演示文稿2-0(保护层)

1、混凝土结构钢筋保护层厚度混凝土结构钢筋保护层厚度、钢筋间距、公称直径、钢筋间距、公称直径检测实施细则讲稿检测实施细则讲稿一一 取样和合格验收取样和合格验收1.1 按按GB 502042002混凝土结构工程施工质量验收规范混凝土结构工程施工质量验收规范附录附录E1.1.1 钢筋保护层厚度检验的结构部位和构件数量，应符合下列要求： 1 钢筋保护层厚度检验的结构部位，应由监理（建设）、施工等各方根据结构构件的重 要性共同选定； 2 对梁类、板类构件, 应各各抽取构件数量的2%且不少于5个构件进行检验；当有悬挑构件当有悬挑构件 时时, 抽取的构件中悬挑梁类、板类构件所占比例均不应小于抽取的构件中悬挑梁

2、类、板类构件所占比例均不应小于50%。（上海市为评优质工 工程而进行的检测，抽检数量在15个构件以上）。悬挑构件在构件中所占比例较小悬挑构件在构件中所占比例较小,但抽检时要占但抽检时要占50%1.1.2 对选定的梁类构件，应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验；对选定的板类构件, 应抽取不少于 纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验。对每根钢筋，应在具有代表性的部位测量1点。1.1.3 钢筋保护层厚度的检验，可采用非破损或局部破损的方法，也可采用非破损方法并用局部破损方法进行校准。当采用非破损方法检验时，所使用检测仪器应经过计量检验仪器应经过计量检验。检验操作应符合相应规程（ JGJ/T 152

3、）的规定。钢筋保护层厚度检验的检测验误差不应大于误差不应大于1mm。1.1.4 钢筋保护层厚度检验时, 纵向受力钢筋护层厚度的允许偏差 , 对梁类构件为梁类构件为+10mm，7 mm；对板类构件为；对板类构件为+8 mm、5 mm。1.1.5 对梁类、板类构件纵向受力钢筋对梁类、板类构件纵向受力钢筋的保护层厚度应分别进行验收应分别进行验收（不能混批验收）（不能混批验收）。 每个板类构件根6“有代表性的部位有代表性的部位”是指该处钢筋保护层厚度可能对构件承载力或耐久性有显著影响的部位。是指该处钢筋保护层厚度可能对构件承载力或耐久性有显著影响的部位。对板类构件对板类构件, 应按有代表性的自然间抽查

4、应按有代表性的自然间抽查, 对大空间结构板对大空间结构板, 可按纵可按纵、横轴线分检查面横轴线分检查面, 然后抽查然后抽查. 1.1.6 结构实体钢筋保护层厚度验收合格应符合下列规定： 1 当全部全部（梁或板）钢筋保护层厚度检验的合格点率为90%及以上时，钢筋保护层厚度的检验结果应判为合格； 2 当全部全部钢筋保护层厚度检验的合格率为小于90%但不小于80%，可再抽取相同数量的 构件进行检验；当按两次抽样总和计算的合格点率为90%及以上时，钢筋保护层厚度 的检验结果仍应判为合格；合格率计算 ：合格率 =（1不合格数 / 测点总数）100% 3 每次抽样检验结果不合格点的最大偏差均不应大于不合格

5、点的最大偏差均不应大于1.1.4条规定允许偏差的条规定允许偏差的1.5倍倍。二二 检测适用范围检测适用范围、设备、标准、设备、标准 2.1 适应范围 本细则适于混凝土结构及构件（梁、柱、板类等构件）的钢筋保护层厚度检测、钢筋间 距、公称直径检测。 2.2.1检测设备与标准 1 电磁感应法钢筋探测仪 测量范围：1050 mm； 允许误差： 1 mm（经校准合格），钢筋间距检测允许 误差：3 mm。 2 冲击钻 钻孔工具 钻头直径在10 mm以上； 3 测深卡尺 测量范围：0150 mm；精度：0 .1 mm（需检定合格）。 4 技术标准 GB 502042002 混凝土结构工程施工质量验收规范；

6、JGJ/T 1522008 混凝土中的钢筋检测三三 钢筋间距和保护层厚度检测钢筋间距和保护层厚度检测3.1 一般规定一般规定3.1.1 本章所规定检测方法不适用于含有铁磁性物质的混凝土检测。3.1.2 因根据钢筋设计资料，确定检测区域内钢筋可能分布的 状况，选择适当的检测面。 检测面应清洁、平整、并应避开金属预埋件。3.1.3 对于具有饰面层的结构及构件，应清除饰面层后在混凝土面上进行检测。3.1.4 钻孔、剔凿时，不得损坏钢筋，实测应采用游标卡尺，量测精度为0.1mm。3.1.5 钢筋间距和混泥土保护层厚度检测结果可按本规程附录A中表A.0.1和表A0.2记录。3.2 仪器性能要求仪器性能要

