300MW汽机高级技师技能题库

1、高级技师技能题库一、填空题（共50 道1. TSI 汽轮机监测显示系统主要对汽机（振动、（串轴、 （胀差等起到监测显示作用。2. 汽轮机为防止油中进水, 除了在运行中冷油器水侧压力应低于油侧压力外, 还应精心 调整（轴封进汽量,防止油中进水3. 汽轮机组停机后造成汽轮机进冷汽、冷水的原因主要有主、再热蒸汽系统;（抽汽系统、 （轴封系统;（凝汽器;汽轮机本身的（疏水系统4. 汽轮机超速试验时,为了防止发生水冲击事故,必须加强对（汽压、（汽温的监视。5. 为确保汽轮机的自动保护装置在运行中动作正确可靠,机组在启动前应进行（模拟试验。6. 汽轮机振动方向分（垂直、（横向和（轴向三种。造成振动的原因是

2、多方面的,但在运行中集中反映的是轴的中心不正或不平衡、油膜不正常, 使汽轮机在运行中产生振 动 ,故大多数是（垂直振动较大,但在实际测量中,有时（横向振动也较大。7. 轴封间隙过大,使 （轴封漏汽量增加,轴封汽压力升高,漏汽沿轴向漏入轴承中,使 （油中带水, 严重时造成（油质乳化,危及机组安全运行。8. 润滑油温过低,油的粘度（增大会使油膜（过厚,不但承载能力（下降,而且工作不稳定。油温也不能过高,否则油的粘度（过低,以至（难以建立油膜,失去 润滑作用。9. 汽轮机单阀控制,所有高压调门开启方式相同,各阀开度（一样,特点是（节流调节、（全周进汽。10. 蒸汽温度太低, 会使汽轮机最后几级的蒸汽

3、湿度（增加, 严重时会发生（水冲击 。 11. 高、低压加热器水位过高:会淹没铜管,影响（传热效果,严重时会造成（汽轮机 进水。水位过低:将部分蒸汽不凝结就会经疏水管进入下一级加热器（降低了加热器 效率。12. 汽轮机轴瓦损坏的主要原因是（轴承断油;机组强烈振动;轴瓦制造不良; （油温 过高;（油质恶化。13. 为防止汽轮机大轴弯曲热态启动中要严格控制（进汽温度和轴封（供汽温度;14. 运行中,如备用油泵联动,不得随意停止联动泵,应 （查清原因并在联锁投入状态 下停泵。15. 高、中压缸同时启动时蒸汽同时进入高中压缸冲动转子,这种方法可使高、中压缸的级组分缸处加热均匀,减少（热应力,并能缩短（

4、启动时间。缺点是汽缸转子膨胀情 况较复杂 ,胀差较难控制。16. 汽轮机停机后,盘车未能及时投入,或盘车连续运行中途停止时,应查明原因,修复 后先盘（180 °直轴后,再投入（连续盘车。17. 汽轮机大修后,甩负荷试验前必须进行（高中压主汽门和调速汽门严密性试验并符 合技术要求18. 发现运行汽轮机胀差变化大,应首先检查（主蒸汽参数,并检查汽缸膨胀和滑销系 统 ,综合分析,采取措施。19. 汽轮机油中带水的危害有（缩短油的使用寿命, （加剧油系统金属的腐蚀和促进 油的（乳化。20. 汽缸上下汽缸温差过大,说明转子上下部分存在（温差,引起转子热弯曲。21. 汽缸温差大通常是上缸温度（高

5、于下缸,因而上缸变形（大于下缸,使汽缸（向上拱起 ,汽缸的这种变形使下缸底部径向间隙减小甚至消失,造成（动静摩擦,损坏设备。另外还会出现隔板和叶轮偏离正常时所在的平面的现象,使 （轴向间隙变化,甚至引起（轴向动静摩擦。22. 调速系统不稳定,不能维持空负荷运行时,（禁止进行汽轮超速试验。23. 汽轮机保护动作跳闸时,联动关闭各级抽汽电动阀和（逆止阀。24. 在机组启停过程中,汽缸的绝对膨胀值突变时,说明（滑销系统卡涩。25. 汽轮机采用变压运行汽压降低, 汽温不变时, 汽轮机各级容积流量, 流速近似（不变, 能在低负荷时保持汽轮机内效率（不下降。26. 加热器运行要监视进、出加热器的（水温;加

