概念； 润滑剂的主要质量指标及选择； 流体动力润滑的楔效应承载机理； 第 5 章 螺纹联接

3、本章重点 本章重点是螺栓联接的强度计算和螺栓组联接的受力分析。 1螺纹联接的基本类型2螺纹联接的预紧和防松3螺栓组联接的设计 螺栓组联接的设计包括结构设计、受力分析和强度计算三部分。 本章难点本章难点是复杂受力状态下螺栓组联接的强度计算。在工程实际中，螺栓组联接所受的载荷并非都是单一的受力状态，而常常是复杂的， 但利用静力分析的方法可将其简化为由轴向力、横向力、转矩、倾覆力矩等简单受力状态 的不同组合。本章考点 本章有以下考点： 螺纹的类型、主要几何参数。 螺纹联接的各种基本类型的结构和适用场合。 螺纹联接预紧、防松的目的和方法。 各种简单受力状态下螺栓组联接的受力分析。 承受预紧力的紧螺栓联

4、接的强度计算。 承受预紧力和工作拉力的紧螺栓联接受力变形图的特性及其应用。 承受预紧力和工作拉力的紧螺栓联接的强度计算。 承受横向载荷的紧螺栓联接的强度计算。 复杂受力状态下螺栓组联接的受力分析和强度计算。 提高螺栓联接强度的措施。复习课后习题 5-4 , 5-6 , 5-8, 5-10并且涉及的计算公式要记住。第6章键、花键和销联接 本章重点是掌握平键、半圆键和楔键的特点、选用，以及平键联接的设计内容；此外对花键联接 的常用类型、特点、应用及其设计计算也应当有所了解。本章考点： 键联接的类型、特点及其选用，普通平键截面尺寸的选择依据。 平键联接的失效形式、设计准则、校核计算； 平键联接的结构

5、设计及合理布置； 花键联接的常用齿形、定位方式及其应用； 复习课后习题6-1,6-4第8章带传动本章重点带传动工作情况的分析和 V带传动的设计计算。本章难点带传动的最大有效拉力及其影响因素、带的弹性滑动和打滑的形成机理。本章考点 带传动的类型及应用场合； 根据带传动的功率 P、V求Fe、Fi、F2、及F。； 影响带传动的最大有效拉力Fec的因素和欧拉公式的应用； 带的弹性滑动和打滑的机理； 带传动的失效形式和设计准则； 带传动的应力分析； 影响带传动能力的因素；V带型号的选择依据； 带传动的张紧方法。复习课后习题8-2第9章链传动本章重点链传动的运动特性及链传动的设计计算。本章难点链传动的运动

6、不均匀性。本章考点 链传动的特点（与带传动比较）； 滚子链的组成； 影响链传动运动不均匀性的因素或链传动中产生动载荷的主要原因; 链传动的失效形式； 链传动主要参数的确定以及它们对传动功率的影响； 第10章齿轮传动本章重点齿轮传动的失效形式及设计准则；齿轮传动的计算载荷； 标准直齿圆柱齿轮传动的强度计算；标准斜齿圆柱齿轮传动的强度计算。本章难点齿轮轮齿的受力分析。本章考点 齿轮传动的失效形式及设计准则； 齿轮的计算载荷及其影响因素； 轮齿的受力分析（结合蜗杆传动受力分析，注意组合传动的受力分析，受力分析要正确，表达要清晰，注意各力方向、作用点）； 强度计算公式中各参数的意义及强度计算公式的应用

7、； 设计参数对齿轮传动疲劳强度的影响； 齿轮的结构和润滑的基本概念复习课后习题10-1注意带传动、齿轮传动和链传动在多级传动中的布置！第11章蜗杆传动本章重点普通圆柱蜗杆的主要参数及几何尺寸计算；普通圆柱蜗杆传动承载能力计算；普通圆柱蜗杆传动的效率、润滑及热平衡计算。本章难点蜗杆传动的受力分析。本章考点 蜗杆传动的特点及应用； 蜗杆传动的受力分析，蜗杆和蜗轮转动方向的确定； 蜗杆传动的材料 蜗杆传动的效率与头数 Z1的关系，自锁条件； 蜗杆传动的设计准则； 蜗杆传动热平衡计算的目的及与原理及润滑；复习课后习题11-1第12章滑动轴承本章重点滑动轴承的特点（与滚动轴承比较）与选用；非液体润滑（径

