试题库-热机队锅炉二班班长(副班长、技术员)岗位试题

1、教培园地-试题库-热机队锅炉二班班长（副班长、技术员）岗位试题锅炉二班班长（副班长、技术员）岗位试题 名词解释 流量棗在单位时间内，流通截面上所输送流体的数量。它可以用体积流量符号Q表示，也可以用重量流量符号G表示。 扬程棗单位重量液体通过泵叶轮后所获得能量增加值。此值与泵本身有关，而与进、出水管路无关，也不是实际扬水的高度。 机械强度棗金属材料在受外力作用时抵抗变形和破坏的能力。 机械式密封棗是靠两个经过精密加工的端面（动环和静环）沿轴向紧密接触来达到密封的一种密封。 煤粉细度棗指煤粉经过专用筛子筛分后，残留在筛子上面的煤粉重量占筛分前煤粉总重量的百分数。 机械效率棗是指机械所做的有用功与机

2、械转动时耗用的功率之比值。 公差配合棗在公差配合图中，由代表上偏差和下偏差的两条直线所限定的一个区域。 表面粗糙度棗加工表面上具有的较少间距和峰谷所组成的微观几何形状特性。 径向轴承棗承受转子重量，保持转子与定子同心的轴承称为径向轴承。 推力轴承棗随转子产生的轴向力，保持转子和定子之间的轴向间隙，防止动静部分轴向摩擦碰撞的轴承称为推力轴承。 刚性轴棗凡是工作转速比临界转速低的轴称为刚性轴。其特点是转子重量轻，轴短粗。 挠性轴棗凡是工作转速高于临界转速的轴称为挠性轴。其特点是转子重量大，轴细长。 油的粘度棗油液流动时，其内部相互间的阻力称为油的粘度。 轴流风机棗气流的进出口方向都在轴线上，气体受

3、旋转叶片推力而轴向流动，这种风机称为轴流式风机。 喘振棗风机运行在特性不稳定的工况区时，会产生压力与流量的脉动现象，即流量有剧烈的波动，使气体有猛烈的冲击，风机本身产生强烈的振动和强大的噪音。这种现象称为风机喘振。 装配棗是把加工好的合格零件，根据产品装配图和技术要求连接成组件、部件，最终连接成机器的工艺过程。 磨煤出力棗是指一小时内，在保证一定煤粉细度条件下，磨煤机所磨制的原煤量。 煤粉经济细度棗燃烧损失与制粉电耗之和为最小时的细度称为煤粉经济细度。 风机特性曲线棗它是表示在一定的风机转速下，流量、压头、效率、功率之间的一组关系曲线。 磨损棗机器零件在工作过程中，由于摩擦而引起零件表面材料的

4、破坏，这种现象称为磨损。 单级水泵棗在泵轴上只有一个叶轮的水泵。 多级水泵棗在泵轴上有两个或两个以上叶轮的水泵。 离心式水泵棗通过叶轮的转动，使进入泵中的水在离心力作用下产 生速度和压力并连续工作的泵。 静密封棗在工作状态下，两零件间无相对运动，其结合面的密封为静密封。 动密封棗有相对运动的结合面的密封。 热力循环棗热力系统中,工质由一种状态变化为另一种状态所经过的途径成为热力过程。 铸铁棗含碳量大于2.06%的铁碳合金。 合金钢棗除铁和碳以外，特意加入一些其他合金的钢称为合金钢。 合金棗两种或两种以上的金属元素或金属与非金属元素组成的具有金属特性的物质。 表面粗糙度棗指加工表面具有的较小间距

5、和微小峰谷所组成的微观几何形状特性。 配合棗指基本尺寸相同并相互结合的孔与轴的公差之间的各种不同关系。 间隙配合棗具有间隙（包括最小间隙等于零）的配合，孔的公差范围大于轴的公差范围，如轴套与轴的配合。 过盈配合棗具有过盈（包括最小过盈间隙等于零）的配合，孔的公差范围小于轴的公差范围，如滚动轴承与轴的配合。 基孔制棗基本偏差为一定的孔的公差带与不同基本偏差的轴的公差带形式的各种配合制度。基孔制以孔为基准，国家标准规定以孔为配合基准时，孔的下偏差为零。 基轴制棗基本偏差为一定的轴的公差带与不同基本偏差的孔的公差带形式的各种配合制度。基轴制以轴为基准，国家标准规定以轴为配合基准时，轴的上偏差为零。

6、轴功率棗指原动机传给水泵或其他被带动设备主轴上的功率，用N表示，单位为千瓦。 泵的效率棗指有效功率和轴功率之比，用表示。 热处理棗将金属或合金在固状范围内通过加热、保温、冷却的有机配合，使金属或合金改变内部组织而得到的所需要的性能的操作工艺。 淬火棗将刚加热到临界点以上（加热温度视钢材不同而定，一般在720935左右），保温一定时间，然后在水、油、盐水或空气中快速冷却的热处理方法。 回火棗将淬硬的钢件加热到临界点以下的温度，保温一段时间，然后在空气中或油中冷却下来的热处理方法。 调质棗将工件淬火后在450650进行高温回火的热处理方法。 强度棗通常将金属材料抵抗在外力作用下破坏或明显塑性变形的

7、能力称为其强度。 硬度棗指材料抵抗其他物体压入其表面的能力。 应力集中棗部件受力后，由于截面突变，而其附近小范围内局部应力增大，离开该区域稍远的地方应力迅速减小并趋于均匀，这种应力局部增大的现象为应力集中。 弹性变形棗构件在外力作用下形状及体积的改变叫变形；当外力卸去后物体能恢复原来构件的变形称为弹性变形。 塑性变形棗当构件所受外力卸去后，构件的变形不能完全恢 复至原来形状的变形称为塑性变形。 磨煤机的干燥出力棗指1小时内，煤由初始水分Mar干燥到煤粉要求水分Mmf的原煤量。 逆止阀棗是用来防止管道介质倒流的一种阀门。 发电标准煤耗棗每发1千瓦时电所消耗的标准煤称为发电标准煤耗。单位名称：克/

