感光干膜法制作PCB的过程_第1页
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感光干膜法制作PCB的过程_第3页
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文档简介

1、感光干膜法制作 PCB 的过程前些日子看到坛友发了一个感光湿膜法制作 PCB 的帖 子非常不错。湿膜法不会出现干膜贴膜时出现的气泡,只要 刷蓝油时有技巧,成功概率比干膜要高很多。但缺点也有, 一是调油墨时味道大,特别是稀释蓝油时用的防白水等有机 溶剂,刺激性特别大,有些还有易燃易爆危险。其次感光蓝 油干燥时间过长,一般都需要电吹风或干燥箱烘上一会儿, 三是需要很多盛溶液的容器,经常弄得满屋子乱七八糟 效 率上要比干膜低。干膜最大的缺点是如果掌握不好贴膜技巧, 很容易断线或翘膜,但优点也很明显,没有异味,不需要很 多化学试剂,随用随贴。下面我就发一下今晚用干膜法制作 一块 PCB 的过程。首先用

2、 PCB 设计软件设计出 PCB 图来, 我用的是 layout 6.0 ,简单易学,普通做做板子用它很好。 然 后打印机打印,我家是喷墨打印机,要用喷墨打印机专用菲 林纸,然后 layout 里选择反色打印(取决于你用的感光膜的 感光方式),最好在打印机设置里设置成颜色增强模式。这 样打印出来的黑色很浓很深接下来切割合适大小的覆铜板, 我用的是美工勾刀,正反面都使劲勾出很深的槽,然后轻轻 一掰就可以了。有条件的可以上平面台锯。裁剪一块比覆铜 板略大的感光蓝膜,剪两块宽透明胶带,分别粘住感光蓝膜 的一角,然后左右手朝两边撕胶带,会看到感光蓝膜会有一 边的透明保护膜被撕开。 这一步没拍照片。 然

3、后就是贴膜了, 这一步没什么可说的,全凭个人技巧,反正不管你用什么手 法,尽量不要产生过多起泡,如果有少量气泡就用缝衣针扎 个小孔赶出去,如果气泡太多建议重贴吧。也可以去路边手 机贴膜的摊子看看贴膜小伙都是怎么贴的 贴好膜后,用橡 皮或手指使劲再压一遍,然后用电吹风什么的使劲吹吹,是 为了让膜更好的与铜箔粘接到一块。做完这几步后,就可以 把打印的菲林胶片盖到蓝膜上,上面压一透明有机玻璃板开 始曝光。曝光时间和高度根据你使用的紫外线灯管的不同, 这里也没法说,需要自己多试验几次才能确定。我是曝光 3 分钟,高度十厘米。感光蓝膜还有一个优点是如果曝光成功 的话,揭开菲林胶片,会看到蓝膜上被紫外线照

4、射过的部分 颜色变深了(被固化) ,而感光湿膜法就看不到这个现象。 同时随着紫外线的照射,干膜会发生一系列化学变化,与 PCB 的覆铜面粘接的更紧了。拿掉有机玻璃板和菲林胶片, 再剪两块透明胶,一面贴在多余的感光蓝膜反面,一面贴保 护膜面,将另一张保护膜撕开。然后在容器里倒水,撒少许 显影剂,千万别撒多,这个步骤要根据显影的情况一点一点 添加,先左右摇晃容器,慢慢会看到溶液颜色变蓝,未被曝 光的感光膜颜色慢慢变淡,此时可以用软毛刷加速感光膜的 溶解。最后制成的待腐蚀的 PCB ,腐蚀过程就不发了,大家 一定都很熟悉。这张 PCB 可以看到因为我贴膜的时候还是有气泡的,有些地方发生了翘膜,但还好

5、不算严重。还有就 是曝光时间还是长了,有个别线条没有溶解掉。不过整体上 可以用小刀修正后使用。写的比较仓促,很多细节不能详述。权当给坛友做个参考。 bxyyhan 发表于 2016-3-13 07:42给热心的坛友点赞,坛里需要你这样的正能量。感光干膜确 实好用,就是贴膜头疼,放时间长了粘性下降,贴完膜我第一次买感光干膜,买的这卷我觉得商家肯定放了很长时 间了,因为都不怎么粘。 必须用电吹风或别的什么加热才行 不过曝光后的粘度变强了,百度上说是发生了感光膜里的材 料发生的特殊反应喷墨打印菲林有一面是可打印面,另一面 不是,用手指摩挲能感到可打印面较不可打印面粗糙。您说 的下面衬纸可能是顾虑打印机进不去纸吧。这个应该不用衬 纸的,因为只要可打印面(糙面)朝上,搓纸轮就可顺利进 纸。至少我的打印机是这样的。干膜贴完后最好热压处理一 下,不然容易脱膜。显影的时候好好的,腐蚀的时候膜脱落 就是灾难了,我就是因为这样才不用干膜的,现在干膜还在 家扔着。 bxyyhan 发表于 2016-3-13 17:56干膜贴完后最好热压处理一下,不然容易脱膜。显影的时候好好的,腐蚀的时候膜脱落就是灾难了,我就是因为 我腐蚀时还没碰到过,您用的什么蚀刻剂啊,三氯化铁还是 过硫酸铵求知无足 发表于 2016-

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