祥光铜业泵房施工组织设计

1、阳谷祥光铜业有限公司2*5000m3混掺池及泵房、吸水池工程安装部分-施工组织设计一、编制依据及原则1、编制依据（1）阳谷祥光铜业有限公司2*5000m3混掺池及泵房、吸水池工程招标文件。（2）给排水构筑物施工及验收规范 GBJ141-90（3）机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-98（4）电气装置安装工程低压电器施工及验收规范 GB50254-96（5）电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范 GB50256-90（6）工业管道工程施工及验收规范（金属管道篇） GB50236-97（7）现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236-98（8）中低压碳钢管线安装

2、工艺标准 QJ/GA-1104（9）给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-97（10）建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002（11）施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-88（12）建筑工程项目管理规范 GB/T50326-20012、编制原则本施工组织设计的编制根据招标文件的要求及施工图纸的内容，遵照国家现行有关标准规范，结合工程特点及我公司以往类似工程的施工经验，按相关施工工艺的特点，本着保证工程质量、保证施工安全、保证施工进度，做到经济合理的原则，全面统筹考虑工程的组织和施工，确保工程的各项目标都能较好完成。提供业主一个满意工程。二、工程概况阳谷祥光铜业有限

3、公司2*5000m3混掺池及泵房、吸水池工程的配套安装部分，主要包括泵类安装、配管及配电等。三、分部分项工程主要施工方法1、工艺管道系统安装管道防腐要求：所有的钢管件及管道支架（不锈钢除外）刷漆前必须进行表面除锈处理，达到设计要求后，方可进行防腐处理。施工前，对所有预埋、预留的套管、预埋件，由专业人员与土建工程师配合，逐个进行检查验收。保证设备、管道、电气安装顺利实施；在充分理解施工图纸设计意图的情况下，本着先主管后支管，先大管后小管，先地下后地上，先难后易，先高后低的原则组织施工。管道安装施工程序框图：（见下图）检查验收质保程序施工准备图纸会审 现场验收 技术交底 质保程序支架制安管材管件阀

4、门组对测位 除锈油漆 阀门试压 除锈油漆焊接或连接坡口 水泥接口 套丝 胶泥接口试压水压 清洗吹扫水洗 卫生洁具标识管道施工准备时认真熟悉图纸和设计意图，在设计交底时和设计、监理、业主沟通，并取得共识，对加快工程进度，节约工程成本，保证整体效果和工程质量是至关重要的，一切设计修改、变更都争取发生在施工之前；材料准备是施工准备的重要内容，选择信誉高，质量好，价格合理的供货厂家。所有器材、附件、型钢都应有合格证和质保书，核查其型号规格、材质都必须符合要求和规定，检查内外表面外观质量，不应有裂纹，严重锈蚀、凹坑、折迭、重皮、夹渣等缺陷；螺纹及法兰面保持良好，精度和光洁度符合要求和制造标准，不锈钢，合

5、金钢重要管材应有标识，焊接材料必须按要求选用并做好防潮；阀门检验是所有检验中最重要和最关键的，除了型号规格还应做施工前的耐压试验；支架是支承管线重量和走向、运行方式的重要因素，也是衡量安装质量检查关键内容，而且各种不同要求的管线，其支架也不尽相同，因此支架制作安装非常重要，一般要求支架结构合理、位置准确、安装牢固、外型排列整齐美观、油漆色泽与总体协调；不锈钢、非金属管线与铁支架间应有隔垫；将管材、管件、阀门、管线设备，接需要连成一个系统，对管材进行切割下料，一般小口径的管材、不锈钢管、镀锌钢管，应使用钢锯、砂轮切割等工具切割，不得使用氧气切割，不锈钢管用砂轮切割时，应使用专用砂轮片；大型不锈钢

6、管应使用等离子切割机或专用机床切割，只有大口径碳钢管，允许使用氧气切割，并做坡口。在组对过程中，注意清除管内杂物、铁屑、油脂、铁锈并做好防锈底漆的涂刷；安装不锈钢管道时，不得用铁质工具敲击；安装不锈钢管道时，应在不锈钢管与所接触的碳钢管架之间垫以不锈钢板或氯离子含量不超过50ppm的非金属垫片，如软聚氯乙烯垫片等。大部分工艺管线为焊接和法兰连接，镀锌管线为丝扣连接，玻璃钢管为胶泥接口，管线连接要点是不泄漏，标高走向符合设计要求，检修和操作方便。液体管线在高点应有放气阀，气体管线在最低点有放液阀；凡参加管线焊接的焊工，应进行焊工考试，并取得所施焊范围的资格证书，在施焊的全过程中，按批准的焊接工艺

7、进行焊接。重要的焊接工序间要有交接手续；较大管径的焊接应有坡口，使用角向砂轮机开坡口，大口径碳钢管可用氧乙炔火焰开坡口并用砂轮机修正；法兰和焊缝的位置不得位于保护管洞口的中间，不得紧贴墙壁、楼板或支架上，阀门应在操作方便之处；用组对托架或夹具，中心对准，防止歪斜，错边和焊接变形，不锈钢管道焊接连接时，其焊缝底层应采用氩弧焊施焊，不允许在管线上引弧，管道上飞溅物应及时清除，焊口应做钝化处理；工程使用的焊条、焊丝规格必须符合设计和焊接规定，焊条要保持干燥。镀锌管可采用丝扣连接，使用钢锯及砂轮切割机切割，使用套丝机套丝，管螺纹无毛刺和断丝，管线丝扣密封采用铅油麻丝。丝扣应向一个方向一次旋紧，不应向反