6、热器蒸汽的压力,温度及被加热水的 流量 ;加热器疏水（水位的高度;加热器的 （端差。27. 冷油器铜管漏泄时,其出口冷却水中有油花,主油箱油位（下降,严重时润滑油压（下降,发现冷油器漏油应（切换隔离漏油冷油器进行处理。28. 凝汽器半侧停止后, 该侧凝汽器内蒸汽未能及时被冷却, 故抽汽器抽出的不是空气和空气的混合物,而是（未凝结的蒸汽,从而影响了抽汽的效率,使凝汽器真空下降,所以在凝汽器半侧清扫时,应 （关闭汽侧空气门。29. 任何情况下，只要转速n>103%立即关闭（高压调门和（中压调门。30. 汽机主要保护动作不正常时（禁止汽轮机投入运行。31. 在升速过程中,通过临界转速时瓦振不大

7、于（0.1mm ,轴振不大于（0.25mm ,否则 应立即打闸停机。32. 当发生厂用电失去,机组故障停机,当排汽温度小于（50 时 ,方可投入凝汽器冷 却水 ,若排汽温度超过（50 ,需经领导同意,方可投入凝汽器冷却水凝汽器投入冷却 水后 ,方可开启本体及管道疏水。33. 影响汽轮发电机组经济运行的主要技术参数和经济指标有（汽压, （汽温, 真空度 , （给水温度, 汽耗率 , 循环水泵耗电率, 高压加热投入率, 凝汽器（端差, 凝结水（过 冷度 ,汽轮机热效率等。34. 轴封供汽带水在机组运行中有可能使轴端汽封（损坏,重者将使机组发生（水冲击 , 危害机组安全运行。35. 汽轮机紧急停机和

8、故障停机的最大区别是机组打闸之后紧急停机要（立即破坏真空, 而故障停机不要。36. 汽轮机真空下降排汽缸及轴承座受热膨胀,可能引起（中心变化,产生振动。37. 汽轮机缸内声音（突变,主蒸汽管道、再热蒸汽管道、抽汽管道有明显的（水击声 和金属噪声,应判断为汽轮机发生水冲击,必须破坏真空紧急停机。38. 发现汽轮机组某一轴瓦回油温度升高应参照其它各瓦（回油温度,冷油器（出口油 温 ,轴瓦（油膜压力用本瓦的（钨金温度进行分析。39. 一般情况下汽轮机的变压运行不但提高了汽轮机运行的（经济性,而且（减小了 金属部件内部的温差。40. 一般当汽轮机转速升高到额定转速的109%-111%时 ,（危急保安器

9、动作,切断汽机（供汽,使汽轮机（停止运转。41. 滑压运行除氧器当负荷突增时,除氧器的含氧量（增大。42. 汽轮机油系统着火蔓延至主油箱着火时, 应立即（破坏真空, 紧急停机 , 并开启（事 故放油门, 控制（放油速度, 使汽轮机静止后（油箱放完, 以免汽轮机（轴瓦磨损 。 43. 造成汽轮机大轴弯曲的因素主要有两大类:（动静摩擦、（汽缸进冷汽冷水。44. 汽轮机在做真空严密性试验时, 真空下降速率（=0.13kpa/min 为优 , （=0.267kpa/min 为良 , （=0.4kpa/min 为合格 .45. 机组带部分负荷运行, 为提高经济性, 要求 （部分 进汽 , 即 （顺序阀控

10、制方46. 运行中汽机发生水冲击时,则推力瓦温度（升高,轴向位移（增大,相对胀差负值 （增大,负荷突然（下降。47. 当汽轮机排汽温度达80度时应（开启低压缸喷水, 当排汽温度超过121 度时应（打 闸停机。48. 汽轮机的胀差保护应在（冲转前投入;汽轮机的低油压保护应在（盘车前投入;轴向位移保护应在（冲转前。49. 强迫振动的主要特征是（主频率与转子的转速一致或成两倍。50. 当汽轮机膨胀受阻时,汽轮机转子的振幅随（负荷的增加而增加。二、选择题（共50 道1、班组民主管理不包括（ D 管理。（A 政治民主 ;（B 经济民主;（C 生产技术民主;（D 奖惩民主。2、运行分析工作不包括（ A 。

