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文档简介
1、片 石 混 凝 土 挡 墙 施 工 技 术 交 底- 9 -技术交底书表格编号项目名称福夏高铁 -8 标工程底编号工程名称片石混凝土挡墙施工设计文件图施工部位交底日期2019 年 月技术交底内容: 适用于厦门北站路基段 C30 片石混凝土挡墙施工。、工程概况厦门北站路基段 DK237+101-320场坪右侧, DK237+276-320.82 右侧,左侧, DK237+373.74-876 左侧, DK237+226-271.2DK237+373.74-804 右侧均设 C30 片石混凝土挡墙。墙参数表bH( m)(m)1.8B( m)h1( m)X墙趾应力(Kpa )墙踵应力( Kpa )(
2、)621.750.340.21271901123工工艺A、挡土墙施工程序为:准备工作 测量放线 开挖基坑 地基加固(软弱地基) 基坑验收 模板支护 墙体泄水管预埋件设置 混凝土浇筑 拆模 养护 墙背面 过滤层设置及回填土 实体验收。B、路堑挡墙基础埋深应在原地面以下不小于1.2 米,并低于侧沟砌体底面不小于0.2m 。墙身沿线路方向每隔 10 15m ,设置宽 2-3cmm 的伸缩缝一道。缝内沿墙顶、内、 外三边填塞沥青麻絮,深度不小于 0.2m 的沥青麻絮。C、墙身路肩以上部分每隔 2-3m 上、下、左右交错设置直径 100mm 的 PVC 泄水孔 其排水孔坡度不小于 4% ,进水口采用透水
3、土工布包裹。 地下水发育以及有大股水流处, 应采取引、截排水等措施,并适当加密泄水孔。1、挡土墙基础( 1)挡土墙的基础,应按设计的要求埋入断面以下足够的深度,对山坡挡土墙, 基趾部埋入深度和襟边距离应符合设计要求。施工前,应做好场地临时排水,对土质 基坑应保持干燥,雨天施工坑内积水应随时排除,对受水浸泡的基底土应全部予以清 除,并以好土回填 ( 或以砂、砾石夯填 ) 至设计标高。( 2)墙基础直接置于天然地基上时, 应经监理工程师检验同意后, 方可开始砌筑, 当有渗透水,应及时排除,在岩体或土质松软、有水地段,应选择旱季分段集中施 工。( 3)墙检测采用倾斜地基时,应按设计倾斜挖凿,不得用填
4、补法筑成斜面。3、模板安装 本挡墙模板采用钢模、木模、钢管和木支撑,支撑间距不大于 50cm 。模板在安装 前必须打磨、并刷脱模剂。为保证浇筑过程中不出现位移、爆模等现象,采用对拉镙 杆进行模板加固。模板支撑完毕后,在侧模上用红漆做好标高记号,控制混凝土的浇 筑高度。4、挡土墙砼浇筑 浇注砼前,应对支架、模板、预埋件进行检查,并做好记录,符合设计要求后方 可浇注。模板内的杂物、积水应清理干净。模板如有缝隙,应填塞严密,模板内面应 涂刷脱模剂。浇注砼前,应检查砼的均匀性和坍落度。自高处向模板内倾卸砼时,为 防止砼离析,应符合下列规定:( 1)从高处直接倾卸时,其自由倾落高度不宜超过2m,以不发生
5、离析为度。( 2)当倾落高度超过 2m 时,应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落;倾落高 度超过 10m 时,应设置减速装置(在串筒的不同高度设多向挡板) 。( 3)在串筒出料筒下面,砼堆积高度不宜超过1m。( 4)浇筑:根据片石混凝土设计要求配制C30 的混凝土,以保证用量的连续性。 混凝土施工前准备充足的片石(不小于 15× 30cm )堆放在挡墙施工现场边备用。混凝 土分层浇筑,每层厚度控制在 20 30cm 之间。每层混凝土入模后,用插入式震动棒 充分震捣均匀, 然后根据混凝土体积 25% 的掺入量向模板内埋入片石, 片石与片石之间 的间距控制在 30 50mm ,片石距模板