8、千瓦时。 供电标准煤耗棗扣除厂用电，向外供1千瓦时电所消耗的标准煤称为供电标准煤耗。 高位发热量棗1千克煤完全燃烧时放出的全部热量称为煤的高位发热量。 低位发热量棗从高位发热量中扣除燃煤中的水蒸气已凝结成水放出汽化潜热之后的热量称为煤的低位发热量，单位名称：千焦/千克。 右旋螺纹棗按顺时针旋转旋入的螺纹，称为右旋螺纹。 左旋螺纹棗逆时针旋转旋入的螺纹称为左旋罗纹。 零件测绘棗根据实际零件进行绘图，测量尺寸和确定技术要求的过程。 电流棗电荷有规律的定向运动形成电流。 电压棗静电场或电路中两点间的电位差，其数值等于单位正电荷在电场力的作用下，从一点移到另一点所做的功。单位名称：伏。 压力棗单位面积

9、上所受到的垂直作用力。 绝对压力棗以绝对真空为零计算的、作用在单位面积上的压力。 表压力棗以当地大气压力作为表计的零位而测出的压力。 真空棗气体的绝对压力比大气压力低的部分称为真空。 温度棗标志物体冷热程度的一个物理量，单位名称：摄氏度。 热量棗依靠温差作用传递的能量。 功棗在力的作用下，使物体在力的方向上有一定的位移，或者改变了它的运动形式，就叫做力做了功。 功率棗单位时间内完成的功。 比容棗单位质量的工质所占的容积。 密度棗单位容积内所具有的物质的质量。 重度棗单位体积的物体所具有的重量。 阀门的工作压力棗指阀门在工作状态下的压力。 阀门的工称压力棗阀门的名义压力叫做阀门的工称压力，是指阀

10、门在规定的基准温度下的最大工作压力。 阀门的工称通径棗阀门与管道连接处的进出口通道的名义直径叫阀门的工称通径。 汽化棗水变成蒸汽的过程成为汽化。 蒸发棗在水的表面进行的汽化过程。 沸腾棗在水的内部产生汽泡的剧烈的汽化过程 热传导棗直接接触的物体各部分之间的热量传递现象称为热传导。 热对流棗流体和固体壁面之间的热量交换称为热对流。 热辐射棗物体以电磁波的方式向外界传播热量的过程称为热辐射。 底渣棗电厂锅炉产生的一些较重的燃烧废物叫做底渣 滚动轴承棗转动的机械支承部分装有滚动的滚珠，在机械转动时转轴在滚珠上旋转，而滚珠又沿滚道滚动使轴 承的滑动摩擦改变为滚动摩擦的轴承。 平均流速棗过流断面上各点流

11、速的算术平均值。 键棗用来连接轴和装在轴上的传动部件。 密封环棗为提高水泵的输水量，使叶轮入口侧、外周与泵壳内缘之间减少间隙，同时保护泵壳不被磨损的一个环形零件。 选择题 “203”轴承表示轴承内径是_。 A：15毫米；B.17毫米；C.20毫米。答案：（B） 通常要求法兰垫片需要具有一定的强度和耐热性，其硬度应_。 A.比法兰高；B.法兰一样；C.比法兰低。答案：（C） 离心式风机影响压力的主要因素有_。 A.叶轮直径、转速、流体密度；B.叶轮宽度、叶轮直径、转速；C.叶轮直径、宽度、介质压力。答案：（A） 一级传动中想得到很大的传动比，应采用_。 A.皮带传动；B.齿轮传动；C.蜗轮蜗杆传

12、动。答案：（C） 即承受弯矩，又承受扭矩的轴为_。 A.传动轴；B.转轴；C.钢性轴。答案：（B） 选择螺栓材料，应比螺母_。 A.选择同样钢种；B.高一个工作等级的钢种；C.低一个工作等级的钢种。答案：（B） 风机采用入口节流调节比出口节流调节_。 A.经济；B.安全；C.省力。答案：（A） 钻孔前先打样冲眼，可以起到减少钻头_的作用。 A.定心；B.核心；C.振摆。答案：（C） =某一台磨煤机转速为42转/分，该磨煤机属于_。 A.中速磨；B.低速磨；C.高速磨。答案：（A） 风机较常用的工况调节是_调节。 A.入口节流；B.出口节流；C.出、入口节流。答案：（A） 滚动轴承运行中的温度不

13、应超过_。 A.60；B.80；C.100。答案：（B） 滚动轴承中有游隙存在，它们是_。 A.径向游隙；B.轴向游隙；C.径向轴向两种游隙。答案：（C） 转机设备运行时，对振动值的测量应取_。 A.垂直方向；B.横向、轴向；C.垂直、横向、轴向。答案：（C） 二硫化钼锂荃最高使用温度一般不超过_。 A.80；B.100；C.145。答案：（C） 离心式水泵一般只采用_叶片叶轮。 A.后弯式；B.前弯式；C.径向式。答案：（A） 要提高泵的抗汽蚀性能，只需研究泵_部分的几何参数关系。 A.出口；B.入口；C.出、入口。答案：（B） 对重载荷低转速的设备一选用_润滑油。 A.低粘度；B.高粘度；

14、C.任何粘度。答案：（B） 为了提高钢的硬度和耐磨性，可采用_。 A.退火处理；B.正火处理；C.调质处理。答案：（C） 滚动轴承的内套与轴的配合应选用_。 A.基孔制；B.基轴制；C.任何一种均可。答案：（A） 30号机油的“30”号是指_。 A.规定温度下的 则不准启动。 凡几何相似的泵，在相似工况下的比转数值必然相等。（ ） 答案：（） 单级泵若采用单吸叶轮，它在任何条件下工作时，都没有轴向力。（ ） 答案：（×） 应为：单级泵若采用双吸叶轮，它在任何条件下工作时，都没有轴向力。 泵或风机并联运行的目的是在压力相同时增加流量。（ ） 答案：（） 同样风量和风压的风机转速越高体积

15、越小。（ ） 答案：（） 泵与风机是把机械能转变为流体的动能和势能的一种动力设备。（ ） 答案：（） 轴流式泵与风机的工作原理是利用升力对流体做功，使其压能和动能得到提高。（ ） 答案：（） 要提高泵的汽蚀性能，就要使必需汽蚀余量增加。（ ） 答案：（×） 应为：要提高泵的汽蚀性能，就要使必需汽蚀余量减少。 为了提高钢的硬度和耐磨性，可采用退火处理。（ ） 答案：（×） 应为：为了提高钢的硬度和耐磨性，可采用调质处理。 铸铁的抗拉强度、塑性和韧性比钢差，但有良好的铸造性、耐磨性和减振性。（ ） 答案：（） 机械密封和填料密封相比，机械密封损失较小。（ ） 答案：（） 迷宫式