11、（A 安全分析 ;（B 定期分析;（C 岗位分析 ;（D 专题分析。3、对于百分表装在一号瓦前的机组,直轴时应将（ A 。A、弯曲的凸面朝下，百分表指示最大值；B、弯曲的凸面朝上，百分表指示最小 值；C、弯曲的凸面朝下，百分表指示最小值；D、弯曲的凸面朝上，百分表指示最大 值。4、机组甩掉全部负荷所产生的热应力要比甩掉部分负荷时（ B 。A、大；B、小；C、相同；D、略大。5、循环水泵停运时,一般要求出口阀门关闭时间不小于45s ,主要是为了( C 。A、防止水泵汽化；B、防止出口阀门电动机烧毁；C、减小水击；D、减小振动。6、般规定循环水泵在出口阀门关闭的情况下,其运行时间不得超过( A m

12、in 。A 、 1; B、 2; C、 3; D、 4。7、 汽轮机停机后电动盘车故障, 应在转子上做一记号, 每隔 ( A 分钟手盘车( A , 电动盘车修复后应在两次手动盘车间隔时间中间投入。A 、30、180 °B、15、90 ° C、60、180 ° D、45、90 °。 8、当启动给水泵时 ,应首先检查( C 。A、出口压力；B、轴瓦振动；C、启动电流返回时间；D、出口流量。9、汽轮 机油系统打循环及盘车连续运行应在( A 进行。A、点火前；B、点火后；C、冲转前；D、无明确要求。10、汽轮机上、下缸金属温差通常出现在( A 。A、调节级；B、

13、中间级；C、未级；D、无法确定。11、汽轮机转子的最大弯曲部位通常在( A 。A、调节级；B、中间级；C、未级；D、无法确定。12、汽轮机动静间隙最小处通常在( A 。A、调节级；B、中间隔板；C、端轴封；D、无法确定。13、限制火电机组负荷变化率的关键因素取决于( B 。A、汽轮机；B、锅炉；C、发电机；D、汽轮机和锅炉。14、下面设备中,换热效率最高的是( DA、高压加热器；B、低压加热器；C、轴封加热器；D、除氧器。15、如果在升负荷过程中,汽轮机正胀差增长过快,此时应( A 。A 、保持负荷及蒸汽参数; B 、保持负荷提高蒸汽温度;C 、 汽封改投高温汽源; D 、继续升负荷。16、调

14、整抽汽式汽轮机组热负荷突然增加,若各段抽汽压力和主蒸汽流量超过允许值时, 应 ( A 。A、减小负荷，使监视段压力降至允许值；B、减小供热量，开大旋转隔板；C、 加大旋转隔板，增加凝汽量；D、增加负荷，增加供热量。17、 3000r/min 的汽轮机的超速试验应连续做两次,两次的转速差不超( Dr/min。 A 、 60; B、 30; C、 20; D、 18。18、当( B 发生故障时, 协调控制系统的迫降功能将使机组负荷自动下降到50%MCR 或某一设定值。A、主设备；B、机组辅机；C、发电机；D、锅炉。19、电网频率超出允许范围长时间运行,将使叶片产生( D ,可造成叶片折断。A、裂纹

15、；B、松动；C、蠕变；D、振动。20、发电机同期并列时,它与系统相位( A 。A、不超过±10° B、不超过 生5° C、不超过30° D、不超过120 0 21、汽轮 机主蒸汽温度10min 内下降 ( A 时应打闸停机。A 、 50; B、 40; C、 80; D、 90。22、高压加热器水位迅速上升至极限而保护未动作应( DA、联系降负荷；B、给水切换旁路；C 、关闭高加到除氧器疏水; D 、紧急切除高压加热器。23、汽轮机正常运行中突然降低负荷,蒸汽对金属的放热系数是( C 。A、增加；B、不变；C、减小；D、无法确定。24、 汽轮机冷态启动和

16、增加负荷过程中, 转子膨胀大于汽缸膨胀, 相对膨胀差出现 ( A 增加。A、正胀差；B、负胀差；C、不变；D、无法确定。25、通常汽轮机允许的正胀差值是( A 负胀差值的。A、高于；B、等于；C、低于。D、无法确定。26、大型机组超速试验应在带1015%额定负荷运行46小时后进行,以确保( C 温度达到脆性转变温度以上。A、汽缸内壁；B、转子外壁；C、转子中心孔；D、汽缸外壁。27、下列哪项参数超限时,需人为干预停机是( D 。A 、汽轮机超速; B 、润滑油压极低;C 、真空极低; D 、蒸汽参数异常,达停机值。28、汽轮机停机惰走降速时,由于鼓风作用和泊桑效应,低压转子会出现( A 突增。