8、方向旋回；接口有效螺纹应在5牙以上，外露2-3牙；套丝时为防止断丝，密封效果好，应分几次套制丝扣，DN32以下的套两板，DN40-50套三板，DN70以上套3-4板；塑料管粘接前应将承插口内、外侧擦试干净。有油污部位，应用清洁剂擦试；承插口涂刷胶粘剂后，应立即找正方向将管子插入承口，施压使管端插入至预先划出的插入深度标记处，并再将管道旋转90°；粘接管道时，操作人员应站在上风处，且应配戴防护手套、眼镜和口罩。预制场所严禁明火；穿墙及过楼板的管道，应加套管，管道焊缝不应置于套管内；当管道安装工作有间断时，应及时封闭敞开的管口；在管道开始回填之前，进行强度试验，试压标准须符合设计及规范要

9、求：试压所使用的介质；气体管线使用压缩空气，液体管线使用水或压缩空气；管道试压时，管道系统施工完毕，支吊架安装齐全，焊缝和法兰进行油漆和保温，试验用压力表已校验，表计量程应为压力的1.5-2倍，压力表不少于2块试压前将不能参与试验的设备、仪表管线附件拆除或隔离。试验准备工作人员、器材、联系办法和检验内容均已落实；试验压力升高应逐部分段进行，一般可按3-5段逐渐加压，试验中发现泄漏，立即停止加压并打开卸压阀门，不得带压修理、紧固，缺陷消除后重新试压。卸压阀和排放阀出口应有专用监护，特别是用蒸汽和压缩空气做为试验介质时尤应特别注意；试验完成后，恢复原有安装的设备、计量表等，并拆除隔断用盲板，试验后

10、填写试压记录并做好验收签字；不锈钢管水压试验，试验用水含氯离子的要求须要符合设计规定；清洗和吹扫目的排除管内的铁锈、垃圾、油脂及其它有害杂物。清洗吹扫前应将系统仪表加以保护，并将孔板、喷嘴，滤网节流阀、止回阀芯拆除妥为保管，吹洗后复位。不允许吹扫的设备应与吹扫系统隔离，管线吹扫时应用木锤敲打管子，对焊缝、死角、管底等部位重点敲打但不得损环管子。吹扫前要考虑管道支、吊架牢固程度，必要时应加固。吹扫的出口要有人监护，防止压缩空气、蒸汽伤人，吹扫后，不应再进行影响管内洁净的其它作业。管道系统调试：管道安装完毕后，应按设计规定对管道系统进行强度、严密性等实验，以检查管道系统及各连结部位工程质量。水冲洗

11、：工作介质为液体的管道，一般应进行水冲洗，如不能用水冲洗，不能满足清洁要求时，可用空气进行吹扫，但应采取相应措施。水冲洗的排放管接入可靠的排水井或沟中，并保证排泄畅通和安全，排放管的接截面不应小于被冲洗管截面的60%。水冲洗应以管内可能达到的最大流量或不小于1.5m/s的流速进行。水冲洗应连续进行，当设计无规定时，则以出口的水色和透明度与入口处目测一致为合格。管道冲洗后应将水排尽，必要时，可用压缩空气吹干或采取其它保护措施。空气吹扫：工作介质为气体的管道，一般应用空气吹扫，如用其他气体吹扫时，应采取安全措施。空气吹扫时，在排气口用白布或有白漆的靶板检查。如5min内检查其上无铁锈、尘土、水分及

12、其他脏物即为合格。2、主要工艺设备安装设备进场根据施工进度计划提出设备进场计划。对设备的图纸、合格证留档封存作技术质量资料，以便将来设备运行、设备保养和检修时的需要。对保密资料需同厂方联系保修与技术指导的问题。对于易损件应作相应的备件，到一定时间需更换的部件作一时间说明。根据施工图纸检查设备与设计是否相符，是否有漏，相应的附件、配件和备件是否齐全，资料是否齐全，特别是有否合格证，合格证上应有制造厂名、规格、型号或检查员签章及出厂日期。设备到场后，检查外观是否损坏，损伤，以免影响电气设备安装施工。对需二次倒运的设备，采取以施工顺序和施工要求依次倒运，并由专职技术人员负责指挥。设备从厂家到施工现场

13、需经长途运输，为了保证运输安全，派专人负责押送，同时采取钢丝绳绑牢固，草垫防振、帆布防雨等措施。交货要做好开箱报告与点验出入库工作，有的货物直接运到施工现场交接，便于就近安装。设备安装要求采用的施工顺序是先安装重、大、关键设备。而后安装小型设备，先安装管道工程中的干管，后安装支管。先大管，后小管，先里面后外面的顺序进行。在实行际工过程中，依次作业施工、流水作业施工和交叉作业施工三种形式同时进行。（4）“项目组内部在某项重大问题上存在分歧，经主任会计师批准，A注册会计师出具了审计报告”是错误的。在出现重大问题分歧时，只有意见分歧问题得到解决，项目合伙人才能出具报告。而不是由主任会计师批准。（5）

14、“在审计报告出具后，B注册会计师随机选取若干份工作底稿进行了复核”是错误的。项目质量控制复核时，应当选取与项目组作出重大判断及形成结论有关的底稿，而不能随机选取底稿；会计师事务所的政策和程序应当要求在出具报告前完成项目质量控制复核，不能在审计报告出具后才进行复核。试题点评：本题考核的是审计准则和质量控制准则，该知识点与财考网考前模拟试卷一简答题第4题相似，在2011年审计冲刺试卷二多选题第3题中涉及到部分知识点的考核。3.A注册会计师负责审计公司2010年度财务报表。在针对销售费用的发生认定实施细节测试时，A注册会计师决定采用传统变量抽样方法实施统计抽样，相关事项如下：（1）A注册会计师抽样单