16、密封是靠增大流体的流动阻力来实现密封的。（ ） 答案：（） 风机在运行中的流量，与锅炉负荷无关，它是风机的特定参数（ ）。 答案：（×） 应为：风机在运行中的流量，应随锅炉负荷的不同而发生变化。 在钻头的不同半径处，螺旋角的大小是相等的。（ ） 答案：（×） 应为：在钻头的不同半径处，螺旋角的大小是不相等的。 气割工件时，割矩的倾斜角度与工件的厚度有关。（ ） 答案：（） 推力球轴承能够承受高转速。（ ） 答案：（×） 应为：推力球轴承不能够承受高转速。 烟、风、煤管道和设备的法兰间，一般采用石棉绳作密封垫。它沿螺栓内侧应绕成波浪形，并有一定接口长度，而且不得伸入

17、管道、设备内。（ ） 答案：（） 风机入口的调节挡板，应按顺气流方向安装，挡板的实际开度应与外侧的指示器大小相一致。（ ） 答案：（） 符号HB表示洛氏硬度，HRC表示布氏硬度。（ ） 答案：（×） 应为：符号HB表示布氏硬度，HRC表示洛氏硬度。 带有油室的轴承座，除用肉眼详细检查油室铸件有无裂纹、砂眼外，还需做渗油试验检查。（ ） 答案：（） 风机在管路中工作时，依靠风机的静压来克服管路阻力；因此，风机的工作特点是由静压性能曲线与管路特性曲线的交点来决定的。（ ） 答案：（） 风机转速越大 ，叶轮的外径越大，圆盘摩擦损失也就越小。（ ） 答案：（×） 应为：风机转速越大

18、，叶轮的外径越大，圆盘摩擦损失也就越大。 对于一台泵或风机，在任意工况下都可以计算出一个比转数。随着工况的变化，比转数是不相同的，但我们所说的某台泵或风机的比转数，都是指最佳工况（设计工况）时的比转数。（ ） 答案：（） 粗粉分离器有两个作用：一是将磨制出来的气粉混合物中的粗粉分离出来，送回磨煤机中进一步研磨，而将合格的煤粉送至燃烧器或细粉分离器；二是可以调节煤粉细度。（ ） 答案：（） 把淬火的钢件再进行高温回火的热处理方法称为正火处理。（ ） 答案：（×） 应为：把淬火的钢件再进行高温回火的热处理方法称为调质处理。 在过盈配合中，孔径减轴所得负值的绝对值越大，说明过盈量越小。（

19、） 答案：（×） 应为：在过盈配合中，孔径减轴所得负值的绝对值越大，说明过盈量越大。 风机外壳做成蜗壳状，是为了减小占地面积，增加美观。（ ） 答案：（×） 应为：风机外壳做成蜗壳状，是为了减少流动损失，保持气流等速运动，使气流通道逐渐扩大。 水泵的扬程是指水泵总的提水高度。（ ） 答案：（） 46号机油的“46”是指该油排列序号。（ ） 答案：（×） 应为：46号机油的“46”是指规定温度下的粘度。 在制粉系统运行时，磨煤出力应该与干燥出力相等。（ ） 答案：（） 装有送风机和引风机的锅炉，其通风方式为平衡通风。（ ） 答案：（） 迷宫式密封是靠减小流体的流动阻

20、力来实现密封的。（ ） 答案：（×） 应为：迷宫式密封是靠增大流体的流动阻力来实现密封的。 焊接管道时，管子内有水有汽时不能进行焊接工作。（ ） 答案：（） 风机找正时，应以风机轴为基准线找减速器和电机中心。（ ） 答案：（） 为保证一般转动设备的安全运行，必须经常监视设备的振动值、轴承温升情况以及电流变化。（ ） 答案：（） 皮带式给煤机给煤量的调节，采用改变皮带转速达到。（ ） 答案：（） 在中速直吹式制粉系统中，为平衡各一次风管的阻力和风速，可在一次风管道上加装不同尺寸的节流孔板。（ ） 答案：（） 机械设备拆卸时，拆下的细长零件应放在地面上。（ ） 答案：（×） 应

21、为：机械设备拆卸时，拆下的细长零件要悬挂起来，重型的可用多支点卧放，以防变形。 风机叶片需要焊补时，选择的焊条材料应根据叶轮材料而定。（ ） 答案：（） 改进除尘器，提高除尘效率是减轻引风机磨损的根本途径。（ ） 答案：（） 所有中速磨煤机的共同特点是：原煤都是在两组表面之间，在压紧力的作用下被粉碎并碾磨成煤粉。（ ） 答案：（） 转动机械设备转速越高，联轴器对轮找正的误差要求越小。（ ） 答案：（） 电力设备安装施工和检修时，若需对原设计进行更改或变动，需填写设备变更申请单或设计变更单，经有关部门批准后方可进行。（ ） 答案：（） 泵与风机几乎在所有比转数的变化范围内，容积损失等于圆盘摩擦损

22、失。（ ） 答案：（×） 应为：泵与风机几乎在所有比转数的变化范围内，容积损失等于圆盘摩擦损失的一半。 当泵与风机输送流体的密度改变时，管路特性曲线和泵与风机的性能曲线将保持不变。（ ） 答案：（×） 应为：当泵与风机输送流体的密度改变时，管路特性曲线和泵与风机的性能曲线将发生变化。 泵与风机并联的目的是在流量相同时增加压力。（ ） 答案：（×） 应为：泵与风机并联的目的是在压力相同时增加流量。 影响泵与风机效率最主要的因素是流动损失，也就是说在所有损失中，流动损失最大。（ ） 答案：（） 对于重载荷、低转速的设备，一般选用低粘度润滑油。（ ） 答案：（×

23、;） 应为：对于重载荷、低转速的设备，一般选用高粘度润滑油。 同样风量和风压的风机转速越高，风机体积越大。（ ） 答案：（×） 应为：同样风量和风压的风机转速越高，风机体积越小。 保证齿轮泵正常工作的主要工艺条件是，齿轮与外壳之间的间隙适当。（ ） 答案：（） 一般转动机械设备检修、安装后，只要质量合格可直接投入带负荷运行。（ ） 答案：（×） 应为：一般转动机械设备检修、安装后，需要先试转电机，再空车试转合格，方能带负荷运行。 离心式风机要在空负荷下启动，而轴流式风机要在满负荷时启动。（ ） 答案：（） 在齿轮泵的检修中，最主要的测量数据是齿轮与泵壳间隙，它是齿轮泵正常工

