固井措施总结

1、尊敬的浙江油田公司领导:由某某公司浙江项目部负责施工的某某5井和某某1-3井发生了下部部分油层封固不合格的的固井质量事故，为保证下步施工固井质量，提高固井优质率，我项目部在甲方的指导下，积极查找不足，严谨制定固井方案及技术措施，目前施工的某某1-4、某某1-3、双1-30井，固井质量全部优质，现将固井措施小结如下：某某1-4、某某1-3、双1-30井主要固井施工数据对比1、钻井液性能对比： 某某1-3项目rnTBhC110PH下套管前1.22584.40.40.23109固井前1.22464.40.40.2389某某1-4项目rnTBhC110PH下套管前1.205640.20.33128固井

2、前1.2454.20.20.3268双1-30项目rnTBhC110PH下套管前1.25640.20.33128固井前1.204240.20.34682、重泥浆性能对比：某某1-3项目rnTBhC110PH下套管前1.22584.40.40.23109重泥浆20方1.45604.40.40.2389某某1-4项目rnTBhC110PH下套管前1.205640.20.33128重泥浆30方1.40554.20.20.33118双1-30项目rnTBhC110PH下套管前1.25640.20.33128重泥浆20方1.405140.20.33118水泥化验性能对比井号水泥浆配方化验条件水泥浆性能水

3、灰比密度g/cm3稠化时间温度稠化时间压力 MPa养护温度养护压 力MP a初 始稠 度Bc40BC稠化时间min100BC稠化时间min失水量ml析水量%抗压强度(MPa/ 36 h某某1-3上部：G级+降失水剂+减阻剂+消泡剂+现场水451.84854085401513014240/18.0下部： G级+降失水剂+减阻剂+消泡剂+膨胀剂+早强剂+现场水421.888540854015808838/18.6井号水泥浆配方化验条件水泥浆性能水灰比密度g/cm3稠化时间温度稠化时间压力 MPa养护温度养护压 力MP a初 始稠 度Bc40BC稠化时间min100BC稠化时间min失水量ml析水量

4、%抗压强度(MPa/ 36 h某某1-4上部：G级+降失水剂+减阻剂+消泡剂+现场水441.84853985391510813838/17.0下部： G级+降失水剂+减阻剂+消泡剂+膨胀剂+早强剂+现场水421.868539853915707742/17.2井号水泥浆配方化验条件水泥浆性能水灰比密度g/cm3稠化时间温度稠化时间压力 MPa养护温度养护压 力MP a初 始稠 度Bc40BC稠化时间min100BC稠化时间min失水量ml析水量%抗压强度(MPa/ 36 h双1-30上部：G级+降失水剂+减阻剂+消泡剂+现场水451.84753475341515517042/18.0下部： G级

5、+降失水剂+减阻剂+消泡剂+膨胀剂+早强剂+现场水421.887534753415859838/18.8根据这三口井主要施工数据措施总结今后固井措施如下：一、 井眼准备：套管顺利下到底，且井壁干净，套管居中是保证固井质量的前提，因此根据井下情况，在确保安全的前提下，制定详细的下钻通井计划，并由现场监督实施。1、合理选择钻具组合,采用原钻具组合通井，扶正器尺寸为214mm，模仿入井套管曲率，将钻铤放在大肚子井段循环，处理大肚子内沉砂或死浆，保证井眼干净，防止固井过程中蹩堵；在遇阻井段划眼，保证井眼畅通，套管顺利下入。2、通井到底后先小排量顶通，逐渐大排量循环，短起下至1000米左右。循环泥浆时，

6、注入一定量的稠泥浆(120秒20方，有效携带环空沉砂。最后用固井设计的循环排量洗井，洗井不低于两周，通井排量2.0-2.1方/分。起钻之前调整泥浆性能要求项目rnTBhC110PH下套管前1.2-1.2256-584-4.40.2-0.40.2-0.33-410-128-93、无论下钻分段循环，还是到底后循环，都应密切注意井下情况，并在整个下钻、循环等过程中做好坐岗记录，起钻连续灌泥浆，防止井壁垮塌，造成套管无法下到位。二、 设备准备：设备是施工的保证，为保证这一点，专门召开固井施工前交底会，井队确保柴油机、发电机运转正常，泥浆泵上水良好，满足任何条件下的固井需要，固井所有施工设备前一天及施工

7、前，认真检查、确保施工中一气呵成，施工顺利，各个环节无异常情况发生，固井公司固井主要设备见下表。注灰车运灰车压塞备用井口工具流量计40-17*1台斯太尔*240-17*1台1套1套三、 水泥化验准备：化验是固井关键环节，固井质量是否优质、施工是否安全，取决于化验数据的准确和室内与现场的一致。因此需做如下工作以满足固井施工要求水泥混拌前的数据要求,确保水泥浆流动性在2125cm之间,速凝稠化时间大于施工时间60分钟,缓凝水泥浆稠化时间大于速凝100分钟,失水小于50毫升,析水接近零和抗压强度大于14mPa的各项指数.混拌后的水泥试验，保证与室内实验的一致水泥到前线后的现场灰样和室内化验的对应实验

8、。井场混合水与井场灰的化验，稠化时间的实验。井号水泥浆配方化验条件水泥浆性能水灰比密度g/cm3稠化时间温度稠化时间压力 MPa养护温度养护压 力MP a初 始稠 度Bc40BC稠化时间min100BC稠化时间min失水量ml析水量%抗压强度(MPa/ 36 h上部：G级+降失水剂+减阻剂+消泡剂+现场水1.82-1.84140-220501.5ml14MPa下部： G级+降失水剂+减阻剂+消泡剂+膨胀剂+早强剂+现场水1.86-1.8870-120501.5ml14MPa四、固井设计的准备：固井设计是固井施工的前提和科学依据，因此在作设计时精益求精严肃认真1、水泥浆量确定，依据多项电测资料，

9、如完井电测井径曲线，详细阅读井径不放过任何一处微小的变化，并根据井径数据准确计算灰浆量和水泥量，根据通井循环情况，根据井下是否有垮塌、岩屑返出的多少，确定附加量，附加量为井眼平均环容200-300米左右。2、扶正器确定：扶正器的加放位置和具体数量，在固井协作会上制定，并现场有钻、固井技术人员及监督落实实施扶正器的加放位置，加放原则是油顶以上100米到井底一根一加,到返高两根一加。3、认真做好压稳设计搞好平衡固井，既保证水泥返高又保证压稳地层，保证不喷不漏，确保固井质量。按要求调整好泥浆性能确保顶替效率，重泥浆性能也要达到要求。井浆性能要求项目rnTBhC110PH下套管前1.2-1.2256-584-4.40.2-0.40.2-0.33-41