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文档简介
1、 带传动是一种常用的机械传动装置。主要作用:主要作用: 用来传递转矩和改变转速。工作原理:工作原理: 主要是依靠挠性传动带与带轮间的摩擦力来传递运动和动力。 一、概述 工作过程:原动机驱动主动带轮转动,通过带与带轮之间产生的摩擦力,使从动带轮一起转动,从而实现运动和动力的传递。带传动的组成:主动轮、从动轮、紧套在两轮上的传动带和机架组成。 (一)带传动的类型 (1)摩擦带传动: 靠传动带与带轮间的摩擦力实现传动,如V带传动、平带传动等。1、按传动原理分:(2)啮合带传动: 靠带内侧凸齿与带轮外缘上的齿槽相啮合实现传动,如同步带传动。带传动的分类方法有三种:传动带:用于传递动力输送带:用于输送物
2、品 2、按用途分3、按传动带的截面形状分:平带、V 带、多楔带、圆形带、齿形带(同步带)平带 : 平带的截面形状为矩形,工作面为内表面, 主要用于两轴平行, 转向相同的较远距离的传动。平带传动动画展示平带传动动画展示1外覆盖层2、4布层3片基层5工作面覆盖层 V带的截面形状为梯形,工作面为两侧面, 带轮的轮槽截面也为梯形。 在相同张紧力和相同摩擦系数的条件下, V带产生的摩擦力要比平带的摩擦力大,所以, V带传动能力强, 结构更紧凑, 在机械传动中应用最广泛。V带: 多楔带是平带基体上有若干纵向楔形凸起, 它兼有平带和V带的优点且弥补其不足, 多用于结构紧凑的大功率传动中。 多楔带:多楔带传动
3、动画展示多楔带传动动画展示 圆形带的截面形状为圆形。 仅用于如缝纫机、 仪器等低速小功率的传动。圆形带:齿形带(同步带): 同步齿形带即为啮合型传动带。 同步带内周有一定形状的齿。 应用: 带传动适用于要求传动平稳、传动比不要求准确,100KW以下的中小功率的远距离传动。如:汽车发动机、拖拉机、石材切割机等。二、V带和V带轮的结构 V带有普通V带、窄V带、宽V带、汽车V带、大楔角V带等。其中以普通V带和窄V带应用较广。8.2.1 普通V带的结构和尺寸标准 标准V带都制成无接头的环形带,横截面结构如下:V带的结构帘布结构和线绳结 构的区别: 帘布结构抗拉强度高,但柔韧性和抗弯强度较差,所以,线绳
4、结构V带适用于转速高,带轮直径较小的场合。带的型号: 我国普通V带和窄V带都已标准化。按截面尺寸由小到大,普通V带可分为Y、Z、A、B、C、D、E七种型号;窄V带可分为SPZ、SPA、SPB、SPC四个型号。在同样条件下,截面尺寸大,则传递的功率就大。 其截面呈楔角等于40的梯形,如图。 需要掌握的概念: 1、节宽bp :长度不变层。所在位置称为中性层。 2、截面高度h: 相对高度h/bp已标准化(普通V带 为0.7,窄V带为0.9)。V带截面尺寸(见表8.2): 3、基准直径dd d: V带装在带轮上,和节宽bp相对应的带轮直径。(标准值见表8.3) 4、基准长度Ld d:V带在规定的张紧力
5、下,位于带轮基准直径上的周线长度。它用于带传动的几何计算。(标准值见表8.4) 带的标记: 普通V带和窄V带的标记都是由带型、带长和标准号组成。 例如: A型、基准长度为1400的普通V带,其标 记为: A-1400 GB11544-89。 又如: SPA型、基准长度为1250的窄V带,其标记为: SPA1250 GB1273091。 带的标记通常压印在带的外表面上,以便选用识别。 (二)普通V带轮的结构 (1)带轮应具有足够的强度和刚度,无过大的铸造内应力; (2)质量小且分布均匀,结构工艺性好,便于制造;(3)转速高时要经过动平衡;(4)轮槽工作面应光滑,以减小带的磨损。1、V带轮的设计要
6、求2、带轮的材料 带轮的材料主要采用铸铁、钢、铝合金或工程塑料等,灰铸铁应用最广。常用材料的牌号为HT150(v25m/s时)或HT200 (v=2530m/s时) ;转速较高时宜采用球墨铸铁、铸钢或锻钢,也用采用钢板冲压后焊接带轮。小功率时可采用铸铝或塑料等材料。 带轮由轮缘、腹板(轮辐)和轮毂三部分组成。轮缘是带轮的工作部分,制有梯形轮槽。轮毂是带轮与轴的联接部分,轮缘与轮毂则用轮辐(腹板)联接成一整体。3、带轮的结构轮缘腹板轮毂V带轮的分类:V带轮按腹板(轮辐)结构的不同分为以下几种型式: (1)实心带轮 (2)腹板带轮 (3)孔板带轮 (4)轮辐带轮实心带轮实心带轮腹板带轮腹板带轮孔板
7、带轮孔板带轮轮辐带轮轮辐带轮(二)带传动的特点(1)能缓冲吸振,传动平稳,噪音小。(2)具有过载保护作用。(3)结构简单,制造、安装和维护方便,成本低;(4)适用于两轴距离较大的传动;优点缺点(1)不能保证恒定的传动比,传动精度和传动效率低。(2)带对轴有很大的压轴力。(3)带传动装置结构不够紧凑。(4)带的寿命较短。(5)不适用于高温、易燃及有腐蚀介质的场合。五、V带传动的张紧、安装和维护 (一)带传动的张紧 1.调整中心距方式 采用定期改变中心距的方法来调节带的张紧力,使带重新张紧。常见的有滑道式和摆架式两种结构。 带传动工作一段时间后就会由于塑性变形而松弛,使初拉力减小,传动能力下降,这
8、时必须重新张紧。常用的张紧方式可分为调整中心距方式和张紧轮方式。(1)定期张紧滑道式摆架式 将装有带轮的电动机安装在浮动的摆架上,利用电动机的自重,使带轮绕固定轴摆动,以自动保持张紧力。 (2)自动张紧 当中心距不能调节时,可采用张紧轮张紧。张紧轮一般放在松边的内侧,使带只受单向弯曲,同时张紧轮还应尽量靠近大轮,以免过分影响带在小轮上的包角。张紧轮的轮槽尺寸与带轮的相同,且直径小于小带轮的直径。 2.张紧轮方式1 1、平带、平带、V V带传动主要依靠(带传动主要依靠( )传递运动和动力)传递运动和动力(a a)带的紧边拉力)带的紧边拉力 (b b)带和带轮接触面间的摩擦力)带和带轮接触面间的摩擦力 (c c)带的预紧力)带的预紧力2 2、下列普通、下列普通V V带传动中以(带传动中以( )型带的截面尺寸最小。)型带的截面
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