17、A、正胀差；B、负胀差；C、振动；D、胀差突变。29、滑参数停机时,禁止做超速试验,主要是因为( D 。A、主、再蒸汽压力太低，无法进行；B、主、再蒸汽温度太低，无法进行；C、转 速不易控制，易超速；D、汽轮机可能出现水冲击。30、汽轮机差胀保护应在( C 投入。A、带部分负荷后；B、定速后；C、冲转前；D、冲转后。31、汽轮机低油压保护应在( A 投入。A、盘车前；B、定速后；C、冲转前；D、带负荷后。32、机组启动前,发现任何一台油泵或其自启动装置有故障时,应该( D 。(A 边启动边抢修;(B 切换备用油泵;(C 报告上级;(D 禁止启动。33、在凝汽器中压力最低真空最高的地方( DA

18、、凝汽器喉部B 、凝汽器热井处C 、靠近冷却水管入口的部位D 、空气冷却区34、甩负荷试验前,汽轮机组应经(C h 试运行各部分性能良好。(A 24; (B ; 48; (C 72; (D 80。35、水内冷发电机断水(C s ,应立即自动或手动停机。(A 10; (B 20; (C 30; (D 40。36、汽轮机甩负荷试验一般按甩额定负荷的1/2、 3/4及 (D 三个等级进行。(A4/5; (B 5/6; (C 6/7; (D 全负荷。37、主汽门、调速汽门严密性试验时,试验汽压不应低于额定汽压的(D %。 (A80; (B 70; (C 60; (D 50。38、百分表装在一号瓦前的机

19、组,在直轴时,当看到百分表指示到(C 即可认为轴已直好。(A 直轴前的最小值; (B 直轴前的最大值; (C 直轴前晃度值的1/2处 ; :(D 直轴 前晃度值的1/4处。39、中间再热机组应该(B 高压主汽门、中压主汽门(中压联合汽门关闭试验。(A 隔天进行一次; (B 每周进行一次; (C 隔十天进行一次; (D 每两周进行一次。40、汽轮机变工况运行时,蒸汽温度变化率愈(A ,转子的寿命消耗愈(A 。 (A 大、大 ; (B大、小 ; (C 小、大 ; (D 寿命损耗与温度变化没有关系。41、汽轮机发生水冲击时,导致轴向推力急剧增大的原因是(D 。(A 蒸汽中携带的大量水分撞击叶轮; (

20、B 蒸汽中携带的大量水分引起动叶的反动度增 大 ; (C 蒸汽中携带的大量水分使蒸汽流量增大; (D 蒸汽中携带的大量水分形成水塞叶片汽道现象。42、当汽轮发电机组转轴发生动静摩擦时, (B 。(A 振动的相位角是不变的; (B 振动的相位角是变化的; (C 振动的相位角有时变有时不变; (D 振动的相位角起始变,以后加剧。43、当汽轮机膨胀受阻时, (D 。(A 振幅随转速的增大而增大; (B 振幅与负荷无关; (C 振幅随着负荷的增加而减小 ; (D 振幅随着负荷的增加而增大。44、转子在静止时严禁(A ,以免转子产生热弯曲。(A 向轴封供汽; (B 抽真空 ; (C 对发电机进行投、倒氢

21、工作; (D 投用油系统。45、汽轮机热态启动时主蒸汽温度应在高于高压缸上缸内壁温度( D 。A、至少20 C; B、至少30 c ; C、至少40 C; D、至少50 c。46、汽轮机转速超过额定转速( D ,应立即打闸停机。A 、 7%; B、 9%; C、 14%; D、 11%。47、新蒸汽温度不变而压力升高时,机组末级叶片的蒸汽（ D 。A、温度降低；B、温度上升；C、湿度减小；D、湿度增加。48、汽轮机变工况时,采用（ C 负荷调节方式,高压缸通流部分温度变化最大。A 、定压运行节流调节; B 、变压运行;C、定压运行喷嘴调节；D、部分阀全开变压运行。49、汽轮发电机振动水平是用（

