7轮胎成型机使用说明书

1、LCX-7B轮胎成型机使用说明书烟台鹏宇轮胎机械有限责任公司电话：网址：电子邮箱：ytpengyu126、com使用说明书LCX-7B共页第页目录1、 机器的用途2、 技术参数3、 结构概述4、 安装维护注意事项5、 操作注意事项6、 附图图一、外形图图二、主机图三、成型棒装置图四、下压辐装置图五、后压辐装置图六、外扣圈图七、空气管路系统原理图图八、电气原理图 图九、安装基础图LCX-7B使用说明书共 页 第 页6 850-1600mm650-1800mm35" -51"YZR-225M-822KW750r/min1780mm88r/mm0 180mm0 100mm机器的用

2、途本机用于普通结构的尼龙、人造丝，棉帘线大型轮胎的成型机技术参数本机符合标准 HG/T2190-91的规定（一） 成型规格：1、 成型鼓规格：直径：宽度：2、胎圈规格：（二）主机：2、 主电机：型号：功率：转速：3、 中心高：4、 主轴转速：5、 主轴与成型鼓配合直径：6、 内扣圈气缸：直径：行程：6、刹车胶囊：规格：（三卜成型棒装置：1、 气缸：直径：行程：2、 成型棒：直径：3、 升降电机型号：功率：转速：4、 成型棒高度调节行程：5、 成型棒摆动角度：（四）、后压辐装置：1、减速器型号：径向：轴向：1190mm6 6000 125mm3600mm0 60mmYS80240、75KW140

3、0r/min180mm±45°WB150-3-23WB150-3-23WB150-3-23旋转：0 280mm960-1900mm530mmXB150-30 260mm2200mm$ 100mm- 145mm376mm0 100mm900mm0 60mm1700mm200mm0、6Mpa2、压辐直径：3、压短轴向分离范围：4、压辐径向最大行程：（五）下压辐装置：1、减速器型号：2、压辐直径：3、滚压最大宽度：4、 气缸:（双级气缸）直径：行程：（六）外扣圈装置：气缸：直径：行程：（七）供布架装置：1、 供布较直径：2、 供布辐有效长度：3、 升降调节量：（八）空气管路系统：

4、气源压力：使用说明书LCX-7B共页第页（九）外形尺寸：（长X 宽 X 高）：12000X 3604X 2645mm（十）总重量：约22吨三、结构概述：本机主要由主机、成型棒装置、下压滚装置、后压滚装置、外扣圈装置、气路系统与电气控制系统部分组成。（1） 主机（见图二）本机主要就是由主轴、刹车套、电动机、减速机、刹车装置、可变径内扣圈装置等组成。其特点就是本机主电机通过减速机带动主轴转动,以满足成型需要,内扣圈采用多点可调式结构 ，减少更换扣圈时间 与次数。（二）成型棒装置（见图三）成型棒安装在机箱上方,它就是帘布筒导入成型鼓上的装置 ，由风 筒内活塞通过拉杆带动成型棒，沿导杆作往复运动。转动

5、手轮通过蜗 杆及蜗轮可使成型棒前后摆动。 成型棒高度由电机通过蜗杆及丝杆做 微量调整。以适应两个以上帘布筒成型需要，如改变成型胎胚规格，成 型鼓直径变化较大，必须起落后支柱。（3） 下压滚装置（见图四）下压滚用于轮胎成型时轴向压合,本装置用单独传动的电机经减速机、三角带带动左右丝杠，使压滚轴向分合，分力宽度有行程开关的 位置而定，为防止中间部位的漏压，在电气控制系统中设有延时使用说明书LCX-7B共页第页断电器，使压滚延时分开。在有阿滚结构中，装有压缩簧。压滚分离簧完全伸张后，压滚才分开。（4） 后压辐装置（见图五）后压辐位于成型鼓的后面，与底座平面成20度倾角，相对成型鼓做 轴向、径向及旋转