15、元界定为销售费用总额中的每个货币单元。（2）A注册会计师将总体分成两层，使每层的均值大致相等。（3）A注册会计师在确定样本规模时不考虑销售费用账户的可容忍错报。（4）A注册会计师采用系统选样的方式选取样本项目进行检查。（5）在对选中的一个样本项目进行检查时，A注册会计师发现所附发票丢失，于是另选一个样本项目代替。（6）甲公司2010年销售费用账面金额合计75 000 000元。A注册会计师决定采用传统变量抽样中的差额估计抽样方法，确定的总体规模为4000，样本规模为200，样本账面金额合计为4 000 000元，样本审定金额合计为3 600 000元。要求：（1）针对上述（1）至（5）项，逐项

16、指出A注册会计师的做法是否存在不当之处。如果存在不当之处，简要说明理由。（2）在不考虑上述（1）至（5）项的情况下，针对上述第（6）项，计算销售费用错报金额的点估计值。参考答案：（1）第（1）项，注册会计师将“抽样单元界定为每个货币单元“做法不当。传统变量抽样中，不适合采用每个货币单位作为抽样单元，一般是以一个账户余额或一笔交易作为抽样单元。通常PPS抽样是以货币单位作为抽样单元。第（2）项，注册会计师分层的做法并无不当之处。第（3）项，“注册会计师确定样本规模时不考虑可容忍错报“的做法是错误的。根据在其他因素既定的条件下，可容忍错报越大，所需的样本规模越小。第（4）项，“注册会计师采用系统选

17、样方法”的做法可能存在不当。系统选样如果在统计抽样中使用，必须要求总体必须是随机排列的，否则容易发生较大的偏差。因此在确定选样方法前应当对总体特征的分布进行观察，如果发现总体特征的分布呈随机分布，则采用系统选样法。注册会计师并未对总体特征进行观察，直接采用了系统选样法，因此很可能存在偏差。第（5）项，“注册会计师发现样本发票丢失后直接另找了一个样本代替”的做法不当。如果注册会计师对样本结果的评价不会因为未检查项目可能存在错报而改变，就不需对这些项目进行检查。如果未检查项目可能存在的错报会导致该类交易或账户余额存在重大错报，注册会计师就要考虑实施替代程序，为形成结论提供充分的证据。（2）平均错报

18、=（样本实际金额与账面金额的差额）/样本规模（40000003600000）/200=2000（元）推断总体错报=2000×4000=8 000 000（元）试题点评：本题考核的是审计抽样，该知识点与财考网2011年审计模拟试卷四简答题第3题类似，在随章同步练习中也有类似知识点的考核。4. A注册会计师负责甲公司2010年12月31日的财务报告内部控制进行审计。A注册会计师了解到，甲公司将客户验货签收作为销售收入确认的时点，部分与销售相关的控制内容摘录如下：（1）每笔销售业务均需与客户签订销售合同。（2）赊销业务需由专人进行信用审批。（3）仓库只有在收到经批准的发货通知单时才能供货。

19、（4）负责开具发票的人员无权修改开票系统中已设置好的商品价目表。（5）财务人员根据核对一致的销售合同、客户签收单和销售发票编制记账凭证并确认销售收入。（6） 每月末，由独立人员对应收账款明细账和总账进行调节。要求：（1） 针对上述（1）至（6）项所列控制，逐项指出是否与销售收入的发生认定直接相关。（2）从所选出的与销售收入的发生认定直接相关的控制中，选出一项最应当测试的控制，并简要说明理由。参考答案：（1）第（1）项直接相关。第（2）项与应收账款账面余额的“计价和分摊”认定有关，与销售收入的发生认定不直接相关。第（3）项直接相关。第（4）项与销售收入的准确性认定有关，与发生认定不直接相关。第（

20、5）项直接相关。第（6）项与销售收入的准确性认定有关，与发生认定不直接相关。（2）选择第（5）项。注册会计师应当评价控制是否足以应对评估的每个相关认定的错报风险，并选择其中对形成评价结论具有重要影响的控制进行测试。对特定的相关认定而言，可能有多项控制应对评估的错报风险；反之，一项控制可能应对评估的多个相关认定的错报风险。注册会计师没有必要测试与某个相关认定有关的所有控制。在确定是否测试某项控制时，注册会计师应当考虑该项控制单独或连同其他控制，是否足以应对评估的某项相关认定的错报风险，而不论该项控制的分类和名称如何。只有具备充分的记录手续，才有可能实现其他各项控制目标。因此应当选择第（5）项控制

21、进行测试。试题点评：本题考核的是内部控制审计，该知识点与财考网考前模拟试卷一简答题第5题相似。5. A注册会计师负责审计甲公司2010年度财务报表。在审计过程中，A注册会计师遇到下列事项：（1）甲公司拥有3家子公司，分别生产不同的饮料产品。甲公司所处行业整体竞争激烈，市场处于饱和状态，同行业公司的主营业务收入年增长率低于5%，但甲公司董事会仍要求管理层将2010年度主营业务收入增长率确定为8%。管理层编制的甲公司2010年度财务报表显示，已按计划实现收入。（2）甲公司管理层除领取固定工资外，其奖金金额与当年完成主营业务收入的情况挂钩。（3）在以前年度审计中，A注册会计师未将收入确认作为由于舞弊