22、 D 来表示的。A 、基础振动值; B 、汽缸的振动值;C、地对轴承座的振动值;D、轴承和轴颈的振动值。50、提高蒸汽初温度主要受到（ C 的限制。A、锅炉传热温差；B、热力循环；C 、金属耐高温性能; D 、汽轮机末级叶片强度。三、判断题（共 50 道1. 运行分析的方法通常采用对比分析法，动态分析法及多元分析法。（V2. 在运行中机组突然发生振动时, 较为常见的原因是转子平衡恶化和油膜振荡。（，3. 蒸汽压力急剧降低，蒸汽带水的可能性也降低。（x4. 中速暖机和额定转速下暖机的目的是防止材料脆性破坏和避免过大的热应力。（，5. 给水泵投入联动备用,开出口阀特别费力,并且阀门内有水流声,说明

23、给水泵出口逆止阀卡涩或损坏。（，6. 给水泵进口门不严密时,严禁启动给水泵。7. 在隔绝给水泵时,在最后关闭进口门过程中,应密切注意泵不倒转,否则不能关闭进口门。（X8. AST油与无压回油油路接通,AST油将快速泄压,引起OPC同时泄压,主汽 门和调门关闭。（，9. 机头就地打闸按钮动作的是AST 电磁阀 , AST 母管油接通了无压回油母管,主汽门关闭，OPC母管油从AST母管回到无压回油母管，调门关闭，汽轮机停机。（乂 10. 危急保安器有飞锤式和飞环式两种,它们分别在额定转速103%和 110112%动作,行使超速保护功能。（X11 .高加停用后机组带负荷不受限制。（X12 .汽动给水

24、泵严重汽化，使汽动给水泵转速突降。（X13 .调节快速卸荷阀的针阀可用来手动卸荷。（V14 . 极热态启动时,由于转子温度高于脆性转变温度,因而比较适合于做超速试验。（X15 . 在同一负荷（主蒸汽流量下,监视段压力增高,则说明该监视段后通流面积减少，或者高压加热器停运。（，16 . 盘车状态下用少量蒸汽加热, 高压缸加热至150 时再冲转 , 减少了蒸汽与金属壁的温差，温升率容易控制，热应力较小。（，17 . 变压运行汽压降低,汽温不变时,汽轮机各级容积流量、流速近似不变,能在低负荷时保持汽轮机内效率不下降。（，18 . 汽轮机运行中当凝汽器管板脏污时,真空下降,排汽温度升高,循环水出入口温

25、差则减小。（，19 .汽轮机启停或变工况过程中，轴封供汽温度是影响相对胀差的一个原因。（，20 .热耗率是反映汽轮机经济性的重要指标，它的大小只与汽轮机组效率有关。（X21 .注油器出口油压波动可能是注油器喷嘴堵塞、油多位太低或油中泡沫太多。（V22 . RB 保护是在电力系统、发电机或汽轮机甩负荷时, 锅炉自动将出力降到尽可能低的水平而继续运行的保护。（X23 .发电机定子水系统漏入氢气，会使发电机定子温度升高。（V24 .密封油空、氢侧窜油量越大，氢气纯度降低越快。（，25 .顶轴油泵启动前，其对应的出入口阀应处于关闭状态。（X26 .汽轮发电机的一个轴承的一个方向振动增大，可以继续升负荷

26、。（X27 . 一般规定电动机的空转试验不得小于 30min。（ V28 .密封油系统的投运可以在汽轮机盘车启动后进行。（X29 .滑动轴承温度超过85c应紧急停止该设备运行。（X30 . EH系统具有低油位遮断停机功能。（V31 .随着蒸汽参数的提高，厂用电率也降低。（x32 .当主汽温度不变压力降低时，汽轮机的热耗量增加。（V33 . 频率升高时, 会使汽轮发电机组转子加速, 离心力增加, 造成转子的部件损坏。（，34正胀差对汽轮机的危害比负胀差大 。（X35 . 在正常运行时, AST 电磁阀失电关闭至回油的泄油孔, AST 油压正常建立。(X36 .当转速达到103%额定转速时，OPC

27、动作信号输出,OPC电磁阀就被励磁（通 电打开，使OPC母管油液泄放。这样，相应的执行机构上的卸荷阀就快速打开，使调 节汽阀迅速关闭。（，37 .当AST电磁阀动作时,AST油路油压下跌,OPC油路通过二个单向阀，油压 也下跌，将关闭所有蒸汽进汽阀而停机。（，38 .当OPC电磁阀动作，单向阀维持AST的油压，使调节汽阀保持全开，当转速 降到额定转速时，OPC电磁阀关闭，主阀重新打开，使机组维持在额定转速。（39. 机组出现“ ASP由压高”报警信号,是由于AST电磁阀动作的结果所致，此时若主汽 门未关闭，应尽快申请停机。（X40 .当投CCS时，DEH相当于CCS系统的一个执行机构。（V41