24、作的主要工艺条件。（ ） 答案：（） 离心泵的安装时，只要有可能，应尽量使泵处于倒灌状态下工作。（ ） 答案：（） 齿轮传动中，齿轮的失效形式有以下几种：轮齿折断、齿面点蚀、齿面胶合、齿面磨损和齿面塑性变形。（ ） 答案：（） 影响流体密度和重度的主要因素是粘度。（ ） 答案：（×） 应为：影响流体密度和重度的主要因素是温度和压力。 对流体的平衡和运动规律具有主要影响的是粘性。 （ ） 答案：（） 如果需要塑性和韧性高的材料应选用中碳钢。（ ） 答案：（×） 应为：如果需要塑性和韧性高的才量应选用低碳钢。 含碳量大于2.06%的铁碳合金是高碳钢。（ ） 答案：（×

25、） 应为：含碳量大于2.06%的铁碳合金是铸铁。 轴承的最高精度等级是G。（ ） 答案：（×） 应为：轴承的最高精度等级是E。 滚动轴承装配热装法，加热温度控制在80100，最高不超过120。（ ） 答案：（） 焊接较重要的结构时，一般宜选用碱性低氢型焊条，用直流电焊机。（ ） 答案：（） 集流器目的主要作用是防止异物进入泵后损坏设备。（ ） 答案：（×） 应为：集流器目的主要作用是引导流体进入叶轮，提高泵的效率。 泵的动静部分的间隙漏流，不影响设备效率。（ ） 答案：（×） 应为：泵的动静部分的间隙漏流，降低了设备效率。 迷宫式密封是靠增大流体的流动阻力，使流体

26、压力在迷宫中逐级降低，来实现密封的。（ ） 答案：（） 水泵更换的叶轮可不做静平衡试验。（ ） 答案：（×） 应为：水泵更换的叶轮应经过静平衡试验，合格后方可使用。 水泵轴的弯曲值一般不超过0.1毫米。（ ） 答案：（） 皮带打滑是皮带摩擦力不够，应立即更换。（ ） 答案：（×） 应为：皮带打滑是因为皮带的紧力不够，应调整皮带拉紧装置至适当围子后，使皮带拉紧。 弹性联轴器橡胶垫主要作用是来传递力矩。（ ） 答案：（×） 应为：弹性联轴器橡胶垫主要作用是缓冲设备启动时的扭矩，并能补偿中心的微小偏差。 一般机械零件在设计和选材时，大都以机械性能为依据。（ ） 答案：（

27、） 合金是两种或两种以上的金属元素或金属与非金属元素组成的具有金属特性的物质。（ ） 答案：（） 螺栓的公称直径指螺栓螺纹的直径。（ ） 答案：（×） 应为：螺栓的公称直径指螺栓螺纹的标准直径，即螺纹直径。 金属材料内部夹杂、表面光洁度低、有刀痕或磨裂等会使材料疲劳，强度降低。（ ） 答案：（） 切削加工性是指金属是否易于进行切削加工的性能。（ ） 答案：（） 铸铁也能进行锻压加工。（ ） 答案：（×） 应为：铸铁不能进行锻压加工。 J422与J507焊条相比，J422焊条的工艺性能比J507焊条工艺性能好。（ ） 答案：（） 标准齿数的模数、压力角、齿高取标准值。（ ）

28、答案：（） 游标卡尺尺框上游标的“0”刻线与尺身的“0”刻度对齐，此时量爪之间的距离为10毫米。（ ） 答案： （×） 应为：游标卡尺尺框上游标的“0”刻线与尺身的“0”刻度对齐，此时量爪之间的距离为0。 泵轴堆焊前应进行预热，焊后进行回火，凡不经调质处理的轴不得使用。（ ） 答案：（） 泵轴检修前主要测量轴的弯曲度及轴颈的椭圆度和圆锥度。（ ） 答案：（） 水泵轴的弯曲值不应超过0.15毫米，若超过时应进行校正。（ ） 答案：（×） 应为：水泵轴的弯曲值不应超过0.10毫米，若超过时应进行校正。 水泵检修后试运行前，应复查泵与电机各零部件，盘车检查转动的灵活性。（ ） 答

29、案：（） 用色印法检查齿轮、蜗轮、蜗杆的啮合情况时，一般沿齿高不少于50%，沿齿宽不少于60%，并不得偏向一侧。（ ） 答案：（） 齿形合格的渐开线圆柱齿轮，安装后接触印痕成游离接触，在整个齿圈上接触区由一边逐渐移至另一边，是由于齿轮外圈与轴线不同心引起的。（ ） 答案：（） 在装配较大直径的轴承时，通常在轴上采用机械法装配。（ ） 答案：（×） 应为：在装配较大直径的轴承时，通常在轴上采用温差法装配。 装配滚动轴承时，施加预负荷的一般原则是：如果转速高而工作负荷小，宜选用较大预负荷。（ ） 答案：（×） 应为：装配滚动轴承时，施加预负荷的一般原则是：如果转速高而工作负荷小

30、，宜选用较小预负荷。 调质的目的是细化晶粒，以获得较好的综合机械性能。（ ） 答案：（） 有的泵设计成双侧进水以满足其出口流量的需要。（ ） 答案：（） 闸阀的作用是改变介质的流动方向。（ ） 答案：（×） 应为：闸阀的作用是截止流体的流动。 水泵启动前盘车的目的是要检验机械的动静部分之间有无卡涩和严重摩擦,预防在启动中损坏设备。（ ） 答案：（） 使用V形铁来夹持圆柱工件钻孔时，钻头的轴线不必对准V形中心。（ ） 答案：（×） 应为：使用V形铁来夹持圆柱工件钻孔时，钻头的轴线必须对准V形中心。 轴承径向间隙的测量，可以用百分表进行。（ ） 答案：（×） 应为：轴

31、承径向间隙的测量，可以用塞尺直接测量或用压铅丝法测量。 工作良好的泵，运行时平衡盘、平衡环的轴向间隙为0.10.2毫米。（ ） 答案：（） 水泵各级密封环的径向跳动不许超过1.0毫米。（ ） 答案：（×） 应为：水泵各级密封环的径向跳动不许超过0.08毫米。 同种调质钢淬透试样同未淬透试样相比，当回火温度相同时，未淬透试样屈服极限和冲击韧性明显提高。（ ） 答案：（×） 应为：同种调质钢淬透试样同 未淬透试样相比，当回火温度相同时，未淬透试样屈服极限和冲击韧性明显下降。 根据闸阀的结构特点分析，介质通过闸阀后流速和流向变化很小。（ ） 答案：（） 四.简答题 滚动轴承的拆卸