6、的距离应控制在 1520 左右为宜。当基底座于 坚实基础上时,需用水润湿岩再浇筑混凝土;当二次浇筑时,应用高标号水泥砂浆于 第一次浇筑顶面上铺设 3 5cm 高强砂浆作为基础底模,再行施工(第一次浇筑完毕需 于顶面处设置接插石,增加的整体性能。( 5)浇注砼使用插入式振动器时,移动间距不应超过振动器作用半径的1.5 倍;与侧模应保持 50-100mm 的距离;插入下层砼 50-100mm ;每一处振动完毕后应边振动边 徐徐提出振动棒;应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。对每一振动部位,必 须振动到该部位砼密实为止。密实的标志是砼停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平 坦、泛浆。( 6 )砼的浇
7、注应连续进行,如因故必须间断时,其间断时间应小于前层砼的初凝 时间或能重塑的时间。砼的运输、浇注及间歇的全部时间不得超过表的规定,当需要 超过时应预留施工缝。( 7)施工缝的位置应在砼浇注之前确定,宜留置在结构受剪力和弯矩较小且便于施工的部位,并应按下列要求进行处理:1)应凿除处理层砼表面的水泥砂浆和松软层,但凿除时,处理层砼须达到下列 强度: 凿毛时,须达到 0.5Mpa ; 用人工凿除时,须达到 2.5Mpa ; 用风动机凿毛时,须达到 10Mpa ;2)经凿毛处理的砼面,应用水冲洗干净,在浇注层次砼前,对垂直施工缝宜刷 一层水泥净浆,对水平缝宜铺一层厚度为 10-20mm 的 1: 2
8、的水泥砂浆。3)施工缝为斜面时应浇注成或凿成台阶状。4)施工缝处理后,须待处理层砼达到一定强度后才能继续浇注砼。需要达到的 强度,一般最低为 1.2Mpa ,当结构物为钢筋砼时,不得低于 2.5Mpa 。7)在浇注过程中或浇注完成时,如砼表面泌水较多,须在不扰动已浇注砼的条件下,采取措施将水排除。继续浇注砼时,应查明原因,采取措施减少泌水。8)结构砼浇注完成后,对砼裸露面应及时进行休整、抹平,待定浆后再抹第二遍并压光或拉毛。当裸露面面积较大或气候不良时,应加盖防护,但在开始养生前, 覆盖物不得接触砼面。9)浇注砼期间,应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况,当发现有松动、变形、移位时,
9、应及时处理。10)掺加片石技术要求:1)片石掺加前应清除表面的杂物、泥土等。2)片石掺入量一般不超过总圬工体积的25% ,施工控制在 20%, 掺入时不可乱投乱放, 石块应分布均匀,净距不小于 100mm ,距结构侧面和顶面的净距不小于 150mm ,石 不得接触预埋件 , 不可直接接触基底、模板。3)施工完毕及时覆盖养生 15 天4、回填墙身经过验收及强度试验满足设计要求后,经监理工程师批准后进行墙背透水性材料回填,水平分层填筑压实,分层厚度以不超过15cm 为限,用蛙式振动夯夯实,并加强边角处夯实,然后进行压实度检验,直至达到设计要求再进行下一层回填、压实。三、混凝土挡土墙施工注意事项1)
10、应做好施工场地清理工作,场内注意排水畅通。(2) 挡土墙直接置于天然地基上时,应经监理工程师检验同意后方可施工;对于软弱基础,不能达到设计要求强度时,应改变施工方案。(3) 模板安装时,要保证接缝紧密,板体顺直,整体牢固。防止胀模、漏浆等现象发生。(4) 浇注砼期间,应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况,当发现有松动、变形、移位时,应及时处理。1 )、从高处2) 、当倾落高度超5)自高处向模板内倾卸砼时,为防止砼离析,应符合下列规定:直接倾卸时,其自由倾落高度不宜超过 2m ,以不发生离析现象 过 2m 时,应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落;倾落高度超过 10m 时,应设置减 速