22、导致的重大错报风险领域。（4）在对日常会计核算过程中作出的会计分录以及编制财务报表过程中作出的其他调整进行测试时，A注册会计师向参与财务报告编制过程的人员询问了与处理会计分录和其他调整相关的不恰当或异常的活动。要求：（1）针对事项（1）和（2），分析甲公司是否存在舞弊风险因素，并简要说明理由。（2）针对事项（3），分析A注册会计师未将收入确认为由于舞弊导致的重大错报风险领域是否适当，并简要说明理由。（3）针对事项（4），简要说明A注册会计师除实施询问程序外，还应当实施哪些程序。参考答案：（1）存在着管理层编制虚假财务报告的动机或压力的舞弊风险因素。甲公司所处行业竞争激烈，行业收入增长率低于5%

23、，而甲公司董事会确定的增长率为8%。产生了管理层编制虚假财务报告的压力。同时，管理层的收入除固定工资外，还将奖金金额与当年完成主营业务收入的情况挂钩，产生了管理层编制虚假财务报告的动机和压力。（2）A注册会计师未将收入确认为由于舞弊导致的重大错报风险领域不正确。根据审计准则的规定。在识别和评估由于舞弊导致的重大错报风险时，注册会计师应当基于收入确认存在舞弊风险的假定，评价哪些类型的收入、收入交易或认定导致舞弊风险。（3）A注册会计师除执行向参与财务报告编制过程的人员询问了与处理会计分录和其他调整相关的不恰当或异常的活动的程序外，还可以执行以下审计程序：选择在报告期末作出的会计分录和其他调整；考

24、虑是否有必要测试整个会计期间的会计分录和其他调整。试题点评：本题考核的是对舞弊的考虑以及应对舞弊风险。该知识span点在财考网随章同步练习中有类似知识点的考核。6. ABC会span计师事务所负责审计D集团公司2010年度财务报表，并委派A注册会计师担任审计项目合伙人。D集团公司属于家电制造行业，共有4家全资子公司，各子公司的相关资料摘录如下：d在水泵出水管和拍门安放到位后，用吊车把水泵全部吊放池底，并用支架固定位。用水平尺确定其水平度达到 2 之后，垂直度在 3洗衣机f与水泵出水管（即穿墙管）进行法兰连接，并连接固定相应的拍门，并对其进行漏漆防腐。i安装允许误差：泵体的水平度，铅垂直度允许0

25、.10mm/m（用框式水平仪测量），多泵并联时，应拉线成组找正；钢管及管道安装高程允许差；管道高程允差为正负10mmn 与设备连接的各种管线，必须排列整齐、畅通。管壁之间有适当的间隙。管路过长时应设立架，防止振动干扰。冷弯不得有延伸及明显变形。 吊、托架安装位置应牢固、正确，与管应接触紧密。管道焊接时，焊缝表面及热影响区不得有裂纹，焊缝表面不得有气孔、夹渣等缺陷。管道法兰连接时，对应应紧密，平行、同轴，与管道中心垂直。螺栓受力应均匀，并露出2-3扣，垫片安装正确。G 公司 虽 然 资产总额 和利 润总额 比重 较 低，但 营业 汇 交易，以管理 2010 年度外 汇汇 率持 续 波 动 风险

26、，属于 “ 由于其特定性 质 或情况，可能存在 导 致集 团财务报 表 发 生重大 错报 的特 别风险 ” 的情况，因此也 应 当作 为 重要 组 成部分。 F公司应当做为非重要组成部分。该公司的资产的份 额较 小，且 规 模 较 小， 业务刚刚 开始， 财务 状况 较为稳 定。 （2）针对对重要组成部分需执行的工作：对于具有财务重大性的单个组成部分，集团项目组或代表集团项目组的 组 成部分注册会 计师 ， 应 当运用 该组 成部分的重要性， 对组 成部分 财务 信息 实 施 审计 。 对由于其特定性质或情况，可能存在导致集生重大 错报 的特 别风险 的重要 组 成部分，集 团项 目 组 或代

27、表集 团项 目 对 不重要的 组 成部分所需 照明器具安装灯具安装前，须采用500V兆欧表测试线路绝缘电阻，绝缘电阻合格后方可进行照明器具安装，并检查灯具、开关、插座、照明配电箱是否符合设计要求，灯具齐全，并无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。各种电气设备的规格型号、安装高度、位置均符合图纸设计要求，成排安装的开关闭方向一致，高度应一致，其允许偏差见下表：公司名称主营业务资产总额在集团中所占 的份额营业收入在集团中所占的份额利润总额在集团中所占的份额说明E公司彩电80%50%78%（1）F公司冰箱5%水泵的安装a大水泵到位后，检查水泵的型号、规格和合格资料等是否符合要求。再检查水泵部件

28、有无缺损等情况。若有质量问题或资料不齐全，需及时与厂方联系。6%b用水平仪、钢尺和经纬仪确定其预埋和预留是否准确。(2G5%5%中线位移允差为10mm，用尺量。立管垂直度允差0.2且不大于10mmHj设备就位后，初调与构筑物的横纵位置，放好垫铁、地脚螺栓，找平、找正，作出自检记录，报监理部复查后方可二次灌浆。k基础混凝土按照规定时间达到所需强度要求时，检查地脚螺栓的松紧程度是否扭矩一致，再次复验设备安装水平，作为自检记录。l设备找平后，在拧紧地脚螺栓时，每迭垫铁压紧程度应一致，不允许有松动现象。地脚螺栓需要露出2-3扣，不得缩在螺母内。m5%4%电缆及桥架安装(4电缆敷设时防止绞拧、铠装压扁、