32、要求是什么？ 答：（1）拆卸时施力部位要正确。从轴上拆下轴承时要内圈施力，从轴承室取出轴承时要在外圈施力； （2）施力时应尽可能平稳、均匀、缓慢，最好用拉轴承器。 如何测量杂用空压机的活塞环及导向环的磨损量？ 答：将活塞环或导向环紧帖汽缸内壁，测量活塞或导向环开口间隙，测量活塞环、导向环在槽内侧面间隙。 给煤机皮带跑偏如何处理？ 答：调整拉紧器，调整托辊组支架；调整落煤点位置（针对性处理）。 一般制作风机轴的材料是什么钢？ 答：25#45#优质碳素钢，40Cr或45Cr优质结构钢。 如何判断可调式风机的振动是受迫振动还是基础共振？ 答：将振动表放在机座上测量风机转速对振动的影响。当转速减低时，

33、振动消失，一般是由基础共振产生的。若当转速减低时振动也随只减少，一般是迫振动。若振动频率是转动频率的两倍，则可能是联轴器找正不对，应重新找正。 杂用空压机一、二级气缸套入缸体有何要求？ 答：要用专用工具压入，且要求低于缸体顶面0.010.05mm，决不允许高于缸体平面。 如何测量杂用空压机气缸活塞在气缸的死点间隙？要求值是多少？ 答：在气缸外端及曲轴端各放入一根铅丝，铅丝直径要大于活塞死点间隙，然后转动对轮使活塞到达气缸两端将铅丝压扁，测量铅丝厚度，此厚度即为死点间隙，做好记录，放铅丝时要用黄油贴牢。 死点间隙：一、二级间隙是1.52mm.。 锯弓有哪几种？用于什么场合？ 答：固定式和可调式两

34、种，用于小直径管子和铁棍。 联轴器找中心的主要工作？ 答：（1）测量两对轮的外圈面和端面的端差； （2）根据测量的端差数值对轴承作相应的调整，使两对轮中心端面平行。 轴瓦在紧瓦时应注意哪些？ 答：（1）轴承在设备上的位置必须重新找正； （2）带油环不允许有摩磨痕、碰伤及砂眼，装好后应为精确的圆形； （3）填料油封的压紧力要适当，窝槽两边的金属孔边缘同转轴之间间隙应保证1.52mm； （4）壳内冷却器应水压检查，校正凹处小于5mm，并用压缩空气吹扫。 阀门检修后为何进行气密性试验？ 答：目的是检查门芯与门座、阀杆与盘根、阀体与阀盖等处是否严密。 日照电厂TLT送风机找正的误差要求是多少？ 答：送

35、风机调头、电机侧联轴器、风机侧联轴器找正误差要求表值在5丝以内 ，最好在3丝以内。 送风机温度定值是多少？ 答：送风机轴承温度90报警，轴承温度120跳闸。 送风机检修完成后为什么必须进行内部检查清理？ 答：送风机叶顶间隙为1.9+0.5mm，检修完成后必须检查消音器、入口风壳内部有无脱落的螺栓、焊丝头等，并彻底清理干净，以免损伤叶片。 给煤机的优缺点？ 答：优点是适应于各种煤，不易堵塞，并可准确地测定送到磨煤机去的煤量。缺点是装置不严密，漏风较大。 管子焊后热处理的目的是什么？ 答：（1）消除焊口残余应力，防止产生裂纹； （2）改善焊口和热影响区的机械性能，使金属增加韧性； （3）改善焊口和

36、热影响区管壁的金属组织。 杂用空压机的主要构造？ 答：主要有一级缸、二级缸、曲轴箱、中间冷却器、后冷却器、干燥器。 燃油泵房供油泵的工作原理？ 答：泵在电机带动下高速旋转，泵从入口吸入介质，从出口排出，送至锅炉点火系统。 火检冷却风机冷却风母管压力整定值？ 答：冷却风母管压力低于4.2kpa报警，低于3.5kpa发出MFT信号。 何为轴瓦的烧瓦？主要原因是什么？ 答：烧瓦即轴瓦乌金剥落，局部或全部熔化，此时轴瓦温度及出口润滑油温度升高，严重时熔化的乌金流出瓦端，轴头下沉，轴与瓦端盖摩擦，划出火星。烧瓦的主要原因是轴瓦缺油或断油，此外装配时工作面间隙过小或落入杂物。 送风机油压正常运行范围是多少

37、？ 答：油泵出口压力：25-35bar 润滑油压力：5.0-6.0bar 控制油压： 21-34bar 送风机振动值定值是多少？ 答：送风机振动值0.0045mm报警，0.11mm跳送风机。 引风机温度定值是多少？ 答：引风机轴承温度90报警且备用轴冷风机自启。引风机轴承温度105跳闸。 引风机振动值定值是多少？ 答：引风机振动值0.088mm报警，0.11mm跳引风机 。 引风机的型号、型式是多少？ 答：引风机型号为G158/282，型式为单级、固定叶片轴流风机。 引风机检修后的振动质量标准是多少？ 答：引风机检修后要求振速11mm/s，振幅200m 怎样更换杂用空压机中间冷却器？ 答：卸掉

38、中间冷却器冷却水水管，卸掉中间冷却器水封盖螺栓，气封螺栓，取下中间冷却器，换上新的冷却器。放好密封，上好，通入进水堵住回水，从另一侧冷却器观察是否漏水，后一个冷却器从中间冷却器放气阀检漏。 怎样消除空压机不带负荷？ 答：首先检查杂用空压机负荷调节器，用手拉动负荷调节器阀芯，如仍不带负荷，说明负荷调节器损坏，更换负荷调节器。如没损坏，盘动减荷阀手动 杆，看是否是减荷阀阀芯卡涩，如果是卡住，清理干净减荷阀阀芯即完成。 怎样更换杂用空压机活塞？ 答：卸掉空压机缸头，卸掉活塞备帽销子，卸下备帽。卸下锁帽。用2吊耳吊出活塞，放入新的活塞，按原路装好即完成。 怎样更换杂用空压机小头瓦？ 答：卸掉十字头观察