28、 . 对某些带有旁路系统的中间再热机组,在汽轮机跳闸时可以不动作MFT 。（V 4法运行人员从 顺序阀”向单阀”切换进程的过程中，若想再进行相反的切换， 计算机将立即响应，不必等切换结束后再进行（X43 . 300MW 汽轮发电机在运行中, 若空侧交、直流密封油泵均故障, 则只能做停机处理。（X44 .一般辅助设备的试运时间应连续运行 12h o （ X45 . 危急保安器超速试验,应在同一情况下进行两次,两次动作转速差不超过额定转速 的 0.6%。新安装或大修后的汽轮机危急保安器超速试验应进行三次,第三次和前两次平均数相差不应超过额定转速的 2%。（X46 .投入CCS时,应先投入汽机功率回

29、路及调节级压力回路，再投入CCS。（ X47. 提高凝汽器真空,可提高机组运行经济性, 但是,凝汽器的真空不是提高得越多越好。（，48. DEH 调节系统的转速控制回路和负荷控制回路能根据电网要求参与一次调频，而不能参与二次调频。（x49. 给水泵小汽轮机MEH 控制系统的控制方式中,锅炉自动方式能通过把从锅炉协调控制系统 CCS 来的给水流量信号,转换成转速定值信号,输入转速控制回路控制小汽轮机的转速。转速控制范围是 0-6000r/min。(X50. 将单阀运行切换成多阀运行有助于控制启动加负荷过程中高压胀差的增大。(别、问答题(共30道1、防止汽轮机大轴弯曲的技术措施有哪些?答案 :(1

30、 汽缸应具有良好的保温条件;(2 主蒸汽管道、旁路系统应有良好的疏水系统;(3 主蒸汽导管和汽缸的疏水符合要求;(4汽缸各部分温度计齐全可靠;(5 启动前必须测大轴晃度,超过规定则禁止启动;(6启动前应检查上、下缸温差,超过规定则禁止启动;(7 热态启动中要严格控制进汽温度和轴封供汽温度;(8 加强振动监视;(9 汽轮机停止后严防汽缸进水。2、汽轮机启动前向轴封送汽要注意什么问题?答案:1、轴封送汽前应对送汽管路进行暖管,使疏水俳尽。2、必须在连续盘车状态下向轴封送汽。热太启动应先送轴封供汽,后抽真空。3、向轴封供汽时间必须恰当,冲转前过早的向轴封供汽,会使上、下缸温差增大或使胀差正值增大。4

31、、要注意轴封送汽的温度与金属温度的匹配。3、单元机组按运行方式可分为哪几种控制方式?答案:可分为:炉跟机、机跟炉和机炉协调控制三种控制方式。4、汽轮机大轴弯曲的原因有哪些?(1 动静部分磨擦;(2 停机后汽缸温度较高时,进冷水、冷汽;(3 转子的原材料存在过大的内应力;5、什么叫汽轮机监视段压力?运行中如何对监视段压力进行分析?答 : 各抽汽段(除最末一、二级外和调节级的压力统称为监视段压力。在安装或大修后 , 应在正常运行工况下对汽轮机通流部分进行实测,求得机组负荷、主蒸汽流量与监视段压力之间的关系,以作为平时运行监督的标准。除了汽轮机最后一、二级外 , 调节级压力和各段抽汽压力均与主蒸汽流

32、量成正比变化。根据这个关系,在运行中通过监视调节级压力和各段抽汽压力,有效地监督通流部分工作是否正常。在同一负荷(主蒸汽流量下,监视段压力增高,则说明该监视段后通流面积减少,或者高压加热器停运、抽汽减少。多数情况是因叶片结垢而引起通流面积减少有时也可能因叶片断裂、机械杂物堵塞造成监视段压力升高。如果调节级和高压缸I段、n段抽汽 压力同时升高，则可能是中压调门开度受阻或者中压缸某级抽汽停运。监视段压力不但要看其绝对值增高是否超过规定值,还要监视各段之间压差是否超过规定值。若某个级段的压差过大,则可能导致叶片等设备损坏事故。6、主机 ETS 保护项目有哪些?答案 :1、 EH 油压低低9.3MPa