29、护层断裂和表面划伤，直埋时不能在管道上下平行敷设，座标正确，排列整齐；电缆终端和电缆头应做到封闭严密，填料灌注饱满、无气泡，线芯连接紧密绝缘带包扎严密，电缆头安装固定牢固，相序正确，直埋电缆接头保护措施完整。标识准确清晰；说明：（1） E公司的业务和财务状况稳定（2） F公司从事的业务刚刚开始两年，规模较允许偏差（mm较为稳定。（3） 为每米场，G公司向部分主要客提供特殊退货安排。（4） H公司从事了若干远期外汇合交易，以管理2010年度外汇汇率持续波动的风险5（1）假定在确定某子公司对集团而言是否具有财务重大性，A注册会计师采用资产总额、营业收入和利润总额为基准，代A注册会计师确定哪些子公司

30、为集团审计中重要组成部分，哪些子公司为非重要组成部分，并简单说明理由。（2）针对确定的重要组成部分，简单说明A注册会计师执行工作的类型。（3）针对确定的非重要组成部分，允许偏差（注册会计师执行工作的类型。参考答案：（1）E公司和G公司和H公司为集团审计中重要组成部分。E公司的资产总额、营业收入和利润总额在集团中所占的份额很大，因此作为重要相邻两盘顶部团中所占的份额较大，并且向部分主要客户应当作为重要组成部分。E和G属于“单个成部分对集团具有财务重大性”的情况。H公司虽然资产、收入和利润的比较较5润力矩值M14组成部分注册会计师应当执行下列一项或多项工作：使用组成部分重要性对组成部分财务信息实施

31、审计；98-127.4导致集团财务报表发生重大错报的特别风险相关的一个或多个账户余额、一类或多类交易或披露事项实施审计；针对可能导致集团财务报表发生重大错报的特别风险实施特定的审计274.6-343.2项目允许偏差（mm）并列安装的开关高差0.5同一场所安装的开关高差5面板垂直度0.5室内成排安装的灯具，其中心偏差不应大于5mm，嵌入顶棚内的灯具应固定在专设的框架上，导线下应贴近灯具外壳，且在灯头盒内应留有余量，灯具的边框应紧贴在顶棚面上，矩形灯具的边框宜与边棚面的装饰直线平行，其偏差不应大于5mm，格栅灯的金属（或塑料）间隔片不应有扭曲等缺陷。5、调试（1）、仪控系统运转调试各种电动机接线前

32、，应做绕组的绝缘电阻试验，常温下，绝缘电阻不应低于0.5M，并及时填写记录；在仪表设备各项技术数据均符合要求后配合供应商输入各类指标运行数据。并有供应商向业主提供相应的试验数据记录内容；控制器和其它常规仪控设备安装于控制盘中，通过电缆与现场仪表设备连接组成各种控制回路，从而实现显示、报警、连锁、自调等功能。仪控部分在系统运转调试前，应进行单组件的试验与调校，具体如下：1）、检测与显示控制仪表的安装调校：安装前应对所有仪表进行检查验收；所有需要清洗脱脂的一次仪表、取样部件、执行机构应进行清洗脱脂；根据设计要求，对被检测对象（检测点）选点安装连接附件；用专用仪器（仪表）加讯号对单个仪表进行误差校正

33、调试、安装；2）、仪表单回路及系统试验：压力、差压系统系统调试；温度系统单回路试验；单回路自控输入、输出及执行机构校验；自控系统与电气系统联锁动作试验。3）、仪表系统联锁模拟试验、调试：按照工艺流程要求与电气控制系统联锁动作调试；仪表控制系统正常使用状态调整（静态）。（2）设备单机调试对单机调试的总体要求：a.调试前的检查：主要检查机械装配的完整性、合理性、安全性和渗透漏痕迹等。b.空负荷的负荷试验；主要试验机械的工作性能。包括启动性能、动力性能、经济性能、操作性能、制作性能、负荷性能和工作装置的工作质量等,考核其是否达到正常使用，安全生产等技术条件。调试过程中，现场调试技术人员和本机操作人员

34、不得同时离开现场，应主动了解机械的性能、概况、调试程序及附属装置的操作控制等。c 设备调试记录；在现场必须有技术人员笔录设备调节器试过程。调试过程的笔录属原始性记录，是日后操作机器、撰写技术报告、解决遗留问题的重要依据。水泵机组的调试a.泵的调试应在安装工作完成后进行，而且安装工作必须达到压缩机、风机、泵安装工程及验收规范的要求，否则不能试行。b.试运行前的准备检验水泵的安装是否符合设备技术文件的要求，如设备技术无文件无要求时应符合下列规定；有水平度、铅垂度要求的部位，允差在职0.1mm/m之内，对主动轴与从动轴不同轴度的检验应按设备安装规范的要求执行；联接管路以及配套的各种闸门、阀门应按照参

35、考资料对应验查。检查各连接部位，应无松动。检查润滑油脂的规格、质量、数量应符合设备技术文件的规定，（应按油脂供货单位提供的合格证）、化验单或检验报告单逐一核对）有预润滑要求的部位应按设备技术文件的规定进行预润滑。轴流泵启动前必须向上部填料涵处短管引注清水润滑橡胶轴瓦，待水泵正常运转后，停止供水。水封、轴封、密封、冲洗、润滑、冷却、加热、液压、气动等附属系统的管路应冲洗干净，保持通畅。检查机组转子是否灵活轻便，用手盘动机组的联轴器，不应有金属磨擦声。供配电系统应调试到位。检查电机和水泵转向是否正确。安全保护装置应灵敏、可靠。开启进口闸门之前，应把集水池沏底清理干净，不得有任何杂物。按照不同类型水