7、求3.2.1 电磁感应法钢筋探测仪（简称钢筋探测仪）检测前应采用校准试件进行校准, 当混凝土保护层厚度为1050mm时, 混凝土保护层厚度检测的允许误差为1 mm，钢筋间距检测的允许误差为3mm。3.2.2 钢筋探测仪的校准应按本规程附录 B 的规定进行。正常情况下, 钢筋探测仪校准期可为一年。发生下列情况之一时，应对钢筋探测仪进行校准： 1 新仪器启用前； 2 检测数据异常，无法进行调整； 3 经过维修或更换主要零配件 。3.3 钢筋探测仪检测技术钢筋探测仪检测技术3.3.1 钢筋探测仪可用于检测混凝土结构及构件中钢筋的间距和混凝土保护层厚度。3.3.2 检测前，应对钢筋探测仪进行预热和调零

8、，调零时探头应远离金属物体。在检查过程中，应核查钢筋 探测仪的零点状态。3.3.3 进行检测前，宜结合设计资料了解钢筋布置状况。检测时，应避开钢筋接头和绑丝，钢筋间距应满足钢筋探测仪的检测要求。探头在检测面上移动，直到钢筋探测仪保护层厚度示值最小，此时探头中心线与钢筋轴线应重合，在相应位置做好标记。按上述步骤将相邻的其他钢筋位置逐一标出（1,先标钢筋位置）。3.3.4 钢筋位置确定后，应按下列方法进行混凝土保护层厚度的检测混凝土保护层厚度的检测（2.后测保护层厚度）： 1 首先应设定钢筋探测仪量程范围及钢筋公称直径, 沿被测钢筋轴线选择相邻钢筋影响 较小的位置，并应避开钢筋接头和绑丝，读取第

9、1 次检测的混凝土检测值。 在被测钢筋的同一位置应重复检测 1 次, 读取第 2 次检测的混凝土保护层厚度检测值 。 2 当同一处读取的 2 个混凝土保护层厚度检测值相差大于1mm时，该组检测数据应无 效，并查明原因，在该处应重新拿进行检测。仍不满足要求时，应更换钢筋探测仪或 采用钻孔、剔凿的方法验证验证（见下页图）。注：注：大多数钢筋探测仪要求钢筋直径已知方能准确检测混凝土保护层厚度，此时钢筋探测仪必须按照钢筋公称直径对应进行检测（提示：校准时也应一一对应）。3.3.5 当实际混凝土保护层厚度小于钢筋探测仪最小示值时，应采用在探头下附加垫块的方法进行检测。垫块对钢筋检测仪检测结构不应产生干扰

10、，表面应光滑平整，其各方向厚度值偏差不应大于0.1mm.所加垫块厚度在计算时应予扣除。3.3.6 钢筋间距检测钢筋间距检测应按规程第3.3.3条（ 即先标钢筋位置）的规定进行。应将检测范围内的设计间距相同的连续相邻钢筋逐一标出，并应逐个量测钢筋的间距（见下页图）。3.3.7 遇到下列情况之一时，应选取不少于30% 的已测钢筋, 且不应少于 6 处（当实际检测数量不到 6 处时应全部选取），采用钻孔、剔凿等方法验证验证。 1 认为相邻钢筋对检测结果有影响； 2 钢筋公称直径未知或有异议； 3 钢筋实际根数、位置与设计有较大偏差； 4 钢筋以及混凝土材质与校准试件有显著差异。混凝土混凝土中钢筋钢筋

11、探测仪探测仪探测到该处混凝土保护层厚度最小时在混凝土表面作的记号钢筋探测仪 混凝土表面剔凿法验证保护层厚度测量示意图剔凿法验证保护层厚度测量示意图钢板尺注：为便于说明本示意图中梁画为倒置剔凿孔3.5 检测数据处理检测数据处理3.5.1 钢筋的混凝土保护层厚度平均检测值应按下式计算2/ )22(021,cccccctttim 探头垫块厚度，精确至0.1；不加垫块时 。 （3.5.1） 式中: 第i测点混凝土保护层 厚度平检测值，精确至1；timc,cc0c 混凝土保护层厚度修正值，为同一规格钢筋的混凝土保护层厚度实测 值减去检测值，精确至0.1； 00ctc1 第1、2次检测的混凝土保护层厚度检

12、测值，精确至1；tc2、3.5.2 检测钢筋间距时，可根据实际需要采用绘图方式给出结果。当同一构件检测钢筋不少于7根钢筋（6个间隔）时，也可给出被测钢筋的最大间距、最小间距，并按下式计算钢筋平均间距：imS,nSnii1iS 钢筋平均间距，精确至1； 第i个钢筋间距，精确至1。式中：imS, （3.5.2） 四四 钢筋直径检测钢筋直径检测 4.1 一般规定一般规定4.1.1 应采用以数字显示示值的钢筋探测仪来检测钢筋公称直径，钢筋探测仪及检测应符合本规程3.1节和第3.2节的要求。4.1.2 对于校准试件，钢筋探测仪对钢筋公称直径的检测允许误差为1mm。当检测（校准时的检测）误差不能满足要求时

13、，应以剔凿实测结果为准。4.1.3 钢筋直径的检测结果可按本规程附录A中表A0.3记录。 4.2 检测技术检测技术4.2.1 检测的准备应按本规程第3.1节要求进行。4.2.2 钢筋探测仪的操作应按本规程第3.3节（钢筋探测仪检测技术）的要求进行。4.2.3 钢筋的公称直径检测应采用钢筋探测仪检测并结合钻孔、剔凿的方法进行, 钢筋钻孔、剔凿的数量不应少于该规格已测钢筋的30%且不应少于3处(当实际检测数量不到3处时应全部选取)。钻孔、剔凿时，不得损坏钢筋，实测应采用游标卡尺,量测精度应为0.1mm。4.2.4 实测时，根据游标卡尺的测量结果，可通过相关的钢筋产品标准查出对应的钢筋公称直径。4.