39、孔盖，盘车让十字头处于观察孔中间，卸掉十字头销轴盖抽出十字头销。固定好活塞，慢慢盘动空压机，到曲轴连杆脱离十字头，取小头瓦，放上新的小头瓦，穿好销轴对好油孔，上好压盖，即完成。 怎样消除空压机减荷阀卡涩？ 答：卸掉减荷阀上盖，取下减荷阀压紧弹簧，调正减荷阀芯，抽出阀芯，用细砂纸打磨干净减荷阀阀芯及壳体，按拆步骤反向装上减荷阀阀芯即可。 怎样拆杂用空压机的活塞环？ 答：拆下空压机缸头，打开曲轴箱观察孔，松开十字头上活塞杆备帽，记好活塞杆留丝长度，用活扳手旋出活塞。拧开缓冲气室玻璃罩，取下气封环、刮油环压盖。抽出活塞取下活塞环、支撑环。 怎样拆LW3.5?0/8型空压机气阀盖？ 答：空压机停电，关

40、闭出口气源截止门，放掉缸体内压力后，卸去气阀盖备帽，松脱气阀顶丝，卸掉气阀盖螺栓，取下气阀盖，取下气阀即完。 怎样调整磨煤机润滑油泵油压？ 答：卸去润滑油泵油压调整阀盖帽，卸松调整杆锁帽，拧进泵体调整杆即可调油压。拧出调整杆即调低油层，调好后锁好备帽，上好盖帽即可。 怎样检查磨辊轴承？ 答：把磨煤机磨辊拉至垂直位，卸下磨辊压环，吊下压环，吊出磨煤机磨辊套，卸下磨辊压盖，卸出磨辊轴承压盖，吊出磨辊辊芯与轴承，放至枕木上，转斜轴承，检查轴承有无麻点、裂纹、脱皮、变色、槽道等现象。 磨煤机齿轮箱润滑油温度报警、跳闸值是怎样规定的？ 答：磨煤机齿轮箱润滑油供油温度65报警，延时3秒跳闸，齿轮箱油温75

41、报警，85跳闸。 磨煤机油站油压报警、跳闸值是怎样规定的？ 答：磨煤机油站出口压力0.8bar报警，0.5bar延时3秒跳闸；磨煤机油站出口压力10bar报警，12bar跳闸。 磨煤机油站电加热投停温度值是多少？ 答：磨煤机油站油温25报警，电加热器投运，油温31电加热器自停。 MBF磨煤机主要有哪几部分组成？ 答：BSOD装置、分离器、磨辊、磨盘、齿轮箱、弹簧加载装置、润滑油系统、冷热容量风，PASOD挡板。 磨煤机齿轮箱润滑油流量报警、跳闸值各为多少？ 答：磨煤机齿轮箱润滑油上室流量低于88L/min报警，低于77L/min延时3秒跳闸，磨煤机齿轮箱润滑油下部流量低于56L/min报警，低

42、于4 9L/min延时3秒跳闸。 根据滚动轴承上的数字怎样计算轴承内径？ 答：一般以滚动轴承上的末尾两位数字乘以5得出。但当数字小于04时，00、01、02、03，分别表示轴承内径d=10、12、15、17mm。 三视图的“三等”关系是什么？ 答：主、俯视图：长对正；主、左视图：高平齐；俯、左视图：宽相等。 怎样判断工件的螺纹方向及拆卸方法注意事项？ 答：看到工件后，仔细观察，确定工件为左右旋螺纹后方可拆卸，如是左旋，往右旋拆卸；如是右旋，往左旋拆卸。特别是大的工件拆卸不动时，要仔细观察螺纹旋向。 测绘零件图时标注尺寸的要求有哪些？ 答：（1）正确：尺寸标注要符合国家标准的规定；（2）完整：尺

43、寸必须标注齐全，无遗漏，不重复；（3）清晰：尺寸布置要整齐清晰，便于看图。 MBF-23磨煤机润滑油系统的作用是什么？ 答：为磨煤机齿轮箱提供合适的润滑剂、冷却剂。保证轴承、齿轮在合适的温度中运转。保证磨煤机启动时，阻力达到最小。 怎样拆下MBF-23磨煤机磨辊？ 答：卸掉磨煤机门盖与弹簧加载装置吊下，卸掉磨煤机耳轴密封空气管，用专用顶丝顶出耳轴套，吊下两边耳轴，用两只5吨导链，与吊车协调吊下磨辊。 磨煤机加载弹簧怎样更换？ 答：卸下弹簧加载中心轴盖帽，用螺栓固定好中心轴。用钢丝绳吊住加载后，卸掉弹簧加载与壳体连接螺栓，用顶丝慢慢顶出弹簧加载，吊出后，吊上新的装复即可。 容量风挡板轴瓦座应如何

44、检修？ 答：应气割或磨光机断开连杆与轴的焊点，取下拐臂，打磨光滑后，用导链拉高轴瓦座，慢慢取下轴瓦座，如取不下来，用拉马扒出即可，换上新的轴瓦后，按原步骤反方向装复即可完成。 磨煤机锁气器怎样检查检修？ 答：进入磨煤机后，用手搬动锁气板，锁气板能自由下垂，活动自如。如卡涩用手锤轻轻敲击，若仍不能活动自如。取下锁气器锁气板，转动灵活后，焊好即可。 磨煤机容量风挡板如何检修？ 答：首先检查挡板与壳体有无摩擦，然后检查挡板杆与轴套是否卡涩，最后检查挡板轴承座是否漏风。 磨煤机PASOD挡板怎样检查？ 答：PASOD挡板插板开关灵活到位，导轨、导轮无卡涩。插板门与密封间隙在0.1-0.2mm之间，无漏

45、风现象。 磨煤机石子煤刮板怎样更换？ 答：用气割割掉刮板固定螺栓，取下旧的石子煤刮板条，放上新刮板条，用螺栓上紧，把固定刮板螺栓用钢筋连接焊牢即可。 MBF磨煤机衬板怎样测量磨损，大于多少时更换？ 答：用衬板测量专用卡在衬板上，用尺子量出专用工具与衬板的间隙，即为磨损量。 当衬板磨去1/2，即50mm时，即更换。 磨煤机磨辊磨损怎样检查，单边磨损超出多少mm时更换？ 答：用磨辊测量的专用工具卡在磨辊套上，用尺子量出工具与辊套的间隙，即为磨辊单边磨损量，单边磨损超出70mm时更换。 MBF-23磨煤机油质怎样检查？ 答：磨煤机停运做好隔离措施后，进入磨煤机用18的活扳手卸去磨辊底部油塞丝盖。用1