33、2、润滑油压低低O.048MPa3、凝汽器排汽压力低20.3KPa4、电超速保护3300r /min5、轴向位移保护+1.0mm -1.0mm6、胀差遮断+16.5mm -1.5mm 报警+15.7mm -0.8mm7、锅炉 MFT8、发变组保护动作9、 DEH 失电10、汽机振动大（并网前延时5秒动作，并网后不延时 跳闸254N附艮警127小11、高排压力高（三选二4.92MPa12、发电机跳闸,关调速汽门7、汽轮机启动、停机时,为什么要规定蒸汽的过热度?答案:如果蒸汽的过热度低,在启动过程中,由前几级温度降低过大,后几级温度有可能低到此级压力下的饱和温度,变为湿蒸气。蒸气带水对叶片的危害极

34、大,所以在启动、停机过程中蒸气的过热度要控制在50100 较为安全。8、热态启动时,为什么要求新蒸汽温度高于汽缸温度5080 ?答案:机组进行热态启动时,要求新蒸汽温度高于汽缸温度5080 。可以保证新蒸汽经调节汽门节流,导汽管散热、调节级喷嘴膨胀后,蒸汽温度仍不低于汽缸的金属温度。因为机组的启动过程是一个加热过程, 不允许汽缸金属温度下降。如在热态启动中新蒸汽温度太低, 会使汽缸、法兰金属产生过大的应力, 并使转子由于突然受冷却而产生急剧收缩, 高压差胀出现负值,使通流部分轴向动静间隙消失而产生摩擦,造成设备损坏。9、厂用电中断为何要打闸停机?答案:厂用电中断,所有的电动设备都停止运转,汽轮

35、机的循环水泵、凝结水泵、射水泵都将停止,真空将急剧下降,处理不及时,将引起低压缸排大气安全门动作。由于冷油器失去冷却水 , 润滑油温迅速升高, 水冷泵的停止又引发发电机温度升高, 对双水内冷发电机的进水支座将因无水冷却和润滑而产生漏水, 对于氢冷发电机、氢气温度也将急剧上升, 给水泵 的停止 ,又将引起锅炉断水。由于各种电气仪表无指示,失去监视和控制手段。可见,厂用电全停,汽轮机已无法维持运行,必须立即启动直流润滑油泵,直流密封油泵,紧急停机。10、进入汽轮机的蒸汽流量变化时,对通流部分各级的参数有哪些影响?答案:对于凝汽式汽轮机, 当蒸汽流量变化时, 级组前的温度一般变化不大（喷嘴调节的调节

36、级汽室温度除外。不论是采用喷嘴调节,还是节流调节,除调节级外,各级组前压力均可看成与流量成正比变化, 所以除调节级和最末级外, 各级级前、后压力均近似地认为与流量成正比变化。运行人员可通过各监视段压力来有效地监视流量变化情况。11、什么叫负温差启动? 为什么应尽量避免负温差启动?答案:当冲转时蒸汽温度低于汽轮机最热部位金属温度的启动为负温差启动。因为负温差启动时,转子与汽缸先被冷却,而后又被加热,经历一次热交变循环,从而增加了机组疲劳寿命损耗。如果蒸汽温度过低,则将在转子表面和汽缸内壁产生过大的拉应力, 而拉应力较压应力更容易引起金属裂纹, 并会引起汽缸变形, 使动静间隙改变 , 严重时会发生

37、动静摩擦事故,此外,热态汽轮机负温差启动,使汽轮机金属温度下降,加负荷时间必须相应延长, 因此一般不采用负温差启动。12、影响汽轮发电机组经济运行的主要技术参数和经济指标有哪些?答案:影响汽轮发电机组经济运行的主要技术参数和经济指标有汽压、汽温、真空度、给水温度、汽耗率、循环水泵耗电率、高压加热投入率、凝汽器端差、凝结水过冷度、汽轮机热效率等。13、 .机组并网初期为什么要规定最低负荷?答案:机组并网初期要规定最低负荷, 主要是考虑负荷越低, 蒸汽流量越小, 暖机效果越差。此外 , 负荷太低往往容易造成排汽温度升高, 所以一般要规定并网初期的最低负荷。但负荷 也不能太高,负荷越大,汽轮机的进汽