36、泵的要求开启进出水闸门。c.机组试运行运转中不应有不正常的声音；各紧固连接部位不应松动。各密封部位不应泄漏；附属系统运转正常，压力、流量、温度和其也要求应符合设备技术文件的规定。严密监视各种电器、仪表、使水泵的功率、电机的电流均不应超过额定值。测试轴承温度；滚动轴承温度不应高于75；填料的温升应正常；普通软填料的泄漏量应为（10-20）滴/min；检测泵的径向振幅（双向），应小于0.15mm（在机壳外表面测量）；螺旋泵的调试严格按照生产厂家的技术要求进行，并注意减速机的运行情况，禁止频繁起停。试运行中如出现不正常情况，应立即停机，参考水泵技术文件中常见故障及消除方法的章节对照解决。4、系统运行

37、系统运行前检查单机试运行记录和验收报告是否齐全完整，各项技术指标是否符合要求，检查机械设备、电气、仪表的状态是否良好；检查各关键环节的检测点运行参数是否正常；检查各工艺管线是否畅通无阻，各种介质管线是否涂色正确；检查各种介质工艺管线的压力试验报告和气密性试验报告，是否齐全和符合要求：检查有关土建数据是否齐全；对工艺运行有直接影响，要求较高的标高要统一复测；设备、技术安全操作规程要完善，提前做好操作人员的培训工作，要求做到理论和实际操作双达标。系统运行前的分段运行a.分段运行是系统运行前的关键环节，它是在单机调试运行完好的情况下进行的区域调试运行。b.分段运行是对功能相同、类型相同的设备统一运行

38、操作，以确保设备运转的统一性、工艺运行的统一性。系统运行和运行状态图表a.污水处理厂污水流动是连续的，但是它的工艺流程中所使用的设备并非都是同步的，所以系统运行实际上是在分段运行的基础上来实现的。b.系统运行一般是在水区开始。运行的步聚以工艺设计流程为依据。各种工艺设备运行时间应有区别，一般不低于48h。c.运行状态图表是反映整个污水处理厂各环节、各阶段安装试运行的全部情况，是一个综合性图表，它可帮助主管领导根据各种情况协调各专业人员对出现的各种问题做出统一部署，及时拿出应对措施，迅速解决问题。d.运行状态表主要包括：污水处理厂工艺部分平面图及工艺流程图，工号内的主要设备和主要技术参数；工号内

39、各种工艺管线的主要技术参数和数量；各工号设备的单机试运行验收报告；分段试运行验收报告，各工艺管线压力试验和气密性试验收报告；e.将所有的表附在状态图中的空格内，即形成状态图表，工艺运行参数亦可附上，运行状态图表可使各专业人员在统一的指挥下做好运行中衔接，同时也可了解其他专业各状态和进展情况，以防疏漏。5、辅助用房等设施水电安装灯头、开关、插座盒的安装必须符合设计要求，成排灯具、开关插座应拉线定位，盒口紧贴模板或粉刷面，开关插座盒面应平整装饰面以确保面板安装质量；灯具与灯头盒连接处应采用涂塑料金属软管，金属软管配专用接头，金属软管长度不超过1M，金属软管不能作业干管和墙体内使用。管内穿线应在土建

40、粉刷结束后开始。穿线时按设计要求一次将线拉入管内，管路两端应留有接线余量，导线的色标应严格执行施工规范要求，黄绿红分别为ABC三相，浅兰色为零线，黄绿双色线为接地线，红色线为控制线，电线敷设完毕应进行绝缘测试，并做好记录。开关箱柜的安装前应检验产品铭牌及编号是否符合设计图要求，内部组件开关应动作灵活，回路明确、箱柜安装时应注意产品保护，灯具、开关、插座安装后，正式通电前用临电调度、排除故障，插座应用专用检查仪一个不漏进行测试，正式工作后，灯具连续工作12小时无故障为合格；给排水预埋预留工作正确与否，直接关于到工程的施工质量、预埋预留人员一定要认真熟悉图纸，全面了解各系统，对管道坐标，走向综合考

41、虑，统筹安排；管道安装前应先安装支架，支架的间距要按国家规范规定要求施工，做到统一整齐、管道安装时做到熔接或胶接接口无一渗漏，给水量安装完毕应按设计压力要求做试压试验，排水管安装完毕按规范进行通水或通球试验。卫生洁具的安装必须牢固，座便、水箱用膨胀螺丝固定，地漏的安装应考虑排水的通散，地面不能有存水，地漏处应低于地砖面3-5mm。四、施工现场机构设置公司为该工程专门成立现场指挥部，负责人员、材料、设备的宏观调空，项目部负责具体施工，负责整个安装工程的管道、电气、设备、给排水等专业的施工，并协助设备生产厂家对系统进行调试，以保证整个系统达到运行条件。主要管理施工人员表项目部职务姓名职务职称主要资

42、历、经验及承担过的项目项目经理石继庆项目经理高级工程师宁阳污水处理厂、东阿污水处理厂、禹城市污水处理厂、茌平华信碳素厂项目副经理李胜来项目副经理工程师宁阳污水处理厂、东阿污水处理厂、茌平华信碳素厂、禹城市污水处理厂质量管理李振周副经理工程师东阿污水处理厂、茌平中兴碳素厂、茌平华信碳素厂、宁阳污水处理厂材料管理郭明喜科长经济师宁阳污水处理厂、东阿污水处理厂、茌平华信碳素厂、禹城市污水处理厂设备工长王洪生工长工程师东阿污水处理厂、禹城市污水处理厂、茌平华信碳素厂管道工长冯明芳工长工程师宁阳污水处理厂、东阿污水处理厂、禹城市污水处理厂、电气工长王英伦工长工程师宁阳污水处理厂、东阿污水处理厂、禹城市污

