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从黄铁矿烧渣提金的工业实例河北省迁西县化工厂自1982年通过日处理量25t规模的含金黄铁矿烧渣工业试验，并转入工业生产，获得较好的技术经济效益。 一、物理性质 迁西县化工厂制酸原料基本上是金厂峪金矿的氰化尾渣。经沸腾炉焙烧脱硫后的烧渣为氰化浸出金的原料。烧渣中金属矿物多为氧化矿物。氰化尾渣中的金，其粒度非常细小，多在0.01mm以下，呈极细的微粒金，大多为包裹金，用单一的磨矿方法使金单体解离也是难以达到的。惟有经过焙烧及水谇作用后，才能用氰化法浸出其中的大部分。 二、提金工艺 工业生产流程是将制酸过程中沸腾焙烧脱硫后的烧渣，经水谇、磨矿、浓密脱水和碱处理后，采用常规氰化锌丝置换的提金方法回收黄金。 （一）工艺流程如图1所示。图1 从黄铁矿烧渣回收金流程图 （二）工艺条件 焙烧温度为840890；磨矿分级；溢流浓度为6%；分级溢流细度为360目占83%；排矿细度为360目占74%；6000浓密机给矿浓度为7.5%8%；入浸原料细度为360目占80%；6000浓密脱水排出浓度为55%60%；7000洗涤浓度排出浓度为55%60%；500搅拌调浆排出浓度为33%；浸出矿浆碱度，pH10.511。 2000搅拌浸出槽：叶轮线速度7.121m/s；充气量0.10.2m3/（m3min）；NaCN浓度为0.025%0.03%

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