14、2.5 当钢筋探测仪测得的钢筋公称直径与钢筋实际公称直径之差大于1mm时, 应以实测结果为准。 （同样同样先标钢筋位置）4.2.6应根据设计图纸等资料, 确定被测结构及构件中钢筋的排列方向, 并采用钢筋探测仪按本规程第3.3节的要求对被测结构及构件中钢筋及其相邻钢筋的进行准确定位并作标记。4.2.7 被测钢筋与相邻钢筋的间距应大于100mm, 且其周边的其他钢筋不应影响检测结果, 并应避开钢筋接头及绑丝。在定位的标记上, 应根据钢筋探测仪的使用说明书操作，并记录钢筋探测仪显示的钢筋公称直径。每根钢筋重复检测2次，第二次检测时探头应旋转180,每次读数必须一致。4.2.8对需依据钢筋混凝土保护层

15、厚度值来监测钢筋公称直径的仪器。应事先钻孔确定钢筋事先钻孔确定钢筋的混凝土保护层厚度的混凝土保护层厚度。 5.1.1 钢筋保护层厚度校准试件的制作钢筋保护层厚度校准试件的制作 1 制作校准试件的材料不得对仪器产生干扰, 可采用混凝土、木材、塑料、环氧树脂 等。宜优先采用混凝土材料，且在混凝土龄期达到 28d 后使用。 2 制作校准试件时, 宜将钢筋预埋在校准试件中，钢筋埋置时两端应露出试件，长度宜 50mm以上。试件表面应平整,钢筋轴线应平行于试件表面,从试件四个侧面量测其钢 筋的埋置深度应不相同,并且同钢筋两外露端轴线至试件同一表面的垂直距离差应在 0.5 mm之内。 3 校准试件尺寸、钢筋

16、公称直径和钢筋保护层厚度可根据钢筋探测仪的量程进行设置, 并应于工程中被检的实际参数基本相同。 5.1.2 钢筋间距校准试件制钢筋间距校准试件制 作作 1 应选择当地常用的原材料及强度等级制作混凝土板。 2 混凝土板，应采用单层钢筋网，宜采用直径为 812mm 的圆钢制作，其间距宜为 100 150mm，钢筋的混凝土保护层厚度应覆盖 15mm、40mm、65mm、90mm四个区 段，每个混凝土保护层厚度的钢筋网至少应有8个间距。钢筋两端应外露，其两端混凝 土保护层厚度差不应大于 0.5mm, 两端间距差不应大于 1.0mm, 否则应重新制作试件。 也可根据工程实际制作相应试件。 3 制作混凝土

17、试件的原材料均不得含有铁磁性物质, 试检浇筑后 7d 内应浇水并覆盖养护, 7d 后自然养护, 试件岭期达到 28d 且在自然风干后再用。 250 90（40+50）+钢筋直径50（20+30）+钢筋直径 此试模为无底试模可 放于平板玻璃上成型这些外露钢筋两端保护层厚度差不应大于 0.5mm 六六 校准校准（自校准自校准）项目及指标要求项目及指标要求6.1 应对钢筋间距、钢筋保护层厚度和公称直径 3个检测项目进行校准。6.2 校准项目的指标应满足 JGJ/T 152 第 3.2.1条和第 4.1.2条的要求。6.3 校准步骤6.3.1 应在试件各测试面标记出钢筋的轴线位置，用游标卡尺测量两外露

18、钢筋在各测试面上的实际保护层厚度，取其平均值，精确至0.1mm。6.3.2 应采用用游标卡尺测量钢筋, 精确至0.1mm，并通过相关的钢筋产品标准查出其对应的公称直径。6.3.3 校准时, 钢筋探测仪探头应在试件上进行扫描，并标记出仪器所指定的钢筋轴线，应采用直尺量测试件表面钢筋探测仪所测定的钢筋轴线与实际钢筋轴线之间的最大偏差。记录钢筋探测仪指示的钢筋保护层厚度检测值，对于具有钢筋公称直径检测功能的钢筋探测仪，应进行钢筋公称直径检测。6.3.4 钢筋探测仪检测值和实际量测值的比对结果均符合本规程附录第B.2节（即3.2.1和4.1.2条）的要求时, 应判定钢筋探测仪合格。当部分项目指标以及一定量程范围内符合本规程附录第B.2 节的要求时, 应判定其相应部分合格, 但应限定钢筋探测仪的使用范围，并应指明其符合的项目和量程范围以