46、2的内六角扳手卸出油塞。放出少量油观察，如无杂质、变色，油为合格，否则换油。 密封环的作用是什么？ 答：一方面减少叶轮与泵体之间的间隙，防止流体向吸入塞泄漏； 另一方面，又能保护叶轮，避免可能发生的破损。 卸灰机链条过松如何检修？ 答：方法有：（1）截去一至两节链节； （2）外拧卸灰机变速箱定位螺栓，调整两链轮间隙，至链条松紧合适； （3）更换新链条。 泵的工作性能主要用哪些参数表示？单位是什么？ 答：泵的工作性能主要用流量（单位：m3/h），压力（单位：MPa），扬程（单位：m），功率（单位：kW）等参数表示。 机械密封与填料密封比较有什么优越性？ 答：机械密封比填料密封的密封性能好，泄漏量

47、少，轴或轴套不易损坏；机械密封的机械损失功率较小，约为填料密封的10%?5%。 如何判断润滑油质的好坏？ 答：判断方法：（1）观察油的颜色，透明发亮说明油质好，呈深红色；如发黑或发白就说明油已变质，或油中有水或煤粉有杂物。（2）检查油的粘度，观察油环或轴承带油的情况，如油环油少或带上的油很快流下去，说明粘度小，也可用手直接摸，检查其粘度。 逆止阀的作用是什么？ 答：逆止阀又叫止回阀，主要是为了防止管道内的介质倒流，避免事故发生在水泵上，防止水泵倒转，防止运行母管压力降低。 汽蚀现象会造成什么危害？ 答：汽蚀过程的不稳定，引起水泵发生振动和噪音，同时由于汽蚀时汽泡堵塞叶轮槽道，所以流量、扬程均降

48、低。 拆转机联轴器对轮螺丝注意什么？ 答：（1）拆对轮螺丝前，应检查确认电机已切断电源。（2）拆前在对轮上做好装配记号，以使在装配螺丝时，螺丝眼不错乱，保证装配质量。（3）拆下的螺丝和螺母应装配在一起，也是为了装螺丝时不错乱。 转机叶轮检修中哪些是关键部位？ 答：其关键位是： （1）叶轮各铆钉及焊缝； （2）叶片的质量、固定情况； （3）叶轮背筋及旁板的质量； （4）叶轮安装完毕后的找静平衡。 转子找静平衡的技术要求是什么？ 答：技术要求是： （1）转子找静平衡后，转动转子时能在任何位置上静止下来； （2） 若增加平衡块时，应与转子固定牢固。 轴封水有什么作用？ 答：主要是向水封环供水，在轴的

49、圆周上形成水环进行密封，同时，水在填料与轴之间其有一定的冷却作用。 灰斗卸灰机的主要作用是什么？ 答：卸灰、密封,提高锅炉效率。 运行中泵轴承损坏的签定方法是什么？ 答：听异音、查油温、测振动值，看是否超标准。 我厂渣浆泵的型号？其主要结构部件有哪些？ 答：渣浆泵型号为250ZJ桰桝60。主要结构部件有：前护板、后护板、前泵壳、后泵壳，蜗壳，叶轮、付叶轮、填料箱，机械密封，轴套，轴承箱组件等。 水泵发生汽化故障有何危害？ 答：水泵发生汽化时轻则使供水压力，流量降低；重则导致管道冲击和振动，泵轴窜动，动静部分发生磨擦，供水中断。 滚动轴承烧坏的原因有哪些？ 答：（1）润滑油中断； （2）轴承本身

50、有问题，如珠架损坏，滚珠损坏，内外套损坏； （3）强烈振动； （4）轴承长期过热未及时处理。 电除尘器的优点有哪些？ 答：（1）除尘效率高； （2）电耗小，运行费用低； （3）能处理大流量高温、高压或腐蚀性气体； （4）维护简单，维护费用低； （5）有利于细灰的综合利用。 卸灰机的常见故障有哪些？ 答：（1）卸灰机不下灰； （2）卸灰机卡涩； （3）电机转轴不转（如链条过松、链条断，链轮松脱）； （4）卸灰机漏灰（轴端漏灰、两端压盖处漏灰）。 怎么拆卸卸灰机？ 答：（1）拆下卸灰机链条保护罩，拆开链条，拆下链轮； （2）用内六角拆开卸灰机两端盖固定螺栓，取下端盖； （3）用三爪拉马或铜棒敲击辊

51、轴，抽出转子； （4）必要时可拆开端盖轴封。 电除尘器运行过程中常发生的故障有哪些？ 答：（1）振打转动部件磨损、脱落； （2）阻极线断线； （3）振打效果差造成积灰； （4）阻极线、绝缘部位积灰，结露，造成运行电压降低； （5）排灰系统堵塞； （6）零部件损坏，各孔门漏气。 石子煤斗上水原因是什么？ 答：（1）石子煤斗供水阀内漏严重； （2）石子煤斗出口输送管道及喷射泵喷嘴堵塞； （3）出口阀未打开。 石子煤供水阀拒动如何检修？ 答：（1）拆开供水阀入口短节； （2）打开供水阀； （3）拆开供水阀气缸上盖，旋转阀杆，调节其行程至合适位置； （4）复装消除拒动。 常用关断阀门，调节阀门有哪些？

52、 答：关断用阀门包括：闸阀，截止阀，蝶阀，球阀，旋塞阀，及隔膜阀等。调节用阀门包括节流阀，压力调整阀及疏水器等。 解释M16×100 ,GB30?6螺纹代号的含义？ 答：此代号表示粗牙普通螺丝，公称直径为16mm,有效长度（不包括头部长度）为100mm的六角头螺栓。 怎样消除运行中阀门填料的泄漏？ 答：可以采取先拧紧螺栓的办法，如仍不能消除泄漏，可采用更换填料的办法，更换填料时需要采取隔离泄压措施。 简述读数为0.02mm的游标卡尺的刻度原理？ 答：尺身每小格1mm,当两量爪并拢时，尺身上49mm的刻线刚好对准游标上第50格刻线。这样游标每格的读数值=49÷50=0.98m

53、m,尺身与游标每格相差的值（即分度值）=1-0.98=0.02mm。 试述压铅丝检查齿轮间隙的方法？ 答：在两齿轮轮齿的啮合面上，平行放置两条铅丝（直径一般为间隙的2.5?倍）；齿轮啮合时将铅丝挤薄，用量具测出其最薄处的厚度就是齿侧间隙。 简述千分尺读数原理？ 答：千分尺是利用螺旋传动原理，将角度值转为线性值来进行长度测量，微分筒上刻有50条等分线，当微分旋转1周时（测微螺杆的螺距为0.5mm），测量端轴向移动0.5mm,当微分筒转动1小格时，测量端移动0.01mm，（0.5÷0.5=0.01）。 离心泵为什么在工作时会产生轴向推力？用什么方法平衡？ 答：离泵在工作时，叶轮的两侧液体