6、运动，弁利用气缸压力完成成型时的正包、反包、 压室、胎侧切边及胎胚剥离等动作。轴向、径向、旋转运动各用一台电机通过齿轮减速机带动。溜板沿底座做径向运动弁且通过蜗轮蜗杆作旋转运动 ，同时气缸加压,压辐 自身还可旋转 90度，通过程序控制压辐的运动可以单一的 ，也可以就 是复合的。为防止过载而烧坏电机、在丝杠及光杠的一端 ，装有齿形离合器保 险装置，其接触压力可拧动螺母逐步实验调整。（5） 外扣圈及供布架装置（见图七）供布架与外扣圈同装在 1个支柱上弁各自分别由电动机通过蜗轮 蜗杆各自单独工作。供布架调整高度由升降电动机完成,整个装置安装在一个滑轨上，由减2机带动，在滑轨上作往复动作。（既分开、结

7、合）本装置就是用于完成扣钢圈，可沿地板T型槽做轴向移动，以适应 不同的胎胚规格。外扣圈部分就是由一一手动阀控制扣圈架作往复运动，当扣圈时，使用说明书LCX-7B共页第页钢圈碰及鼓肩，在风筒压力下钢圈紧紧贴在成型鼓上，弁随成型鼓旋转,整个部分可绕外立柱旋转弁可做微量调整，上下也可做适量调整以使钢圈与成型鼓同心。（六）空气管路系统（见图八）空气管路系统由电磁阀组、快速排气阀、节流阀等组成。主管道来的0。6Mpa压空气经过分水滤气器，油雾器阀组的分气箱，然后通过电 磁阀的动作保持同步，快速排气阀则就是为加速回程而设置的。（七）电气控制系统（见图九）1、 主机控制：主机以正转、反转方式运行，可以用脚踏

8、开关2SA、 3SA来实现，主机的制动可以用脚踏开关 1SA来完成。张鼓 折鼓可以用按钮1SB来实现，工作完毕后1SB按钮必须恢复 原位。2、 成型棒的升降控制，成型棒的升与降可以通过按钮 2SB、3SB 得电来实现。3、 正包器的升降控制，正包器的升降由主令开关 2ZK控制，打开 2ZK正包器在电磁阀4YV的作用啜，正包气缸通气上升，碰到 行程阀后旁压气缸通气上升，完成正包动作，断开2ZK电磁阀 4YV失电,正包器在自重作用下，恢复原位。4、 下压滚的升降控制，踩下脚踏开关5SA,时间继电器1KT待电, 通过主令开关 2KA、2KB、电磁阀2YV、3YV分别使用说明书LCX-7B共页第页得电

9、，下压气缸在高压或底压下上升，弁延时接通8KM下压滚 开始分开，碰到行程开关1SQ后,2YV或3YV失电下压滚下降 同时8KM得电，下压滚开始合弁，2SQ后停止。踩下脚踏开关 6SA,下压滚在任意位置开始合弁，按下按钮4SB下压滚所有 动作停止，下压滚弁下降。5、 后压车控制：后压车分合可以通过按钮 6SB、7SB及11KM、 12KM接触器得电来实现前进、后退、正转、反转 ，可以通过 8SB、9SB、10SB、11SB 及 15SM、14KM、17KM、18KM 接触器,5SQ、6SQ、7SQ、8SQ为极限开关，控制成型规格。6、 本机所有电源，均由空气断路器1KK提供,1KK断开后全机停 止。四、安装、维护注意事项：1、 本机的主轴与外扣圈盘的轴孔同轴，其同轴度不大于0.2mm、2、 下压滚轴线必须与主机主轴的轴线平行，弁保证起落自如无卡住现象。3、 根据成型轮胎的规格，选择后压滚，安装后使之在轴向、径向 及旋转运动灵活自如，无卡住现象。4、 两后压滚与两下压滚须对称于成型鼓安装中心线，其偏差不大于0.5mm。5、 根据成型轮胎规格，选才i 1号正包的弹簧圈，弹簧轮及侧使用说明书LCX-7B共页第页压滚，调整气缸的行程及压合的位置，使之升降自如，无卡住现 象。6、 管路安装前必须用压缩空气吹净各管道内的赃物，然后通气检查，不得有漏气现象。（二）维护