11、装置(在串筒的不同高度设多向挡板) 。( 6)施工缝的位置应在砼浇注之前确定,宜留置在结构受剪力和弯矩较小且便于施工的部位,禁止在衡重台处设施工缝。( 7 )设置施工缝时要对砼接触面要进行拉毛或凿毛处理,以利于砼的良好结合。( 8)挡土墙每隔 10 15m 设置一道沉降缝,缝宽 2 ,缝内填塞沥青麻絮,( 9)墙身在岩土分界线以上部分应分层设计泄水孔,泄水孔间距23m 。上下交错布置,孔内预埋 100 的 PVC 管。( 10)对浇筑后的砼实体要及时养生。( 11)泄水孔设置:墙身按设计图纸设置泄水孔,间距3*3 米,外倾斜 4%,梅花形设置, 采用 100 的 PVC 管预埋。( 12)注意
12、基坑边坡稳定性,开挖时进行放坡并分级开挖,防止基坑坍塌造成的 安全、质量事 故;( 13 )转运片石时,注意安全,避免被片石砸伤;( 14 )振捣混凝土的工人必须认真负责,杜绝漏振、过振的情况发生;( 15)拆模时,要注意不使模板碰触到混凝土;( 16)进行高空作业时,必须检查脚手架的稳定性,并配戴安全帽、安全绳;( 17)施工现场用电必须有专人进行管理和使用,并符合安全用电规定;( 18)做好现场的安全文明施工、标志、标牌齐备。6、未尽事宜严格按设计图纸及施工技术规范进行施工。四、安全及文明施工情况 开工前必须进行现场调查,根据施工地段的地形、地质、水文、气象、环境等, 制定相应的安全技术和
13、环境保护措施。施工中应及时掌握气温、雨雪、风暴、汛情等 预报,做好防范工作。 施工前应了解施工范围内地下埋设的各种管线、电缆、光缆等情况并与相关部 门联系,制定合理的安全保护措施。施工中如发现有危险品及其他可疑物品时,应立 即停止施工,报请有关部门处理。 按照国家有关规定配置消防设施和器材、设置消防安全标志。施工现场应设置 醒目的安全、警示标志和安全防护措施。 施工现场的临时用电, 应严格执行施工现场临时用电安全技术规范 ( JGJ46 ) 夜间施工时,现场应设有保证施工安全要求的照明设施。 施工便道、便桥应设立警示和交通标志,必要时应设专人维护、指挥交通。施 工车辆必须遵守道路交通法规。 施
14、工作业人员,必须遵守本工种的各项安全技术操作规程。作业人员、进入现 场人员必须按规定佩戴和使用劳动防护用品。由人工配合机械进行辅助作业时,作业 人员应注意观察,严禁在机械正在作业的范围内进行辅助作业。 多台机械同时作业时,各机械之间应注意保持必要的安全距离。施工机械在路 基边坡、边沟、基坑边缘、不稳定体(地段)上作业时,应采取必要的安全措施。 在靠近结构物处挖土时,必须采取安全防护措施。对于在路基范围内暂时不能 迁移的结构物,应留出土台,土台周围应设警示标志。 结构物基坑开挖,应根据土质、水文和开挖深度等选择安全的边坡坡度或支撑 防护,在施工过程中进行监测,并及时采取相应的处理措施。开挖弃土或坑边材料的 堆放不得影响基坑的稳定。沟槽(基坑)开挖深度超过2m 时,其边缘上面作业应按高处作业要求进行安全防护并设置警告标志。开挖沟槽(基坑)位于现场通道或居民区 附近时,应设置安全护栏。 作业高度超过 1.2m 时,应设置脚手架, 脚手架应通
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