54、压力是不同的，进口压力低，出口压力高，因此产生了轴向推力负荷，可采用开平衡孔和装平衡盘的方法平衡。多级泵也可采用叶轮对称排列的方法获得平衡。 简述液压传动的优缺点？ 答：优点：传动平稳，操作简便，易实现自动化，易实现无级变速；能自动过载保护；结构紧凑。 缺点：效率较低，易渗漏，不宜用于传动比要求严格的场合。 我厂静电除尘器的阴极线型式？ 答：一、二电场采用锯齿线，三、四电场采用鱼骨针加辅助电极。 锯削起锯的方法有几种？注意事项是什么？起锯的角度以多大为好？ 答：起锯方法有远起锯和近起锯两种.起锯时左手拇指靠住锯条，使锯条能正确的锯在所需要的位置上，行程要短，压力要小，速度要慢。 起锯的角度以1

55、5左右。 石子煤回浆泵不上水原因及排除的方法？ 答：原因：（1）回浆泵入口堵塞； （2）回浆泵出口管道堵塞，逆止门打不开。 排除方法： （3）清除回浆池淤泥，入口畅通； （4）拆出逆止阀压盖，畅通出口管道。 石子煤脱水仓型号，其作用是什么？ 答：石子脱水仓型号为XHT?（=6m）。 作用：将水、石子煤分离，达到节水、排放石子煤的目的。 碎渣机轴承如何检查？ 答：打开碎渣机轴承箱端盖后，按以下要求检查轴承：滚环清洗后，检查滚环及内、外圈有无裂纹、起皮点蚀及锈蚀等缺陷，并检查其磨 损程度，轴承内圈与轴的配合紧力应符合要求，滚环与外圈间隙符合要求，保持架完好。 弹性联轴器的质量标准是什么？ 答：弹性

56、联轴器端面间隙，应为设备最大窜量再加入口23毫米；端面倾斜为0.8/1000，联轴器弹性圆柱销不得有裂纹，螺栓不得松动，应有防松装置；如有开口销应开口；胶圈磨损量不得大于2毫米。 电除尘气化风系统的组成及其作用？ 答：该系统主要由两台罗茨风机、一台电加热器及电除尘灰斗汽化板及相应管道、阀门、仪表组成。其作用是为电除尘灰斗内提供148左右的热风，以保持灰斗内飞灰的干燥性和良好的流动性，防止灰在排放过程中发生结块或黏附堵塞排灰通道。 电除尘的工作原理？ 答：（1）尘粒荷电：通过除尘器的烟气在高压电场下的电离，产生正离子、电子和负离子，烟气里的悬浮尘粒在电场中荷电； （2）收尘：在电场力的作用下，荷

57、电尘粒向集尘极板运动并悬浮在阳极板上，槽形极板用于末级收尘； （3）清灰：通过阴、阳极、槽型极振打清灰。 双辊碎渣机的结构特点是什么？ 答：双棍碎渣机由两个辊子构成，两辊以相反的方向转动，每个辊子都有槽道，辊子是由特制耐磨锰钢造成，装在壳体内，带有坚固的推力轴承和辊子轴承，由密封圈构成的液压密封进行密封，以防止水通过外壳泄露出来，壳体上穿轴处采用填料密封与液压密封，防止漏水。一驱动轴与一带有液力耦合器的机械驱动装置相连，该输出轴通过一套齿轮与另一辊轴反向旋转，这样两轴是同步反向旋转。 看零件图的方法和步骤？ 答：（1）概括了解，看零件图的标题栏，了解零件的名称、材料、比例及用途； （2）分析视

58、图想象形状，分析零件图采用了哪些视图、剖视、剖面等表达方法，弄清各视图的投影方向及剖视的剖切平面位置，按照形体分析的方法，利用各视图的投影对应关系，想象出零件的结构形状。 杂用空压机的工作原理？ 答：压缩机在电机皮带的带动下，传动曲轴；曲轴带动活塞做往复运动，把气体压进排气阀，控制气体的吸入与排出。 燃油泵房供油泵的型号及主要构造？ 答：型号：80Y/11-50×6；主要构造：叶轮、轴、轴承、机械密封、泵体。 煤粉管道的常用材料？ 答：用A3钢，16Mn等无缝钢管制作，其弯头处可用ZG25、ZG35制作。 我厂给煤机出力不足的原因？ 答：检查涨紧力（是否慢转）；入口闸板是否卡涩；是否

59、跑偏撒煤。 联轴器找中心的主要工作？ 答：（1）测量两对轮的外圈面和端面的端差； （2）根据测量的端差数值对轴承作相应的调整， 使两对轮中心端面平行。 三次风机、密封风机温度定值为多少？ 答：三次风机、密封风机温度定值为：轴承温度大于90报警，大于120跳闸。 TLT引风机的轴冷风机两台同时运行时会带来什么后果？ 答：轴冷风机两台同时运行时会使油位计跑油，冷却风压过高，会从轴承座溢油。 怎样消除杂用空压机中间冷却器安全阀动作？ 答：首先根据一级缸压力表判断是否由于中间冷却器压力大于2.3bar动作，如果压力不高动作，检修安全阀。如果压力高动作，检查二级缸进气阀查出损坏，更换气阀即可消除。 怎样装L3.5?0/8型空压机气阀盖？ 答：装上杂用空压机气阀后，打磨干净气阀盖加垫处，加好盖垫，松脱气阀盖顶丝，加好垫子，上好气阀盖，上好气阀盖顶丝，锁好备帽。 MBF-23磨煤机PASOD挡板怎样检修密封片？ 答：打开磨人孔门，关闭PASOD挡板，进入风道测量密封片与门板间隙，保证其间隙在0.10mm之内，如不符合间隙规定，松脱压紧螺栓调整到合格，如无损坏按原位装上，且调整好间隙。 磨煤机分离器怎样检查？超过多少时更换？ 答：（1）折向门转动灵活，开度一致，厚度磨损超过2/3时更换。（2）圆锥筒无严重磨损，支撑良好，厚度磨损超过80%时更换。 （3）分离器出口管超