8、向）滑动轴承的设计准则和计 算方法；流体动压润滑的基本原理； 液体动压润滑径向滑动轴承的设计。 此外对滑动轴承的 类型、常见结构和常用材料也应有所了解， 包括径向滑动轴承中油孔、油槽的开设与承载区、 非承载区之间的关系。本章考点 滑动轴承的一般结构与常用材料； 滑动轴承与滚动轴承的比较、选用；非液体润滑轴承的失效形式、设计准则、设计方法； 一维雷诺方程的物理意义； 形成流体动压润滑的基本条件及模型实例判断； 液体动压润滑径向轴承的主要参数及其对承载能力的影响。滑动轴承的承载量系数Cp、最小油膜厚度hmin与偏心率X关系。第13章滚动轴承本章重点本章重点是掌握滚动轴承的类型选择、尺寸选择（即寿命

9、计算或型号确定）以及结构设计。关于滚动轴承的一般概念 （构成、应力及失效形式、类型、代号及其类型选择等）及结构设计。本章难点 向心推力轴承（角接触球轴承、圆锥滚子轴承）的受力分析（重点掌握轴向力的分析计 算方法）； 深沟球轴承与向心推力轴承的当量动载荷及寿命计算。本章考点 滚动轴承的类型选择；滚动轴承的代号标记 滚动轴承工作时各元件的应力及主要失效形式； 几个重要的基本概念（基本额定寿命Lh、极限转速nlim、基本额定动载荷 C（Cr）、当量动载荷P（Pr） 深沟球轴承与向心推力轴承（角接触球轴承、圆锥滚子轴承）受力分析及寿命计算）。 滚动轴承装置的结构设计（常与轴、键联接作为轴系结构设计综合

10、考查 复习课后习题13-1,13-5第14章联轴器、离合器 本章重点常用的联轴器、离合器的类型、结构、特点及其应用场合。本章考点 联轴器和离合器的主要作用，联轴器与离合器的区别； 常用联轴器的特点及选用； 联轴器在轴上的安装、定位的结构设计（结合轴系结构设计） 第15章轴本章重点轴的强度计算和结构设计。本章难点 疲劳强度安全系数法; 轴（系）结构设计。 本章考点 轴的类型（心轴、传动轴、转轴）及其应力分析； 轴的三种强度计算方法及其应用； 提高轴的疲劳强度（或刚度）的常用措施； 轴系结构设计（综合轴、轴承、传动件、键联接以及润滑、密封等 从四个方面加以考虑：1、零件的轴向定位，并且定位是否可靠

11、？2、零件的周向定位3、结构工艺性：轴上零件是否能够安装上去？零件是否方便装拆？轴是否便于加工？4、滚动轴承装置设计方面的问题：密封，游隙调整，固定，安装配置等 复习课后习题15-4常见的轴系结构改错： 轴与轴上零件如齿轮、带轮、联轴器等是否用键（或销、紧定螺钉等）作周向固定，若有多个轴上零件时其键槽是否在同一母线上； 轮毂长度是否略大于安装轴段的长度； 轴上零件的（两端）轴向定位如何； 轴上零件（特别是安装于轴中段的齿轮以及轴颈处的轴承等）是如何装上去的，有无该零件两端的轴段径向尺寸均大于轮毂孔（或轴承内径）而无法装拆问题； 轴承的类型选择和组合是否合理，特别是采用向心推力轴承（角接触球轴承

12、、圆锥滚子轴承）时应检查是否为成对使用，其内外圈传力点处是否设置有传力件，若两个推力轴承在轴的一端安装时，另一端游动支点处的轴承类型是否恰当等； 轴承内圈、外圈的厚度是否高出与之相接触的定位元素的高度； 若两支点的滚动轴承为同型号（如一对向心推力轴承在两端支承），二者是否对称安装，从轴的一端依次装入时，座孔及轴颈的中段是否设有凹槽部分以利于轴承的装拆（同时可减少精加工长度）； 轴伸出透盖处的密封、间隙； 轴承的游隙如何调节； 整个轴系相对于箱体（或机架）轴向位置是否可调（例如使齿轮对在全宽度上啮合特别是对于圆锥齿轮、蜗轮蜗杆装置）。mmMikMl0L. i s主要错误：12mm，且应有轴端档圈固定带轮; 轴的右端面应缩进带轮右端面 带轮与轴间应有键联接； 带轮左端面靠轴肩定位，下一段轴径加大； 应改为喇