38、量增加较多,金属又要进行一个剧烈的加热过程,会 产生过大的热应力,甚至差胀超限,造成严重后果。14、增负荷过程中,应特别注意哪些问题?答案 : 增负荷过程中,应特别注意:(1 汽轮机的振动情况。(2 轴向位移、推力瓦温度及胀差变化。(3 注意调节凝汽器、除氧器水位、发电机冷却水温度及风温。(4注意调节系统动作是否正常,调节汽门有无卡涩、跳动现象。(5 随着负荷增加应及时调整轴封供汽,防止油中大量进水。15、什么是炉跟机控制方式?答案:实际上是锅炉跟踪汽轮机的一种控制方式。汽轮机根据电力系统负荷的需要,直接调整调节汽门的开度,而锅炉根据主蒸汽的压 力 (流量的变化来调整燃烧,从而保证锅炉能量平衡

39、和物质平衡。16.什么是机炉协调控制方式?答案:在机炉协调控制方式下, 当外界负荷发生变化时, 控制器对锅炉和汽轮机同时发 出调节指令, 平行地改变锅炉的给水、燃烧和汽轮机的进汽量, 同时还根据主蒸汽压力偏差给定值的情况,适当地改变调节汽门的开度,并加强锅炉的调节作用。在调节结束时,机组的输出功率达到负荷要求功率, 而主蒸汽压力恢复为给定值这样在整个过程中, 主蒸汽压力变化不大, 并且单元机组很快适应负荷的变化, 因而使机组的运行工况比较稳定。这种机 炉协调控制方式综合了炉跟机和机跟炉控制方式的特点,既能保证有良好的负荷跟踪性能, 又能保证锅炉运行的稳定性。17、简述机组挂闸过程?EH 油泵,

40、高压调速油泵运行正常后,点击“ 机挂闸 ” 或手操盘“ 挂闸 ” 按钮 ,延时 20 秒使 AST 电 磁阀带电关闭,同时危急遮断器滑阀上部的挂闸电磁阀带电打开3-4秒 ,将危急遮断器滑阀投入工作状态,建立隔膜阀上部低压安全油油压,关闭隔膜阀 ,建立起AST 油压,使各卸荷阀投入工作状态,各中压主汽门开启。18、 AST 电磁阀为什么采用串并联布置?答案 :AST 电磁阀采用串并联布置具有如下特点:串联油路中的任何一路电磁阀动作, 都可以进行停机, 而任何一个电磁阀误动作也不会引起误停机。并联油路中任何一个奇数号电磁阀和任何一个偶数号电磁阀动作 , 系统都可以顺序或交叉动作并停机。所以 AST

41、 电磁阀采用串并联布置, 不仅确保系统的动作可靠, 而且当 任何一个电磁阀不动作或在线试验时19、为了提高机组的经济性,运行中应注意哪方面问题?运行中应注意以下方面的问题:(1 合理分配负荷,尽量使机组在满负荷情况下工作,以减少蒸汽进入汽轮机前的节流 损失 ;(2 根据监视段压力变化来判断通流部分结垢情况,并保持通流部分清洁(3 尽量回收各种疏水,消除漏水、漏汽,减少凝结水损失及热量损失,降低补水率;(4 降低凝结水的过冷度;(5 保持轴封工作良好,避免轴封漏汽量增大。20、汽轮机大轴弯曲有什么特征?汽轮机大轴弯曲事故多发生在机组启动时, 也有在滑停过程中和停机后发生的。 如 果大轴发生弯曲,

42、其主要特征有一下几点:(1 机组异常振动,轴承箱晃动,正胀差增大,轴端汽封处冒火花,停机时转子惰走时间明显缩短;(2 转子刚静止时盘车盘不动,当盘车投入后,盘车电流比正常增大;(3 在转子冷却后,测转子晃动值仍在一个固定的较大值,说明转子永久弯曲。21、汽轮机大轴弯曲有什么危害?当汽轮机大轴发生弯曲时, 其重心偏离机组运转的中心, 于是在转子运转时产生振 动。当轴弯曲严重时,汽封径向间隙将消失,就会引起动、静部件碰磨,以致造成机组损坏事故。如弯曲值过大,就会形成永久弯曲,还需要进行直轴处理。22、为防止汽轮机叶片损坏,应采取哪些措施?(1 电网应保持正常的频率运行,避免波动,以防某几级叶片陷入共振区;(2 蒸汽参数和各段抽汽压力、真空超过设计值,应限制机组的出力;(3 在机组大修中,应对机组通流部分损伤情况进行全面、细致的检查,这是防止运行中掉叶片的主要环节。23、为什么真空降到一定数值时