43、水处理厂、管 道 组孙广增班组长高级技工宁阳污水处理厂、东阿污水处理厂、禹城市污水处理厂、设 备 组李登胜班组长高级技工宁阳污水处理厂、东阿污水处理厂、禹城市污水处理厂、茌平华信碳素厂电 工 组杜文东班组长高级技工宁阳污水处理厂、东阿污水处理厂、禹城市污水处理厂、五、拟投入施工的主要机械设备主要施工机械设备序号机械设备名称规格型号数量国 别产 地制 造年 份生 产能 力备注1汽车起重机QY20E1中国1999良好2交流弧焊机BX1-4004中国2004良好3电动试压泵2中国2004良好4逆变直流氩弧焊机ZX7-400STG2中国2004良好5三相直流弧焊机ZX6-5002中国2004良好6自控

44、远红外电焊条烘干箱ZYH-204中国2004良好7超声波探伤仪PXVT-281中国2002良好8电动套丝机2中国2003良好9潜水排污泵QW100-80-201中国2002良好10多级泵5*71中国2003良好11水准仪NA2+GPM31瑞士2002良好12台式钻床LT161中国2002良好六、质量目标及保证措施1、质量目标：合格或以上2、质量保证措施我公司已通过ISO9001：2000版质量体系认证，有完善的质量保证体系，在此基础上针对工程特点建立一系列的质量管理制度，设立专门质量管理部门和专职质检人员，全面监督工程质量。施工前做好施工方案和施工措施的编制，做好技术培训和技术交底工作；坚持自

45、检互检和检验验收制度，开展和落实QC小组活动。管道系统质量保证技术措施管道预制，必须按图纸规定的数量、规格、材质选配管道组成件，并应按系统图标明管道系统号和按预制顺序标明各组成件的顺序号。管子切割前应做好标记，切口表面平整、无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、溶渣、氧化物、铁屑等；切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1%，且不得超过2mm。管道焊接接头的坡口加工、组对及焊接检验的基本技术要求应符合工业管道工程施工及验收规范的规定。管子、管件的坡口型式，尺寸及组对的选用应考虑易保证焊接接头的质量、填充金属少、便于操作及减少焊接变形等原则，坡口加工可采用氧气、乙炔切割的方法，但必须除净其表面的氧化皮，并

46、将影响焊接质量的凹凸不平处、磨削平整；管子管件组对，其内壁应平整平齐，内壁错边量不大于壁厚的10%且不大于2mm，管子管件的组对时，应检查坡口的质量，坡口表面不得有裂纹，夹层等缺陷、并对其外表进行清理；焊条使用前应按照出厂说明要求进行烘干处理，并在使用中保持干燥；管子管件组对点固焊的工艺措施及焊接材料应与正式焊接一致，点固焊长度一般在10-15mm，高度在2-4mm或小于壁厚的2/3，点固焊时如发现裂纹等缺陷，应及时处理；管道焊后应对焊缝进行外观检查，并进行外部清理，管道焊接缝的高度和宽度必须符合规范及设计要求，一般焊缝高度应高出管表面2-3mm，焊缝宽度以每边超过坡口边缘2mm为宜，角焊缝的

47、高度应符合设计规范规定，其外形平缓过渡，表面不得有裂缝、气孔、夹渣等缺陷，咬肉深度不得大于0.5mm、咬肉长度不大于20mm或焊缝总长度的10%，焊脚高度一般为管壁厚的1.2-1.5倍，对焊接预制完的管道作好焊接质量检验记录，并对管道敞口进行临时封堵。预制好的管段、应将内部清理干净，并应及时封闭管口。管道安装必须横平竖直，安装完的管道不得有塌腰、拱起的波浪现象及左右扭曲的蛇弯现象。电气、仪控系统质量保证技术措施施工前应对电缆进行详细检查；规格、型号、截面、电压等均应符合设计要求，外观无扭曲、坏损等现象。直埋电缆沟按图挖好，底砂铺完并清除沟内杂物，添置板及砂子运至沟旁。电缆管不应有穿孔裂缝和明显

48、的凹凸平，内壁应光滑，金属电缆管不应有严重锈蚀，在易受机械损伤的地方和受力较大处直埋时应采用足够强度的管材。直埋电缆的上下部位应铺以不小于100mm 厚的软土或砂层，并加保护板，其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm。电缆在支架上排列顺序根据图纸设计要求和国家标准规范。控制电缆在支架上不宜超过1层，并列敷设电力电缆，其相互间的净距应符合设计要求。电缆敷设完毕后应及时清除杂物，经隐蔽工程验收合格后，盖好盖板，必要时应将盖板缝隙密封。直埋回填前应经隐蔽工程验收合格，回填土应分层夯实。灯具安装时，预埋件应符合设计要求，灯具安装牢固可靠，不松动，并有可靠接地并且做好防雨措施。七、安全生产、文明施工目标及保

49、证措施1、安全、文明施工目标：保证市级优良文明现场，争创省级文明优良文明现场。2、安全保证措施严格执行有关安全制度，安全技术操作规程，及技术方案中的安全要求，认真做好安全技术交底；对施工中安全关键部位进行经常性的安全检查，及时排除不安全因素，确保施工安全；进入施工现场必须正确穿戴好安全防护用品，高空工作佩戴安全带；临时用电必须按已批准的施工组织设计或施工方案中的要求布设，并符合国家有关施工临时用电相关规范；设置标准的电闸箱、柜，线路架设要规范化；用电设备按“一机一闸一保险”设置，按“三相五线制”配线，配线规格要经过计算确认，电闸箱、柜要防潮，绝缘并加锁，接地符合要求，手持电动工具要配备漏电保护

50、装置；乙炔、氧气瓶的存放地点，要远离热源，电气焊施工时，气体瓶与操作人员要按规程要求保持距离，保证施工操作安全；施工机械应设专人管理操作，严格按操作规程操作，机械的安全防护符合安全要求；编制施工组织设计及方案时，必须有全面详细安全保证措施，施工中严格按照执行；施工中现场必场设置明显的安全警告标识；夜间作业要有足够的照明，并有专业电工值班；施工区域内动火必须设专人监护，监护人应经过必要培训，并设置必要的灭火器材；油漆施工时应保证通风，作好防毒工作，必须穿带好防护用品。带电区域禁止非工作人员进入，派专人监护设立明显警示标志；现场应设置足够的灭火器，砂箱等防火设备，并定期维护、维修、保证性能完好；雨

51、季做好防雷击工作，暑天应做好防暑降温工作，冬季做好防冻工作，恶劣天气停止施工。3、环境保护及现场文明施工措施采取多种形式进行环保宣传教育，不断提高职工环保意识和法制观念，经常进行考核检查；严禁破坏除施工范围以外的树木花草等植被；降低噪声污染，采取必要的降噪措施，减少噪声扰民；采取有效措施，防止现场使用的油料等有害液体跑、冒、滴、漏等对水体造成污染；现场严禁大量焚烧垃圾等，以免造成烟尘污染；用电设施应按规定布置，配电柜、配电箱按规范的样式制做、标识。现场和各种标牌、旗贴的样式规格均应符合公司的CT视觉标识规定；施工区域内，各类材料、成品材料、半成品、成品、废品，要按施工平面布置的要求分区整齐堆放

52、，并按ISO9001的标准牌标识；现场的材料应根据材料的性能采取必要的防水、防潮、防晒、防冻、防火、防爆、防损坏等措施，危险材料应有明显的标识；重要材料及半成品、成品应及时入库保管，并有妥善的堆放和保管措施；现场需回收的机具、材料应堆放整齐，并及时清退出场；施工现场应按用料计划进料，减少积压，减少退料，并做到使用合理，杜绝大材小用，优材劣用；施工现场实行限额领料，邻退料手续齐全，材料进退场应有查验制度和必要的手续。施工作业场所要保持卫生清洁，不乱扔杂物等，班组作业做到工完场清。施工作业中使用的工具及小型材料下班前应及时回收，统一保管存放；每日收工前，班级应对施工作业区进行清理。八、工期目标及保

53、证措施1、工期目标：80天。2、工期保证措施该工程中标后，我公司将全力以赴按合同和施工图的要求，以合同要求的工期为目标，保证工程按期和提前完工。在充分利用我公司的施工设施设备和人员、技术优势的基础上，组织专业的安装施工队伍和先进、完备的施工机械进场，运用我公司成熟的施工工艺和施工技术、精心组织、精心施工，从组织、技术、人力资源、施工机械和材料各方面来保证工程进度，同时我们还将加大质量管理、现场安全文明施工管理和内外协调力度，为本工程的顺利进行创造良好的外部条件。组织管理保证措施在工程施工中，我们将选择有资质的优秀项目经理和责任心强、业务熟练的管理人员组成高效、精干的项目部，组织有类似施工经验、

54、素质高的技术工人投入到工程施工中，形成高效的生产组织体系，以保证工程进度；依靠我公司管理力量、技术力量、劳动力、设备、机具等充足的后备资源，组织协调好劳动力、机械设备和各种材料的供应；施工进度编制时充分考虑资源的占用情况，在动作过程中动态管理，对关键工期有影响的应及时调整资源配置。项目经理根据现场情况，定期召开平衡调度会，按周计划要求严格安排分项工程进度及解决劳动力、施工材料、设备调度等问题，确保工程目标的完成；采取绩效管理和目标考核的办法充分调动各方面的积极性、责任心、协作性，从制度上保证优质高效的完成本标段工程。根据工期进展的实际情况，及时调整劳动力计划，有效投入各分阶段的劳动力，为确保工

55、期，争取早日提供业主使用，特殊及工期紧的工段，实行二班倒制度；农忙季节及节假日根据工作需要将采取经济措施，保证现场施工人员的数量，确保工程进度不受影响。技术保证措施科学安排施工部署，优化施工顺序，工程中标后结合资源配置情况，对施工组织设计进一步优化，使之更科学合理，并随工程进展对施工部署动态管理，优化施工进度的组织安排，以达到有效的工期控制；中标后立即组织人力、物资进场，在较短时间内完成临时设施的施工，确保工程开工后各项设施的使用；认真做好施工文件的编制和报批，及时编制材料计划、加工计划，做好供应商评审、各类试化验工作，为施工提供必要的技术保证；结合本工程的特点和以往的施工经验，制定更加详细的施工流水分段和作业顺序；增大同时作业的工作面，增加交叉作业的内容充分利用有效的时间；采用新技术、新工艺提高机械化化施工程度，提高工作效率，节约施工时间；加强施工管理做好各专业间的配合，协调好各工序交叉作业，相互创造有利的施工条件，避免相互影响；加强施工机械设备的维修保养，保证运转良好，满足施工的正常使用；及时组织施工设备及材料的进场，避免因物资不到位而出现窝工、停工现象；加强质量控制和成品保护，避免返工，避免因质量原因而造成的停工：及时做好内外协调和验收工作，保证各道工序能连续开展；充分发挥施工人员的积极性，开展必要的劳动竞争，